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6

271-FA003

烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程
空气压缩机安装施工方案
（271空压站）

编 制：王自金
审 核：苗锡庆
批 准：赵德志
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271-FA003

烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程
空气压缩机安装施工方案
（271空压站）

编 制：王自金
审 核：苗锡庆
批 准：赵德志
安 全：韩文博
质 量：张振源

中国化学工程第十三建设公司万华MDI项目经理部
二○○四年十二月六日

目 录

1 工程概况及说明 1
2 编制依据 2
3 施工准备 2
4 设备检验 3
5 基础中间交接和处理 3
6 压缩机的安装 3
7 灌浆 4
8 其它 4
9 润滑系统调整 4
10 质量保证措施 5
11 安全及文明施工 5
12 施工机具及手段用料 6
附表 质量控制点表 6

1 工程概况及说明
1.1 烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程空压站（271）位于厂区的北部，由三台压缩机组和一台650m3仪表空气球罐组成，为全厂提供仪表空气。压缩机位号分别为K9201-1、2、3，是本装置的核心设备。为保证压缩机的安装施工质量，特编制本方案，作为施工的指导性文件。
1.2 机组性能参数
机组型号
CV35MX3
机组序列号
C11816，C11817&C11818
额定压缩能力
6000m3/hr
大气压力
1Bar A
进气压力
0.95Bar A
排气压力
8Bar G
进气温度
40℃
相对湿度
90%
额定转速
2975rpm
冷却水温度
32℃
冷却水温升
25℉（=13.89℃）
第一级冷却器水流量
306.815L/min
第二级冷却器水流量
200.200 L/min
后冷却器冷却水流量
150.619 L/min
油冷却器冷却水流量
135.6 L/min
总计冷却水流量
793.3 L/min
第一级C.T.D.
5.944℃
第二级C.T.D.
6.500℃
第三级C.T.D.
8.333℃
设备吊装重量
8000 kg
1.3 机组简介
英格索兰CENTAC离心式空压机是一种可靠高效的离心式压缩机，设计用来提供无油压缩空气或压缩氮气。每台压缩机均为整体组装，安装在一个钢制底板上。并且配备有独立工作的润滑油系统和先进的控制面板。以下是一些其主要的突出特点和益处：
标准特点
带来的益处
较小的坚固底板
不需要特制的地基
控制阀组装在机组上
机组安装
安装好的中间冷却器与后冷却器
紧凑高效的设计
安装在底板上的控制面板
在生产厂已接好联线并经过检测

将电器联接部分减到最少
减少安装时间和费用
1.4 CENTAC压缩机的工作原理
CENTAC压缩机是一种速度型离心式压缩机。如图1.4所示，空气通过安装在机组上的进气调节阀进入压缩机并流进第一级压缩。在那里叶轮（1）将速度加给气体，然后气体进入静止的扩压器部分（2）,在那里将速度转化成压力。内置于机组中的中间冷却器（3）去掉压缩过程中所产生的热量，从而提高压缩效率。然后气体在流动的低速区通过不锈钢水气分离器（4）除去冷凝水。当气体被强制通过不锈钢材质的水气分离器后，气体所带的水分降低了。这样的过程在每一个接续的阶段重复，直到压缩机达到了所要求得工作压力。
图1.4 CENTAC机组工作原理图
1.5 机组描述
CENTAC压缩机是一种由电动机驱动的离心式空气压缩机。压缩机与电动机直接耦合在一起，并且整个机组，包括润滑系统，控制系统和辅助部件，安装在一个公共的底板上（见图1.5）。
1.5
整个压缩机组包括：
1）主电机直接驱动一个各级共用的大齿轮。
2）每一个压缩级包括一个工作叶轮，直接安装在小齿轮轴上，外面是铸铁壳体。
3）转子包括一个整体小齿轮，由大齿轮按其最佳速度驱动。
4）在每一个压缩级之后安装一个中间冷却器。
5）每个冷却器之后安装有一个水气分离器及一套水气分离系统以分离凝结水。
2 编制依据
2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
2.3 《化工机器安装工程施工验收规范》（离心式压缩机）HGJ205-92
2.4 美国英格索兰公司CENTAC空气压缩机安装指导书。
3 施工准备
3.1 安装前必须具备下列技术资料
3.1.1 满足施工需要的安装图纸及随机安装指导文件（包括压缩机设备布置图、基础图、装配图、PI&D图、配管图、及安装、使用、维修说明书等）。
3.1.2 工厂检验报告、组装记录及合格证书。
3.1.3 压缩机的装箱清单。
3.1.4 基础中间交接资料。
3.1.5 相关的标准规范、技术要求、施工方案。
3.2 施工现场应具备的条件
3.2.1 相关土建工程已经完成，基础具备安装条件。
3.2.2 现场具备水、电及照明设施。
3.2.3 运输和消防道路畅通。
3.2.4 备齐施工用机具及计量器具、消防器材，计量器具应在周周检期内，精度等级满足要求。
3.2.5 按照安全规程的要求，做好安全防护措施，明确施工负责人。
3.3 施工前，技术负责人必须向参加施工的全体人员作安全和技术交底。施工人员必须熟悉图纸、方案及相关技术文件，明确各项技术要求、质量标准及施工安全注意事项。
4 设备检验
4.1 安装前应对每台设备的包装箱进行检查。
4.2 开箱后检查设备是否有损伤、锈蚀、污染物和缺件。
4.3 清点备品、备件和专用工具是否齐全。
4.4 清点随机文件。
4.5 检查校对质量文件。
5 基础中间交接和处理
5.1 基础按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）要求进行交接和验收，其偏差符合表5.1的要求。
表5.1
项次
项目名称
允许偏差
1
坐标位置（纵、横轴线）
±20
2
标 高
-20
3
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
凹穴尺寸
+20
4
平面水平度
每米
5
全长
10
5
垂直度
每米
5
全长
10
6
预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁垂直度
10
5.2 基础表面和地脚螺栓预留孔中应无油污，碎石、泥土、积水，预埋地脚螺栓螺纹和螺母应保护完好，并办理中间交接手续。
5.3 需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻点深度不小于10mm，密度为每平方分米3-5点为宜，表面不得有疏松层或有油污。
5.4 放置垫铁的基础表面应铲平，主机垫铁水平度0.5mm/m，附机2mm/m，垫铁与基础应均匀接触，接触面积不少于50﹪。
5.5 每个地脚螺栓两侧均应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过4块，高度40-70mm。
5.6 垫铁厚的在下，薄得在中间（厚度不得小于2mm）,斜垫铁组在上面。
6 压缩机的安装
6.1 压缩机吊装就位： 压缩机的平面位置偏差±10mm；
压缩机的标高偏差+20mm～-10mm。
经加工的表面
吊装按CENTAC空压机安装指导书进行装卸、吊运。参照图5.1 CV1 CENTAC压缩机的吊装图进行起吊定位， “A”为吊装点。
图5.1 CV1 CENTAC压缩机的吊装图
6.2 检查地脚螺栓孔深度，并保证地脚螺拴的垂直无倾斜，地脚螺栓与孔壁和孔底的间隙保证大于15mm，螺栓上无油污和氧化皮，螺栓应露出螺母3～5扣，地脚螺栓与设备孔应有调整间隙。
6.3 压缩机初步找正、找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作。
6.4 当预留孔的灌浆砼强度达到设计强度的75%后，方可以最终找正、找平。
6.5 底座水平测量的位置在压缩机机座上的加工面上进行，水平测量时不需刮掉油漆露出金属表面，空压机的水平测量位置见图5.1，空压机的水平要求为：0.25~0.31mm/m。
6.6 空压机找平时，选用经纬水平仪进行水平测量（一次测量整个长度的水平度）。当采用水平尺找正时，应在底盘的机械加工面上读数，测量时应前后左右，从一端到另一端顺序进行。
6.7 垫铁调整好，并达到设计及规范要求后，要立即拧紧地脚螺栓螺母。
7 灌浆
7.1 灌浆条件：空压机找正并验收合格后，准备好灌浆模板进行二次灌浆。
7.2 在完成灌浆后，取出斜垫铁和平垫铁，留下的空间再进行灌浆填塞。
7.3 灌浆料采用环氧树脂水泥浆。
8 其它
8.1 压缩机的进气管的安装必须保持干净、清洁。不允许杂物进入压缩机。
8.2 管道与机器最终连接时，法兰平行度≤0.15mm，径向位移≤0.50mm。
9 润滑系统调整
9.1 旋开油箱的盖子，彻底清洁油箱，去除运输中带上的油，并用不带亚麻的抹布擦干。
9.2 加入油滑油（厂商推荐用油），直到浸没了进口滤网。
9.3 拆下到齿轮箱的管线，使用软管短接油路回油箱。
9.4 用预润滑油打循环，至少1个小时。最佳的冲洗温度以37.8℃（100℉为宜。
9.5 如果带有双油过滤器或双油冷却器，将切换阀每十五分钟切换一次。
9.6 关掉润滑油泵。
9.7 排干油过滤器，检查滤芯。如果在过滤器或滤芯处发现有异物颗粒，则重复第四步（8.4）。直到再检查时发现过滤器和滤芯都很干净为为止。
9.8 安装新的滤芯。
9.9 重新将管路接到齿轮油箱。
9.10 确认仪表气接通。检查密封气压力表（41-69kPa）。
9.11 重新启动预润滑油泵，并打一小时的循环。
9.12 重复第五步（8.5），直到第11步。
9.13 向油箱加油，将推荐用油加到合适的油位。
9.14 重新安好油箱盖并旋紧。
10 质量保证措施
10.1 根据设计图纸及标准规范要求，编写施工方案或作业指导文件，并按规定报批后实施。
10.2 在施工前由施工技术人员向全体参加施工作业的施工人员进行技术交底，并做好交底纪录被查。
10.3 工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格准备齐全。
10.4 做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中可能存在的问题，并做好会审记录。
10.5 所使用的施工机具应能满足施工工艺要求，并保持完好。量具精度符合规范要求，并在计量部门检定合格的有效期内，保证有足够的工序能力。
10.6 出库的设备要认真检查，如发现问题要做好记录并及时上报总包、监理及业主共同解决。
10.7 因厂房中土建专业仍在施工，且不具备封闭条件，对已安装就位的设备，应做好防护和保护措施，保证设备不被损伤或破坏。
11 安全及文明施工
11.1 参加施工的人员必须遵守本专业安全操作技术规程和上级各项管理规定。
11.2 施工人员应严格执行本施工方案及安全措施，并进行安全技术交底。
11.3 仔细检查和认真清点工具和机器零部件。
11.4 施工现场要加强安全保卫，防止零、部件丢失和损坏机器。
11.5 施工现场必须配备可靠、充足的消防器材。
11.6 设备吊装应明确被吊设备的重量，作业前必须认真检查机具、索具是否牢靠可靠，吊车作业不得超过其允许的起吊重量和作业半径。
11.7 化学清洗及油冲洗工作必须对安全、消防给予高度重视。
11.8 油循环过程中，若周围仍需进行其它的焊接作业，则必须将电焊把线及地线架空，防止打火引燃油，作业时要有专人监护。
11.9 化学清洗或蒸气吹洗过程中，必须戴好橡胶手套和防护眼镜，注意人身防护。
11.10 划定禁火区域，在禁火区域动火时，必须报请批准，并有专人监护，油冲洗区域道路应畅通。
11.11 热油可能伤害到人生安全，如果要接触热油要做好安全防护措施。
11.12 值班人员应坚守岗位做好记录。
11.13 对已安装好的设备要加以保护，现场做到工完料净场地清。

12 施工机具及手段用料
序号
名 称
规 格
单位
数量
备注
1
汽车式起重机
YQ-25
台
1

2
框式水平仪
0.01-0.1mm/m
个
1

3
水平仪
DS3-D
台
1

4
千斤顶
10t
台
2

5
道木
200*200
根
10

6
塞尺
0.01-1mm
把
1

7
钢板
t=16
m2
4

附表 质量控制点表
序号
质检名称
等级
备 注
1.
设备材料交接检查
BR

2.
设备基础交接检查
BR

3.
基础平面处理及垫铁布置
CR

4.
垫铁地脚螺栓孔灌浆检查
A

5.
机组对中找正
AR

6.
二次灌浆前检查
BR

7.
二次灌浆
B

8.
联轴节对中：配管前、后
BR
（需要时）
9.
盘车检查
C

10.
油系统检查
BR

11.
段间管内清洁度检查
BR

12.
单体试车
AR

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6

271-FA003

烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程
空气压缩机安装施工方案
（271空压站）

编 制：王自金
审 核：苗锡庆
批 准：赵德志
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