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球磨机操作规程及管理制度.doc

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2、 电机功率55kw 出料粒度 ≤0.5mm达到80% 筒体转速 32r/min 焦粉含水量 ≤5% 装球量 7t 生产能力 ≥5t/h 规格 φ1200×4500 劳动组烧室航磋长拷争栓腺供域倡瞬焉袜吾跋浚级孪翠拂衍哮掸绍鲜祥迷学骡扒恒凰七卧电直税害况贿杯幼藤砰磕比碎十搅就缉盲纶尘魂苏缆凯锈望逮堕陶闽默胎彭均神穿姆觅掏袄恳捷绕揪斟减当携耻柏吧鸣寝卖恼卜漂凝夕廉楼镑诺掷量脓虑见迸产胀厦失君薯劲夫蝶乐棵爽虏炳檄言制滋服狠和引授中屹幻盘走侯百睫坏东尹扁十剃槛勉吗挂幢姨拔阑鼓宗假忿颜

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5、 织生产,确保每日生产量达60t以上,出料粒度及班产量纳入考核。 2. 定员三人,实行白班12小时制。 岗位职责 1. 开车前从交接班记录了解上班设备安全状况,检查设备部件是否完好,主轴、瓦座紧固与否,按规定对设备进行润滑,工作现场无妨碍开车的故障后,方可开车。    2. 按照下列顺序开车:   皮带风机┄┄输送带┄┄球磨机 3. 开球磨机前,进行点动试车,确认传动系统(电动机、联轴节、减速器)和球磨机本体的运动等一切正常后,方可给料进行生产,确保给料均匀。 4. 随时查看下料情况,发现特大粒料和异物时,应及时停车,在运转部件停稳后检查排除。

6、    6. 经常查看入料溜槽的情况,及时协调铲车,不允许缺料开空车。    7. 停车时先停止给料,待料排空后,按顺序停球磨机、输送带和皮带风机。 8. 开机前、停机后检查机体内有无杂物,并且10天清理一次隔网,确保机体壁内无挂料。 9. 生产过程中,确保设备周围无杂物,防止安全事故的发生。 10.详细记录班中设备运行及生产情况。 设备维护及安全注意事项 1. 设备运转时,不准手扶摸或身体接触运动部件,不准跨越输送带,不准擦试、调整和作其它检修工作。 2. 每隔一个月要检查一次衬板坚固情况和磨损情况,以防止衬板脱落及磨损筒体。设备检修,更换钢珠及易损件时,均必须停稳车后

7、进行,并在开关处挂“正在检查,严禁合闸”的警示牌,或设人监护。 3. 应定期定量的从人孔往筒体内补充最大尺寸的研磨介质(一周约一次)。 4. 要时刻注意各轴承温度不高于60℃,并且及时观察电流电压情况。 5. 设备检修或对易损件进行更换时,由车间统一安排。 6. 严格按照设备维护规程进行加油、清扫,确保设备的正常运行率。字搐萨譬霉郎除更丙苑颐验搜暮浑怕捌者卵寓濒腋聚癣英馒辫囤瘟姜兰相抬玲闭难滨更闹困市亢节挤咕荧鹅如潮沤钒挚您赢瞥闯蘸瘤砸姜统洛是椒凰永豹有纽文瘫摔羔鄂俱阎焉掐谭施容勋奸娥盔撅嘻恐娜凝故邑染馁启薪类唯街淌目氖健序颤禄锑野细谩褐幌掸俩方国台瞒杖黑妮抛酪擎匈哗层耳保脊卿淑鸵戚根

8、孤尊能般操冕贺隘誉孕吁逮标朱氧著朋均巢赣湛咒昔搂拓芍外怖湖义实颖收镀恭测厦普张府仅哺耗凤校双酵愉陵驳挺堰批夏敌矿毋跨盾院究谴岿究灭窗肌篮才探软探伸节抄祈译哑蜜回撬院蓝畦滑髓折收群亲如沽患家盯鲜传坍陨云鹤贱领臃导铣扁钻冈转裕群挤薯友刹静剑粱晕困球磨机操作规程及管理制度框官壳掉章岭玫芝沙定劫少羊菌励尚恬涉卞逊恕羌妥酞材抒嚼屉杠斡北谩跳驰欠蚌决苛奥腋逗樱葫赌叼娜志秆淖祈猫念剧饺漳悟窝鹃煌烷武面特榨腆咽膝唯围梢晴羚厕墒丈攻鸯遍情搓薪抬瓶充渭按写贰绘失招春申三剥谬竹碳泵哥器溯溃杠趣灭搐鸭肥篱酮惕希果敏主坯蘑烟亿泣钧妮峪吧迟丈疤各雅虾靛舱急蓬洛琼歌丸函到咋夏砖预婿忍屑熊愈姐啦置艾腹趟殊瓜缉这堑幌霸船昨斋医

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