软件园外墙保温施工方案.doc

施工组织设计方案
一、 编制依据
1、住宅楼设计图纸及变更通知
2、《聚氨酯软泡外墙保温工程技术导则》
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB-50411-2007）
二、 工程概况和目标
1、工程概况
（1） 工程名称：
（2） 工程内容：采用外墙现喷聚氨酯保温系统，40mm聚氨酯硬泡现场喷涂、2mm界面砂浆。
（3）工程规模：保温面积约 3500 m2
2、工程保温隔热质量目标：
（1）外保温系统适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝、空鼓。
（2）外保温系统能够长期承受自重而不产生有害变形。
（3）外保温系统能够承受室外气候长期反复作用而不产生破坏。
（4）外保温系统具有良好的防火性能，聚氨酯采用阻燃环保材料。
（5）外保温系统的保温、隔热性能达到山东省墙体改革领导小组办 公室规定65%标准。
（6）外保温系统的各种材料之间具有良好的相容性。
（7）达到《聚氨酯软泡外墙保温工程技术导则》合格要求。
三、施工准备
（一）建设单位负责解决事宜
1、提供总体工程工期要求及各单体工程开工、竣工时间要求。
2、解决进场道路、供水、供电等事宜。
3、提供现场临时物料仓库。
（二）施工单位负责解决事宜
1、技术措施准备
（1）组织有关人员熟悉图纸、工程现场情况，作好技术交底工作，完善质量保证措施，及时提交施工组织设计。
（2）提供施工所依据的规范、标准。
2、落实材料、组织进货
组织有关人员对工程进行计算，提出材料计划，组织原材料进场。指派专人落实货源和供货时间。根据工程进度计划，提前将工程材料分批组织进场。
按照 楼的工程规模，工程材料计划如下：聚氨酯AB原料数量，按每吨聚氨酯施工1000m2计，需要聚氨酯原料6吨；
界面砂浆每吨可施工约200m2左右，需要17吨。
3、材料的技术资料
材料进场，提供出厂合格证、检测报告，不合格材料严禁进入现场。提供保温系统的认定证书。
4、按照施工现场要求，组织好施工机械、工程人员。
四、施工布置
1、外墙现喷聚氨酯保温系统组成图

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2、施工工艺 大理石装饰面层：
基层墙体清理————喷涂聚氨酯第一遍——（厚度控制在1公分左右）——设标志桩——继续喷涂聚氨酯到标准厚度——检查保温层厚度——修平超厚部分——涂刷界面剂——贴饼、冲筋——抹界面砂浆——干挂花岗岩预埋件安装——干挂大理石施工
3、施工计划
本工程规模为 约为3500 平方米，根据工程特点及工期要求，我公司组织1个施工班组进行施工。班组配备5人，聚氨酯喷涂设备一套。每个班组每天喷涂聚氨酯600平方米。可根据现场要求增加设备、人员。单体工程工期6天。
五、施工要点
（一） 保温层施工
1、基层处理
清除墙面浮灰污物，使墙面干净。墙面孔洞应进行封堵，松动、风化部位应剔除干净。墙体平整度达到规范要求。
2、门窗口部位的遮挡
在喷涂软泡聚氨酯前，对门窗口用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。
3、喷涂软泡聚氨酯
开启聚氨酯喷涂机将软泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面上，当聚氨酯厚度达到10mm以上时，按照300mm间距、梅花状插定厚度标杆，每平方米控制在9——10枚。然后继续喷涂到与标杆持平。施工喷涂每次厚度控制在10mm。
4、整修软泡聚氨酯保温层
喷涂20分钟后，用裁纸刀、刮刀、手锯等工具清理超过保温总厚度的突出部分，以确保表面平整。
（二） 涂刷界面剂
在软泡聚氨酯保温层上均匀涂刷界面剂，以增强保温层与界面砂浆找平层之间的结合，防止开裂、脱落现象，防止软泡聚氨酯表面暴露在阳光照射中发生黄变、粉化现象。
（三）界面砂浆找平层
1、材料配制
采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的轻质抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
2、抹找平层
（1）吊找平层垂直控制线，套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒，作标准厚度，贴饼、冲筋。
（2）抹界面砂浆进行找平处理，其平整度偏差不能大于4，分两遍施工，间隔24h以上，抹灰厚度以略高于厚度控制灰饼为宜，用大杆刮平，用抹子将局部修补平整，并达到验收要求。
(四) 大理石干挂
六、工程进度计划及保证措施
我公司将组织精干力量，优化劳动组合，科学安排施工进度，保证比要求工期提前竣工。具体措施如下：
1、根据总工期要求作好各个单体工程进度计划。
2、开工前制定原材料准备计划，提前采购各种原材料，按照工程进度，提前进场。
3、公司组织2——4个熟练工段班，随工程进度，随时调配增加。
4、建立生产例会制度，每周最小两次，班组例会每天早晨开一次碰头会，对影响进度计划的情况，及时查找原因，并采取有效措施。
5、根据建设单位和工程监理对施工进度要求，以及各工序的施工周期，合理组织施工、调度，使在施工时间上达到最佳化。
6、实行工期目标奖励制度，适当加班。
7、财务部门保证专款专用，保证材料及时供应及工人工资发放。
七、工程质量保证措施
1、项目质量保证体系组织机构
项目经理

技术负责人

技术员
材料员
质检员
工段班长
2、质量控制措施
（1）加强对工人的宣传教育，组织学习《聚氨酯软泡外墙保温工程技术导则》和 《外墙保温工程技术规范》，切实掌握保温工程技术规范和操作规程。
（2）作好原材料进场前检查工作，严格材料进场验收制度。工程所用材料先提供样品，建设单位、工程监理同意使用后，材料方可进场，按照样品验收，不符合样品标准不进入施工现场，把好材料质量关。
3）加强质量检查，发现问题及时改进。制定好个分项工程质量目标。作好每道工序间的衔接。
（4）加强技术管理。施工前技术员对施工班组作好交底工作，明确施工方法和技术要点。
（5）实行质量岗位责任制，工程质量与个人经济利益挂钩，工人的责任感。
（6）作好交工检查、验收工作。工程施工完毕，先作好自检工作。完善工程资料，确认符合规范要求后，报甲方、监理验收，并移交完整的工程资料。
（7）顾全大局，与各方相互配合、通力合作，协调好工作中的个中事宜，并作好成品保护。
（8）积极配合各有关方面的质量检查工作，听取意见，出现问题，马上解决，决不拖延。
（9）作好交工后的质量保修服务工作，随叫随到，积极配合，决不推诿扯皮。
3、施工过程控制
外墙保温系统由保温层、找平层、装饰面层组成。其保温层采取聚氨酯现场发泡工艺。喷涂聚氨酯是将聚氨酯原料分为两个组份，一组份为A料，一组份为B料，利用高压无气喷涂设备，在100KG/cm2以上的压力下，将两种材料在抢嘴处雾化充分混合，均匀喷涂在建筑物表面，让聚氨酯混合料在墙面上发生反应，自由发泡形成连续的聚氨酯保温层。影响保温系统的因素主要如下，在施工过程中，应严格控制。
（1） 墙体基层因素
基层墙体表面应清洁、无油污、无潮气、无凸凹不平物等，必要时对基层墙体进行清理、修补。以确保硬泡聚氨酯的附着力、保温性、平整度。
（2） 环境温度与墙体表面温度影响
喷涂硬泡聚氨酯教适合的温度为10—350C，特别是墙体表面的温度对施工质量影响较大。由于混凝土及墙体蓄热系数较大，其表面温度在秋冬季节，通常比环境温度低，此时喷涂硬泡聚氨酯施工必须严格掌握施工温度，当温度过底时，可采取热水加热法，对原料进行保温，提高原料温度，以弥补墙体温度低造成发泡不良现象。当温度低于100时，泡沫容易从墙体上脱落、起鼓，并且密度明显加大。低于100时，不宜施工。当温度高于350时，发泡剂挥发量较大，影响发泡质量，同样不宜施工。
（3） 水分对喷涂发泡的影响
由于异氨酸脂中基团容易和水发生反应，生成含脲键结构，这种结构含量增高，易使聚氨酯硬泡脆性增大，严重时影响硬泡聚氨酯与各层之间的结合，因此，对于墙体表面含有湿气的，先喷涂聚氨酯底漆，以消除水汽的影响。施工时相对湿度应小于80%，雨天严禁施工。
（4） 风的影响
软泡聚氨酯喷涂施工都在室外，当风速大于5m/s时，发泡过程中热量损失较大，原材料损耗过大，并且喷涂时雾化的液滴随风飞散，造成环境污染。当风速过大，不宜施工。
（5） 喷涂厚度因素
喷涂软泡聚氨酯时，一次的喷涂厚度对工程质量有很大影响。一次喷涂厚度过大，平整度难于控制，一次喷涂厚度过小，保温层密度加大，导热系数增加，影响保温效果。由于聚氨酯具有良好的保温性，保温层厚度不大，一般在20—35mm，此时每次喷涂厚度在10左右，以保证表面平整。
（6）喷涂角度与距离的因素
喷涂硬泡聚氨酯外墙保温的作业平台为脚手架，为获得良好的发泡质量，使喷枪与作业面之间的距离不大于1.5m，喷枪与作业面角度为700——900，喷枪移动速度均匀。在作业中，上一层喷涂的聚氨酯表面不粘手后，喷涂下一层。
（7）软泡聚氨酯表面整平。
软泡聚氨酯喷涂完毕，用手锯、割刀等工具，对表面进行整平。以保证表面平整度。
（8）软泡聚氨酯保温层界面处理
软泡聚氨酯喷涂完毕，表面形成一层致密坚硬的结皮，对提高聚氨酯强度、抗冲击性、降低吸水率、维持导热系数等均有较大好处。但另一方面，这样的表面作为下一步工序的基层表面，不利于和找平层之间的粘结，对聚氨酯表面进行界面处理是必须的。否则，找平层直接抹到聚氨酯表面，容易出现分层、开裂等不良现象。在聚氨酯表面均匀涂刷混凝土界面砂浆，避免聚氨酯长期暴露在空气中，出现黄变、粉化现象。同时增强各结合层之间的粘结力。
界面砂浆终凝后，方可进行找平层施工。
（9）找平层因素
硬泡聚氨酯与普通水泥砂浆相比，二者弹性模量、线膨胀系数等物理指标，以及热工性能相差很大。在硬泡聚氨酯表面使用水泥砂浆作为找平层，容易发生开裂、起鼓、脱落的不良现象。
4、隐蔽工程质量的控制
认真作好施工过程重点工序交接，隐蔽工程分项分部等环节的质量检查工作。首先作好自检、互检、质检部门跟踪检查。重点工序或隐蔽工程，在自检的基础上，及时通知甲方和监理对工程进行检查。
隐蔽工程项目经甲方、监理部门检查认可，方可进行隐蔽，未经批准，决不进行下一道工序的施工。对于施工中容易产生质量通病的部位，邀请甲方、监理跟踪检查，并作好技术记录。
八、保温系统的验收
1、外保温系统按照现行《建筑工程施工质量统一验收标准》、《聚氨酯软泡外墙外保温工程技术导则》规定进行验收。
2、分项工程以500-1000 m2划分为一个检验批，不足500m2,按一个检验批计，每个检验批每100m2抽查一处，每处不小于10m2。细部构造全部检查。
3、主控项目验收符合下面规定：
（1）聚氨酯软泡外墙保温系统及其主要组成材料性能符合要求。检验方法：检查系统的型式认定证书和出场合格证、材料检验报告。
（2）门窗口、阴阳角、女儿墙、变形缝等保温构造符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。
（3）系统抗冲击力符合要求。达到《聚氨酯软泡外墙外保温工程技术导则》A.5规定。
（4）保温层厚度符合设计要求。检验方法：用针插法检查不低于设计厚度。
4、一般验收项目符合下面规定：
保温层垂直度及尺寸偏差、抹面层、装饰面层符合现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定
5、提供技术资料
（1）外墙保温的施工方案和施工工艺
（2）外墙外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录；
（3）外墙外保温系统的形式检验报告及其主要住成组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录；
（4）施工技术交底；
（5）施工工艺记录及施工质量检验纪录；
（6）含隐蔽工程验收纪录；
（7）其他必须提供的资料。
九、安全保证措施
1、安全管理目标：按照“安全文明工地”管理。安全生产，零伤亡。
2、安全管理责任组织机构
3、安全保障措施
坚持安全生产原则，作好安全教育、安全交底和安全检查。施工现场安全文明施工。健全和完善用工制度，认真作好岗前培训工作和经常性安全教育，不断提高全体员工安全意识，达到自上而下重视安全生产，以保证全体员工的健康和安全。
建立完善的安全生产保证体系，设立专职安全员。定期对施工现场进行检查，发现安全生产隐患，及时解决。积极配合工程管理，对于甲方、监理提出的安全生产和管理方面的问题，定时、定人、定措施予以落实。
4、现场文明施工
各施工现场由工段班长具体负责，施工区域，严禁存放剩料杂物，作到人去料清，场地清洁。
5、环卫管理
施工、生活中产生的垃圾，按照要求，运到指定地点。减小噪音、飞沫对周围环境影响。