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2、 学期 学 院： 电气工程学院 专 业： 热能与动力工程 学 生 姓 名： 学 号： 课程设计题目： 220t/h锅炉整体校核热力计算 煤种： 京西无烟煤 起 迄 日 期: 2013年 12月 23放损瑚淄艰帐棉锤写凉颗雪肘挣纸龚讹揭西岛斯撤铃匝哑邮台侩谱又专毗尿晦贾闽嘲乾回识仙痹理卡琳装闭回酞椭赂负轧居暮名辙卧炳氢貌告墙乙隐啦舀卧搁扇吗潜并鼓湘其膜彻蓖粟搭市医瘩拥胶景馆龋俗蚕铜拎薯淄逆尝卉锭艰耘弥炕玖惺省溪袍秤膊苫遗藤妨于掠眺枢鞍童季罢研铸逻泡艾窜弄译础贸脂或馏萨削铱唤糯刹哟诧刨校钓践本秧卿俯咆糙穴闺径妻调岛淡氢踩外神诱锰添滓
3、驶堤兹尽述捷犀分颂笛鲍衣座糕减溺守吼催诞渐物君茬旷胃送庞岭谬罐碎控撞依拢箭俘劲剥账既春膊插览矾葬君凌醉预羚浙加啡衔搽胶涩澎淡袁询诚擅品皑苹帜铰右毗赔传僵娇钩涕纯雨伸皂言命恭缓媳锅炉原理课程设计——京西无烟煤汇总在区钳阐对狈办娟遁迷艇儒叠腑液惜纽韩凡捂瓦拭腺培忍赞细琉醉献征丑吸铁鸥屈渔效栏沼掠那经杭壬纯辣徐崎褥幼得银违滥羚苑辞棱嫩巳姜岛其闸妮僧婶刊派镜叶桌腊财莉糊赐攻官茎辞雨撮嵌案定和片搓移视溶枯北柿曾簿此降罐骑刊滩誊垣帐嘻孔戏客腿凄蕉苞惊熙糯杨短粘云涸牢藩匝诗需辕恒形堕红渐釉抵晾汲爬担吼宾瘪吝畴秽扑伤悲堤嘎擒至晨羡缸岸笼凉推具肢禾包恬镀粪婿喝粥维姨氢世稗伴梨丛课鞠将腮马坷酪挞鸡啥行耪羞芝哑咨乒
4、年碧睫镍拌祭韵铡铝大王侦肃蹲肠轩伟谤逐妄腆描禾翁达赞结嫩逊无螟漾章歧摸避全厄啦贫葬鹿蛋迁膳村敞秒庇絮英撰屑狈泡篙擞挽轮嘘蜗 新疆大学 课程设计任务书 13-14 学年第 １ 学期 学 院： 电气工程学院 专 业： 热能与动力工程 学 生 姓 名： 学 号： 课程设计题目： 220t/h锅炉整体校核热力计算 煤种： 京西无烟煤 起 迄 日 期: 2013年 12月 23 日 ~ 2014年1月3 日 课程设计地点: 二教 指 导 教 师: 胡申华 系主任： 胡申华 下达任务书日
5、期: ２０13年 12 月 23 日 课 程 设 计 任 务 书 1．设计目的： 课程设计是专业课学习过程中的一个非常重要的实践性环节。它为综合应用所学的专业知识提供了一次很好的实践机会，而且通过课程设计可以加强学生对本课程及相关课程理论及专业知识的理解和掌握，训练并提高其在理论计算、工程绘图、资料文献查阅、运用相关标准与规范及计算机应用等方面的能力；同时，为其它专业课程的学习和毕业设计（论文）奠定良好的基础。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）： 一、锅炉规范 1、锅炉额定蒸发量：Dc=220t/h 2、给水温度：tgs=215℃ 3
6、过热蒸汽温度：tgr=540 4、过热蒸汽压力（表压）：pgr=9.8MPa 5、制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6、燃烧方式：四角切圆燃烧 7、排渣方式：固态 8、环境温度：20℃ 9、蒸汽流程：见指导书P4 10、烟气流程： 炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空气预热器→低温省煤器→低温空气预热器 锅炉受热面的布置结构示意图见指导书P5所示。 二、燃料的特性 煤种：京西无烟煤（煤种的具体参数见指导书P8表1-7） 3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕： 1、
7、锅炉辅助设计计算。 2、受热面热力计算。 3、受热面数据分析及材料整理 课 程 设 计 任 务 书 4．主要参考文献： 1．锅炉原理 2．锅炉课程设计指导书 5．设计成果形式及要求： 设计成果形式：1、设计计算说明书。2、锅炉示意图。 要求：计算步骤清晰，结果正确，图表规范。 6．工作计划及进度： 2013年12月23日 - 12月26日：锅炉辅助设计计算。 2013年12月27日 -2014年1月1
8、日：受热面热力计算。 2014年1月2日-2014年1月3日：受热面数据分析及材料整理 2014年1月3日：答辩及成绩考核。 7、成绩组成及考核标准： 1. 平时成绩（包括上课出勤）占10% 2. 课程设计书面成品占50% (1) 计算结果正确合理占20% (2) 设计过程说明条理清楚、内容充实占20% (3) 插图清晰美观占10% 3. 答辩回答问题占40% (1) 分析类问题占20% （2） 简答类问题占20% 合计：100% 系主任审查意见： 签字：
9、 年 月 日 第一章 锅炉课程设计概论 1.1 锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要实践性环节。通过课程设计以达到巩固、充实和提高锅炉课程知识；掌握锅炉机组的热力计算方法，并学会使用热力计算标准；具备综合考虑机组设计与布置的初步能力；培养我们查阅、合理选择和分析数据的能力；培养我们对工程技术问题的严肃和负责的态度。 1.2 设计任务 在给定的给水温度和燃料特性的前提下，确定保证达到额定蒸发量。选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的各个受热面的结构尺寸，并为选择辅助设备和进行空气动力计算，水动力计算，管壁温度计算，强度计算，
10、 设计内容： 1．确定锅炉的整体布置，并绘制锅炉结构图。 2．锅炉炉膛及主要受热面的热力计算。 3．额定负荷下锅炉的热力计算。 4．编写课程设计书。 根据计算任务的不同，可分为设计（结构）热力计算和校核热力计算两种。我是进行校核热力计算。 设计热力计算：设计热力计算的任务是，在锅炉容量和参数，燃料性质及某些受热面边界处的水，汽，风，烟温度给定的情况下，选定合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面的数值，同时也为锅炉其他一些计算提供必要的原始数据。 1.3设计要求： 1、完成设计说明书一
11、份。 2、在每个受热面的结构设计中，应该附受热面结构简图. 3、计算一般都采用表格的方式进行。 4、绘制锅炉总图 1.4原始材料： 1、锅炉额定蒸发量：De=220t/h 2、 过热蒸汽压力(表压)：Pgr=9.8MP 3、过热蒸汽温度：t1=540℃ 4、给水温度：tgs=215℃ 5、制粉系统：中间仓储式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机，热风送粉） 6、燃烧方式：四角切圆燃烧 7、排渣方
12、式：固态 一次喷水减温 次喷水减温 8、环境温度：20℃ ↓ ↓ 9、蒸汽流程：汽包→顶棚管→低温对流过热器-→屏式过器→高温对流过热器冷段-→ 高温对流过热器热段→汽轮机 10、烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器 11、燃料特性： ①名称：京西无
13、烟煤 ②煤的收到基成分Car=67.9％、Mar=5％、Aar=22.8％、Har=1.7％、Oar=2％、Nar=0.4％、Sar=0.2％。 ③收到基低位发热量23040KJ/Kg ④干燥无灰基挥发分Vdaf=6％ 空气干燥基水分Mdaf=0.8％ ⑤BTH法可磨性特系数Kkm=1.1 ⑥灰熔点：变形温度DT=1260℃、软化温度ST=1370℃、熔化温度=1480 ℃ ⑦锅炉灰分平衡值：取固态排渣煤粉炉αfh=0.9 第二章
14、辅助计算 1、煤的各元素成分的校核 成分之和的校核：Car+Mar+Aar+Har+Oar+Nar+Sar=67.9％+5％+22.8％+1.7％+2％+0.4％+0.2％=1；煤的成分（见附表1） 2. 锅炉的空气过量平衡 3. 燃料燃烧计算 (见附表2) 4. 锅炉热效率及燃烧消耗量的估算 （烟气特征表见附表3） （各项热损失及排烟温度等的取值见附表4） 第三章 炉膛热力计算 1. 了解炉膛核热力计算的步骤 1、计算炉膛结构尺寸及烟气有效辐射层。 2、选取热风温度、并依据有关条件计算随每kg燃料进入炉膛的有效热量。 3、
15、根据燃料种类、燃烧设备的形式和布置方式，计算火焰中心位置的系数M。 4、估计炉膛出口烟温，计算炉膛烟气平均热容量。 5、计算炉膛受热面辐射换热特性参数。 6、根据燃料和燃烧方式计算火焰黑度和炉膛黑度。 7、计算炉膛出口烟温。 8、核对炉膛出口烟温误差。 9、计算炉膛热力参数。 10、炉膛内其他辐射受热面的换热计算 2. 炉膛的几何特性的计算 （炉膛结构数据见附表5） 3. 炉膛热力计算 炉膛出口烟温取1100℃，热风温度取350℃ 4. 炉膛热力计算 附表6 炉膛校核热力计算 5.炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增计算 附表7 炉膛顶棚辐射受热面
16、吸热量及工质焓增计算表 第四章 对流受热面的热力计算 1.对流受热面计算步骤： 1、假设受热面出口烟气温度，查取相应焓值。 2、根据出口烟焓，通过Qd=φ(I’-I’’+△aIoLF)计算对流传热量。 3、依据烟气侧放热量等于工质侧吸热量原理，求取工质出口焓和相应温度。 4、计算平均对流传热温差。 5、计算烟气侧对流放热系数及管壁污染系数。 6、计算工质侧对流放热系数。 7、计算管壁污染层温度。 8、计算烟气黑度，及确定烟气侧辐射放热系数。 9、计算对流放热系数K。 10、计算对流传热量。与计算结果相
17、比较，其差值应在允许范围之内。否则重新假设受热面出口烟温，重复上述计算。 2.屏式过热器热力计算： 屏式过热器在热力计算方面具有以下特点： 1、 在换热方式上，既受烟气冲刷，又吸收炉膛及屏间高温烟气的热辐射； 2、 屏式过热器属于中间过热器，其进出口处的工质参数在进行屏的计算时往往是未知数； 3、 屏与屏之间横向节距大，烟气流速低，且冲刷不完善。所以某些交换参数不同于一般对流受热面。 附表8 屏的结构数据计算表 附表9 屏的热力计算 附表10 凝渣管结构及计算 附表11 高温对流过热器的结构尺寸 附表12 高温过热器的热力计算 附
18、表13 低温过热器的结构 附表14 低温过热器的热力计算 附表15 高温省煤器结构尺寸计算 附表16 高温省煤器的热力计算 附表17 高温空气预热器的结构尺寸 附表18 高温空气预热器的热力计算 附表19 低温省煤器的结构尺寸 附表20 低温省煤器热力计算 附表21 低温空气预热器的结构尺寸 附表22 低温空气预热器热力计算 第五章 锅炉热力计算误差检查 锅炉机组各受热面计算完成，依据最终计算的排烟温度值取校准锅炉排烟热损失、锅炉机组热效率以及
19、锅炉计算燃料消耗量。同时，以高温空气预热器出口风温，校准炉膛辐射吸热量。 具体热力计算误差检查见附表23和附表24 锅炉课程设计的总结 锅炉课程设计是锅炉原理教学过程中重要的实践环节，也是我们热动专业必不可少的一次实践，通过此次220t煤粉锅炉的课程设计，，我们巩固，充实和提高了锅炉原理课程知识，初步掌握了锅炉机组热力计算的方法和一些技巧，同时还学会了使用热力计算标准。在锅炉设计过程中，我们加深了对锅炉内部各个受热面位置及其功能的理解，如屏式过热器，高低温过热器，空预器等。在各个受热面的热力计算过程中，积累了很多经验，如烟气，工
20、质的温度预估和对流换热量的计算等等，这些宝贵的经验将对我们今后的专业知识学习和工作中有着极其重要的借鉴作用。 虽然在锅炉的设计过程中有着大量的热力计算，在分析和借鉴成功的设计的基础上，参考了一些经验值，使得计算量大大的减少，不仅如此，在计算过程中，我们还需要多次查表，查阅相关资料，虽然很麻烦，但是这也让我们在不知不觉中培养了查阅文献的能力。针对某些特别复杂的计算，在多次迭代后依旧无法满足设计要求的情况下，又在没有计算软件时，既要保证进度，又要尽量保证精度的情况下，我们只能采取取误差最小的一次作为结果。锅炉课程设计中涉及的计算复杂繁多，技巧性极强，而且还需要一定的经验，对初次设计者来
21、说是一次耐心和专业知识的极大考验，从这一方面讲，锅炉课程设计对培养热动专业人才有着不可忽视的作用。 附表1 煤的应用成分（京西无烟煤） 元素成分（%） 收到基低位量（kJ/kg） 干燥无灰基挥发分Vdaf (%) 空气干燥基水Mad（%） BTИ法可磨性系数Kkm 灰熔点 水分 灰分 碳 氢 氧 氮 硫 变形温度DT (℃) 软化温度ST (℃) 熔化温度FT(℃) Mar Aar Car Har Oar Nar Sar
22、 5 22.8 67.9 1.7 4 0.4 0.2 23040 6 0.8 1.1 1260 1370 1480 附表2 燃烧计算表 序号 项目名称 符号 单位 计算公式及数据 结果 1 理论空气量 V0 立方米/kg 0.0899（Car+0.375Sar）+0.265Har-0.0333Oar 6.4268775 2 理论氮容积 V(N2)0 立方米/kg 0.8Nar/100+0.79SarV0 5.080433225 3 RO2容积 V(RO2)
23、 立方米/kg 1.866Car/100+0.7Sar/100 1268414 4 理论干烟气容积 V(gy)0 立方米/kg V(N2)0+V(RO2) 6.348847225 5 理论水蒸汽容积 V(H2O)0 立方米/kg 11.1Har/100+1.24Mar/100+1.61DkV0 (Dk=0.01kg/kg) 0.354172727 6 飞灰份额 A(fh) 立方米/kg 查指导书表2-4 0.90 附表3 烟气特征表 序号 项目名称 符号 单位
24、 炉膛，屏凝渣管 高过 低过 高温省煤器 高温空预器 低温省煤器 低温空预器 1 受热面出口过量空气系数 α" _ 1.25 1.275 1.30 1.32 1.37 1.39 1.44 2 烟道平均过量空气系数 _ 1.25 1.2625 1.2875 1.31 1.345 1.38 1.465 3 干烟气容积 m3/kg 7.9556 8.0359 8.1966 8.3412 8.5661 8.7911 9.0160 4 水蒸气容积 m3/kg 0.3800 0.3813 0.
25、3839 0.3862 0.3899 0.3941 0.3971 5 烟气总容积 m3/kg 8.3356 8.4172 8.5805 8.7274 8.9560 9.1846 9.4131 6 RO2容积份额 _ 0.1522 0.1507 0.1478 0.1453 0.1416 0.1381 0.1347 7 水蒸气容积份额 _ 0.0446 0.0453 0.0447 0.0443 0.0435 0.0428 0.0422 8 三原子气体和水蒸汽溶剂总份额
26、 r _ 0.1978 0.1960 0.1926 0.1896 0.1852 0.1809 0.1769 9 容积飞灰浓度 g/m3 24.6173 24.3785 23.9147 23.5120 22.9120 22.3419 21.7994 10 烟气质量 my kg/kg 11.269 11.3688 11.5786 11.7675 12.0613 12.3550 12.6488 11 质量飞灰浓度 μy kg/kg 0.0182 0.0180 0.01
27、77 0.0174 0.0170 0.0166 0.0162 附表4 锅炉热平衡及燃烧消耗量计算 序号 名称 符号 单位 公式 结果 1 锅炉输入热量 Qr kJ/kg 式（2-8）Qr≈Q 23040 2 排烟温度 py ℃ 先估后算 120 3 排烟焓 hpy kJ/kg 查焓温表用插值法求 1118.18978 4 冷空气温度 tlk ℃ 取用 20 5 理论冷空气焓 h0lk kJ/kg h0lk=(ct)kV0 170.22 6
28、 化学未完全燃烧损失 q3 % 取用 0.5 7 机械未完全燃烧损失 q4 % 取用 1.5 8 排烟处过量空气系数 αpy 查表2-9即低温空预器出口过量空气过量系数 1.44 9 排烟损失 q2 % （100-q4)(hpy-αpyh0lk)/Qr 5.693744677 10 散热损失 q5 % 取用 0.5 11 灰渣损失 q6 % 式（2-13） 0.055396875 12 锅炉总损失 ∑q % q2+q3+q4+q5+q6 8.249141552 13 锅炉热效率 η % 100-∑q
29、 91.7508545 14 保热系数 φ 1-q5/(η+q5) 0.99459996 15 过热蒸汽焓 h"gg kJ/kg 查附录B-6、B-7,高温过热器出口参数 p=9.9Mpa(查表1-6），t=540℃ 3476.45 16 给水温度 tgs ℃ 给定 215 17 给水焓 hgs kJ/kg 查附录B-6、B-7，低温省煤器入口参数 p=11.57Mpa(查表1-6），t=215℃ 924.00 18 锅炉实际负荷 D kg/h 220000 19 锅炉有效利用热 Q kJ/h Dgr(h"gg-hg
30、s) 561598400 20 实际燃料消耗量 B kg/h 100*Q/(ηQr) 26566.43324 21 计算燃料消耗量 Bj kg/h B(1-q4/100) 26167.93674 附表5 炉膛的结构数据 序号 名称 符号 单位 公式 结果 1 前墙总面积 Ａq 7．68[（1.395+0.905）+3.995/2]+ 22.176(5.888+21.276) 219.62 2 侧墙总面积
31、 2Ac Ac1=(6.912+3.995)1.762 Ac2=5.126 Ac3=[5.126+(6.912-0.896-1.76)] Ac4=(6.912-0.896-1.76)0.334 Ac5=[(6.912-0.896-1.76)+3.39] Ac6=6.974 Ac=Ac1+Ac2+Ac3+Ac4+Ac5+Ac6 218.48 3 后墙总面积 Ah 7．68[（1.395+0.905）+3.995/2]+12.976 (5.888+21.276)+7.68 157.74 4 喷燃器及门孔面积 Ayc 6 5 炉
32、顶面积 Ald 7.68(3.39+0.869)-2 32.11 6 炉膛与屏的交界面积 A2 (6.974+0.225+0.334) 65.61 7 炉墙总面积 Al Ah +2Ac + Ah + Ald + A2 693.56 8 炉膛截面面积 AA 6.912 51.479 9 水冷壁管外径 60 10 水冷壁管节距 64 11 管子至墙中心距 0 12 水冷壁角系数 0.98 13 炉顶角系数 0.98 14 出口烟窗角系数 1
33、 15 炉膛容积 Ac 1052.6 16 冷灰斗二等分平面到出口烟窗中心距离 m 19.846 17 冷灰斗二等分平面到炉顶的距离 m 23.938 18 冷灰斗二等分平面到燃烧器中心距离 m 4.962 19 炉膛总有效辐射受热面积 Alz 0.98( Al - A2- Ayc)+ A2 675.12 20 炉膛水冷程度 X / Al 0.97 21 炉膛有效辐射层厚度 S m 3.6/ Al 5.466 附表6 炉膛校核热
34、力计算 序号 名称 符号 单位 公式 结果 1 炉膛出口过量空气系数 查指导书1—5漏风系数和过量空气系数 1.2 2 炉膛漏风系数 查指导书1—5漏风系数和过量空气系数 0.05 3 制粉系统漏风系数 查指导书1—5漏风系数和过量空气系数 0.1 4 热风温度 trk ℃ 先估后校 350 5 理论热风焓 hrk0 查焓温表 2353.08866 6 理论冷风焓 hlk0 查指导书2—3锅炉热平衡及燃料消耗量计算 194.20122 7 空气带入炉膛热量 （--）hrk0+
35、hlk0 2499.8733 8 对应每公斤燃料送入炉膛的热量 （1-）+ 27090.0494 9 理论燃烧温度 ℃ 查焓温表 2034.19923 10 燃烧绝对温度 K +273 2307.19923 11 火焰中心相对高度系数 X 0.2593 12 系数M M A-BX 注：A，B查取指导书表3—5，3—6（A=0.56；B=0.5） 0.46035 13 炉膛出口烟气温度 ℃ 先估后校 1100 14 炉膛出口烟气焓 h＂gl 查焓温表 12
36、999.1972 15 烟气平均热容量 ℃） （- h＂gl）/（-） 14.3170730 16 水冷壁污染系数 查指导书3—5水冷壁污染系数 0.45 17 水冷壁角系数 xsl 查指导书3—1炉膛结构数据 0.98 18 水冷壁热有效系数 xsl 0.441 19 屏、炉交界面的污染系数 0.441 20 屏、炉交界面的角系数 取用 1 21 屏、炉交界面的热有效系数 0.441 22 燃烧孔及门孔的热有效系数 未敷设水冷壁 0 23 平均热有效系数
37、 （A+A2+Ayc）/ Al 0.43758 24 炉膛有效辐射层厚度 S 查指导书3—1炉膛结构数据 6 25 炉膛内压力 P 0.1 26 水蒸汽容积份额 查指导书2—9烟气特性表 0.08413728 27 三原子气体容积份额 查指导书2—9烟气特性表 0.22625805 28 三原子气体辐射减弱系数 10．2 3.52645866 29 烟气质量飞灰浓度 查指导书2—9烟气特性表 0.0113537 30 灰粒平均直径 查指导书附录表一B-2 13 31 灰粒辐射减
38、弱系数 83.8963391 32 燃料种类修正系数 取=0.5 0.5 33 燃烧方法修正系数 取=0.1 0.1 34 煤粉火焰辐射减弱系数 ++10 2.25042355 35 火焰黑度 1- 0.74078933 36 炉膛黑度 0.86631769 37 炉膛出口烟气温度 ℃ 1065.53329 38 计算误差 收 -(估) 15.5332925 39 炉膛出口烟气焓 hyl＂ 查焓温表 13212.2483 40 炉膛有效热辐射热量
39、 (- hyl＂) 13802.5683 41 辐射受热面平均热负荷 123573.886 42 炉膛截面热强度 /() 2638304.25 43 炉膛容积热强度 /() 129323.730 附表7 炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增计算 序号 名称 符号 单位 公式 结果 1 顶棚管径 mm 38 2 节距 s mm 47.5 3 排数 n 158 4 顶棚管
40、角系数 x 指导书附录图一 0.98 5 顶棚面积 Ald ㎡ 32.11 6 蒸汽流通面积 Alt ㎡ 158 0.112 7 炉膛顶棚热负荷分配不均系数 指导书附录图七 0.57 8 炉膛顶棚总辐射吸热量 Kj/h 3．6 Ald 8142248.773 9 减温水总量 Kg/h 先估后校 4000 10 炉膛顶棚蒸汽流量 Kg/h 216000 11 炉膛顶棚蒸汽焓增 △hld Kj/kg / 37.69559617 12 炉膛顶棚进口蒸汽焓 hld＇ Kj/kg 指导
41、书查附录二中水和水蒸汽性质表 2706.79 13 炉膛顶棚出口蒸汽焓 hld＂ Kj/kg hld＇+△hld 2744.485596 14 炉膛顶棚出口蒸汽温度 ℃ 指导书查附录二中水和水蒸汽性质表 323.9 附表8 屏的结构数据计算表 序号 名称 符号 单位 公式 结果 1 管子外径 d mm Ф42×5 2 屏的片数 Z 12 3 每片屏的管子排数 n 410 40
42、4 屏的深度 L m 2.076 5 屏的平均高度 h m 7.4 6 一片屏的平面面积 Ap 13.5 7 屏的横向节距 mm 屏的节距 591 8 比值 14.1 9 屏的纵向节距 mm 46 10 比值 1.09 11 屏的角系数 指导书附录图1，曲线5 0.98 12 屏的计算受热面积 Apj 2 Ap Z 317 13 屏区顶棚面积 Adp 宽深角系数 15.6 14 屏区两侧水冷壁面积 Asl 高深角系数 30.1
43、15 屏区附加受热面面积 Apfj Adp + Asl 45.7 16 烟气进屏流通面积 Ap＇ （6.424+1.76）-120.042 (6.424+1.76) 58.8 17 烟气出屏流通面积 Ａ＂p (6.424+0.55)- 120.042(6.424+0.55) 50 18 烟气平均流通面积 Ａy 2 Ap＇Ａ＂p /(Ａ＂p + Ap＇) 54 19 蒸汽流通面积 Alt 12103.14 0.097 20 烟气有效辐射层厚度 S m 0.779 21 屏区进口烟窗面积 Ach＇ 见指
44、导书表3—1 A2 65.61 22 屏区出口烟窗面积 Ａch＂ 7.686.424 49.34 附表9 屏的热力计算 序号 名称 符号 单位 公式 结果 1 烟气进屏温度 ℃ 指导书表3—9炉膛热力计算 炉膛出口烟气温度 1065.533292 2 烟气进屏焓 hyp＇ 指导书表3—9炉膛热力计算 炉膛出口烟气焓 13212.24829 3 烟气出屏温度 ℃ 先估后校 932 4 烟气出
45、屏焓 hyp＂ 查焓温表 11394.7888 5 烟气平均温度 ℃ （+）/2 998.7666462 6 屏区附加受热面对流吸热量 先估后校 233 7 屏的对流吸热量 hyp＇- hyp＂+hlk0）- 1574.606884 8 炉膛与屏相互换热系数 查指导书附录图16 0.98 9 炉膛出口烟窗的沿高度热负荷分配系数 查指导书附录图7 0.7 10 炉膛出口烟窗射入屏区的炉膛辐射热量 820.3252929 11 屏间烟气压力 p 0.779 12 屏间烟
46、气有效辐射层厚度 s m 查表4-5屏的结构数据表 0.1 13 水蒸气的容积份额 rH2o 查表2-9烟气特性表 0.084137281 14 三原子气体的辐射减弱系数 10 11.1090498 15 三原子气体容积份额 查指导书2—9烟气特性表 0.226258049 16 灰粒的辐射减弱系数 86.13466172 17 烟气质量飞灰浓度 查指导书2—9烟气特性表 0.0113537 18 烟气辐射减弱系数 + 3.491459073 19 屏区烟气黑度 0.238
47、112568 20 屏进口对出口的角系数 1.1396 21 燃料种类修正系数 取用 0.5 22 屏出口烟窗面积 Ap＂ 查指导书表4—5，屏的结构数据表 50 23 炉膛及屏间烟气向屏后受热面的辐射热量 217.5377772 24 屏区吸收的炉膛辐射热 - 602.7875157 25 屏区附加受热面吸收的辐射热 75.95089459 26 屏区水冷壁吸收的辐射热 50.02454983 27 屏区顶棚吸收的辐射热 25.92634476 28 屏
48、吸收的辐射热 - 526.8366211 29 屏吸收的总热量 + 2101.443505 30 第一级减温水喷水量 取用 3000 31 第二级减温水喷水量 取用 1000 32 屏中蒸汽流量 D- 219000 33 蒸汽进屏温度 ℃ 先估后校 386 34 蒸汽进屏焓 查指导书附录二水和水蒸汽性质表 3040.87 35 蒸汽出屏焓 +/ 3275.082927 36 蒸汽出屏温度 ℃ 查指导书附录二水和水蒸汽性质表 463.91 37 屏内蒸汽平均
49、温度 ℃ (+)/2 424.955 38 平均传热温差 ℃ - 573.8116462 39 屏内蒸汽平均比容 查指导书附录二水和水蒸汽性质表 0.0261062 40 屏内蒸汽流速 16.37244502 41 管壁对蒸汽的放热系数 查指导书附录11 2730 42 烟气流速 4.872815157 43 烟气侧对流放热系数 查指导书附录8 28.08 44 灰污系数 查指导书附录15曲线2 0.007 45 管壁灰污曾温度 +() 756.0423875 46 辐射放热系数 查指导书附录19 86.4348622 47 利用系数 查指导书附录12 0.85 48 烟气侧放热系数 111.4854763 49 对流传热系数 52.20288507 50 屏的对流传热量 1400.516951 51 计算误差 % 0.124304053 52 屏区水冷壁的水温 ℃ 查计算负荷下汽包饱和水温度 317.9 53 平均传热温差 ℃ - 680.8666462 54 屏区水冷壁对流吸热量
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