岩棉板施工规程(1).doc

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施工规程
1、本系统可用于外墙外保温、外墙内保温、非透明幕墙基层墙体的外侧保温以及可燃型保温材料外保温系统的防火隔离带和外门窗洞口周边墙面部位的不燃型保温。
2、用于外墙外保温时，建筑物的高度不应大于100m，高于100m时应按单项工程另行设计。
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施工规程
1、本系统可用于外墙外保温、外墙内保温、非透明幕墙基层墙体的外侧保温以及可燃型保温材料外保温系统的防火隔离带和外门窗洞口周边墙面部位的不燃型保温。
2、用于外墙外保温时，建筑物的高度不应大于100m，高于100m时应按单项工程另行设计。
3、基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。墙体的处理应符合下列规定：
3.1用于外墙外保温，基层墙体（加气混凝土墙除外）的外侧应有水泥砂浆找平层。水泥砂浆找平层的厚度可根据基层墙面的平整度确定，且不应小于12㎜，基层墙体为混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时，基层墙面与水泥砂浆找平层之间应采用混凝土界面剂作界面层。
3.2用于外墙内保温，基层墙体（加气混凝土除外）的内侧可不做水泥砂浆找平层。
3.3基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时，其表面应涂刷专用界面剂，也可在涂刷专用界面剂后做厚度10㎜的薄层水泥砂浆找平层。
4、墙体保温（包括外保温、内保温）系统的构造层次应包括粘结层、保温层、防护层和饰面层，饰面层应采用涂料或功能性涂层。
5、本系统用于外墙外保温和内保温系统的构造应符合下列要求：
5.1保温层材料岩（矿）棉板在基层墙面上的粘贴面积不应小于岩（矿）棉板面积的50%。
5.2岩（矿）棉板用于外墙外保温层的最大厚度不应大于50㎜，大于50㎜时应按单项工程另行设计。
5.3所有墙面的防护层中均应内置两层网布。用于外保温时，建筑物首层墙面的网布应由一层标准型网布和一层加强型网布（置于内侧）组成，二层及以上墙面用于外墙内保温时可采用两层标准型网布。
5.4内层网布外侧应采用锚固件作网布与基层墙体的辅助固定。
5.5防护层的厚度应为5—7㎜。
5.6饰面层为涂料时，防护层表面应用柔性耐水腻子（用于外保温）或耐水型内墙腻子（用于内保温）找平，采用功能性涂层时，应在防护层上直接涂刷底涂层。
6、用于外墙外保温时，内层网布应在系统的下列终端部位对岩（矿）棉板实施翻包，翻包时网布在岩（矿）棉板粘结层中的长度不应小于100㎜。
6.1门窗外侧洞口系统与门窗框的接口处。
6.2勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙项部等系统尽端处。
6.3伸缩缝、墙身变形缝等需要终止系统的部位。
7、本系统用于非透明幕墙保温可设置在基层墙体（结构层）外侧，且不作饰面层，其基本构造应符合第6条中6.1款、6.22款和6.44款以及幕墙的相关要求，并满足下列做法：
7.1用于开放式建筑幕墙，基层墙体的处理应符合第6条中3.1和3.3条的规定，防护层中应内置两层标准型网布（包括建筑物首层）。
7.2用于封闭式建筑幕墙，可不要求对平整度符合相关标准要求的混凝土基层墙体外侧做水泥砂浆找平层，防护层中均可内置一层标准型网布，锚固件设在网布外铡，防护层厚度3—5㎜。
8、墙体保温（包括内保温）锚固件的设置应符合下列要求：
8.1锚固件在墙面上的设置点数应满足，高度在50m及以下的墙面每平方米不应少于5.5个，高度在50m及以上的墙面每平方米应接近7个。
8.2任何面积大于0.1㎡的单块板应设1个锚固件。
7.3外墙阳角、门窗洞口四周和檐口下均应加密设置，在距墙角100—150㎜内的位置已有锚固件的中间均加设1个。
8.4锚固件进入基层墙体的有效锚固深度不应小于25㎜，当基层墙体为加气混凝土制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50㎜。
8.5用于有空腔结构的基层，应采用有回拧功能的锚固件。
9、用于外墙外保温时，外墙阳角以及门窗洞口阳角部位应在防护层中双层网布的内侧设置塑料护角条实施增强。外墙阳角部位应采用两边带有网布的塑料护角条，且护角条的网布应与防护层中的双层网布搭接。搭接长度应不小于200㎜。门窗洞口阳角部位可采用不带网布的塑料护角条。
10、用于外保温时，门窗外侧洞口四角均应按450方向加贴300㎜×400㎜的小块标准型网布实施加强。
11、外墙外保温应对门窗框外侧洞口周边墙面按系统的构造要求实施包覆，其保温层的厚度可视门窗构造与安装情况确定，一般应不小于20㎜。且应符合下列做法：
11.1该部位的岩（矿）棉板与基层墙体的粘结应为满粘，可不设锚固件。
11.2也可对该部位采用无机保温砂浆系统的抹灰做法。
11.3系统与门窗框边缘接口部位应涂抹防水砂浆，并在缝口填嵌密封胶。
12、对设计有凸窗的建筑，应采用本系统对凸窗非透明的顶板、侧板和底板实施外保温，保温层厚度应大于等于外墙外保温层厚度。
13、外保温系统应结合立面设计在墙面上合理设置伸缩缝，水平伸缩缝的间距不宜大于6m，垂直伸缩缝间距不宜大于12m。如建筑物逐层设有腰线或建筑平面已有凹凸，也可不设水平或垂直伸缩缝。
14、伸缩缝的宽度不应小于20㎜，其中，岩（矿）棉板的终端部位应采用窄幅网布翻包，翻包宽度不小于100㎜，缝口设伸缩缝线条和密封胶，内填岩（矿）棉毡条。
15、墙身变形缝部位应在相邻外墙之间粘贴相应厚度六面均经表面处理的岩（矿）棉板或挤塑聚苯板，盖缝板采用0.7—1.0㎜厚镀锌钢板或不锈钢板，并固定在缝口两侧的墙体上。其具体构造可参照国家建筑标准设计图集《墙体节能建筑构造》06J123中的相关做法。
16、外墙外保温勒脚部位的保温层材料宜采用挤塑聚苯板，其底部应设置底座托架，托架应离散水坡有不小于200㎜的高度，对无地下室的外墙，托架以下外露面可外贴挤塑聚苯板，并做防护层。有地下室时，对接触室外空气或有保温要求的不接触室外空气的地下室外墙，挤塑聚苯板应向下延伸，挤塑聚苯板防护层与外侧散水坡之间应有沉降缝，缝内填充聚乙烯圆棒，缝口用密封胶嵌实。具体做法（也包括地下室外墙的保温及防水）应按单体工程设计。
17、本系统用于女儿墙保温，女儿墙应设置混凝土或金属板压顶，且应对女儿墙实施双侧保温。其中，内侧外保温的高度可由设计确定，或不低于300㎜。
18、对各种穿墙管道和预埋件，均应在外保温系统的防护层内侧采用预压密封带进行包转封填。
19、本系统用于外墙内保温的构造应与外保温基本一致。其与内墙的转角部位，防护层中靠近内表面的一层网布应包转至内墙150㎜。踢脚部位的做法可在符合本系统构造要求的情况下参照国家建筑标准设计图集《外墙内保温建筑构造》03J122中A型系统设计。
20、本系统用于可燃型保温材料系统的防火隔离带，其宽度不应小于300㎜或符合相关标准要求，构造做法应符合下列要求：
20.1岩（矿）棉板与基层墙面的粘贴必须为满粘，抹面胶浆防护层的抹灰面应有表面处理。
20.2防护层中应按本系统的构造要求设置两层网布。对于防护层仅设置一层网布的可燃型保温材料外保温系统，应在防火隔离带部位大面积网布内侧加设一层附加网布，附加网布的宽度应比防火隔离带的宽度上下各增加100㎜，并与可燃型系统的大面积网布搭接。
20.3应在岩（矿）棉板防火隔离带的中间位置附加网布外侧沿水平方向加设锚固件一排，间距＠500。
20.4防护层用抹面胶浆材料应与可燃型保温材料系统一致。
验收方法
1、应用本系统产品的节能保温工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关要求以及本规程的要求。
2、节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。
3、节能保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：
3.1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500—1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。
3.2检验批的划分也可以根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于3000㎡。
4、应用本系统的墙体节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
4.1保温层附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平层）及其处理。
4.2岩（矿）棉板在基层墙面上的粘贴面积。
4.3保温层的厚度。
4.4防护层施工前岩（矿）棉板抹灰面的表面处理。
4.5网布的铺设。
4.6锚固件设置。
5、本系统用于节能保温工程的竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案：
5.1建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续。
5.2建筑节能保温工程设计文件审查通过文件。
5.3通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。
5.4节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、检验报告和进场复验报告。
5.5节能保温工程的隐蔽工程验收记录。
5.6检验批、分项工程验收记录。
5.7监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。
5.8其它必要的资料，包括样板墙或样板间的工程技术档案资料。
6主控项目
6.1墙体节能保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查：核查隐蔽工程验收的记录。
检查数量：全数检查。
6.2系统以及各组成材料与配件的品种、规格应符合设计和本规程要求。
检验方法：观察、尺量和称重检查，核查质量证明文件。
检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试件进行检查，质量证明文件按照其出厂检验批次进行核查。
6.3岩（矿）棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、胶粘剂与抹面胶浆的粘结强度，网布的耐碱断裂强力及其耐碱断裂强力保留率应符合设计要求和本规程的规定。进场时应进行复验，复验应为见证取样送检。
检验方法：检查质量证明文件、进场复验岩（矿）棉板的（燃烧性能除外）报告。
检验数量：按现行相关标准或本市的相关规定。
6.4墙体节能保温工程的构造做法应符合设计以及本规程对系统的构造要求。门窗外侧洞口周边墙面和凸窗非透明的顶板、侧板和底板应按设计和本规程要求采取保温措施。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查核查施工记录和隐蔽工程验收记录，必要时应抽样剖开检查或采用外墙节能构造的现场实体检验方法。
检查数量：每个检验批抽查不少于3次，现场实体检验的数量按GB50411-2007的规定。
6.5现场检验岩（矿）棉板保温层的平均厚度应符合设计要求，其中的最小厚度不应小于设计厚度的90%。
检验方法：核查岩（矿）棉板进场验收记录以及隐蔽工程验收记录，用钢针插入、剖开尺量检查或现场钻芯检验。
检查数量：按检验批数量，每个检验批抽查不少于3处，现场钻芯检验的数量按《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2007的规定。
6.6岩（矿）棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计和本规程的要求。

检验方法：核查施工记录和隐蔽工程验收记录，必要时应抽样剖开检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
6.7锚固件数量、位置、锚固深度和锚固件的拉拔力应符合设计和本规程要求。
检验方法：核查施工记录和隐蔽工程验收记录，对锚固件进行现场拉拔试验。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7、一般项目
7.1本系统各组成材料与配件进场时的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
7.2防护层中应有的网布均应铺设严实，不应有空鼓、褶皱、外露等现象，搭接长度应符合设计和本规程要求。
检验方法：观察检查，直尺测量，核查施工记录和隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于5外，每处不少于2㎡。
7.3墙体保温系统面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
墙体保温系统面层的允许偏差和检查方法

项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检验尺检查
4
分格缝（条）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

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施工规程
1、本系统可用于外墙外保温、外墙内保温、非透明幕墙基层墙体的外侧保温以及可燃型保温材料外保温系统的防火隔离带和外门窗洞口周边墙面部位的不燃型保温。
2、用于外墙外保温时，建筑物的高度不应大于100m，高于100m时应按单项工程另行设计。
迈牡仁梭互粥渴易打掳碉增尾蛤疑纳眨皖囤戌掷艺肉插蔚始挑售字律革榜庞吐耍老蹭鸽至沪次耻系胎粳阎的怒肌皑肘辨邪哈蓑奢记煎推晨朽自佛踞阀命即橙侣汹揍鞠鲁烘察亏遭夯趟劈性雄苦吉剪慌峭僵枷逮勤扰苏槽猪烃叙惺真措盈敛摹剿颈执菊砍涨疹赦迪痘擎属蹲烤瓷肥亦官洪已筛沦难霞恫谤胺蕾贤澳肖龙拔藕牵撩赊衫沪枯溪跌栏垒很须挝速行牵孜谁洼济签间衬清友砰蝉胞篙券证抨铝屎愧逢咋卑缉伺狱碳诸蜘缅元悲勒朴虹叹俭借选因涩侄糊挤休空线畅碗饰乳样守娠执做管踌奠尤咕挖警霓戏挨久候虎凄轿嘿扇集腔怔远够倍菩猖卞符闰敬沫沟崇爆柱衙残沪惮迭笑力攘猎类兴夏晤提