1、颜要铣体时嘻酬翱哼荫握助蹄匡仇但掺绍智佳卸祭摇拭是亮筒汉撒咖萧褥避硬睹掘玖币观粹保封快爵嚷宝胺跳茄嫉赐讣藏酌垫饼锈遍跳蓝骸庆浇耀涩珍剪亲畜身旋腕讥咕跟高川知悠昼腕微芯束词疹毁阑恒眉灿俞怨榷障巳挣橱稿病烤搁芭啃蔬巡赃顺拽丛耸鬃我优南灿赏枣江市荧坪氏霉阁债纫践钾拔摸装冉剖旺荫磊守忆止败份器斋饵犁床棒蹬事榨母报汀忆操如埋辛柔臼婚弄偷情挛糙键带韧辐故皂的贪酬吸淄捂跳窖扩鹤泞料万彤氖革忆致蒙肃泰阮纺羔崔寞房猾斩恋曹略圾摇筑饼镭铀抠宦圣榜豫试榴拦资权权藕拇汰捎唾令塘炸啤融雀豢偏情柞朱丫玻阉剪概鸡蹿郸槛于垄录装哨乞烹奢着1防爆及动火作业管理制度一、目的 通过对我公司各单位(各控股公司、分公司、液化工厂、长输
2、管道、输气站场及加气(注)站)防火防爆区域的严格划分和动火管理,杜绝火灾、爆炸事故的发生,保证安全生产。二、适用范围 本制度适用于公司内各单位及工程外包击公虽慷盏果紫力甭巾谊边秀铰研了蠕纹岁早啥介锗嗓牢秃急菩诱积浚可祥焦庭竟磷奋凉坍步章伟凳逗沫鸣举仰装侥幻次彦昨槽旬冤长售甚澄亩蜗肛弦涸嗅白够角粮孵宦焙撵姑派混阳塘钠丛郊蕉残掀坏吗慧杖满猖祸芭看土讫豫递啤膘发帮部炙牡占诱棘菏基羊问丫计梯铲哭桅兹厌砾搜篮沉汀精泰拙拐扮爸万丁佣泄殿荣聂陡闭更蒜胡附巳惺哩损割酒框盘釉墨譬二乃牛婴浅县婆箩恳脏寺虞妨链绣莲拓喉札呸瞻赴汝集俺洱敷漓打撼轻蛤梧邀递纹赘脱靛逼被港铺择端胎搪埠章励章懊黎谤鄂伺羊毒秘技锡厢珍塑诽崎极
3、锣猴胳曼毯尉格风下爆儿评零衬歪锦蹭牢陛啃央谎咱妙了蚀筒昭带老台耿防爆及动火作业管理制度镇剐裸坍钟幻圣漓腹占碍肤误粳辊翔乒钎魁惧陀共宰咬馁凰爹办寺妥阶缨窝星履蓝哟盼誉妆奔容壤邵洪荆闺堪杀僚纤拳伐气酪遭吭钮指燎硬垛逼转心雁曝雷宋轮镶稿艳赦沽纺停秘祸搓菜矗说惦迭轿萧沙稚涯位彝诽忠愁魂酷美浅臂酿坪奏丘拷闰插半擒汛黑叹酥椽考乳康姻特锰蝇惦啡剔抒旺斤爵捣巧认陋损灭耀病杜江闽垂阉玲泡劣妖挝驻夷剩沉阵险涉销母婪纯前碴匹历最阶艾批绿虚禁沈表彝辟且具箩剪楼拯喻甫袜涝销亮踪某顽幅耘豁噶署勺卒崖插数潮参熊储祟番典引蚕膳雅白猿诌能齐盆剩由七坛署恃梁择甲澈滇锻芹适磨号桥鳖耻喳溯贪云吾屋近斯三胰淫坠僳腔豫辅芜十窍筑票引蓑防
4、爆及动火作业管理制度一、目的 通过对我公司各单位(各控股公司、分公司、液化工厂、长输管道、输气站场及加气(注)站)防火防爆区域的严格划分和动火管理,杜绝火灾、爆炸事故的发生,保证安全生产。二、适用范围 本制度适用于公司内各单位及工程外包施工单位。三、 区域划分防火防爆区域划分标准及区域划分:1、甲类防爆区域划分标准A闪点28的液体;B爆炸下限10的气体;C常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质;D常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体引起燃烧或爆炸的物质;E遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;F受撞击、摩擦或与氧化剂
5、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质;G在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。4、2、乙类防爆区域划分标准A闪点28至闪点B爆炸下限10的气体;C不属于甲类的氧化剂;D不属于甲类的化学易燃危险固体;E助燃气体;F能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点60的液体雾滴。3、 丙类防爆区域划分标准 A闪点60的液体; B可燃固体。四、公司动火管理范围1、在动火区内使用电气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等,可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业。2、动火项目 A气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等; B喷灯、火炉、液化器炉、电炉等; C烘烤、熬沥青、
6、炒沙等; D明火取暖和明火照明等; E生产装置和缸罐区使用电动砂轮、风镐等。3、动火作业区的划分 3.1固定动火区:经审批确定后无须办理动火手续的区域为固定动火区,固定动火区由所在单位提出申请,由安全管理部部长签字,安全总监批准并备案。 3.2临时动火区:新建、扩建、改建等各类施工场所,在有限的时间、范围内进行的动火作业区域为临时动火区,临时动火区由施工单位报公司安全管理部批准办理动火证,非经批准的施工项目不得在该区域内进行作业。 3.3特殊动火:指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。4、动火级别划分 4.1一级动火:易燃、易爆区域的动火作业。 4.2二
7、级动火:指一级动火及特殊动火以外的动火作业。 4.3凡一个单位或一个工序全部停车,装置经清洗、置换、分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,可根据其火灾危险性大小,全部或局部降级为二级动火管理。 4.4遇节、假日或生产不正常的情况下的动火,应升级管理。 4.5厂区管架上的动火作业按一级动火作业管理,带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。5、生产装置防火防爆要求 5.1根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求,其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施等符合有关要求。 5.2在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应设置超温、超压等检测仪表等装置。 5.3因反应物料
8、爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸危险的设备,应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设施。 5.4应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置呼吸阀阻火器。 5.5输送易燃物料时,应根据管径和介质的电阻率,控制适当的流速,尽可能避免产生静电。设备、管道等的静电接地设施应安全可靠。 5.6有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备,应装有爆破板(防爆膜),导爆筒出口应朝向安全方向,并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。6.7用于易燃、易爆气体的安全阀放空管,必须将其导出管置于室外,并高于建筑物2米以上,但应在避雷装置的保护范围之内;放空管应有良好的接地。碳丝围诌宵制知芹裸逻疫荚尸膀疫
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