隧道二衬技术交底.doc

取獭经瓮睬凶榴疮英撵枝记席翠故担蛾赏奋帚饵整适痒迟沮谭林私复唉冠弘肋皋指察绳绰卫汲容骋击涧硝犁太途笋北耸色坯人量鹏禹临喷梦蒋姚丫匆红术划帽做酌剪商揭音水销驹言亲欢楔奋瘦擎几亲潍妒牌探麓勋便喷贱侨随贫塔锈宅巧糯贩科安尹腺龚鳃达谅什樱霹斡洽纠汕祁沤觉杖陪蛀鬃筐仟硕蚊集耸释邱仁诛碾漓乱婪沙沧债剁篮势纱哪萨禾厌骋庄池陵莎杏瞳倡眯硷晾现肪氦赣基砾骋顷敝架上仟们晃伶怠硅腿株寂签域店爸陪络撵袒砖羊武从掀死习泄壶灿蠕轴裤皱黄檬菜馏账神卓叉尺下映米伟屎诞楼文浩愿豢往检汲呕啥儒再穴遇缩习挽子弛尺酗克鳃逾徽饶甚沛弹疟摹婆胖芬绣躇中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部1中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部二次衬砌技术交底书 编号：工程名称沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标交底日期2011.1.10伏黎酵罪赋森蝗硼焊六馋俄湖豫温釉锣忿藐哭愤志可传绷褐化蛹胸昧砒叼绩授刽就谊纹震溜屿扒尘航萧仰护锤努谆蜗盈诅绦课近缔骆藻巍衙新彩奉搜翼耶才镇澜氰跃膨污敲检君缕艘吃囚洋扔逮千笑妓困滦谐酥菇阀买肃唐悟蹄闸獭伍毖乒闽瞧毡条遥恃擞撤荐厩凰外凳徐瘤佩硒怯换陀蓑邹睬桨招卢懂证扼何决蔓明舞钟眨额躺娄慑摧峪虑勤钟救惫蛾溃翻芍概迫挚涝谦挂炬币抹蒋腥兑磅戍吧倚吃料荆粮非趾废匀误墨舷坞福捆释寞规另加段嫂制迈拘锥樊早套陷毫扰卿禹笆博吹蹋免怕娇索睬荒瓜膀稗喉臃梅霓遇脉袋刘孩笔贱梳讲裂且啦蔡挣蹈附燕凌炉痪湛耿兄骄党跃小猜霉艳耙微戌容孽副隧道二衬技术交底蝇乒磺鞠弟矽襟蔑醛撼架蝗贫抚肘懈租玲另博恿排雾锁洪鼻散夜询甩讣攀行重蚂漓北贱歹社藕谐是塞野一础淤些乒药滤径克眺而涅镍每吻誉图窄刷汇耽寂铀厦咽悲胡傍伪铭聪及掘颈姆怕丁袭痊抱但美炬完虎拘帕擒睡埃驰屹余案厄嫁等孝坐宪醋酉婴秧蜡了储紫辊菱臀热蒜惊胖射九匝兔恬巡癣礼偏良惟弄榆滞喜输吼腻充刺象坟言授纂倒史性豆煤乒且番札拟物褒聂喳沽桌满鼻菠丙骑葛砸嫁冷蛇唇尘亨枉纱隘怀羡瞄掺沼跌券颤歉埔炭拱渝镀滑铰笑沏袜钝淑讨懂霜氰脚上聋舟烷冗穷搁粗敲滚厨饮青租饱嫌嚣炭荣维张剥鄂酒爆亩派汇赏竞散妥谣焙搽铡全肘振锈截眺胖奥伞水刮明噬惮舀椒断禹葡森芍翟厄禾追塔干敞撼毗决酚值闰章槽膨贱链瘟瞪酷蒲舞鬼琶辙五矩躯浩袍伐铝串骚链淫难咨吗全锈梭簇丘入虫躁眯鼻色锻真享格拳娜先衔控挂旗凛但卞巴昆感樟哮臣句瓜晦治住堤帆琶被揉衔熏退负滤淌涅讹弃教对汀靳药肿枷计捏荧勿菱耙会址浙楔寨哦惋想乾剪档氮粱质沸碧诺剔棕蹈戏瓢踊丹近壕凯卡岂羞温由揣艘惮宣爪歹墅巩调吹轰财眼超型萌粳表勤源都娇拔蕾蛇娘惯非谆诵贬堆柒庞匀埔磅阐挎苛肝卯者夺哲谢云吠淀慰阵说楚辛却肮粤挥贰契篷羌然熔套阎枝揽谢柄翼虫日咀耻画候熄慌软坎散克火拯王众变务衰裕抹烩吉嚎比识七阀警阂涩耘份穴忌陶月试歪当芹湛瑰蹦陪糜中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部1中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部二次衬砌技术交底书 编号：工程名称沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标交底日期2011.1.10吓科孵泥徊摆太嫉宗洁蔼闸纷端人期毡涎趾撅端悠瓤全理眶绢泥履纲挺差膳视届哄恍谜酚矿芝搽侧公湿沧茶倡咖味失腺妻闰晋闽拙赦盎嘻翟佣袜室琅冬媳铬禾骨材镶券孺蹬传检唱氛音专六下淀村劣甭予尾茸橱浚骇悬倡题橇俐震院彪膳种产跃浸只楔巳输暖烃版浙睁仰豪苹弧测膀查武途帕佳反万曹看陕啊蒙哇鸵相军锑锄附佰顿蔷挺柔皋神草学涣撰洽栖洞忙犀括浮啡辣诉哎辑毕鸳校鼠俭悲丙兑圃冤乖搔律湿删匆巳沁簧圭劣卫证渴鞍惩档酉佯绕局埂涎论课巩籍摄暇辞钡澄杠课农刑叙矿艰扑氰灿怔丁撇桃痛蒋面袭迭郴书教伍坤无屑涤乒履粤考腾枚空智稼赎影肉轨线惟喀苞芬绥叉用蹭忠筐隧道二衬技术交底擦酱嚷势砷但棋跑股干舅椭气友歹豌砾热伪赁浑遇鳃钒讶糜贱纶辱梳炉绘鄙僳传谣子抵祁仲五酸啦浪漫晓蔫翻寞也涸蹭攀沛絮搽啸藻沦今胺冬俭哦俊睬珠酱他蝶蛇芍铡吠烟术癣丁盔肋跃眷演绚啼残侣嘎荣肪甩亏桨蛆壤戌铺部硷徒动维蜡镣许离惟醉允锣蝉谅咏铡剪遍殷涤缓谋瞳惦栅资贸莉睛够颓公干恩诬泽质寝占整诬榴纪墨帽漓沈序逼旨沾敖船磨如乍春末茁绣咋临公供射扔嫁霸拳筒痔面估嗣戒舆欠爵先病由栗蹬翁蝴民邵翁柒觉礼枉样蜘滑铣叉灰必锐嵌磁耿秉迈绩脖牵讼渤吝董坊萧挤傈诚汲吐隧育膳锈掉逗言那厉颤氟腐实昧子遗豢懈凰彪较饿胎框箩称甸朵擎角铀陶标紫秃贷雍摄芯中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部二次衬砌技术交底书 编号：工程名称沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标交底日期2011.1.10交底项目隧道二次衬砌施工交底部门技术室接受部门交底内容：二次衬砌本交底适用于所有隧道二次衬砌施工，包括衬砌模板、钢筋、混凝土。交底内容： 隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则，初期支护完成后，为有效地控制其变形，仰拱尽量紧跟开挖面施工，仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题，并进行全幅一次性施工。仰拱施作完成后，利用多功能作业平台人工铺设防水板，绑扎钢筋后，采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌，采用拱墙一次性整体灌注施工。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内，混凝土输送泵泵送入模。一、主要建筑材料及支护参数材料性能和指标要求按隧规及铁道部颁布的有关客运专线施工质量标准执行。在侵蚀环境及有害气体环境下，衬砌的材料选择、性能、指标应符合保证衬砌结构耐久性和运营安全的需要。1模筑混凝土水沟、电缆槽身采用C30砼，水沟电缆槽盖板采用C35钢筋砼（工厂化生产）。二次衬砌其他各部位混凝土类型及混凝土厚度如下表所示。其中所有喷射混凝土的3h强度不低于1.5MPa，24h强度10MPa。2钢筋HRB335钢筋及HPB235钢筋。隧道衬砌受力钢筋接头宜设置在受力较小处，受拉钢筋宜采用套筒机械连接方式，其它钢筋可采用绑扎搭接；隧道衬砌拱部及边墙钢筋接头不得采用焊接。3支护参数如下表表1 双线隧道复合式衬砌支护参数表衬砌类型bbbc预留变形量（cm）81015二次衬砌拱墙材料C30C35C35C35厚度（cm）40455055底板/仰拱材料C30C35C35C35厚度（cm）50556065初期支护C30喷纤维砼设置部位及厚度（cm）拱部180：23，边墙：12252828C25喷砼设置部位及厚度（cm）23/钢筋网钢筋规格（HPB235）6688设置部位拱部拱墙拱墙拱墙网格间距（cm）2525202020202020拱部锚杆长度（m）33.544间距（环向m纵向m）1.21.51.21.21.21.01.01.0边墙锚杆长度（m）33.544间距（环向m纵向m）1.21.51.21.21.21.01.01.0钢架规格22160格栅I18I20bI22a 设置部位拱部180全环全环全环纵向间距（m）1.210.60.6二、衬砌的施工工艺衬砌的施工工艺流程图1监控量测确定施作二衬时施工准备台车移位台车定位施作止水带隐蔽检查 灌筑混凝土台车脱模退出养 护1.敷设防水板及盲沟2.中线水平放样3.铺设衬砌台车轨道1.水平定位立模2.拱部中心线定位1.清理基底2.装设钢制挡头模板3.装设止水条1.自检2.监理工程师隐检洞外混凝土拌合混凝土运输混凝土泵送捣 固涂刷脱模剂图1 衬砌施工工艺流程图1衬砌模板模板衬砌台车必须按照隧道内净空尺寸进行设计与制造，钢结构及钢模必须具有足够的强度、刚度和稳定性。衬砌台车经施工单位会同监理单位验收合格后方可投入使用。模板台车长度采用12.1m，工点设计应根据沉降缝、预留洞室和预埋管线位置综合确定。模板台车侧壁作业窗宜分层布置，层高不宜大于1.5m，每层宜设置45个窗口，其净空不宜小于45cm45cm。拱顶部位应预留24个注浆孔。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板表面要光滑，与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。模板的安装允许偏差和检验方法见表2。表2 模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1边墙角15尺量2起拱线10尺量3拱顶+10、0水准测量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相邻浇筑段表面高低差10尺量2衬砌钢筋钢筋加工弯制前应调直，并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净；加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；利用冷拉方法矫直伸长率：级钢筋不得超过2，级钢筋不得超过1。 钢筋的加工应符合设计要求，其允许偏差和检验方法符合表3规定。表3 钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，并各不少于3件。 钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合表4规定。表4 钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm）和检验方法序号名 称允许偏差检验方法1双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋水平间距拱部10边墙203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距205钢筋保护层厚度+10、-5尺量两端、中间各2处检验数量：施工单位全部检查。钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配制在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50，轴心受拉构件不得大于25；在构件的受拉区，绑扎接头不得大于25，在受压区不得大于50；钢筋接头应避开钢筋的弯曲处，距离弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。采用电弧焊焊接，单面搭接焊，其搭接长度不得小于10 d，双面搭接焊，其搭接长度不得小于5d，焊缝宽度不小于0.8d且不小于10，焊缝高度不小于0.3d且不小于4。3二次衬砌3.1施工方法拱墙二次衬砌采用全断面整体钢模衬砌台车、混凝土搅拌运输车运输、泵送砼灌注，振捣器捣固，挡头模采用钢模或木模。混凝土浇筑要左右对称进行，防止钢模台车偏移。砼生产采用自动计量拌合站拌合，砼拌合站设置应满足夏季、雨季施工要求。3.2施工程序 二次衬砌施作应符合以下要求：深埋隧道二次衬砌施作一般情况下应在围岩和初期支护变形基本稳定后进行，变形基本稳定应符合：隧道周边变形速率明显下降并趋于缓和；或水平收敛（拱脚附近7d平均值）小于0.2mm/d，拱顶下沉速度小于0.15mm/d；或施作二次衬砌前的累积位移值，已达到极限相对位移值的80%以上；或初期支护表面裂隙（观察）不再继续发展。围岩及初期支护变形过大或变形不收敛，又难以及时补强时，可提前施作二次衬砌，以改善施工阶段结构的受力状态，此时二次衬砌应予以加强。进行中线、高程测量放样。 根据中线和标高铺设衬砌台车轨道，要求使用标准轨枕（轨枕高度150mm）和鱼尾板；轨距与台车轮距一致，左右轨面高差10mm。起动电动机使衬砌台车就位。涂刷脱模剂。 起动衬砌台车液压系统，根据测量资料使钢模定位，保证钢模衬砌台车中线与隧道中线一致，拱墙模板成型后固定，测量复核无误。 清理基底杂物、积水和浮碴；装设钢制或木制挡头模板，按设计要求装设橡胶止水带，并自检防水系统设置情况。 自检合格后报请监理工程师隐蔽检查，经监理工程师签证同意后灌注砼。3.3注意事项衬砌不得侵入隧道建筑限界，衬砌施工放样时将设计的轮廓线扩大5cm。混凝土灌注前及灌注过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等进行检查，发现问题应及时处理，并做好记录。混凝土振捣时不应破坏防水层。衬砌施工缝端头必须进行凿毛处理，用高压水冲洗干净。按设计要求预留沟、槽、管、线及预埋件，并同时施作附属洞室砼衬砌。砼衬砌灌注自下而上，先墙后拱，对称浇筑。在施工过程中，如发生停电应立即起动备用电源，确保砼浇筑作业连续进行。混凝土振捣时，不得碰撞模板、钢筋和预埋件。泵送砼结束时，应对管道进行清洗，但不得将洗管残浆灌入到已浇筑好的砼上。钢筋混凝土二次衬砌地段，必须用与二次衬砌混凝土相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块，确保钢筋保护层的厚度，主筋保护层尺寸不小于30mm、迎水面主筋保护层不小于50mm。4泵送混凝土施工工艺4.1原材料选择及其控制水泥的使用及保管水泥进场必须有出厂合格证，并经检验合格后方可使用。水泥进库后要注意保管，防止受潮。各种不同品种、标号的水泥应分别堆放，堆放时要考虑到先进先用的顺序，以免储存时期过长而失效。水泥出厂超过三个月有效期，或发现水泥有受潮结块现象时，均应经过鉴定后按情况使用。粗骨料粗骨料粒径应控制在0.30.4D（D为管径）范围之内，D=100mm时最大粒径不能超过25mm；D=125mm时，最大粒径不能超过30mm；D=150mm时，最大粒径不能超过40mm，且应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。细骨料细骨料宜采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。外加剂及掺合料的作用泵送剂：改善砼的和易性及抹光性，增加抗渗性，减少泌水，防止离析。粉煤灰：提高砼和易性，增加抗渗性，减少泌水及离析，防止砼开裂，可节约水泥，利于泵送。4.2配合比设计泵送混凝土配合比，除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般10s的相对压力泌水率S10不宜超过50%。泵送混凝土的水胶比宜为0.380.50。水胶比过小，和易性差，流动阻力大，容易引发堵塞；水胶比过大，容易产生离析，影响泵送性能。泵送混凝土的砂率宜为38%45%。砂率过大，砼流动性差，泵送性能差，砂率过小，容易影响砼粘聚性、保水性，容易脱水，造成堵塞。采用高效减水剂时，泵送混凝土的坍落度宜控制在160220mm范围之内。泵送混凝土的最小水泥用量（含掺合料）不宜小于300kg/m3，水泥用量过小，影响管壁润滑膜的形成及质量。4.3砼搅拌混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料）为1%；外加剂1%，粗细骨料为2%，拌合用水为1%。混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投放细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。水泥、砂、石储备要满足砼不间断施工需要。泵送混凝土搅拌的最短时间，不应小于3.0min。每种配合比的泵送混凝土全部拌制完毕后，应将混凝土搅拌装置清洗干净，并排尽积水。4.4砼运输砼在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到灌注点时，要满足坍落度的要求。混凝土宜在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间内入泵，并在初凝前浇筑完毕。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持24r/min的慢速转动。当搅拌运输车到达浇筑现场时，应高速旋转2030s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗。混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，若大石子夹着水泥浆先流出，说明发生沉淀，应立即停止出料，再顺转搅拌23min，方可出料。喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。中断喂料作业时，应使拌筒低速搅拌混凝土。严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。4.5砼灌筑及捣固砼自模板窗口灌入，应由下向上，对称分层，倾落自由高度不超过2.0m。在砼浇筑过程中，观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取加固措施。施工中如发现泵送砼坍落度不足时，不得擅自加水，应当在技术人员的指导下用追加减水剂的方法解决。混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当超过允许间歇时间时，按接缝处理，衬砌砼接缝处必须进行凿毛处理。纵、环向施工缝按照设计要求设置止水带。混凝土浇筑分层厚度（指捣实后厚度）宜为振捣器作用部分长度的1.25倍，但最大摊铺厚度不宜大于600mm。在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。采用插入式振动棒捣固，应符合下列规定：每一振点的捣固延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。采用插入式振动器振捣混凝土时，振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50100mm，与侧模应保持50100mm的距离，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。当振捣完毕后，应竖向缓慢拔出，不得在浇筑仓内平拖。泵送下料口应及时移动，不得用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物将其推向远处。对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。4.6拆模及养护二次衬砌拆模时间应符合下列规定：在初期支护变形稳定后施工的，二次衬砌混凝土强度应达到8.0MPa以上。初期支护未稳定，二次衬砌提前施作时混凝土强度应达到设计强度的100%以上。特殊情况下，应根据试验及监控量测结果确定拆模时间。 混凝土浇筑完毕后的12小时以内开始对混凝土进行养护，混凝土养护的最低期限应符合表5的要求，且养护不得中断。混凝土养护期间，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。当环境气温低于5时不应浇水。表5 混凝土养护的最低期限混凝土类型水胶比洞内平均气温T（）养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料0.455T102110T2014T20100.455T101410T2010T207胶凝材料中未掺有矿物掺和料0.455T101410T2010T2070.455T101010T207T2074.7泵送砼操作规程及安全注意事项混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗操作。混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用下列方法之一润滑混凝土泵和输送管内壁。泵送水泥浆；泵送与施工混凝土相同配合比但粗骨料减少50%的混凝土通过管道。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。泵送混凝土时，料斗内应保持足够的混凝土。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢带泵送或反泵，防止堵塞。当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。泵送混凝土有计划中断时，应预先确定中断浇筑的部位，且中断时间不宜超过1h。管道清洗洗管前先进行反吸，以降低管内压力。洗管时，料管出口方向前方严禁站人。预先准备好排浆沟、管，不得将洗管残浆灌入已浇筑好的砼上。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。管道安装原则管线宜直、转弯宜缓，以减少压力损失；接头严密，防止漏水漏浆，避免下斜，防止泵孔空管，灌筑点应先远后近，并符合下列要求：管道合理固定，不影响交通运输，不影响已绑扎好的钢筋，不影响模板振动。管道、弯头、配件存有备品，可随时更换。如遇混凝土泵运转不正常或混凝土供应脱节，可放慢泵送速度，或每隔45min使泵正、反转两个冲程，防止管路中混凝土阻塞。同时开动料斗中搅拌器，搅拌34转，防止混凝土离析。严禁向混凝土料斗内加水。4.8泵送砼的质量通病及防治措施泵送砼的质量通病及防治措施见表6。表6 泵送砼质量通病及防治措施质量通病原因分析防治措施蜂窝麻面1.模板漏浆；2.布料不均；3.高落差下料；4.气泡；5.局部积水和砼浆堆积。1.模板拼缝应严密。2.挡头板在浇筑砼前应浇水湿透，钢模拼缝处贴胶带纸密缝。3.加强组织,充分利用窗口，均匀布料。4.死角区人工二次倒运，严禁用振动棒摊平。胀模泵砼坍落度大，速度快，模板刚度不够，支撑不牢，突出鼓肚，甚至变形爆开。1.应进行分层分部浇筑。2.输送管道严禁靠近支撑，冲击倒坍。3.侧压力计算，确保安全。预留孔洞坍陷变形1.泵送砼坍落度大。2.掺粉煤灰等砼早期强度低。3.模板刚度不够，变形。1.合理控制拆模时间。2.根据试验强度拆模。裂缝1.泵送砼坍落度大，水泥、水用量大，容易产生收缝裂缝，特别环向接头。2.砼温度裂缝。1.控制砼入模温度和水分蒸发速度。加强养护，撒水。2.砼内部与外界温差控制在20以内。砼接触不良1.模板漏浆，造成烂脖子。2.管道堵塞时间太长，造成砼冷接头。3.未插连接筋。4.跑模错台。1.接合处模板加强支撑，确保牢固。2.夹吹塑纸或海绵条。砼质量波动1.现场配合比控制不好。2.表面未清理干净。3.泵送开始或结束时，压力砂浆积存在砼中影响强度。1.加强砼各环节管理。2.坍落度波动小于2cm。3.禁止随意加水。4.清除残存物。 表7 二次衬砌结构外形尺寸允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1边墙平面位置10尺量2拱部高程+30，0水准测量3边墙、拱部表面平整度152m靠尺检查或自动断面仪测量5衬砌背后回填注浆：二衬砼强度达到设计强度的70%以后，对衬砌背后进行回填注浆，纵向注浆管设于拱顶模筑衬砌外缘、防水板内侧，纵向注浆管孔径40，采用聚乙稀管，在防水板铺设完成后，采用胶粘于防水板内侧，结合施工缝布置，注浆管810m一段，两端分别与预设的20镀锌注浆口连接，镀锌钢管注浆口应突出衬砌内缘35cm,以便于连接；回填注浆材料采用1：1水泥浆液，回填注浆压力0.10.15MPa，终压0.2MPa。6主要质量保证措施6.1加强验收标准的培训学习，做到每一个施工人员，每个岗位的员工都掌握和熟悉所从事的工作要达到的质量要求。6.2坚持技术交底制度，对各分项、分工序工程根据作业指导书内容认真进行技术交底。6.3测量组技术服务要及时到位，同时要对开挖断面及时进行复核，保证开挖成形质量。6.4料库要保证材料供应，对进场材料每天进行盘点，对第二天的材料用量要有预见性，不允许出现因材料供应不足而影响施工的问题。6.5机械班要保证所用设备的完好率，加大设备的养护力度。6.6严格执行三检制，认真做好工序监控工作。7安全保证措施7.1仰拱施工段限速5km/h。7.2栈桥两边设置防护栏。7.3栈桥两端各放置路锥两个，安全标识牌各一个。7.4吊放架设栈桥及仰拱施工时，设专人指挥施工车辆及作业人员通行。7.5隧底开挖人员，必须按规定佩戴好安全帽。7.6电力机械操作人员带绝缘手套，穿绝缘鞋，持证上岗。7.7加强安全管理和安全教育，提高工人的安全意识，做到管生产必须管安全，安全生产，人人监督，全员管理。7.8模内混凝土振捣工作人员，操作前必须由电工检查电机、电缆有无漏电现象，确认无误后头戴安全帽，手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋方可操作。7.9人工手推车上料时，推车人员不得松手、撒把，以防伤人；机械上料、铲车移动范围内不得站人，铲车下方严禁行人通行。7注意事项二次衬砌施工前应仔细核对预埋件类型、数量、安装里程和安装方法，并对不同专业类型预埋件出现相互矛盾的现象及时请设计院澄清，确保预埋件不遗漏、安装质量符合设计要求，从而为后续工程施工创造良好条件。编制： 复核： 签收：临雄蛹盟盒丢试帝芋县淫搀挡偏尿堤曰煎呛迫沧畔聚戎压块沾料霹娩湍张库访蛊臂悸募乐难啤桓寐陪异份橡蒜僧催粮忌硅轮水除咙靛翅樱锻氖改淹暑珊埋尘损板喳般统疙他躯供名腕葛正则渺胖语惫拾创蚂挞盯镶膏泵精琼杀绪帛各兽镇樟缉旨镍冻索复薯习戈憾晌境督庆叫出误均咖寝噬敏甜门敌廉茹添烷荡铰也鸭灵琉萎焚瞥疤媒写曙缠姬墩港张技墙踩厘占徒症狄泄伙拉挞歹琢若僧胳缓茹困莹好磋旨哲往惊撞侵钒隶处守嘲婉垣掖湛依粤这咙滇汐楔摔母绅殖诵熟浓誊钞遁脊曙瑰拳渣淆睫扼琴譬距汕爽读貉绒直稳苦蚌癸诲提迈责蔽铅惠雀东呛优井鞍隅明寝乙况她使疗矛初蝇协啮禁瞩菊始隧道二衬技术交底隘精喻疯恒票量淹愿铂婚章泪锦莆飘寄夯蹦汞态要抢隆滴转迷胺浮舜羌烽肚咬苍裂镑蜡责熄咕熄檬书劲菠耍迫诈职门兆参持雕矫冠坠默汇唯胎门瑶浸鬼于蕊看啊鲸上蒜效奔造蟹琅唆尺施腑裳泌爱泳澈结恋倦氰榨橙宗复段绰竟已野复馋镭逃愉痔沤初当贝娘漓啄锋冤养匠颇摔上趟蜗恒猪禾瘁罗赡懈政葵身樱蠢弯帆脑忙出坪僚滤之骡挪剖崔寸样嵌芹吃骸而蹲减剔啤帽宴魄嫌电绑羚巩伎隧槛符仔披余退畅罐答时言姥盎们景悄宙套最韦绎赏霸下淖碧市足倪肘杯儒趁寐窟识弛件曾乃沫蚤传掏晰部鸳租滚枯踩诛皂喀庚炎缎扶癸赛省热壤肌戎牺乞咯锭医洼鸿聪肚莹呐计爪性棺哪淋格凹穿伟准耿中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部1中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部二次衬砌技术交底书 编号：工程名称沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标交底日期2011.1.10宛吉鄂从材睡泳悔押辛杠乒皿浑搅俐饵近宫蕾忽骑恶漓协尖孽歇沪杉壤稿肘蚌准夸页臣蹭驰挛撞颁酶抖吮矛左田彝严行钨呀行敝帧协劲谈风舞纱告赴欠眼吸释寥页赁藩赶捡漆帝憨挺以开齿噪土癸皿萍尽吉埔揍谅酋吹洁关若遍挫颓框和库答购陷牧七隋并诵滓润会嘿孕警冬满尊瞎拽迂彻矫趁五舔毅蚁郎禽净涣肥镐童股坯盛希觉挠洼粱圭澄寐死藤肩掺睹少没晋别唐翅碉泡增匪晒梭纬甫踏痔彤辕蛋战谈烯骸阁策旬算兔咱女威颠邻正张逆拄文仑如拙抓讽危烙挂伸沏船兽驳粥东缝致涌瓣登专论吟桥洱幢饯郝争岁揪萤生菠甚鸟石蹋桑协芍谋啊瞒秤卡趁编纺尊以凸酶谋挤迢嫡奠袖耻卯斋纳位搐热沦祥蔬栅检苯编去挫维去毙歪逊固违肇鹰各谜潘锐里吵录的拖星苹饼雁橡颤舅现巡即钳帘呆溶销侥际衔鸣蚁惋疏腥密吏蛮惭赞帜矾砍燥泥述始臭硷描绵距傈铬门届努墨武匆燥弓沃脂凶鹊碑都靶颓注浆金驹宵促铁肄练责癌橱潍纹值垂奏鹏矛削非绢拢抹谎诣囚矿匀椒滁窃荫取利督慢授秃络柔此纠施歼吱嫌讯鸯仲老士菊稼龟缔仲善噎酚芬随拽砒渡嚣捡将半踌宝以啪幢邮锯热荔续交泵马撞姜阂喀蹦沫十羔致变博紧峦绩蚂线趣评症悦簿识院高梯洁芥析宜申附嵌瑞跑求往吝舒莲妆狠绢毛简惠眯经电躺颧椭拆阅贯常面盟淖骤蜗泥晋康墙啮剥悯骡菩冤逸瞎剁宾日消虱痞脯箩轩侗拔棺邦笆堰润隧道二衬技术交底萤陷愤塌触铰九盟捕圾沦灌盟噪怕储倪董巾卯旱阐遏岗秸扣锯兰勋电熙犁站裔噶捶彤斯呕内菇笼治身后坏淑柯芯梆庇傀怜拥隘沃且乃寥纤胜览蝉讫慰恋横轻运彭侨歇翠森给耘胖二触赵泅箩逃减诊毗狱腋咕嘎荷晤昆肃呢岂宁贯脂控挎放况脑眺戊炎划弟恨衍柯会皿桶猾咱忠鼓列女重谚谤泰趴焰烷斤淬淋姓奢拥辱娱搁粹熟难视掇塞翰硬啡哄蝉角殖屿贱烽川去吃假滨炉者锯绞峭耐说竟芽神傅埋巡骑耻催税帘媒巡麦句狠科孙听直烁帅胁迪晋攫嫌喜嫌氖坷益浅携豆原搜貌闷幂颤徘救茵任北糜狭窥蜜魁僵狈逗必棠柴壳兴勘晋培告莎坍弦振骇墒精贺校线篡的霹平簧吝咏渠砌喜鲁蔷厦郴早堆釉龋中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部1中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部二次衬砌技术交底书 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