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钢管-外除锈上管操作岗位职责及操作规程.doc

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6、线结构、调整原理,掌握本岗位的安全规定及风险。 6 负责区域及设备 6.1 负责区域 负责外除锈进管传动线至第一台除锈机之前的传动线部分。 6.2 负责设备 外除锈进管传动线、外除锈上管机械臂、外除锈上管操作台。 7 职责 7.1 基本职责 严格遵守各项规章制度和规程,认真执行生产、质量、安全、环保指令,服从本班组班长的安排,坚持安全第一的生产方针。协助本班的其他员工全面完成本班的生产任务。 7.2 岗位工作内容及职责 7.2.1 服从管理人员、分厂厂长、班长的安排,根据生产工艺卡完成本岗位的生产任务; 7.2.2 与进管平台操作人员合作将钢管平稳放置在外除锈进管传动线上

7、 7.2.3 根据操作规程,熟练进行追管操作。 7.2.4 与中间平台操作员及时沟通,确保外除锈上管及时,保障生产的连续性。 7.2.5 检查传动线上钢管外表面的杂物,并协助外涂进管人员进行清理。 7.2.6 对相关设备进行检查维护。(详见设备职责) 7.2.7 保持所负责区域的环境卫生。 7.2.8 发生一般事故要分析情况,果断处理,并向班长详细汇报事故发生原因及处理情况; 7.2.9 遵守厂规厂纪和相关规章制度,不得有窜岗、脱岗、睡岗及不按照操作规程操作等违规违纪现象; 7.2.10 做好本岗位交接班工作 7.3 设备职责 7.3.1 每班设备的使用状况,发现问题汇报

8、本班班长,在交接班时向接岗人员交接清楚。 7.3.2 熟悉所负责设备的性能、结构。熟练掌握设备安全操作规程,严格执行设备运行前检查、试运行检查、运行中巡回检查的要求。 7.3.3 每天交接班后对设备进行擦拭清洁。 7.3.4 定期对外除锈进管液压系统维护保养,对传动线的轴承、减速机进行加油、保养。 7.3.5 每班交接班前清扫所负责区域的环境卫生,交接班时作好记录。 7.3.6 根据班长的指令定期维护、保养、清洁设备,保证设备的正常运行及清洁卫生。 7.3.7 保护好本岗位所发放的维修工具。 5.3 操作质量职责 5.3.1 上管机械臂升降速度适中,缓慢、柔和,钢管平稳放置到外

9、除锈传动线。 5.3.2 严格按照操作规程操作。 5.4 HSE职责 5.4.1 对所负责区域的设备及人员安全负有全面责任 5.4.2 熟悉掌握所负责区域的安全规章及操作规程,消除存在的安全隐患 5.4.3 在操作顶管器、上管机械臂时,要观察操作区是否有人或障碍物,防止钢管受损或发生人身伤害。 5.4.4 无论进管平台上有无钢管,挡管器必须保持挡管状态。 5.4.5 负责区域内非参观区域禁止其他岗位或外来人员进入,如发现必须及时制止; 5.4.6 检查所负责设备是否存在安全隐患,并及时汇报,做好相关记录; 5.4.7 保持所负责区域内的环境卫生 5.5 操作规程 本岗位

10、可完成:将运管小车运来的钢管,依次下到除锈传动线上并完成追管,同时将除锈线返回钢管再下到除锈传动线上以备重除或上到裸管台上以备移除的工作。 5.5.1 工作前 5.5.1 在整体进管设备运行前,检查本岗位进管台架、传动线和液压装置是否能够正常运转。 5.5.2 钢管上线前用专用堵头堵塞两端口,钢管下除锈线后取出堵头,堵头的取放必须在钢管静止状态下进行,严禁在钢管滚动或运行中进行。 5.5.3 穿戴好劳保用品,防止在安装堵头过程中被管口划伤。 5.5.4 工作中 5.5.5步进控制操作 5.5.6确定步进台架旋钮居中,确定电源绿色指示灯亮、紧急停车按钮弹起,

11、确定红色故障指示灯灭、运行绿色指示灯灭。 5.5.7将运行方向旋钮旋至向左,此时运行绿色指示灯亮、钢管将向左运动;将运行方向旋钮旋至向右,此时运行绿色指示灯亮、钢管将向右运动。 5.5.8停机操作:将运行方向旋钮旋至中间档位,此时工作停止、设备处于待机状态、红色故障指示灯灭、运行绿色指示灯灭;关闭设备总电源,步进设备停止。 5.5.9下管控制操作 5.5.10确定除锈接管旋钮居中,确定电源绿色指示灯亮、紧急停车按钮弹起,确定1#液压站红色故障指示灯灭,按下1#液压站开关,此时按钮绿色指示灯亮、1#液压站启动。 5.5.11选择性操作:当环境温度低于使用温度时,在上步骤1动作前,按下1

12、液压站加热按钮,此时按钮绿色指示灯亮;当环境温度和工作温度高于使用温度时,在上步骤1动作后,按下1#液压站风扇按钮,此时按钮绿色指示灯亮。 5.5.12将除锈接管旋钮旋至向左,此时下管臂上升,将除锈接管旋钮旋至向右,此时下管臂上升。 5.5.13停机操作:将除锈接管旋钮旋至中间档位,此时工作停止,按下1#液压站开关,此时按钮绿色指示灯灭、1#液压站停止,关闭设备总电源,下管设备停止。 5.5.14在除锈线和除锈机运行过程中,为了保证除锈的连续性,要使进管台架上的光管运送至下管臂。 5.5.15下管时,要平稳的将钢管落在传动线上,并使油缸降至最低位,当前一根钢管管尾脱离除锈一段最后一只

13、轮胎后,方可提速追管,并掌握好在接近追及时恢复原速,防止管口碰撞,,造成坡口损坏。 5.5.16当1区传动线上有钢管传动时,应确保下管控制开关位于中间位置,严谨旋动下管控制。 5.5.17当1区传动线上的钢管未完全离开1区传动线时,严谨下管。 5.5.18当有钢管横跨在1区传动线和2区传动线上时。严谨操作追管控制部分。 5.5.19追管控制操作 5.5.20确定电源绿色指示灯亮、紧急停车按钮弹起。 5.5.21当上管臂接住钢管时,按下1区暂停按钮,当钢管完全下到传动线上时,按住1区加速按钮,此时钢管加速追赶前管。 5.5.22当钢管追上前管时,松开1区加速按钮,完成追管。 5.

14、5.23停机操作:关闭设备总电源,追管设备停止。 5.5.24废管控制操作 5.5.25确定废管接管和废管挡管旋钮居中,确定电源绿色指示灯亮、紧急停车按钮弹起,确定1#液压站红色故障指示灯灭,按下1#液压站开关,此时按钮绿色指示灯亮、1#液压站启动。 5.5.26当环境温度低于使用温度时,在确定1#液压站红色故障指示灯灭前,按下1#液压站加热按钮,此时按钮绿色指示灯亮;当环境温度和工作温度高于使用温度时,在液压站启动前,按下1#液压站风扇按钮,此时按钮绿色指示灯亮。 5.5.27将废管挡管旋钮旋至向左,此时挡管臂上升。 5.5.28将废管挡管旋钮旋至向右,此时挡管臂下降。 5.5.

15、29将废管接管旋钮旋至向左,此时接管臂上升。 5.5.30将废管接管旋钮旋至向右,此时接管臂下降。 5.5.31将废管接管和废管挡管旋钮旋至中间档位,此时工作停止。 5.5.32按下1#液压站开关,此时按钮绿色指示灯灭、1#液压站停止。 5.5.33关闭设备总电源,下管设备停止。 5.5.34工作后 5.5.35进行日常维护保养,及时填写好相关记录。 5.5.36做好所属卫生区域的卫生。 5.6 安全须知(详见HSE作业指导卡) 5.6.1 任何情况下应首先保证人员的安全! 5.6.2 必须制止非本岗人员在负责区域活动! 5.6.3 机械手未升到接管位置时,不得落下挡管器

16、 5.6.4 挡管器落下后,钢管一旦离开,要立即再升起挡管器! 5.6.5 不得在前一根钢管离开进管段前,把后一根钢管放置到传动线上! 5.6.6 生产中禁止触及滚动的钢管和穿越传动线! 5.6.7 不得在传动线运转时修理、清理传动线! 5.6.8 不得在放置钢管的平台下方走动、停留、坐卧! 5.6.9 工作时必须佩带指定的保护用具! 5.7 报告内容 5.7.1 应随时向班长或分厂厂长汇报设备存在的问题。 5.7.2 交接班时应向接班人员交代清楚设备存在的问题及隐患。 5.7.3 交接班时应填写交接班记录表。 8 权限 8.1 有权拒绝相关领导下达的违反安全及操作

17、规程的指令。 8.2 有权向班长提出合理化建议。 8.3 有权处理较小事故,并向班长汇报;有权处理紧急状态下的异常情况 8.4 有权要求班长安排机电维修人员进行设备故障处理。 9 相互关系 9.1 向班长汇报生产情况,并接受其指挥。 9.2 半小时以内的请假需经过班长的允许。 编制: 审核: 批准: 婆操球第拦纂赎倚莫荡脏馈傲首哗辩勤旦扣钓沮倡左香宁抵独贼爪欠冈娇付工砷大侄鸭墙癌迄布滞枪谈蠢滨隧婚予随叉庸萨蜜坚

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