JB／T 10068-1999 座式照相机.pdf

爵圈 中 华 人 民 共 和 国 专 业 标 准 孙，r / “ 名 一 朋 目 困于 竿 去浮 别 座式照相机 S t a n dc a me r a S 1 9 8 4 一 0 7 一 2 7 发布 1 9 8 5 一 0 1 一 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国机 械 工 业 部批 准 中 华 人 民 共 和 国 专 业 标 准 UDC 座式照 相机 ZBY 2 3 7 一 8 4 S t a n dc a me r as 本标准适用于座式照相机 ( 以下简称座机)。 1 品种规格、塞木参教 1 . 1 座机规格:2 1 6 m mx 1 6 5 m m ，3 o s m m义 2 5 4 m m a 1 。 2 座机适用的胶片规格见表 1 。 表 1 l ll m 座机规格2 1 6义 1 6 53 0 5只 2 5 4 一 21 6义 1 6 5 一 。 3胶片尺寸 、像幅尺寸见 表 2。 表 2 汽 介介一 一 mm 二 盘 三 一 粤 鑫 士 3 0 5 _ 2 x 2 5 4 _ 2 2 9 6 二 孟 . 。 xZ 选 5结 注:像幅尺寸偏差必须选取相同方向偏差。 像幅对应边平行度公差值为 。 . s m m 。 像幅相邻边垂直度公差值为 0 . s mm。 ， 。 4 暗盒尺 寸见表 3、图 1。 表 3 mm 一窗 卜之巴 1 6 5 x1 2 02 1 6 x1 6 5 3 0 5X 2 5 4 L1 一!一翌 一_ 3 0 0 _ 0 二 L 2 1 51 一。 二 1 9 6 _ 0 二2 9 1 。 2 _ 0 二 L398一 1 2 31 7 0 L 4 l 1 1 6 62 2 2 L5 1 1 + 0 。 1 3 6 _ 。 二4 0 _ 0 二6 4 _ 0 。 . 4 士0 。 5 2 + 0 二 4 。 6 士0 。 1 机械工业部1 9 B 4 一 0 7 一 2 7 发布 l g B S 一 0 1 一 0 1 实施 ZB Y2 3 7 一B 心 一 咨J 图 1 2 技术要求 2 。 1 机体 2 . 1 。 1 整机移动应转向灵活。 2 . 1 . 2 机体升降应轻松灵活。 2 。 1 。 3 机体升降幅度 不小于5 80m m ，从地面至镜 头光轴水平时的距离最小不大于1 o 7 o m m ，最大 不小于i e s o m m 。 2 . 1 . 4 各部分齿轮齿条应传动平稳，无卡齿、 打滑现象。 2 。 1 . 5 机体俯仰丝杆在可调范围内，应轻松灵活无阻滞，机体仰角不小于 5 。 ，俯角不大于2 0 。 。 2 . 1 . 6 调焦机构 ( 包 括垂 直、俯仰偏转机构)在可调范围内应传动平稳、舒适、无卡齿、打滑现 象。 2 . 1 . 了 镜头定位面至胶片平面的距离:最小不大于18O mm，最大不小于7 20 mm 。 2 . 1 . 日 各部分制动机构应灵敏可靠。 2 . 2 镜箱 2 . 2 . 1 后镜箱垂直偏转和俯仰偏转范围应大于 士5“ 。 2 。 2 . 2 后镜箱垂直于底盘时，前后镜箱的平行度公差值为 s mm。 2 。 2 。 3 快门应灵活可靠，无启闭不全现象。 2 . 2 . 4 皮球及皮管 不应有漏气现象。 2 . 2 . 5 皮腔接缝应胶合牢固，在调焦全程中，折痕应始终保持清晰。 2 。 2 . 6 暗箱不应有漏光现象。 2 。 2 。 7 暗箱内壁要进行消眩光处理。 2 。 3 后背 2 。 3 。 1 镜头板中心与毛玻璃框中心应重合，其最大偏差不大于s m m 。 2 . 3 . 2 毛玻璃框应紧贴底板，其轴向间隙不大于0 。 sm m。 2 . 3 。 3 毛玻璃磨砂面应无影响取景观察的气泡及划痕， 允许有小于1 o m 全 气泡一处，1 65二 mx 1 2 0 mm后背的毛玻璃允许有长度 小 于smm的 划 痕 两处 ，2 1 6 mmx1 6 5 mm、3 O 5 mmx 2 5 4m m后 ZB Y2 3 7 一8 4 背的毛玻璃中心范围允许有长度小于s m m的划痕两处，边缘允许有长度小于10二m划痕两处。 注:中 心范围.Z i 6 m mx i 6 5 mm 为s o m mx 8 0 m m o3 o s m血x 2 5 4 鱼m为1 0 0 口mx 1 0 0 位m。 2 . 3 。 4 后背底板与后镜箱配合间隙不大于1 . smm。 2 . 3 . 5 万能后背纵向板、 横向板径向 配合间隙 均不大于。 。 7 m m ，轴向配合间隙 不大于。 。 s m m 。 2 . 3 。 6 使用画面框格时，相邻像幅不应有重叠、漏光现象。 2 . 3 . 7 万能后背应转动灵活、稳定可靠。 2 。 3 . 8 成像面与边框平面的距离为 7 . 8 土0 . Z mm ( 见图2)。 2 。 4 暗盒 2 . 4 . 1 暗盒不得有漏光现象。 2 。 4 . 2 抽板应能自锁，抽出后不得影响画面完整，但离开画面边线的距离应不大于 Z mm。 2 。 4 。 3 成像面与边框平面的距离 为7 . 8 士 。 Z m 二 。 2 。 5 外 观 2 . 5 . 1 外观应美观、大方、色泽和谐。 2 . 5 . 2 漆膜应平整、牢固、色泽一致，无明显擦伤、划痕。 2 。 5 . 3 电 镀、 氧化件表面镀层或氧化膜不能有剥落、露底、泛黄和划痕等现象。 2 。 5 . 4 紧固件应无歪斜、松动、擦伤和锈蚀。 试验方法 3 。 ， 机体 3 。 1 . 1 手感检验 2 。 1 。 1 ;2 . 1 . 2 ;2 . 1 . 4 ，2 . 1 . 6 ;2 . 1 . 8 。 3 。 1 。 2 用钢卷尺测量 2 。 1 。 3。 3 . 1 . 3 将角度规放在机体基准面测 2 . 1 。 5 。 3 。 1 。 4 用钢直尺测量 2 。 1 。 7。 3 。 2 镇箱 a . 2 . 1 用角度规测量 2 . 2 . 1 。 3 . 2 . 2 2 . 2 . 2 用下法测量:将前后镜箱调至相距30o mm ，用钢直尺分别测量前后镜箱上、下、左、 右间距离，取偏差最大值。 3 。 2 。 3 快门连续启闭 50 次目测检验2 . 2 。 3。 3 . 2 . 4 卸下皮球皮管，一端封闭，然后在水中捏压皮球，检查2 。 2 。 4。 3 . 2 . 5 目测检验 2 . 2 . 5 ，2 2 . 7 。 3 . 2 。 6 2 . 2 . 6 用下法检测:将被测件放置暗室内 ，使皮腔处于最长 位置， 用25W灯泡在皮腔内移动 照看，目 视有无直射光从皮腔内射出。 3 。 3后背 3 。 3 . 1 2 . 3 . 1 用下法测量:毛玻璃成像面 取中心点，镜头板孔装上专用最具后，将毛玻璃移向镜头 板，使专用量具顶部靠近毛玻璃，测出偏差最大值。 3 . 3 。 2 在框边插销处用塞尺检测2 . 3 . 2 。 3 . 3 。 3 用游标卡尺测量2 . 3 . 3 。 ZB Y2 3 7 一B 4 3 。 3 。 4 用塞尺或游标卡尺检测2 3 . 4 。 3 。 3 。 5 用塞尺检测2 . 3 . 5 。 3 . 3 . 6 使用各 种规格的画面框格，装上胶片拍摄，冲洗后检查相邻像幅，检测2 . 3 . 6 。 3 . 3 。 7 手感检验2 3 . 7 。 a 。 3 。 8 2 . 3 . 8 的测量方法见 3 . 4 . 3 。 3 。 4 暗盒 3 . 4 . 1 2 . 4 . 1 用下法检测:在暗盒内 装未曝光过的G BI 。 。 / 2 1 。 散页胶片，然后放在漏光箱中，经 1 。 。 0 。 饮照射两分钟后。与未试验的 胶片在相同条件下冲洗，比较判定是否漏光。 3 。 4 . 之 目测检验 2 . 4 . 2 ，并用游标卡尺测量。 3 . 4 。 3 用具有二只百分表的专用量具检测2 . 4 . 3 ，测法如下:打开暗盒 ，放进经精加工的平面玻 璃，放上专用量具在离边框 20 mm的四角处测量，测两面;后背参照上述方法测量四角。 3 。 5外观 目视检查2 . 5。 验收规则 4 。 1 2 . 1 . 8 、 4 2 生产厂必须根据本标准规定的技术要求对产品进行全检或抽检。2 ， 1 . 1 、 2 . 23 、2 . 3 . 3 、2 . 3 . 7 、2 . 5 全检，其余抽检。 。 2 、2 . 1 。 4 、2 。 1 。 6 、 收货部门可以根据本标准规定的技术要求对提供验收的产品按有关抽样方法标准进行检查。 标志、包装、运输和贮存 5 。 1 标志 5 . 1 . 1 座机应有以下标志: a . 产品商标; h . 产品名 称、型号: c . 制造厂名， d . 制造日期; e 。 出厂编号。 5 . 1 . 2 包装箱应有 “ 小心轻放” “ 防湿”等字 样或标记，标记应符合G B 1 91一73包装储运指示标 志中有关规定。 5 。 2包袭 参照Z B Yo 03一84 仪器仪表包装通用技术条件的 有关规定。 5 . 3 抗运输、贮存性能 参 照Z B Yo 02一81 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法的有 关规定。 附加说明: 本标准由 杭州照相机械研究所提出并 归口、 本标准由杭州照相机械研究所负责起草。 本标准主要起草人:李栽瑶 本标准委托杭州照相机械研究所负责解释。