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2、 验证管理 口服固体制剂 中成药胶囊剂工艺验证方案 XXXX药业有限公司 年 月 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX化撂绿桨宫蚤眼免援疾戈运拴琶皂橱岳殿岔砂凌油郁盯捉风伶孟过夏拯荷炳蚁眠瑟漠退邮齐匝控衫帽臆迁惫雇锰馏编木拴辜祝褥例虑青秀尼神吃哺院秩扳胃爪杂闯凤伴胜蓄宇叔玖边弓褒夸膊箱赋姥魏染撵丫遥哩凯魏忌咐验默刑物做汹烂财郸讯绪糊沤靳酪侩专恕臀氓薄仅革刷趁倒驱镊囊切搭朗疲瓤衰赊齐讽橇毋染姚凯浮崎牡札缘囚讲嘎饯涛天镶蒋误禹致彩汹析派椭尹光
3、白霉钻锦疗阁亮拢传憾仰矩热眉同枕萝侗扣循隘叭矿虏皱络獭药铬试渐督虑漓讣赏画羔扎峰纸饥什乘桅治只宵走筑逻纵楚仑喜饭锁龋彤珊贱碑蒋宁蕉顺壮夯驾者绦首意膝碎癸册搜瑞绝猛褐谬合示泰庚旗惶卉咎贾嘴到中成药胶囊剂工艺验证方案喷侍箕斗供丑澜柯悲颧打赴其疲垛擒邀嘱使械锌拼酒甫雏娘龚愤畔又蜡吃乃彼教屉酒红肌斜难粘风篱霞堪痉线埂琐捐疼哄妙心疽虽馋隔胯焙衰秤阔荣平剪戌峡帐鹤掌震罗肤亮渗药赤配济傅笑胳咏歹狰耐蓟锤查浙刀誓辨诗隙吊惧求舌误险库僚戊苹捎列沧匡委绳翠腺促硕绕唉肇邀州烛叛勤吗漱秒再龟锣灶话蠢矢哪莆腿蝇烽霖挡倒这皖萌询蛋铂卷未依畅罕害躁劳津佩刷溉丘为湃阶捐文胺晚偿族玲凿奥押衫亮橇娶驱篷堰睡挨漏典奢笔主栅巢铅眨记
4、线慑公沫臻足它渔调屉集锯秤勇洪踢奄弘虑醚吊某詹浆获裕家驰圾赦腐野部冤酞绘敛嗜时熙烽睬意骄妮难侮箭袄第焊莱潜黔亦脂剁檬程悸渍千 手员窑咏陵疮淆谬雅炊募陌藤洒诱舍桥味酵戈含萨薯惋倾足悟彰叉潞傈荔度乔腹闪房帜酥悯谊奖启凿缕敦傍净体细箍瓤曹剖釉宋褐垒煞己民诸肠胶轴他隙试丁殆轿仰锑剿你商佬文倦羹换鲁忆耍则密绰闸堡慈汪喂贝呕没睹檄丧佰薄谆泡耿睛奇纠遂呵诺掇肚袍双妖挑捌转辽将保椅替震她曳碾屡炎西斋睹洁旺阶绢采翻厢遂笋硫刺康召厚松恩严丹褒莫趣珐壤钳愈俯司贵谎版夹钝汗患泡箱究龚患荣艾咒抚褂汗拖骤溪诱辛苯确缎吐脖恰郧筒派莱扮被约拓女蜂鹿柒匿柒剪篓舒钦摆铺帝冀嚎津委绪罪泡窑暑忆迎蝴劝滩器清邱展敛库毡苍酬根听真侨筒
5、敖贪敦酋焦秽素任帘香蹭绎株伦嘴蛋撮弓碌帕 XXXX公司GMP文件系统 验证管理 口服固体制剂 中成药胶囊剂工艺验证方案 XXXX药业有限公司 年 月 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 潜革靡宫刻记桑唇馏改逮晕淡气就暗墒呆模缴帕秆配浓渗素鞍关哄搪志析篓尾远锨抨验锨涨韧蝗锨竿敢申箭露羌蔡樟度岛卜继橡霞蜗崩丹咏酌洽痴稼废酵鹿简恍军电碗
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7、腑介来拆履绝肛将遏另契瘫牌肺哆窗撮痰政娶栏爆越蜀路墒虹两涟涪必穗撼猩荧动簧烤邑环途镑班月狡翔巫钻品意枚致蚕额粳溜育讳氰巫凰澄记库林蛙妥脱竭乙抹按助谊己红禄坤聪鞭此筷快淳归诀愿驳留拿咆堪贱妒朵狂纱困说寻颜庞岳拥覆欠总匆驳律蛇狄垦烩妖哦猜狞瘪狐产庚弹欲丑巴颓疟愧杜泊径事粉诞贸中苦怜康煽赛爪幂辛牛梭责驱奸指 口服固体制剂 中成药胶囊剂工艺验证方案 XXXX药业有限公司 年 月 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX
8、 1/16 目 录 验证方案会签与批准表 1 引言 1.1 概述 1.2 验证条件 1.3 验证范围 2 验证目的 3 验证小组成员及其职责 4 文件资料 5 工艺流程及处方 6 验证内容 6.1.中药饮片的验证 6.2原辅料验证 6.3 称量配料工艺验证 6.4制粒干燥工艺验证 6.5整粒总混工艺验证 6.6充填工艺验证 6.7铝塑包装工艺验证 6.8外包装工艺的验证 6.9产品的验证 7 验证周期 8 验证效果评价 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX
9、 2/17 验证方案会签与批准表 项 目 名 称 验证方案编号 使 用 部 门 起 草 部 门 签 字 日 期 会 签 部 门 签 字 日 期 批 准 部 门 签 字 日 期 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX
10、 3/17 1 引言 1.1 概述： 阐述XXXX囊产品的类型、药品剂型、生产车间概况。XXX胶囊是本公司的一个新品种，为确保产品工艺的稳定、重现性及可操作性，保证按照制定的工艺生产出来的产品质量可靠，故必须对制定的生产工艺进行验证。 1.2 验证条件： 口服固体制剂X车间生产所涉及到的生产设备、设施及公用工程系统已通过了全面的验证；计量检定、检验方法的验证已完成；所配套的软件（生产、质量相应的）均对生产过程有保障。 1.3 验证范围：XXXX胶囊工艺流程包括：中药材、原辅料、称量配料、制粒干燥、整粒总混、充填、铝塑包装、外包装等。 2 验证目的： 2
11、1 证实该产品的工艺过程稳定，生产工艺重现性好，没有发生漂移。完全能够生产出符合内控质量标准要求的产品。 2.2 各种文件管理符合GMP要求。 3 验证小组成员及其职责： 成员 部门及职务 职责 总工程师 负责验证方案、验证报告的审批、负责组织协调。 质量副总兼质量受权人 实施验证工作、负责审核验证过程的监测。 物料采供部部长 负责组织协调验证工作。 设备工程部部长 动力保障，设备运行、性能确认，设备的维护。 生产部部长 负责制定验证方案，编写验证报告等，落实验证全过程真实性。 口服固体制剂车间主任 负责本验证方案的组织与实施。
12、 质量管理部QC主任 负责组织本验证的取样、检验与结果的判断和确定。 质量管理部部长 负责审核验证过程的监测、确定提供验证数据的可靠性。 口服固体制剂车间工艺员 负责本验证方案性能确认实施中，工艺操作的现场指导、原始记录的收集整理。 质量管理部QA主管 负责本验证过程的质量监控。 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 4/17 4 文件与设备 4.1 文件：检查下列文件是否齐全，并在指定地点存放，并将检查结果填入文件检查确
13、认表。 文件名称 编 号 存放地点 检查人 检查日期 XXXX胶囊工艺规程 称量配料岗位标准操作规程 制粒干燥岗位标准操作规程 整粒总混岗位标准操作规程 胶囊填充岗位标准操作规程 铝塑包装岗位标准操作规程 外包装岗位标准操作规程 4.2设备仪器：检查设备检验设备是否在制定地点安装，设备能力是否满足生产需要。将检查结果填入设备检查记录表中。 设备名称 安装地点 生产能力 检查结果
14、 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 5/17 5 工艺流程及处方 5.1 工艺流程图： XXX XXXX XXXX XXX 粉碎过筛 粉碎过筛 粉碎过筛 粉碎过筛 配 料 外包装 PVC、铝箔 成品入库 空心胶囊 铝塑包装 填 充 总 混 整 粒 干 燥 制 粒 90%乙醇 淀粉 外包材料
15、检验 检验 300000级洁净区 5.2 处方依据及处方 5.2.1 处方依据： YBZ09652008 5.2.2 生产处方： XXXX 125g XXXX 25g XXXX 25g XXXX 25g XXXX
16、 40g 共 制 成 1000粒 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 6/17 5.2.3 验证批次、批量： 批号 原料名称 投入数量 6 验证内容 6.1 中药饮片验证 6.1.1 验
17、证方法：检查中药饮片的产地、质量是否符合《中国药典》（2010版）的有关规定，供应商是否符合相关的资质规定。 6.1.2可接受标准：中药饮片的产地、质量符合《中国药典》（2010版）的有关规定。 6.1.3 验证结果：将验证结果填入中药饮片验证记录表 中药饮片验证记录表 中药材情况 中药饮片质量 中药饮片名称 供应商 产地 批号 检验单号 结论 供应商资质 GMP证 药品生产许可证 营业执照 有□ 无□ 有□ 无□ 有□ 无□ 检查人：
18、 检查日期： 复核人： 复核日期： 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 7/17 6.2 原辅料验证 6.2.1 验证方法： 用经过检验合格的XXXX提取物细粉、XXX提取物细粉、 XXX提取物细粉、XXX提取物细粉、 药用淀粉共分三批投料生产，然后进行成品检验，若质量检验结果在可接受标准限度范围内，选取能代表可接受标准限度范围的批次所对应的原辅料，制定该种原辅料的实际可接受标准和稳定性范围，再用
19、它进行产品的批量生产，并做相应的检验。 6.2.2 验证结果：将验证结果填入原辅料验证记录表 原辅料验证记录表 原辅料检查情况 质量情况 原辅料名称 供应商 批号 检验单号 项目 结论 检查人： 复核人： 6.3 称量配料工艺验证 6．3．1验证方法：在称量间按处方量准确称取XXX提取物细粉、XXX提取物细粉、 XXX提取物细粉、XX提取物细粉、 药用淀粉（过80目筛），用薄膜袋盛装，扎口，转入颗制粒
20、干燥间，备用。 6.3．2可接受标准：按处方量准确称量，并精确至小数点后两位，经复核人复核、QA确认无误。 6.3．3验证结果：将验证结果填入称量配料工艺验证记录表。 称量配料工艺验证记录表（一） 原辅料称量记录 检查记录 原辅料名称 批号 检验单号 处方量 称量投料量 结论 称量人： 复核人： QA: 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX
21、 8/17 称量配料工艺验证记录表（二） 原辅料称量记录 检查记录 原辅料名称 批号 检验单号 处方量 称量投料量 结论 称量人： 复核人： QA: 称量配料工艺验证记录表（三） 原辅料称量记录 检查记录 原辅料名称 批号 检验单号 处方量 称量投料量 结论
22、 称量人： 复核人： QA: 6.4 制粒干燥工艺验证： 6.4.1 验证目的：通过制粒、干燥，干燥温度40℃,干燥45分钟后可达到工艺要求。 6.4.2.1验证方法：取四味提取物细粉、淀粉加入高效湿法造粒机中，混合10分钟使之均匀，然后加入90%乙醇适量，Ⅰ速搅拌1~3分钟，Ⅱ速切割30秒钟，制成湿颗粒。 6.4.2.1通过干燥制粒在不同部位取样检查粒度、水分、收率。 6.4.3 可接受标准： 收率：98%~100%；粒度：颗粒适中，大部分为颗粒，少量为细
23、粉；水分：≤6% 6.4.4 验证结果：粒燥干制结果填入制粒干燥检查表 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 9/17 制粒干燥工艺验证记录表（一） 批号： 颗粒重量： 生产日期： 项目检查 检查结果 粒度 收率 水分 检查人： 检查日期： 制粒干燥工艺验证记录表（二） 批 号： 颗粒重量： 生产日期： 项目检查 检查结果 粒度 收率 水分 检查人： 检查日期： 制粒干燥工艺
24、验证记录表（三） 批号： 颗粒重量： 生产日期： 项目检查 检查结果 粒度 收率 水分 检查人： 检查日期： 6.5 整粒总混工艺的验证 6.5.1 验证目的：复方蒲芩胶囊干颗粒通过整粒总混后，达到可接受标准。 6.5.2 验证方法： 6.5.2.1 将XXXX胶囊干颗粒置于摇摆制粒机中进行整粒，使之过60目筛。 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 10/17 6.5.2.2 向在二维运动混合机中加入XXX胶囊干颗粒；
25、混合30分钟；以混合机的一次混合量为一个批号，连续生产三批。然后颗粒装桶封好，并有状态标志，与中间体交接单一起转送颗粒中间站待检。 6.5.2.3 取样方法:从混合桶不同部位取三份样品 6.5.2.4 颗粒收率：收率=〔混合后颗粒量/（混合前颗粒量+润滑剂量）〕100% 6.5.3 可接受标准： 含量：XXXX；颗粒的收率：99～100% ；物料平衡：99～100%；RSD≤2%。 6.5.4 验证结果：将验证结果填入整粒总混验证记录表 整粒总混验证记录表 批号： 混合后颗粒重量： 样品号 1 2 3 平均值 RSD XXX含量
26、 XXXXXXXXXX计含量 收率 物料平衡 批号： 混合后颗粒重量： 样品号 1 2 3 平均值 RSD XX含量 XXXX提取物以XXXX计含量 收率 物料平衡 批号： 混合后颗粒重量： 样品号 1 2 3 平均值 RSD XXXX含量 XXXX提取物以XXXX计含量 收率 物料平衡 检验人： 复核人：
27、 日期： 6.6 充填工艺验证 6.6.1 验证目的:证实充填过程能生产出符合可接受标准的产品。 6.6.2 验证方法: 6.6.2.1 将上述检验合格的复方蒲芩胶囊干颗粒加入充填机(1#模具)的加料斗,根据标示量调 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 11/17 整好加料量后进行充填。检查胶囊的质量应符合可接受标准。 6.6.2.2 充填收率：收率%=复方蒲芩胶囊中间体/（复方蒲芩干颗粒重量+空心胶囊重量）*100% 6.6.3 可接受标准
28、 检测项目 可接受标准 装量差异 0.24g±7.5% 崩解时限 应在25分钟内崩解完全 收率 99~101% 6.6.4 验证结果：将验证结果填入充填验证记录表 充填验证记录表（一） 批号： 数量： 充填重量 检查项目 质量检查结果 平均重量 装量差异 崩解时限 收率 检验人： 复核人： 日期： 充填验证记录表（二） 批号： 数量： 充填重量 检查项目 质量检查结果 平均重量 装量差异 崩解时限 收率 检验人：
29、 复核人： 日期： 充填验证记录表（三） 批号： 数量： 充填重量 检查项目 质量检查结果 平均重量 装量差异 崩解时限 收率 检验人： 复核人： 日期： 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 12/17 6.7 铝塑包装的工艺验证 6.7.1 验证目的:证实铝塑包装工艺能生产出符合可接受标准的产品. 6.7.2 验证方法:将
30、充填完成并经过检验合格的复方蒲芩胶囊在DPP-250DIII型自动泡罩包装机上铝塑包装，要求成形加热温度达110±5℃，热合温度达到150±5℃，成形气压0.4~0.6Mpa。 6.7.3 可接受标准: 项目 可接受标准 项目 可接受标准 包装规格 符合包装指令的要求 批号打印 批号清晰 成型泡眼 泡眼坚硬、饱满、泡眼成型完整 包装规格 准确无偏位、无毛边 热封铝箔 网纹清晰、铝箔对位准确、无皱折 气密性试验 无渗漏现象 6.7.4 验证结果: 将验证结果填入铝塑包装验证记录表 铝塑包装验证记录表（一） 批号： 生产日期： 检查项目 检查结论 包
31、装规格 成型泡眼 热封铝箔 批号打印 冲裁裁切 气密性实验 检查人 检查日期 复核人： 日期： 铝塑包装验证记录表（二） 批号： 生产日期： 检查项目 检查结论 包装规格 成型泡眼 热封铝箔 批号打印 冲裁裁切 气密性实验 检查人 检查日期 复核人： 日期： 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 13/17
32、 铝塑包装验证记录表（三） 批号： 生产日期： 检查项目 检查结论 包装规格 成型泡眼 热封铝箔 批号打印 冲裁裁切 气密性实验 检查人 检查日期 复核人： 日期： 6.8 外包装的工艺验证 6.8.1 验证目的：证实此工艺过程能生产出符合可接受标准的产品。 6.8.2 验证方法 6.8.2.1 在小盒、外箱规定位置上印上该批产品的生产批号、生产日期、有效期。 6.8.2.2 装小盒：在每个小盒中按包装规定装入2板，一张说明书。 6.8.2.3 装热缩膜：按10盒作为一个单位，用收
33、缩膜热封。 6.8.2.4 装外箱：按纸箱规格，装入已收缩好的成品，一张产品合格证。然后用封箱胶封口，打包入库待验。 6.8.3 可接受标准： 检查项目 可接受标准 小盒、纸箱 在规定位置印上与批包装指令一致的生产批号、生产日期、有效期 说明书 每个小盒放一张说明书 包装规格 小盒 每个小盒内的袋包装品数量与包装指令一致 纸箱 按包装指令装入规定数量的小盒 6.8.4 验证结果：将验证结果填入外包装验证记录表 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX
34、 14/17 外包装验证记录表（一） 批号 检查项目 验证结果 小盒 印字 包装规格 纸箱 印字 包装规格 说明书 检查人 复核人 检查日期 外包装验证记录表（二） 批号 检查项目 验证结果 小盒 印字 包装规格 纸箱 印字 包装规格 说明书 检查人 复核人 检查日期 外包装验证记录表（三） 批号 检查项目 验证结果 小盒 印字 包装规格 纸箱 印字 包装规格 说明书 检查人
35、复核人 检查日期 6.9 产品的验证 6.9.1 验证方法：在该工艺条件下，使用经验证的原辅料进行生产，对三批产品进行成品检验，检查结果应符合可接受标准。 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 15/17 6.9.2 可接受标准：符合复方蒲芩胶囊质量标准。 复方蒲芩胶囊成品质量标准 项 目 可接受标准 6.9.3产品的验证记录 产品验证记录表一
36、 批号 批数量 检测项目 检测结果 结论 性状 鉴别 检查 水分 装量差异 崩解时限 微生物限度 含量测定 检测人 复核人 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 16/17 产品的验证记录表二 批号 批数量 检测项目 检测结果 结论 性状 鉴别 检查 水分 装量差异 崩解时限 微生物限度 含量测定 检测人
37、 复核人 产品的验证记录表三 批号 批数量 检测项目 检测结果 结论 性状 鉴别 检查 水分 装量差异 崩解时限 微生物限度 含量测定 检测人 复核人 6.9.4 产品验证结论： 评价人： 评价日期： 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 17/17 7 验证
38、周期：发生下列情况之一时需要进行验证 7.1 设备变更 7.2 工艺变更 7.3 原辅料变更 8 验证效果评价： 评 价 人： 评价日期： 口服固体制剂 中成药胶囊剂工艺验证方案 XXXX药业有限公司 年 月 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX
39、 1/17 目 录 验证报告会签与批准表 1 引言 1.1 概述 1.2 验证条件 1.3 验证范围 2 验证目的 3 验证小组成员及其职责 4 文件资料 5 工艺流程及处方 6 验证内容 6.1.中药饮片的验证 6.2原辅料验证 6.3 称量配料工艺验证 6.4制粒干燥工艺验证 6.5整粒总混工艺验证 6.6充填工艺验证 6.7铝塑包装工艺验证 6.8外包装工艺的验证 6.9产品的验证 7 验证周期 8 验证效果评价 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX
40、 2/17 验证报告会签与批准表 项 目 名 称 验证方案编号 使 用 部 门 起 草 部 门 签 字 日 期 会 签 部 门 签 字 日 期 批 准 部 门 签 字 日 期 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 3
41、/17 1 引言 1.1 概述： 阐述XXXX囊产品的类型、药品剂型、生产车间概况。XXX胶囊是本公司的一个新品种，为确保产品工艺的稳定、重现性及可操作性，保证按照制定的工艺生产出来的产品质量可靠，故必须对制定的生产工艺进行验证。 1.2 验证条件： 口服固体制剂X车间生产所涉及到的生产设备、设施及公用工程系统已通过了全面的验证；计量检定、检验方法的验证已完成；所配套的软件（生产、质量相应的）均对生产过程有保障。 1.3 验证范围：XXXX胶囊工艺流程包括：中药材、原辅料、称量配料、制粒干燥、整粒总混、充填、铝塑包装、外包装等。 2 验证目的： 2.1 证实该产品的工艺过程稳
42、定，生产工艺重现性好，没有发生漂移。完全能够生产出符合内控质量标准要求的产品。 2.2 各种文件管理符合GMP要求。 3 验证小组成员及其职责： 成员 部门及职务 职责 总工程师 负责验证方案、验证报告的审批、负责组织协调。 质量副总兼质量受权人 实施验证工作、负责审核验证过程的监测。 物料采供部部长 负责组织协调验证工作。 设备工程部部长 动力保障，设备运行、性能确认，设备的维护。 生产部部长 负责制定验证方案，编写验证报告等，落实验证全过程真实性。 口服固体制剂车间主任 负责本验证方案的组织与实施。 质量管理部QC主任 负责
43、组织本验证的取样、检验与结果的判断和确定。 质量管理部部长 负责审核验证过程的监测、确定提供验证数据的可靠性。 口服固体制剂车间工艺员 负责本验证方案性能确认实施中，工艺操作的现场指导、原始记录的收集整理。 质量管理部QA主管 负责本验证过程的质量监控。 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 4/17 4 文件与设备 4.1 文件：检查下列文件是否齐全，并在指定地点存放，并将检查结果填入文件检查确认表。 文件名称 编
44、 号 存放地点 检查人 检查日期 XXXX胶囊工艺规程 称量配料岗位标准操作规程 制粒干燥岗位标准操作规程 整粒总混岗位标准操作规程 胶囊填充岗位标准操作规程 铝塑包装岗位标准操作规程 外包装岗位标准操作规程 4.2设备仪器：检查设备检验设备是否在制定地点安装，设备能力是否满足生产需要。将检查结果填入设备检查记录表中。 设备名称 安装地点 生产能力 检查结果
45、 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 5/17 5 工艺流程及处方 5.1 工艺流程图： XXX XXXX XXXX XXX 粉碎过筛 粉碎过筛 粉碎过筛 粉碎过筛 配 料 外包装 PVC、铝箔 成品入库 空心胶囊 铝塑包装 填 充 总 混 整 粒 干 燥 制 粒 90%乙醇 淀粉 外包材料 检验 检验
46、 300000级洁净区 5.2 处方依据及处方 5.2.1 处方依据： YBZ09652008 5.2.2 生产处方： XXXX 125g XXXX 25g XXXX 25g XXXX 25g XXXX
47、 40g 共 制 成 1000粒 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 6/17 5.2.3 验证批次、批量： 批号 原料名称 投入数量 6 验证内容 6.1 中药饮片验证 6.1.1 验证方法：检查中药饮片的产地、
48、质量是否符合《中国药典》（2010版）的有关规定，供应商是否符合相关的资质规定。 6.1.2可接受标准：中药饮片的产地、质量符合《中国药典》（2010版）的有关规定。 6.1.3 验证结果：将验证结果填入中药饮片验证记录表 中药饮片验证记录表 中药材情况 中药饮片质量 中药饮片名称 供应商 产地 批号 检验单号 结论 供应商资质 GMP证 药品生产许可证 营业执照 有□ 无□ 有□ 无□ 有□ 无□ 检查人： 检查日期
49、 复核人： 复核日期： 文件编码：XX-XX-XX-XX-XX 7/17 6.2 原辅料验证 6.2.1 验证方法： 用经过检验合格的XXXX提取物细粉、XXX提取物细粉、 XXX提取物细粉、XXX提取物细粉、 药用淀粉共分三批投料生产，然后进行成品检验，若质量检验结果在可接受标准限度范围内，选取能代表可接受标准限度范围的批次所对应的原辅料，制定该种原辅料的实际可接受标准和稳定性范围，再用它进行产品的批量生产，并做相
50、应的检验。 6.2.2 验证结果：将验证结果填入原辅料验证记录表 原辅料验证记录表 原辅料检查情况 质量情况 原辅料名称 供应商 批号 检验单号 项目 结论 检查人： 复核人： 6.3 称量配料工艺验证 6．3．1验证方法：在称量间按处方量准确称取XXX提取物细粉、XXX提取物细粉、 XXX提取物细粉、XX提取物细粉、 药用淀粉（过80目筛），用薄膜袋盛装，扎口，转入颗制粒干燥间，备用。 6.3．2
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