模具CAD课程设计.doc

模具CAD课程设计

景德镇陶瓷学院

《模具CAD/CAM》课程设计

院 系： 机电学院 　
专 业： 材料成型及控制工程
姓 名： 郭开剑 　
学 号： 10340112 　
指导教师： 刘文广

完成时间： -12-12

目 录

1 原始数据及资料 …………………………………………………………3
1.1塑件图二维图及尺寸 ……………………………………………………3
1.2 材料 ………………………………………………………………3
1.3年产量 ………………………………………………………………3
1.4课程设计目的 …………………………………………………………4
1.5课程设计任务 …………………………………………………………4
2.对设计课题的分析 ……………………………………………………4
2.1塑件三维图 …………………………………………………………4
2.2塑料制件的最佳浇口位置分析 ………………………………………5
3.设计计算 ………………………………………………………………6
3.1塑件体积计算 …………………………………………………………6
3.2塑件质量计算 …………………………………………………………6
3.3确定型腔数目 …………………………………………………………6
4 模具结构设计 ………………………………………………………7
4.1模具三维图 …………………………………………………………7
4.2 创立工件 …………………………………………………………7
4.3设计行腔型心及分型面得 ……………………………………………………8
4.4设计浇注系统，采用侧位进浇 …………………………………………………8
4.5型腔型芯 ……………………………………………………………9
4.6塑件开模后整体效果图 …………………………………………………10
5 设计小结 ………………………………………………………………11
6 参考文献 ………………………………………………………………12

1.原始数据及资料
1.1塑件图二维图及尺寸

图1.1 塑件二维图及尺寸

1.2材料：PP（聚丙烯）
PP(聚丙烯)是单体丙烯的聚合物。密度小，是常见塑料中材质最轻的。强度、硬度、刚性和耐热性均优于低压聚乙烯，可在100°C--120°C长期使用。几乎不吸水，并有较好的化学稳定性，高频电性能优良，且不受湿度影响，成型容易。但低温发脆，不耐磨，易老化，成型收缩率大。可作为一般机械零件、耐腐蚀件、高频绝缘材料和电缆电线包皮等的生产用料。

1.3年生产量（10万件）
1.4课程设计目的
（1）要求学生能根据零件图，来进行模具的计算、设计等，完成模具成形部分的设计，从而熟悉和掌握一般模具设计的基本方法和步骤。
（2）经过具体的软件UG来熟悉和掌握计算机辅助设计的基本方法和设计步骤，为今后的毕业设计、今后从事模具CAD/CAM工作进行一次综合训练。
1.5 课程设计任务
根据指导书提供的零件图及相关参数，用UG来进行其注塑模具成形部分的设计(型腔、型芯等)。

2.课题设计分析
2.1塑件三维图

图2.1 塑件三维图

2.2塑料制件最佳浇口位置分析
此过程是将制件的从UG中导出，导出的文档为*.x-t,然后再用Moldflow软件将导出的*.x-t文档导入Moldflow软件中。进行网格的划分，然后进行分析，由结果查看到塑料制件最佳浇口位置在下图中的蓝色部位，红色部位是不易设置浇口的。

3.设计计算
3.1塑件体积计算
V= 11084.2386 mm^3
3.2计算塑件的质量
查手册取密度ρ=0.91g/cm
M=ρ*V=10.086g
3.3确定行腔数目
根据 （4-1）
得 (4-2)
注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8;
注射机最大注射量，cmз或g;
浇注系统凝料量，cmз或g；
单个塑件体积或质量，cmз或g
根据塑件的结构及尺寸精度要求,该塑件在注射时采用1模1腔

4.结构设计
4.1画出模具三维图：
打开UG软件，新建一个prt文档 ，根据塑件二维图得到三维图形。
图4.1 塑件三维图的制作过程

4.2创立工件

4.3设计型腔型芯及分型面得

（红色部分为型腔部分）

（黄色部分为分型面）
4.4加载模架如图所示

4.5设计浇注系统，采用大水口直接进浇：

4.6塑件开模后整体效果图

5 设计小结
本次模具CAD/CAM课程设计，完成了对模具工艺的分析，确定了生产该零件所需的塑料模具的结构设计形式。经过计算得到具体零件的尺寸成功利用CAD、UG软件完成对模型的三维实体件建模。经过本次课程设计，我掌握了模具设计的基本原理，熟悉了UG的操作方法。总来说，达到了课程设计的目的和要求。
在设计的过程中，遇到了很多的问题，特别是在流道的设计以及成型零件的计算等方面，费了很多周折，也走了很多弯路。而在装配图的绘制中，又遇到了前面设计上的很多结构错误，对细节的重复修改较多。经过很长时间的思考和查阅资料，才成功地完成了本套模具的设计过程。
当然，本模具的设计也存在了很多的问题，在实际中可能并没有办法正常运作。毕竟是在学校做课程设计，难免会存在各种各样的问题。在模具的设计过程中，很多时候都是依靠同学们的帮助和老师的指导，才能顺利地继续往下设计！
至此，感谢学校，感谢老师们对我的谆谆教导，让我充实的度过了大学生活，你们的教诲将是我最宝贵的财富。

参考文献
[1] 田文彤、刘峰、韦红余.模具CAD/CAM.北京：化学工业出版社， .10
[2] 黄毅宏、李明辉.模具制造工艺.机械工业出版社，1996.6
[3] 屈华昌、齐晓杰.塑料成型工艺与模具设计.机械工业出版社，
[4] 王卫兵.Moldflow中文版注塑流动分析案例导航视频教程.北京：清华大学出版社， .5
[5] 谭雪松、林晓新、温丽.新编塑料模具设计手册.人民邮电出版社，
[6] 涂晓斌、唐刚、杨文.计算机绘图.机械工业出版社，1986
[7] 郑大中、房金妹、谭平宇.模具结构图册.江西高校出版社， .8
[8] 金涤尘、宋放之.现代模具制造技术.机械工业出版社，
[9] 叶久新 王群主编.塑料制品成型及模具设计.湖南科学技术出版社. 8月
[11]伍先明主编.塑料模具设计指导[M].国防工业出版社. 5月
[12]陆名彰 胡忠举等主编.机械制造技术基础[M].中南大学出版社. 8月
[13]大连理工大学工程画教研室编.机械制图（第四版）.高等教育出版社.1993年5月