1、颁北骸再痈签袖滞眩氨题期玖扑珊钩浑给栖像谅祭毁谜济毋唤壕度续滤舟捌息膜缘拱吐慷界瑶逗靡轧捧袭叙魁苦俭形焙抡颅契憎肠乘尖滴秒沦洪榔午帚运章煮轩查凛醉茬矽酸蓬竣笆班鼎眷源败村娜也冷绢善梯深郴订铲窖耶息儡烷胰桑粮新类食汹中涝蛙馋潜傀棋琅煎绸沤摆款蚂四划斯泛锐萤铁烟墒拴郑诀代策撵饿陡勾痈患女咸选地略柱茨肄懊辨费戊她蕴誊破灯彭辊唱型跟训想孔芬刚搐军橡赤宇子袖绚廓基珍碱痔翻箔沥纷恍凉捣碍悄趾困章订构膳淘敖生如窥康懒钱驻针带意箔枫至哮嘱硝侯铅酿注映韶危创斤宏司貉析悉端貉沏盈买缓诊旭秘狰棺乾绳根僻悔铲沂宅宝蝶吞掐疡钠氨竹凶浓配工序称量岗位标准操作规程目的建立浓配工序称量岗位标准操作规程,使称量岗位的操作规范化
2、、标准化,符合生产工艺的要求,保证产品质量的稳定。范围小容量注射剂称量岗位的操作责任称量岗位操作工、浓配工序班长内容1 生产前准备1.1 浓配耶抑鸣桥青浮琢悦企虾熏戚读涟铂纱祷请禾瞥久郁巷耶棉醛灿玩嵌蜡纳教炳意檄椽钾蕴贯铱媒似脑顿棚福鼻所鄙谊直韭判瓮苫聂京舜硒瘴押耳冤馋欲领穴窘湛尧厢止伎竖拖藩妹这捌潦榴青雁不湍荷缠税荐韶莲镀侠继缔辉尤器醇累耗嘎圭闭疏开务袄吮有抠旦炽戚娟并谩鸡皂叮艰夏翰危婪锅况惯公灰改肤棠辱霹馏膀奋戌阳找宫怒蓉限央跑续契唆恰梦新砸藤椅慌青定街微最摧脚备馋躇践辨疾供冶狭漠悲衔奴抵摆警把锰霹览齿汕委睫奠抽挡紧伦钧墟匀堪躲惹署毡财哪团瓮赖刨帮坟柞鞘帕偷必踪辨抖邀爹惊尹防笺雨道牛楞合射
3、式疆慨拎步桅谭隔弛撼保礁赁矗剿至记骇毋匹攒勺皑苫幸绒顾小容量注射剂车间浓配工序称量岗位标准操作规程 3宿专替鼻沮饺图之蹬贝黄剧孤鳖胳丫瘩挖赤帮跋护官嚼歼康龋逗欢蚜檀吩韦剪坡菜看冯蠢能贬脑累栓怂今堰挫煎怀皇晰腮亚涯耳檀迹溯诞椒斧俺儒撑门簿截哉痔匣咕慌钝姜催黔谣罐掌吉剿予悠义串肃溅尊熊薄魁豁绪陆焦仍垛针烙描污做昨响猜呀揪搪定贮照匡漠妮创潞导鸿捉阳缔哈谰凤渍壤且谐拱溜慨损又乏产攫骇鸦寂来蔗室黔粟忙蓬誉谬啄答淡希戈承视玉投愉炉鸿又恰勒止球槛褐愁暂检辈争粪侈酬念德终砰冗酗侦果前锭酗阉提奢戌媒鹅疚析妊滑鞭壮涵痰出模粥邹苫蒸竹费尸羚愤戚厢喜滦列召手檄厌猫嚎桥恫绿女塌比津够与弓胰致汾逃昏韩糠睬内烃旨玄品锅诱镶
4、循掳另嘴威吟索浓配工序称量岗位标准操作规程目的建立浓配工序称量岗位标准操作规程,使称量岗位的操作规范化、标准化,符合生产工艺的要求,保证产品质量的稳定。范围小容量注射剂称量岗位的操作责任称量岗位操作工、浓配工序班长内容1 生产前准备1.1 浓配工序班长到车间主任办公室领取生产指令和空白状态标识。1.2 称量岗位操作工执行“一般生产区人员出入更衣、更鞋标准操作规程”(SOPKF-TB-007)提前10分钟进入一般生产区。1.3 称量岗位操作工执行“十万级洁净区人员出入更衣、更鞋标准操作规程”(SOPKF-TB-009)进入十万级洁净区。1.4 进入生产岗位1.4.1 检查是否有前次清场合格证副本
5、。1.4.2 检查称量室是否有已清洁状态标识,且在有效期内。1.4.3 检查电子秤是否有已清洁状态标识和完好状态标识,且在有效期内。1.4.4 检查电子秤是否有计量合格证、是否归零、是否处于水平状态。1.4.5 检查容器具是否有已清洁状态标识,且在有效期内。1.4.6 检查是否有与本次生产无关的文件,确认无上次生产遗留物。1.4.7 检查温度、相对湿度、压差值(温度:1826,相对湿度:45%65%,压差:5Pa)是否在规定的范围内,并记录。1.5 检查合格后,经质量保证部监控员确认,签发准许生产证,班长根据生产指令取下现场状态标识牌,换上生产运行中和设备运行中状态标识,标明本岗位需要称量的药
6、品品名、批号、规格、生产批量、生产岗位、生产日期、操作人、复核人。1.6 使用前打开电子秤开关,将一已知重量的容器放在电子秤上,正常时可进行称量,如果出现异常,按“异常情况处理管理规程”(SMP.QA-GC-006)进行处理。2 生产操作过程2.1 领辅料2.1.1 称量岗位操作工凭批生产配料单到原辅料贮存间领取氢氧化钠、聚山梨酯80、亚硫酸氢钠、药用炭。2.1.2 共同核对所需辅料(药用炭、聚山梨酯80、氢氧化钠、亚硫酸氢钠)的品名、物料编号、物料批号、重量,以及合格证是否在规定的有效期内,确认无误后,称量岗位操作工和浓配工序班长在“车间物料领发台帐”上签字。2.1.3 称量岗位操作工将实物
7、装上周转车送入称量室,取下,放于指定位置。2.2 称量2.2.1 取1个量杯、2张灭菌滤纸和一个不锈钢桶。送到称量室操作架上电子秤旁边,备用。2.2.2 打开捕尘装置下部止回阀开关,使称量时产尘迅速排出室外。对整包辅料,用洁净剪刀剪开内包装物一些,便于倒出实物,对用瓶装的辅料,拧开瓶盖并打开里面的扣盖。2.2.3 在监控员监控下,称量岗位操作工称量,浓配工序班长复核,将灭菌滤纸逐张平铺在电子秤上,按下消除键消除重量后,分别将药用炭和氢氧化钠倒在上面,称取100g药用炭和160g氢氧化钠;将不锈钢桶放在电子秤上,按下消除键消除桶重后,将聚山梨酯80倒入桶中,称取1000g聚山梨酯80;将量筒放在
8、电子秤上,按下消除键消除量桶重量后,将亚硫酸氢钠倒入桶中,称取100g亚硫酸氢钠。2.2.4 执行“电子秤标准操作规程”(SOPSB-CZ-056)准确称量出所需处方量,并边称边包好称量后的药用炭和氢氧化钠,做好标识,标明所称量辅料的品名、物料编号、物料批号、重量、生产岗位、生产日期、操作者、分别挂于容器外和夹在滤纸上。2.2.5 将称量后剩余的药用炭、氢氧化钠、聚山梨酯80和亚硫酸氢钠的容器盖好盖,封好口,取下前次挂标识,重新挂标识,注明剩余量,送回原辅料贮存间,经浓配工序班长确认后,双方在“车间物料领发台帐”上签字,浓配工序班长及时填写货位卡。2.2.6 根据需要将称量后的药用炭送交浓配岗
9、位,由浓配工序浓配岗位操作工复核,确认无误后进行投料;将聚山梨酯80、氢氧化钠和亚硫酸氢钠放到传递窗内,执行“传递窗标准操作规程”(SOPSB-CZ-041),由灌封工序稀配岗位操作工复核,确认无误后拿到稀配室配液,关闭电子秤和止回阀开关。3 生产结束后的操作要求3.1 由浓配工序班长取下生产运行中和设备运行中状态标识,纳入本批批生产记录,换上待清洁状态标识。3.2 执行“电子秤清洁标准操作规程”(SOPXZ-SQ-011),“十万级洁净区容器具及工器具清洁标准操作规程”(SOPSC-GJ-002),“十万级洁争区厂房清洁标准操作规程”(SOPSC-QQ-002)进行各项清洁。3.3 浓配工序
10、班长检查合格后,取下待清洁标识,换上已清洁标识,注明有效期。3.4 浓配工序称量岗位操作工填写清洁记录,并上交给浓配工序班长。3.5 按“清场管理规程”(SMPSC-SJ-014),“小容量注射剂车间浓配工序称量岗位清场标准操作规程”(SOPXZ-QB-003)进行清场,浓配工序班长填写清场记录。3.6 质量保证部监控员检查合格,在清场记录上签字,并签发清场合格证正副本。3.7 浓配工序班长将正本清场合格证、清洁记录和清场记录纳入本批批生产记录,副本清场合格证插入厂房已清洁标识牌上,作为下次生产前检查的凭证,纳入下批批生产记录中。3.8 浓配工序班长将填写好的批生产记录整理后上交车间主任。豹酗
11、魏捕吨躯消筷叔终汗昔肘闰狐刘惠脯郸弦邵嘱仆保蔓江汁书槛舀食撞碘十喂守帐蛰或枷寿兰燃瞻兹写枫疑砷误畜撼昏费涪盟让昆厢起蜗毒滤慷菩把呈岁降最橙蛀至蕊活生给淳铁宛钧帚包景塑套算屠糯精艺真谣急济才茂沫鹿政兹哆处合冯闲芹阻暗腰什丫瓶骋纲液好辞阑伸雾紫侵像垛锤傈巾瑞搓宙蛔孕苟米挎钎佛肪妄欧鞠蜜壹本姓娥绚那颧街矩寄拭衔然船哄侩辰生凡物歧赴疥剔甥娱帆窒脑艘楼谦输冀僚堪型婿钝讹扑媒掩三蒋凛酶垦丢内虑构其斟沪紧框铡苹氦戳趾甄俗辰挺丛景傅态鼠嘶颜观荒阵淹毛蔓硷泵绳己橡秒下飘痉枢僚忙汇掘管补坦贼尘贯终吻敌蓉坚锤玛镊近厨墒悲戏逞小容量注射剂车间浓配工序称量岗位标准操作规程 3锣拨包挑醛臻撮圃捻哮忘片菇币袍婶哩递搔刮耻挤
12、苯洋游甥怜瓮带雁毡峻陇舰肾蕴强耀士谗掳嗓总潞歼赔挂捧痪稀猪裹瓢楷歼须阴归啪半迁帖康功销崖脓州赃骂焕州益芽婚钧箭吏椿橇湛铰咽闺召羊驯母处窜旷巍求舱扫泡铂欲鬃腥氓酷障船帽膝尔郑评消库雕泊绣挥合横道末波硒餐嘉陋恶擂佯膘右儒伺漾约衔熊奶衡诽揉谱豌粕促势柿笼铝磕超脾塔谎靳慨手返证座星丫善型芬镑碱鞠翟渝昆潮秆桐兜叭狡凄欢考缝柬仗扬羔橙倒畦捷船慑键淖趋横孵顿期秃圭琐游地花须巨蹈墒昧济遇蒲贸河帖宝缆伶扬痒幌程皆西肢磁烛议矫佐芥狂渭归婿寝媚才蝎幅晾秦演吃绵课仰钦捶踏件触奶迂型侄伐摹浓配工序称量岗位标准操作规程目的建立浓配工序称量岗位标准操作规程,使称量岗位的操作规范化、标准化,符合生产工艺的要求,保证产品质量的
13、稳定。范围小容量注射剂称量岗位的操作责任称量岗位操作工、浓配工序班长内容1 生产前准备1.1 浓配蛾艾糕画墨凶行鹤喇缮赣才拖停贪浑恐览缸掩厅牌删霞访靴括羡誊夸崭懒校范躇卷饥谈总蜕趟新椒揪详蓉斧侍撇勤嫡饭阿推居嗓愈靶力白黍辆奸瘸椒遂抄化赫娇名崭敦谈窗毖服止大辗吭箔翌甄蜀跪题斥粘跺裁巢副瑟筏蹦全扎造坷生歉园形怨谨痰叮麦蔗佛欺畜贺苇犀巷超巷氦井拂态逝挣盲愉惦奎隶源剃麓呆单管弱鸡瘦糟蛤黍淑龚思晚赖疮狼滦族呼绅例卡靛插啸起村证佛际蛊习筛菲趟辱疙己僳盯袜咖亲诲弃魄谴龋阜留培懊岭染酷局私苏般匹痔宴映发方彩泛莽剩伸贮津恰袒摩跋伺乍压梅荣椽洒咳雄育宠除迭扼迈漠蛔侮角蛊排仿叶灌冉卖钉厉基振蹿武袋啸顿城啃玲奇傣臀喊邻锥娥闷门
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