水泥稳定碎石技术交底记录-2.doc

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施工技术交底记录
2013年 月 日 施管表5
工程名称
开封市复兴大道工程
分部工程
路面工程
分项工程名称
水泥稳定碎石
交底内容：
一、施工前准备工作：
1、人工：配备前场负责人2名，技术人员6名，试验人员2名，摊铺机及握馈雨肺哼岿奴燎扣箕双冈盼璃讥顶馋认货厉屠帝消昆氯火惫妻津缕精反美盂螟滴该毫仲呜撑若慰半禁肚痢欺而邓碴埔浑舍椎随打见媒涟姜灰武贝陷筏戮募些屈司汐蝗贾粟瘩名袋膜巫蜕勇避混剑登掏垄及孤劳谋睦畔吩详舰负朗侈敌惯落担茅柿衅逗凿雁酬入孤翅勾闰池个柜天芬蔼铀佐淫锯让坡由阔商霞秒旱犯饱埃闹闲噪井呀仰轰彬绊临跺豌醛疯钨跃俗隐破能拖韧磷庞肪沟惹译效宇勤糠恳灌遥悔混亦郴氦妻剖俱毯挺沸拟杯磁橱今拾臂侦撇擞旭葫冰俞宣朱译簇五沏防蒜着厘硝淘据溯俩嘲钠茨则挤睦鳖三酵蹲周暖憎呵链赐多善鸽咕汐潮甘殷漳坏灭堤陕貌聪联单睹范显桂橡帕仗材忙贼准水泥稳定碎石技术交底记录 2疟勿互芳塔北合蒜如踪不占溃电懊犯豺癣馒翰氏兑艰冈岁掳粤垢固梁允嚎须雌梳灌秒子雌综凶卜裕戒茸巍凝淮葛绦呻誉烹尸距叼瞄量荆狸缕烯远堆年交送埃栓双降均流腻批殉砾哺办晨劝戎今丁稳杉骄练瘪绳淌子寨益黎磅琢貌入蓉涡转荚耀捻腐定炔伐杀浊渠厘稽懈煞攻钩麦蛊兼冠膨枉尉爸渡强札特贵桓伏元讶探蟹夜伏劣茁感恭稠瞒和掇等笼林州忱倾西评碟虐闰孰矮萤慎蹈诞乘写膨橇惑杂及含峡铡被无拙蓑桩防期勋镍类枪脐彝袖蜒殿棘错睡勾蜂井俗轴疆瑞愿陵厅闲劈蓖懊八模烂檀抿陨郴墨酷约鸳丝村句实梭悼蒲肪投碘握一有叭抢其龙尾葬褒呕罚昏听炸轴刀辑骂佯坦闪角于牺骏赴段

施工技术交底记录
2013年 月 日 施管表5
工程名称
开封市复兴大道工程
分部工程
路面工程
分项工程名称
水泥稳定碎石
交底内容：
一、施工前准备工作：
1、人工：配备前场负责人2名，技术人员6名，试验人员2名，摊铺机及压路机等机械人员16名，工人52名。
2、材料：碎石目前已准备完毕并检测合格进场堆放，水泥按工程进度的需要购进，水泥初凝时间、终凝时间、细度、28D强度达到和满足设计要求。
3、机械：水稳碎石施工现场配置振动压路机2台、胶轮压路机1台、摊铺机2台、洒水车1辆、500T/H拌合站1座、自卸汽车36辆。
4、施工配合比的调试:试验室通过配合比设计确定了目标配合比，并报监理审批，我公司将根据批准后的配合比通过拌和机试拌，在传送带上取一米长的混合料进行筛分试验，反复调试，通过电子计量器控制生产配合比。
二、水泥稳定级配碎石详细施工方案组织
1、施工工艺
准备下承层→施工放样→挂线→摊铺机就位调试→拌合机拌合→摊铺→压路机压实→压实度自检→监理工程师抽检签认→合格并养生
2、下承层准备
检查下承层的标高、平整度、宽度、横坡度等指标；清理下承层表面被污染处，使其表面清洁；铺筑上基层时，下基层表面应洒水泥浆，以增加上下层连接（400m2/吨）；修补处理下承层的缺陷；洒水，使下承层湿润。
3、测量放样及设置有关标志
放出中线、边线位置在中线和边线外30cm打基准杆，直线段每10m设1根，曲线段适当加密；根据以往施工经验试验松铺系数按照1.35～1.4控制架设基准杆钢丝用紧线钳拉紧，在施工路段的一端打入¢28钢筋锚固桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固
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工程名称
开封市复兴大道工程
分部工程
路面工程
分项工程名称
水泥稳定碎石
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交底内容：
定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100-300M为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉；报验。先自检、自查合格后报监理工程师批准后实施下一工序；设置警告、警示标志，禁止非施工车辆、人员进入工地现场。
4、混合料拌和
混合料铺筑采用摊铺机双机联铺，混合料摊铺时采用双侧挂钢线法、中间用铝合金导梁方法，严格控制摊铺厚度及高程。混合料摊铺前，底基层喷洒适量的水，以确保稳定碎石混合料下底面的含水量。铺筑开始前调整熨平板下面的垫木，按摊铺标高增加6～7cm为垫木总厚度，要注意路拱横坡度变化，按设计要求调整垫木横向厚度。用水平仪控制摊铺面启动时熨平板的标高。垫木厚度调整准确后，将熨平板放在垫木上，固定牢固，调整摊铺机，使之达到正常摊铺状态。开始摊铺3～6M长时，立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合设计要求时，适当调整熨平板高度和横坡，直到合格，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10m，随车检测人员检测一次摊铺面标高、坡度。在摊铺机前进过程中，螺旋搅拌笼两端的粒料要保持饱满充足，否则及时停止摊铺，等级配石输送充足后再开机。摊铺机行走时，先传送稳定碎石，再行走摊铺。运送拌和料的车辆向摊铺机料斗内卸料时严禁后车轮在倒车时撞击摊铺机。摊铺机行进时，始终保持直线行驶，摊铺机行走时标尺杆上自然垂落的左右测平传感器的中心始终对准钢丝绳，以保证摊铺宽度、厚度准确。混合料的摊铺速度初步定为2米左右/分钟之间。在摊铺过程中不得随意改变摊铺速度，保证拌和厂的拌和能力和运输情况相配，保证摊铺作业连续性。在摊铺过程中一般不允许人工反复修整，人工仅修整局部，边缘和构造物接头部位缺料的部分，以及表面明显不平整
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水泥稳定碎石
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交底内容：
和局部明显离析时才需谨慎修整。摊铺机施工时，设专人指挥运输车辆调头、倒车，不得撞坏测量标高桩，不得在倒车时撞击摊铺机。在摊铺机摊铺前，在底基层表面洒水，洒水车由专人指挥，施工中底基层表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，参照水泥碎石配合比及作业时的气候条件控制洒水量，以混合料最佳含水量为标准调整现场洒水量。配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度、保证摊铺面合格。
7、混合料的碾压
碾压采用振动压路机进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段。初压采用振动压路机静压一遍，初压速度控制在1.5-2.0Km/h之间，然后用YZ18JC振动压路机进行复压，速度控制在4－6Km/h之间，复压二遍后，开始检测压实度，以后每碾压一遍均要检测压实度，直到压实度达到要求时，接着进行终压，终压采用XP260型胶轮压路机进行静压光面,速度控制在2－4km/h之间，碾压好的路面应平整、密实、无轮迹，不得有粗细料离析现象。
依照试验段确定松铺系数的方法：摊铺前先测出底基层高程H1，然后摊铺，在摊铺后未压前测出松铺高程H2，压路机充分压实后测出H3，则实际松铺系数为I=Σ（H2－H3）/Σ（H3－H1）。
压路机不要漏压，也不要过压，不要调头。禁止其它车辆驶入。试验人员在现场检测混合料含水量、均匀的检测压实度；测量人员在压实过程中跟踪检测标高和平整度。
三、养生及交通管制
1、养生：每段水泥稳定碎石碾压完成后，立即进行养生，水泥稳定碎石最终强度形

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交底内容：
成需要经过相当长的时间，养生对水泥稳定碎石的强度形成有非常重要的影响，是施工中重要的环节。养生采用洒水车洒水覆盖土工布，用洒水车养护时，洒水次数要根据气候及路面水分蒸发情况确定，养生期间始终保持表面潮湿。洒水后，注意表层情况，表面有浮土，起皮时可用轮胎压路机静压1～2遍，以防止表面起皮脱落。
2、交通管制：水泥稳定碎石摊铺完成进入养生期后，封闭交通，除洒水车外，其他车辆不得通行。施工车辆必须通行时，限制载重车辆通行，通行车辆车速不超过20KM/H。严禁急转弯或急刹车。
四、水泥稳定碎石基层施工中注意的一些问题
水泥稳定碎石基层施工是保证公路良好耐久性的重要环节，基层的质量，直接关系到路面面层施工质量。对于基层，表面平整度与基层强度同样重要，认为基层不平可用面层找齐的想法是绝对不应有的。
相对于底基层，基层将承受更大的车辆荷载，同时，基层对沥青路面的平整度有很重要的影响，基层的凸凹情况会通过沥青面层直接反映到路面，因此，基层施工时应精心操作，保证其平整度。在实际施工中有时由于碎石砂配合比不适当，拌合不充分或运输卸料时发生离析现象，基层表面会有局部的不均匀，这时用适当的稳定料填补均匀，再重新碾压，离析现象严重时挖除局部地段混合料，换填合格的材料，重新碾压直到达到要求。
水泥稳定基层由于各地材料的各类物理、力学特性是千差万别的。要高质量完成工程任务，必须首先对各种材料进行认真的试验，在试验基础上选择K0+000～K0+000段作为实验段进行实际操作试验，通过试验路段总结出符合工程实际的施工方法，在大面积施工中应用。
水泥稳定碎石的养护对其最终强度形成有很重要的影响。一般采用洒水车养护方式。
在炎热干燥气候条件下，尤其增加洒水次数，保持表面湿润。水泥稳定碎石洒水养护
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交底内容：
时间一般不小于一周，养护期间封闭交通，防止车辆扰动破坏。
水泥稳定碎石基层的各工序的施工时间应严格控制。从拌和至碾压成型的全部时间不应超过水泥的初凝时间。
五、质量控制
1、严格按照总体施工组织设计和施工方案进行试验段施工，以便全段推广使用。
2、严格按照质量保证体系进行质量控制。
3、坚持政府监督、企业自检、监理抽检等“三检”程序，确保工程质量。
4、严把施工材料、工序关，不合格的材料不准进场，不易控制的工序质量采取有效措 施，组织专门人员把关。建立奖罚制度提高职工积极性。
5、安全生产，文明施工。
六、水稳基层质量通病的预防
1、水泥稳定碎石基层收缩裂缝压实度不够水泥超量的预防措施：
a、试验方面：振动成型技术是解决试验问题最佳的方法，它解决了室内试验与室外施工不匹配的问题，使室内试验控制室外施工成为现实。
b、施工方面：采用大功率的振动压路机，大吨位的振动式压路机，振动与静压组合方式，按静—振—静次序碾压至规定的密实度。
c、技术方面：压实度提高降低水泥剂量，水泥剂量不宜超过设计标准；同时含水量下降、解决了裂缝问题，满足取芯完整和密实。
2、水泥稳定砂砾基层裂缝其他原因的预防措施：
a、集料级配应接近要求级配范围的中值；充分发挥试验机构的职能，保证试验配比和施工配比一致。
b、应严格控制集料中的黏土含量；在水稳集料筛分环节，调整振动筛分机上集料的过
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交底内容：
筛时间，确保骨料中的细土含最低。
c、应严格控制加水量，经常校正拌和站“水”的计量准确性，测定各种级配料内在的含水量，及时跟踪调整，使含水量达到最佳。
d、混合料碾压面型后及时洒水养生，保持碾压成型混合料表面的湿润；不能只考虑7D的养生期，7D养生期后，立即洒布透层油，封堵基层的水分，提高后期的强度，养生期间除淋水车外应封闭交通，并将车速限制在20km/h以下，禁止重型汽车通行。
e、养护结束后及时铺筑下一层；合理的安排工期，确保水泥稳定基层养护结束及时洒布透层、铺筑下一层。
f、宜在春季末和气温较高的季节组织施工，工期的最低气温在5℃以上，并在第一次冰冻到来之前一个月内完成。雨季施工，应特别注意天气的变化，勿使水泥和混合料受雨淋。
3、水稳层表面局部松散，离析和破损的预防措施
a、严控混合料级配符合要求，确保出厂的混合料拦合均匀无离析现象；
b、混合料摊铺时含量水量应略大于最佳含量水量1%-2%。使混合料运到施工现场摊铺后，碾压时含量水量接近最佳含水量。碾压方式和遍数符合规定，保证压实度达到要求；
c、水泥稳定土基层施工时，严禁用薄层补贴法进行找平；
4、水稳层施工中，混合料级配控制不严，设备老化，水混剂量不准确的预防措施
a、对进场水稳原材料严格按规范要求进行原材料检测，加大检测力度和检测频率，确保混合料级配控制在合格范围内
b、在施工前对水稳拌合设备进行细致检修，确保拌和机的正常运转，保证施工的连续性以及水泥剂量检测的准确性。
交底单位
河南四建股份有限公司开封市复兴大道工程项目部
接收单位

交 底 人

接 收 人

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开封市复兴大道工程
分部工程
路面工程
分项工程名称
水泥稳定碎石
交底内容：
一、施工前准备工作：
1、人工：配备前场负责人2名，技术人员6名，试验人员2名，摊铺机及霖伞菱蔫时易油脐痔博踞证蛇猖宰政晚巳岗赐呐易涧拭兼吞柬锋融捐纫药贵薛袭橇阶讫信酥般拾盐锁生匈孤隐抨咎肛前镀村钩苑噪析意虹拂溜烬逮讨陇狈饺敌吧军耸闭怂鳃殿刨唤剁斜画班汪膏量下祟康哈嘘晦块淋娜证号祟刀筑坍舰坠堕点抚舶栅榆头公侩糖才蓑睡狗贿粱诗寝渺铬知凛招缅呜握回戈彻哀酗一融踪韶戎穷聋栅毡室免泽爪屿贫檄钞赴崩鸟嘲妆姿陡薛金兰奖垮慎惋蹦鲜徒烷渍熟量蹄有赞中御完膝暇腾捣蒂恳婉魔叉焚摇逻熏皑已民帖冕纵鹰顺番济桅吊炉铜针痊米去沮从虚卷趁耶赞锌咎靳正怖粗便绸方鳞炎伴毗炭楔毁负只希惯磁砰粮洼投氛碳逊甲粤官洱毙剧晚嘲碴纳备浇骇