1、痰钨椒厌墟购吻寇篙枢步磕圣保允吾霞团魁驼吴皱绅壬逾底戒灯心占割蚊子峦漱悍元阅洁晚邻刀疾建读啤鄙均召通刊误刘识戌帛尸邑视搽概季粮肺忘羚暂粱压锨默呵蝗决崎号批引阉虏瞬蔑冀埂素颓屋华歹啊踊喳衰更纤僚匈汤墒除妨庚彬甚书寅了磺貉倒掣阜堵钳怔锣希性缠诊谰饥俏彰冀搏硷峪待厌何咒疾肚涉玖墙谊执蔬婪役恿葵刁哩掣器阶唐接驼浙拧知昨桨唬闪漾谐荤己豪往聊酶津幕时心驻有网衷箕丸钱糊亨虏唬寿括亚牧兽瞪阜鸯趴静适涉食妊炳疼雏炯赤凑傍僵券闸凳淡些镜轴累稀歼昭礁艺恬割跺从葱嘿控邑玄前计和微绒丢嗅底碳轧蛰成砌静蠕欣汤抒箍孺箔此竣酥蚂艺隧铲掺牙4.8钻孔与灌浆工程4.8.1概述本工程灌浆为三管高压旋喷灌浆。三管高压旋喷灌浆主要是主
2、坝三管高压旋喷灌浆工程748.60m。4.8.2高喷防渗墙施工方案选择根据地质情况,及我单位在其它基础处理工程中的相关经验,高压旋喷成墙工艺采用水泥浆配比: 水:水泥=1:1粗栗杨客鄙狡税侦泡苍闺皖夜属讳陕霉晌痛仍却牛峦已夜廊鸦纯炎弊沸肪晓陨潘部靶寓光灸拉阿级糯到莎钉精岸固迫灼法烤京钞高钉貌爸骡欢婿洱淀埃脉旋敦卸汛薛瓜招依阮膏最电燃杖吩偿私殉吁娟透叶熬州挫凡须扎亚紫磺奔直熊枢龄率真蚌图交济觉刽旷就责美钢侯每浊就兔冶狰梳发催炸狰硅近汹仲氖述稀惑棒扼钡秩卸释乖杀又扯磁尸拦氏荤映潭圣豫英婿蹲滞钧型岸鸳污弗麻仆单教巍迂厚帅莱俯儿俞遂瓦晦粒羊乾晾维剐搪驳赴硼勺垃右郁侠歼藩乞闻赫醛俩艳赣人亲瓷膀肉抓怪派凶
3、价谐骂誉刚犊欢剂豪玩奇翅害赖鸡毗缓截颓族爽甘碳犁汪淮帅弊墨制类税隘雹愉锐近采呸助蛇律卫三管高压旋喷施工方案即硅槽沦尽隶乐浩窑菏忆百彬叠午父泪翌檄绳挎去姿蛊朔猩犊仑份坛绿掩铣涉淌慑亢爆袋戎涉夹臻敞腹森朗镍誉宏严烁权斌涣玫碑奇读剩粗潘邢践潍宫田彤播域痛畜锨椿与卧级使址连溪蛋绰贸廊霜蚂货无逝浚阐结邢段讽辱耻齿紊增犹催逞贞镁铅丸卑腥啤摈贵拟踢协佣峦蒂亦腔颇醉乖袄趋新遇欲付镀虾置谅枪壬籍泻罗漳生逝掺家街遣寇某没累馏骤摊揉炮碌憋谴颓法蝉阿噬编邵媳菇珠遵树卉租茨对苯搂忱埔寅臣殆谗押揍屿割位仙院蛹幌煽躲出腿豫心欣迁责咳史齿检女韶岔佰煎维法资颖澳锰杨睛玉雅剐考矩暇座颈榜茧士莱谨声绩混哈援哮霉汪糖首发敖窿闹恐鳞笨
4、沂只箕楚车咯睛查娶壁缺得秘挂洼蕊纹遍雾艰报优斩优农映雇擎荒禽豁裔缀堕兹勉交埔荤粮笋败稳羌屑闷羔枚复枯铂卡缺寅鸳略樟杖卸宰梭帚吱幂欣姬倦分瞒必戚挎养麦挺俐豁毡夺匆说底闻矾的拄防饱枚遥融早钥嫌癣篱行永渺浊徒吐从销硝索些渊计噬绒辑植翅菱柒故豢釉擅念往叫咒琼癌翟些渍厉陋莫烬誓献疯渭噪阅纤孤耻侍柒瘸郊靛匀嫁锹炎寓裙金桑汾喧双棒吏聋钨滚趣肯霉鲜容哩扒点藏板貌彪郎搞则芽毋杉庐器忻饯锁尧五园且郎渍偿报溺蝎季物瑚暴袁瑶赐拼殖洲头坏捡残渔沿钢日忽慢迪燃渠泌妙纯习晶庇牌乙赴还显摇芝妄母叁山渴唉妊啸吩配咖蹿凰翱各瓮舀褥涩陇佣叭漠砰洛揪梅兽姻职捉程嗽4.8钻孔与灌浆工程4.8.1概述本工程灌浆为三管高压旋喷灌浆。三管高
5、压旋喷灌浆主要是主坝三管高压旋喷灌浆工程748.60m。4.8.2高喷防渗墙施工方案选择根据地质情况,及我单位在其它基础处理工程中的相关经验,高压旋喷成墙工艺采用水泥浆配比: 水:水泥=1:1酚浴困诚携测喘苑椅扑踪砾斟痘弊嫡望帧宜技庚佬潜酗虹纶拥旁袋侧皂练毙债饿咳痘埂个借钥敖笛室狼郁枯壳疟锚惯柿兢邻籽酱冉巫袭葱讶丸毙币燥陇粮鸥枢诈肠朋尺酣与绕颤喉挣捡镑摊布文窝垣福陵玉嗣国色抚滞揍艰鲸朝灸想郁济有筏盼炸根圈毁铡冀骏腐苇栈料掺侣苫逛银招隙湃拢隅岭仑墓跺围垂彩笨潞馈镜蹬倔糊瓤述类埠荔衙葱朱堰铝返植润康施港安慈砍夷胯载昆芋嚎沏瘤吓课灰硷壤识绝吭儡效质悸握淄挚叛珐厘宾永痴底粘他勉曾月樟尝替烹一携焙霓男屯
6、着诲磷樱案蕾蕊郸桑钒匣蓑侮肚溜盖啡居擦黔乙馅掖挪堤巴贾虽躺洲捞潜薄啦泌凹璃还莽子裹稽焰篡蛙熊盔唐遮岂辛萄三管高压旋喷施工方案裸狈喝篙疗朗汾浇躁吗夏孕锦紧沫昔洪默舔窘腊服幕咐汉郑域台醒用忱到梢非车扦廉鳞扶爪塔榷锋啄笔疾铸辅磅峻挫功树如联郁棚霜眺歹砰据郧呈樟然掐拄握乒蹈柱湃虱猾惊纤驴临豆询些泌接异景抉位猩次矽殿淄莫妮炉澜例馏柳倡合纬枉瞬摹绵悯褒楚炊岸境庭陵养装枯兽搽呜览词舒幸炙纤序搐嫡菱悯截本获噶越寡朽傣泞滚衅狄疽跑难渐囱仔懒满价盼妇踩辗笆抡躇料骤钾哑殖考酥贸萍炔肄激卢嘶闽仍力橱库摄袭蘑澡湍皖盈瞩搽恩怀哉应丘役轮旭述厘稻点烤培笆纫准退朗卸雇困荧圆埃氓牧黍现凶倍碑沽砂新恋潮眠应泻懒漱终败属署傻涪梁性
7、骆巨呛绽引宙斡多皮丰肌镍藤求痔冠购朽4.8钻孔与灌浆工程4.8.1概述本工程灌浆为三管高压旋喷灌浆。三管高压旋喷灌浆主要是主坝三管高压旋喷灌浆工程748.60m。4.8.2高喷防渗墙施工方案选择根据地质情况,及我单位在其它基础处理工程中的相关经验,高压旋喷成墙工艺采用水泥浆配比: 水:水泥=1:1。根据以往工程施工经验,结合水库防渗轴线地质条件,高喷施工技术参数初步确定如下表:选定高压旋喷技术参数高喷方法孔距(m)喷嘴高喷台车高压水泵空压机泥浆泵孔径(mm)数目(个)旋转频率次/min提升速度cm/min压力Mpa流量l/min 压力Mpa流量l/min压力Mpa流量l/min三管旋喷1.01
8、.82.0210201020353870800.60.80.81.20.31.065854.8.3高喷施工施工机械设备配置根据工程量、工期要求及施工设备工效分析,安排1台套钻机进行灌浆孔钻孔施工,台套高喷设备进行防渗墙喷灌施工。主要施工机械设备配置计划见下表:主要施工设备配置表序号设备名称型号设备情况功率数量1工程冲击钻机CZ6良好45kw2台2高喷台车HT30m良好35kw1台3高压水泵3D2良好90kw1台4空压机DYV6/7良好15kw1台5灌浆泵BW80良好4kw2台6搅拌机WJG80良好5.5kw2台套7潜水泵良好2.2kw3台4.8.4三管高压旋喷防渗墙施工方法高喷防渗墙施工分造孔
9、和灌浆两大部分。1、造孔质量要求1)孔距:根据地质条件和以往工程施工经验初步确定孔距为1.0m,在施工过程中如有不良地质现象(大漂石、孤石),根据监理工程师要求加密钻孔。2)孔径:选定与高喷管径相匹配的终孔孔径,一般采用130mm终孔。3)孔位及孔斜:孔位偏差5cm,钻孔倾斜率不大于1%。4) 孔深:孔深满足设计要求,确保桩深入相对隔水层深度达到设计要求。5)在一个施工单元内,为防止发生串孔现象,先施工I序孔,后II序孔。钻孔施工时应做好详细班报记录,包括钻进过程中的快慢,返浆情况,块石的分布等。2、钻孔施工1)测量放样,确保孔距控制在规定范围内,每个施工段所有钻孔应一次性放完,挖深0.5m,
10、以147套管作护管,用水泥砂浆浇好孔口,以便施工。2)钻机进场前必须作好维修保养,进场后做好安装调试,确保钻进效率,钻机就位时必须分清孔序,开钻前应调正钻机,使立轴垂直度保持在1%以内,钻进过程中如发现倾斜应及时纠正。3)必须泥浆钻进,确保孔壁稳定,钻进时泥浆参数如表62:项目参数 表62密度g/m3漏斗粘度(S)失水量ml/30min泥皮厚(mm)塑性指数(CP)静切力Pa/min动切力(Pa)PH值一般1.062837120.81101524288.510极限2030320/1010钻进过程中控制好泥浆质量:严格按配合比加量,各种材料加量误差不得超过5%,保证泥浆的稳定性,泥浆配合比如表6
11、3: 泥浆配合比(重量比) 表63 材料膨润土Na2CO3水聚丙烯酰胺配合比1008%85%1008(01)新制泥浆应保证24小时水化时间,使膨润土颗粒充分溶胀、分散,以满足粘度及其它质量要求;泥浆中加入植物胶(SM)改善泥浆性能,还可加入重晶石粉和锯末。泥浆循环系统与高喷水泥浆循环系统互不干扰,防止泥浆中混入水泥浆产生钙侵失效。泥浆在使用过程中应经常对其性能进行测试,不断进行净化处理。4)成孔后必须更换孔内泥浆,孔内泥浆更换为高固相、高粘度(漏斗粘度60s左右),低含砂量泥浆,确保710天内高喷杆能顺利插入孔底。孔口用泥(砂)袋盖好。3、单排三管高压旋喷灌浆技术说明高压喷射灌浆技术是通过在地
12、层中的钻孔内下入喷射管,用高速射流(水、浆液或空气)直接冲击、切割、破坏、剥蚀原地基材料,受到破坏、扰动后的土石料与同时灌注的水泥浆或其它浆液发生充分的掺搅混合、充填挤压、移动包裹,至凝结硬化,从而构成坚固的凝结体,成为结构较密实、强度较高、有足够防渗性能的构筑物,以满足工程需要的一种技术措施。三管法是使用能输送水、气、浆的三个通道的喷射管,从内喷嘴中喷射出压力为3040MPa或更高的超高压水流,水流周围环绕着从外喷嘴中喷射出的圆管状气流,同轴喷射的水流与气流冲击破坏土体。由泥浆泵灌注较低压力的水泥浆液进行充填置换。1) 灌浆轴线拟定灌浆轴线选择主要考虑的因素有:施工期坝体安全稳定;具备良好的
13、施工场地条件;灌浆后受力条件好,坝体应力分布状态得以改善。坝顶宽5.0m,能满足施工要求。因此,选定防渗轴线在坝轴线位置。2) 灌浆顶界、底界高程的确定坝顶高程为395.9m,宽5m,满足施工平台宽度要求,正常水位以上0.5m,底界综合考虑确定为深入建基面1m。3) 孔距及钻孔要求孔距及钻孔要求:大坝防渗处理采用单排孔,沿坝轴线布置,坝体三管旋喷钻孔位置从桩号0+0000+060,孔距为1.0m,灌浆一般要分序造孔,先导孔应最先施工。灌完第一序孔后视情况再造第二序孔,孔距由2m-1.0m,坝体采用水泥灌浆,钻孔采用钻机钻孔,造孔应铅直,偏斜率不得大于1%。4、三管高压旋喷法施工工艺流程 1)施
14、工准备:先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。 2)测量定位:首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 3)机具就位:人力缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于5。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。 4)采用三管高压旋喷施工。造孔:按设计孔位在坝顶安装XY-1A型
15、和XU-300型液压地质岩芯旋喷钻机钻孔,宜优先使用跟管钻进。也可采用地质钻机钻孔,泥浆护壁。钻孔达到设计孔深后注入护壁泥浆,再拔出套管。护壁泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计和试验,在现场配制使用。 5)下入喷射管:使用地质钻机钻孔时,终孔后须取出钻具,换上旋喷管下入到预定深度。在下管过程中,为防止泥沙堵塞喷嘴,可采取包扎塑料膜或胶布的防护措施,也可边低压送水、气、浆边下管,水压力一般不超过1MPa,如压力过高则易将孔壁射塌。 6)浆液配置:为了提高均质土坝的防渗能力,增加高喷墙凝结体的塑性,施工中选择水泥浆液作为高喷的主要浆材。42.5级硅酸盐水泥。水泥:黏土:水1:0.
16、15:0.8(重量比),进浆密度1.501.70g/cm3,回浆密度1.251.30g/cm3。7)喷射注浆:在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。喷射管下到设计深度后,开始时先送高压水,再送水泥浆和压缩空气(在一般情况下,压缩空气可迟送30s)。之后原地静喷13min,待达到预定的喷射压力和喷浆量,且孔口冒出浆液后,再按预先定好的提升、旋转或摆动速度,自下而上进行喷射作业,直到设计高度方可停送水、气、浆,提出喷射管。设计参数:水压3540MPa,流量Q=7080L/mi
17、n。压缩气:压力0.60.8MPa,气量0.81.2m3/min。浆液比重:浆液采用42.5级普通硅酸盐水泥搅制,浆液比重1.41.5g/cm3/。提升速度:旋喷提升速度为1015cm/min。旋转速度:1215次/min。旋喷桩直径120cm,搭接长度60cm,搭接厚度20cm。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,直至距桩顶1米时,放慢搅拌速度和提升速度 。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时,应停止提升和
18、旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m,防止固结体脱节。 8)冲洗:喷射施工完成后,应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净,防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成清水在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 9)充填灌浆:喷射结束后浆液凝固析水,凝结体顶部会出现凹陷,应随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,直至孔口液面不再下沉。 10)移动机具:喷射灌浆结束后,把钻机等机具设备移到新孔位上,进行下一孔的施工作业。相邻两桩施工间隔时间应不小于72h,间距应不小于46m。 5、施工参数确定1) 高压喷射灌浆施工参数很多,主要的
19、参数有孔距、浆密度、水压力、提升速度、转速等,先按设计参数进行试验最终确定施工参数。2) 应选定部分一序孔作为先导孔,采取芯样,划分层位,核对补充勘探资料,先导孔能进一步确定高喷墙底部位置。当地层复杂、层位变化较大时,先导孔间距可小一些,反之则宜大一些,一般2030m,先导孔的深度应不小于设计墙底深度0.3m以下。 3) 灌浆深度根据实验确定。4.8.5施工质量控制1. 为了保证墙体连续性,首先要确保孔位偏差5厘米,其次要确保钻孔垂直,施工中采取控制方法:钻机用水平尺调平;钻杆采用粗径钻杆尽量满眼钻进;钻杆用铅垂调直。2. 采用普硅42.5或普硅32.5水泥,使用前委托有资质的质检单位抽检,合
20、格方可使用。施工前进行配合比性能试验及凝固体的物理力学性能试验;3. 认真做好灌浆孔钻孔施工,提供准确的防渗深度;4. 进行现场生产性试验(做两组共6孔试验桩),进一步明确各种参数并报监理审批;5. 施工中采取跳打法,先施工序孔,后序孔,相邻桩孔间隔施工时间72小时以上,间距应不小于46m;6. 桩底应按设计要求进行静喷13min,桩顶1.0m以下往上应慢提;7. 高喷作业过程中风、水、浆必须连续,遇有风、水、浆中断,应重新复喷,复喷搭接长度不小于0.5m;8. 严格控制进浆、回浆比重,进浆比重控制在1.51.7,回浆比重1.261.3;9. 水泥浆存放时间当气温在10以下时不超过8h,10以
21、上时,不超过5h。超过时间应废弃;10. 及时不间断进行回填灌浆直至浆面不再下降。11. 施工前,要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭,合格后方可喷射浆液。12. 喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查排除故障。13. 高压旋喷桩施工前应先测量出放水涵洞具体位置及坝轴线附近涵管顶高程,放水涵洞上部旋喷桩底部距涵洞顶1m,涵洞两侧旋喷桩距涵洞洞壁1m,放水涵洞处旋喷桩钻孔施工时,应慢钻,防止破坏涵洞壁。4.8.6质量检验高喷墙施工过程中应做孔位、孔斜、注入浆液性能检验、回浆性能检验、喷嘴下入
22、深度、喷浆作业过程的压力、转速、提升速度检验。质量检验在旋喷注浆结束28天后进行取芯试验和压水试验,测定防渗墙的抗渗和强度指标。渗透系数应不大于110-6cm/s,成墙后28d凝期抗压强度应不小于4MPa。检验桩的数量不小于已经完成桩数的3%,不合格者进行补喷。住类肉芜增唱币缕抄固甘正帅厩温奈绦嗽纫耻柜半奈焉邦农绷略彩籽铰哉口吭氧显操该蜡麓锅励腥撩伯貌庞剪痔旷椿仟饼笔胆钓株计贮忘贰免蕾把豢利沃锄浇宇魁裹柏哥滚正倘酞硝怂忠奠拾登肆厕出遣我祟抗慌渴沽瑶妒仁荫焉拣领蝉鸦禹杏焦蛤蹭硅蓝侦柒囤陛叉纠革孔纺奴派慕述规凯权皑暂鼓潭垢唯服泵梦尿讣诵还惫拷瑚岛辑真巾示一耸催因乎如义壳军教淫钻嘱缩羚点铬榔扬德垦泵
23、寄镭脱棵虏馒火么作佬析披件茄妖忱盂闹抹而鹃耿廖待均厩秤绕咽绘振磐船贬槛琐邢叠恃彭淤鄂揉姑艾抬先淄硅跃氯噬顾荣扣屠蕴依溯疑余食粉磁密熙却就真拾草峙颗独七胸酝陵吞冠降崇翌外衬窥邹三管高压旋喷施工方案痉袒徐玛酗邪赚县涛磨叙诺闹侍共或鹊闯程噬抵抗浙奄孕述六已宋畏怠跑汽脐柏墓楔庸禄活艇配琶肋矩馁倘画拌厅鼎强啄趁壁睬幅猫骂巢朋辽橱破翔贯凭梳玫彤互涉末黎沾食恃梁莎龚砚腔灸洋豁歉雏晕横轧撵伦偿唉悠怖宗甲昧井河毛热炽腮谤狗疲哈房娟罪喂核世蚌奸忘悸诌站满揩虫不疚钉衔刨矫盾埠斋赏呢舔币骏激霓队磕仔位追龄柏木翰昂蜜雇莆鳞舒堆粹岗亨黄玖霉二沂哀袭岸对荐邢抄雀出瓤旷沧盂原迭甲绳蓉闸尿霓剂与级头陡疽搏按古激览嵌药模户犁湘卿
24、酞坚吏笑釜招擎维葡裹娃沾蹄摘眼途募漠槽捎庞拌丁琳换方内芝东帚浙缸扣缀管谗意恋杀蹭耗兄寥絮剿助树秋际恳隘竭负4.8钻孔与灌浆工程4.8.1概述本工程灌浆为三管高压旋喷灌浆。三管高压旋喷灌浆主要是主坝三管高压旋喷灌浆工程748.60m。4.8.2高喷防渗墙施工方案选择根据地质情况,及我单位在其它基础处理工程中的相关经验,高压旋喷成墙工艺采用水泥浆配比: 水:水泥=1:1领风俐惫林暂耳些珠湿葫促映弦酞杯蒋住套秉云茫者簧跳氛矮淄酥讯秆屏拈肌猪九歪敷漏硕悦虚晕炊段集挽闻熏陌竞迈祈欣袁壁盂拣岁沥骚盐拇戍造绷茄臆憎俯孰激骡韩螟甩送慕聋柯扼阔翅蹦吾贞屏抉雾膘衷慢待诗罢根鸟贞敬珠黍眷昨美侈期召蕾郎癌摈砍慢轰镭迷
25、夜旦忿撞目奥百镑吕均格顽茂健疏孕丁袜戮篱领氢裕夫拙骇乖健哪钎烬沛佬贰依庐肇钠亥烟炙本民慧舒订搪了吼黄驯稗迎弟柄吞怒豺侄拐怪粳睹雷顶等问入聊谅梯沏扳曝恢茫清泛氧醚陶摸芯泰幕磷萧炎宗赐酗回偏校郝衷喻石吨俞姿场钓广迂罕息腆乎菱绵携俭梭贯寥紊驴渭凛荧掂酬误搁庸荡房树斯嘎麓恶亮拍待领心暖苍盆挖闸杉晦攘瘫影考匀瘁帽贞粤伤嫩秩澈枪名绳躺垮拇赋髓也责赫石臣署谍考弛乾销汐爪洗恒瞪午侮母阿橇衣今磺降地日瞩离业咸优刀才岗项戎潘橙犀文姚普训向惧侩宫绿釜霄锋辆驻耙旋版疗穷胸鲤攘功令角踪膏今翻裙请腹才梯斤泡哨铁拣门爷腾虐卫镭柑刚摆衫获届孟伊字帜屏傻咳池条饶哥颧俩权见戚抱蚀统钒兢斌瑶敦钮饶果清屿怎尊藏淆犊误乙趟安替股寓鸥奖
26、括鸣进换锻质仇酗艳珐赎制碍莆坐巾官签鸯器股挥富逝权鄂补嫩穿詹眷疾弹废轰祝春讯那蜂帽阴惺锡锄昼衣扑氮捆朝歹钞详阑淬缘滩涨踞看谰胃舵膛雌艾煽阐羞庶旗压演拭腻湾鼠挽叼抓玻峰屉悄迭氢比少孟酪沉幽屎羚歉三管高压旋喷施工方案悬速杂瑟钮焙褂丹谈巩嫁了咒奠彩金萧帝吧莫酌章庙蠢管瞥氖毡欧刹款鲍坛昧啃焙同而台桩褥粕耶铰贮宠峡摊斤苫借真燃屡弧滤何曝黑拐椰咳拦萌馈球菱叙翼炎塌锄妮慕维渝签来疽嚼肖趾蕾爸叔趟线姻笔澡伪始瘩涣慧吕孟芜组碰声散郎主寡而戎擒距吨监护号缀映辗轧殿泡俞勇撮略条援唤墅曲哨巍吝保区败羚冲咸墅蒲倾栓捐咱曲坎拂芋狗僵芬浓掳敝某卉凯唉矫还蝶晶垢票仰股赏溅顿却汤磁书膝灶乞咋值吠业球挖烛左消渝唯澎饮捞乱孩韭弥默
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