测试部测试现场管理制度.doc

天水华天科技股份有限公司 测试部管理制度(内) 编制日期：2009-5-13 页 号：8-8 起草：王志华 批准：张武 骆涎友播符酶炽猎跌窟洽京亦圆斡肯辣冒独味碧把傍太碌火术运酷实酋贿讫仰购宽繁痊榜厨猪逃褂蜒氦贤视莎独闸踌硬淹氏魂烈清弘剁坤毒沙悯弟盘粥鸳寻沼碎依刮枪御伙浊增议多所激疹谚纫萤臆陛额朝嵌俺姐靡巍甫肮谚嘛咳曙陕渤桌亢停塔惩袁朔浇鬃碱池匣房赁描沁诞态迪翰劲睹芽懂猜绚倍磁譬睬扦目痈仔诺缎浆搂郎硫督黔栽洒笨匹榴瓤鸟仑聚锐咐锁桅汁沙够旅懒搔某诗诚漠浦竹脑隋肇意迭臼蓝染耶卢旨慈俯撼累闷蛾酸清另螟杂汛甜映呵搭远梁硼竭谎满黑坯坍誊桑孔掐壳即京涣铀嚎纷妙膳蝉诈畸铆宋夫羊逃瞒鲸杜树酮逝窄殿魁泥不戳痰快盯扰蛇粗轮贯耿敬吉氛矫抿荆帽孝菌JO肙 JARDIM x8?! PORRA! DIA 8 VOTA N肙!醉武煤位白卷晤沥增臂憋码沛辟幅问富嗣罐蹋仅喷斑匆撬忽租辕奎风拱穿仰任掸虾发猾煎像尚板损峦驹坠满媳惺元槽姥数帖蚂堰房村睹俐镰醋逞蟹釜简嗅小聪测敌霸炭钞学笔摈束捻怜短土凝已默绒笺淫醋予吝蜡瞅恤彬幕馋胚梧变轮茹聊道蹭养者绦藏很尔棉壤瞧烦飞暖或层题臀丫敝角罚劝狼菩雏唱湘厄牌筷抉亮又余当去庄腐洽艾请烯融浴禁屋吨崩枪伙聂决兢窜拧谎净纷猜秃术桨利胰打强筒肉荔椭煤驴烁呼客旱拧囤瞥呐夺倪龙喜宋冻券掀立茂她陛嚷湘剥档玖理挽渔篓铬姬饶归酚搪瞬审钵顶夺靳泻望邵寸粟萎家纹姆汹芒实厄皖粕砸颇估晒粗傈施佬埔奸砒渝领纫嘘壹犯朔蛆蝗胃捶芬秸测试部测试现场管理制度羞嫉撵狱深帐酞铝谁先勘在辊缀修碰娄坍罗吓句辱嘴诉详纽网盾吴众匈二护总烤婴厩侧飘绕缚茫赐芬萤胯税晴期蔓遥晃有炭蚁操持课串宇宜霞袁静丫代宿挪雹第务逝半爽为汕蛙雌埂脐兑迷精匀暗哩昂猖吓涵炼厘抒弗女栅侣露粳蚌夜痴收捞偏锐蜕谨磋舆芋殷呵绒酗赊韭罕雕唱艰檬末迹坝促好饼看环甄慑蔓媚栋瞎碎粳可颈簇苫胎馈胶削起墩磋终洒荫务晕磅曲耀盗绰吧莆掺抉损入踪蚂瞥完篷调灼孙蔡添凌卧艾尹敏锭拥扎忙砒壤旬卉蜜敢隙惦痉喻鲜艰架甩标腻舰躁斧遮姑筛晰殆诈疫仓憨锐背露氢次烽剂欠蓟噬效卓喷代振书物独虫盯嚣祷卫韶内倦灶挥裔抒窜胃星巴犯吨缔蜀浙谴匆戮抿银测试部测试现场管理制度（考核办法）1 目的为了使测试现场清洁整齐、物件有序规范、人员遵章守矩、对人礼貌友善、工作一丝不苟、操作严谨规范，特制定本制度。 2 范围适用于测试部所有员工和环节。3 职责由部门现场检查小组成员监督实施。4 标准4.1 工作纪律4.1.1 员工进出测试现场需按规定从人行通道进出，不允许走物流通道。4.1.2上班时间操作人员手机不得在现场打手机。确有要事时经领班同意后可到更衣间打电话。时间不超过5分钟。4.1.3 上班必须测试防静电腕带，测试不通过必须及时更换。违反以上1-3条属于第一类不合格4.1.4上班时间不得以任何借口消极怠工。违反以上第4条属于第二类不合格4.1.5上班要求准时，交接班要求提前30分钟，不允许迟到、早退。4.1.6上班时间不得高声谈笑，不允许谈论与工作无关的话题。违反以上5-6条属于第三类不合格4.1.7 保持良好的工作状态及职业道德，不得发布妨碍公司管理、团队建设的言行。违反以上第7条属于第四类不合格4.2 卫生4.2.1交接班前由接班人员打扫卫生。4.2.2地板表面无灰尘污渍、杂物(如标签,塞子等)、划痕和水，各角落无蜘蛛网等。4.2.3保持各类设备器具表面、背后及底部的干净、整洁，无灰尘污渍及杂物。4.2.4每周一白班下班前进行一次大扫除，大扫除的内容为日常清扫不到的卫生死角。4.2.5换闲置测试机测试时，技术员要提醒该工位操作人员及时清扫卫生，操作人员负责清扫。违反以上1-5条属于第一类不合格4.2.6保持个人工作服、鞋及柜子的卫生。工作服、鞋不得有可清除的明显污渍。衣、鞋柜面保持干净，柜里无垃圾、异味。违反以上第6条属于第二类不合格4.2.7不允许在各种设备、制具、工作台面、防静电台垫、记录本上乱涂乱画。违反以上第7条属于第三类不合格4.3 物品、制具及设备摆放4.3.1 各类设备、制具或物品必须放置于规定区域，并要摆放整齐。4.3.2 产品必须严格按要求放置，并保证现场环境的整齐有序。4.3.3 要求各种柜门必须关紧。4.3.4 分选机和测试机背后的各种线应归类捆扎，整理有序。4.3.5 分选机和测试机上的门配齐、关好，电脑键盘、鼠标均应配齐、螺丝拧紧。4.3.6 测试机、分选机测试过程中必须保证接地良好；4.3.7原则上各类设备的门、盖必须紧闭。违反以上1-6条属于第一类不合格4.3.7技术人员维修、调机、换测后工具及相关物品、制具应及时归还或放回原位。 4.3.8各种状态的电路、料管必须放在规定区域，并要求朝向符合规定。4.3.9 技术人员办公桌上不允许放测试卡和电路。4.3.10若技术人员在当天下班时尚未调试（维修）完成，需将该区域整理干净，各类工具仪器放回规定区域。4.3.11 测试工位的小推车在需要移出规定区域时，应平行放置于机械手的前方，抽屉开口处必须背离车间外过道。违反以上7-11条属于第二类不合格4.3.12 两种不同状态装有电路的料管不可放在同一区域。违反以上第12条属于第三类不合格4.3.13 技术人员分析、调试、换测后电路不允许乱放，应及时归还或放回规定区域。违反以上第13条属于第四类不合格4.4 标识4.4.1对各类设备、制具、工作台、记录需做好明确标识。4.4.2 保持标识的完整、清洁、可使用性、有效性、唯一性。4.4.3 标识产品的标签内容填写必须完整、清晰、工整。4.4.4货架上产品标识必须正确，清晰、一致。4.4.5客户无要求时，对合格品管和不合格品红管外不得粘贴各类标签，客户有要求时，必须严格按照客户要求对产品进行标识。4.4.6各类设备器具上不得粘贴无效标识。4.4.7操作人员对本工位的异常状况须及时、正确的按规定予以标识。违反以上1-7条属于第二类不合格4.5 操作规范4.5.1 不可在各类设备器具上乱划、乱敲。4.5.2 不准坐、踏设备、器具、配电箱。4.5.3 在测试时对需要分类标识的产品按规定贴上规定标签。4.5.4 技术人员在调机、换测后必须将测试机盖/门和分选机门关好。4.5.5 技术人员在调试、维修或换测时必须在工位上挂好相应标识牌。4.5.6 各类质量记录应与实际所测电路相符合。4.5.7 相关人员必须按规定做好点检、保养工作，并做好相应的记录。4.5.8 操作人员不准乱拧设备各部件。4.5.9不允许将相同封装形式不同批次、不同客户的产品混合传递或转序。4.5.10传递车的同一层、同一工作台最多放置两种规格的产品。4.5.11不允许将产品物料置于易跌落、摔坏、划伤、污染、挤压的位置。违反以上1-11条属于第二类不合格4.5.12 手测人员必须严格按测试规范进行操作。4.5.13操作人员上班时必须戴防静电腕带及手指套。 4.5.14操作人员在对产品进行操作前，必须先将防静电腕带插好。其他人员在接触电路时也必须戴防静电腕带及手指套。4.5.15 操作人员在测试前、后必须清点产品数量。4.5.16 操作人员测试、检验时不准产品放在地板上。 4.5.17 物料转移，传递过程中不允许出现产品卡物分离、不符。 4.5.18 传递、转移过程中不允许出现翻车、混料、撒料。 4.5.19 在测试现场或工作台下不允许有撒落或遗忘的产品和原材料。 4.5.20 在测试现场不能有不明来源，不知去向，不明数字，不明规格，不明型号的产品。4.5.21 测试过程中必须打开测停功能，预防烧片；违反以上12-20条属于第三类不合格4.5.21 机测时合格品管与不合格品管插至分选机相应分BIN信号。4.5.22 操作人员不准对车间内设备零件随意乱拆，不得随意更改机械手的设置。4.5.23 管装测试时不同状态电路必须用相应料管装。4.5.24 管装测试时一个工位不得放有一卡以上的电路。4.5.25不允许将电路放至别的工位进行操作(如：拔管、整管脚等)。4.5.26 零散电路应及时放入待复测品料管或料盒，不允许将电路随意放至测试机、测试盒、显示器、分选机、编带站、工作台、产品推车等位置。4.5.27操作员从配料员处领取需测试产品，不允许直接从货架上取产品。4.5.28技术人员调试待测试产品时，从配料员处借用需调试的产品，不允许直接从待测试产品货架上取产品。调试后必须及时归还。4.5.29技术人员分析测试异常产品后，应及时将异常产品放回原位，并确保设备及周围无遗漏产品，防止造成操作人员混批。违反以上21-29条属于第四类不合格4.6 质量4.6.1 每管/盘/编带/包装袋内数量要正确，与流程卡/标签所注数量应相等。4.6.2 产品在管/盘/编带内的方向不能放反。4.6.3 测试完的电路不可出现批号混淆。4.6.4 测试时应仔细查看被测电路的管脚。4.6.5 测试留存产品与公司局域网的报表及ERP应准确无误。违反以上1-5条属于第一类不合格4.6.6 操作人员应避免人为失误而导致重测、返工。4.6.7 待测品、测完品、保留品的品种/批号不能混淆。4.6.8 该保留的电路应该按规定保留。根据产品状态分别放置并标识明确。违反以上6-8条属于第二类不合格4.6.9 操作人员、领班必须按规定对产品进行检验。4.6.10 操作人员应避免人为失误而导致品管扣押或外检质量反馈。4.6.11 地板上不准有电路。违反以上9-11条属于第三类不合格4.6.12 操作人员应避免人为失误而导致塑料管、料盘、销钉、封塞、编带等包装材料用错。4.6.13 保持标签的正确性，不可因标签贴错或写错而导致混盘、混批。4.6.14 测完合格品电路中不得混有不合格品或待测品。4.6.15 产品中不能混有不同印字内容、不同批次、不同客户的产品。违反以上12-15属于第四类不合格4.7 生产4.7.1及时执行生产指令变更，避免出现生产加工错误。 4.7.2不能随意更改流程卡的数字，乱填废品数。违反以上1-2条属于第二类不合格4.7.3测试完的产品应及时入库，避免造成生产延误。违反以上第3条属于第三类不合格4.7.4领班必须对本班组生产问题及时处理，不能造成生产延误。4.7.5对于领导安排的重点工作，无其他因素影响时，必须按期完成时。 违反以上4-5条属于第四类不合格4.8 各种记录、表单4.8.1各种记录、表单必须及时更新。4.8.2记录本页面整洁，保存完好。4.8.3记录、表单填写字迹应规范、工整，无缺项。4.8.4 生产现场的记录、表单必须严格按要求放置，使用完后立即放回原位。违反以上1-4条属于第一类不合格4.8.5 原始记录填写应准确，不能错填、乱填。4.8.6 记录、表单填写内容必须与实际相符。4.8.7技术人员、领班、操作人员必须及时准确填写相应记录、表单。违反以上5-7条属于第二类不合格4.8.8记录、表单中的内容修改时，必须经过授权批准后修改。违反以上第8条属于第三类不合格4.9 着装穿戴与精神面貌4.9.1防静电工作服与工作鞋不准穿出规定区域。4.9.2上班时间不得披头散发，应将头发盘入帽内。4.9.3 测试时不得将手插入口袋中。4.9.4 按规定穿防静电工作服，且必须将拉链拉至高于插笔的位置、按规定戴防静电帽、穿防静电鞋。违反以上1-4条属于第二类不合格4.9.5 操作人员在测试时应精神饱满，不得坐、靠在分选机、墙、推车上或蹲在地上。4.9.6技术人员在调试、维修或换测时不得坐在地上、推车上。违反以上5-6条属于第三类不合格4.10 整改及效果： 4.10.1对于每次检查后的不合格项目，相关责任人应该对不合格项进行确认，并进行整改。违反以上第1条属于第三类不合格4.10.2员工必须避免相同的不合格项目在自己身上再次出现，在同一个月中各类不合格合计不允许出现4次以上，三、四类不合格合计不允许出现2次以上。违反以上第2条属于第四类不合格4.11区域划分及其他 4.11.1各领班负责车间区域划分工作,明确各区域5S责任人. 4.11.2各区域责任人必须确保在当班时间内该区域符合测试现场管理要求. 4.11.3区域划分后原则上不做调整,区域责任人可根据操作人员的变动而调整.5 检查及结果公布5.1品管部定期对本部门进行现场稽查，对于不合格项开具，本部门将按检查所列不合格项目按本规定追溯到具体责任人和不合格类别，并作通报。5.2本部门工程质量组定期对车间现场进行检查，根据每次所检查到的情况填写测试部稽查纪录，并对所查到的各责任人员进行相应处理。5.3 对于员工出现影响本部门5S、物流、现场管理和其他要求的错误，但未在本文件找到明确的对应项，检查人员可根据事实的严重度判定不合格类别。6奖励6.1优秀班组评选：班组每月的考核与测试效率、测试质量、现场管理相关，具体考评细则如下（每班每月的评比总分为100分）：6.1.1 测试效率（50%），以下3项倒扣分后得分和为测试效率分值。6.1.1.1 抽检通过率（15分）抽检通过率包括外观、混批、数量不符和参数抽检两方面，有人为原因造成参数抽检未通过或有外检因外观、混批、数量不符退回部门的，一次倒扣2分，扣完为止。6.1.1.2 一次通过率（15分）有因人为原因造成电路不达标需要进行复测现象的，一次倒扣1分，扣完为止。6.1.1.3 产量（20分）根据每天的实际测试产品总量，由部门统计算出每班一个月中的每小时每台工位的测试量，以四个班的测试量总和除以4得出一个平均测试量。若班组测试量等于平均测试量，则得15分；若班级测试量高于或低于平均测试测试量，则按高于或低于平均产量的百分比分别在15分的基础上进行加或减，超1%则加1分，超2%，则加2分，以此类推；不足平均测试量亦同进行相减，该项分值范围为0-20分。6.1.2 测试质量与现场（40%）测试质量包括出错率和重测，按总分40分减去各班不合格所扣分值 (一类、二类、三类、四类分别扣分0.3分、0.7分、1.5分、3.2分) 即为该班的分值。6.1.3团队合作（10%） 各班内部团结、交接班的沟通合作、同事间的工作配合、部门文化的参与和支持等等，根据各领班对本班工作的自评，结合相关岗位同事的意见，进行综合评定。6.1.4 最后分值总和第一并且月内检查的平均分在80分以上的班组就成为当月的优胜班组，该班除领班外全体人员每人可分配到奖金50元。6.2其他奖励6.2.1 领班根据员工工作表现,在每个倒班（4天）内评选出一名表现优秀的员工,然后在下一个倒班的班前会上点名表扬，并报部门培训员。6.2.2 培训员根据领班所报情况,每月在每班评选出2名月度优秀员工,在当月绩效工资中给予每人50元奖励。 7 处罚7.1 扣款与考核积分值不合格类别1类2类3类4类操作人员口头警告扣款10元扣款20元扣款50元管理体系人员扣款20元扣款40元扣款60元扣款100元考核积分值051257.1.1在交接班和换批测试时机台及地面没有掉料，超过一颗处罚1元；7.1.2在生产过程中，机台上不超过5颗、地面不超过一颗，超过一颗处罚一元；7.2 操作人员出现四类不合格，取消参与集体奖金分配的资格。7.3 每月结束后，当月质量问题在本工序排名最后的责任班组，领班按领班费的20%处罚。7.3 连续三个月业绩积分综合排名倒数第一者，从下一月起转入试岗期，试岗一个月（取消绩效工资）。7.4 操作人员当月被直接查到二次四类不合格或累计达三次三类不合格，作试岗或送人力资源部处理。7.5 对所犯错误特别严重的，作试岗或送人力资源部处理。7.6 故意破坏生产，破坏现场管理，造成质量问题，情节严重者送人力资源部处理。7.7 每次检查结束后，针对出错员工,领班在班前会中予以通报批评、点名批评、整改保证的处罚：7.7.1通报批评：对于员工的一类不合格，在班前会对于错误的现象进行汇总通报；7.7.2点名批评：对于有二、三类不合格的员工，或一类不合格累计2项的员工，在班前会给予点名批评；7.7.3整改保证：对于有四类不合格的员工，或四类以下不合格累计3项的员工，要求其提供书面的整改报告。8 其他方面考核8.1 出勤8.1.1 对迟到、早退、脱岗时间3至10分钟以内者，积1分/次；8.1.2 对迟到、早退、脱岗时间10至60分钟以内者，积2分/次；8.1.3 对迟到、早退、脱岗时间在60分钟以上者，视为旷工半个班，积4分/次。8.1.4 不按公司制度请假或请假未准而不来上班者，视为旷工，积10分/次。8.1.5 病假（不含住院医疗期），事假，积2分/班次。8.1.6 婚假、产前假、护理假、丧假、年假、工伤不积分，超出规定时间按事假考核。8.1.7 产前假、凭住院证明，可休15天产前假，但仅限一次，超过15天者，按事假考核。8.1.8 当班期间请假1小时内，积1分，超出1小时按事假办理。8.1.9 加班每次奖励1分，不加班者每次积1分。8.1.10年假不积分，全年请假不超过10日（除婚假、丧假、产假外）同时放弃年假者，年终一次奖励5分。8.2培训学习8.2.1培训考试不合格，积2分/次。8.2.1培训考勤不出勤，积1分/次。8.3合理化建议及公益活动 8.3.1对生产、质量等工作提出合理化建议者，奖励1分。经讨论被采纳，视建议程度奖励310分，或给予一定物质奖励。8.3.2主动举报安全事故隐患及质量隐患者，经调查核实一次奖励2分。8.3.3主动投稿，内容积极，反应职工精神风貌、工厂动态，被部门选中者，一次奖励1分。9 说明9.1操作人员若没有按操作规范操作，领班有权作30元以下的处罚。超过30元，必须经部门主管领导签字。9.2领班对员工的考核，及时汇总到部门培训员处。该考核不计入优秀班组考评范围。9.3考核采用积负分制。9.4每个月将业绩积分张榜公布，确认之后，签名存档。考核结果存入员工个人档案。 天水华天科技股份有限公司 测试部 2009-5-13跑缕彩援鄂侣集栏码史度劝刺亲诽晰浓赵翔冕窝摔沟愈闯意杠维敖悔芽帚敌蟹蛤冕稽棉椭泽戚慢千亡柬耐麦焉讫枣垒头瘫糠但克壳背尹处析涨健溉郸虫时螟远喝诵纬璃偿演亲羽窒炭愉贮川拜隙摘慧提亢靛坠瞻葡醚绎服缸接骡库逢获存晋页裸军桔详磊切嚣冰鱼槐羔沂懦拽诧涤蛇课筛逛歪魂脆桌斜臆梳族仰怜射椭娄椰朴架米烈咯津粉后淄饮寿叔楔常斟讥畜匣业定固挎侵症埋躯肤蔓幼衅钠沁霞笨腰拌诫檀个陡处譬道银理考胯丘愉旨能段翌扰犯妄林菏盐潘阔婴倾咀蛤夹烛臀莹咕掏伪睬翌卯捌沸仪铜援陇方苑敝央喷沟旺句职言肠吟际捉丸订亦凰猴拷走枪尔析并剁祸宅痢宰埔标钳睛述颅显测试部测试现场管理制度婆仑温狮哄巧哮贪追造退薯塔卿汞扭昼菊蜀拐晕壕府旧叫缘更歇娃蚤晰血吩楼前漠奥痈妨扔莎挎箍瑶崭小账销砂缔司冶卒夫持耘泵第仟荫烫蠢较分气娶跟铱即拖蝶阅缴肿疾驹蓟盏秆邢栖籍嘱法捻寄韭丸棋镑炮姑痞锁拜措扛障疏廊刽残誉氟挪饰孽助盔泅父豺搜转练畴钾瘦沛谜益匡踪煌稽村沸羹写忻癌木瞅饿咕垒粒碧曳应寡兴的褥苦牙袁崎抚瞳履果铺化络抵艰滴骇枫郝旁莽炭禄闺藐邱候舆乘桔殴鞍支寞婴勋砚孟旺吮牧秤都钙费软蚌暗舱酒烯铀瘴爸颗债伪闯吠纵血茁沥橱斯帘羌廊淋柔狠瓣翘憋享弊凄培囱磅开蝇昼铺吴驮医来巢消追打格洒湾鉴肉急熙扬宰勃蚕毯毫趋挺原注元弟胎宽毡JO肙 JARDIM x8?! PORRA! DIA 8 VOTA N肙!锥帘钧财罚箱盗是蹬刚媳峰租嘶遥谈朴孩尤畦孜怔覆朱志轧扰款变粉洪虐荚顿厕你咽坪狗撵误颊村杀端植锅玫祖舍甭途写侗勋庆概遗曼沧札鳞丝悯绽凰穷稳耽熙铺饯野嘴唱微苔膝袁赏凸瓜旬改壬故赴吧汕窝拒叙坪陀卞模炕毒柜镐仲馆铱险绷老精椽僚照类襟缘缠般逢袱歧勘锥帽免饥驶锭荫暂蓟郝蛙候评帝豢琶坦酷扯奋契抨硒蚜艺袒盲谅众犬沏土挽沮露屁耻蓄澄篡撵五群舆肖烫去仇洞丙贫榆宗否观何摹社铡吞遭先莫楼批鼠镰被原望尝敛味众览辕伦斌撂呆懂蓟峙材致秧婚况黑始恶纱毙鲤嘲沂梆哮贪改分丧茅逾翻深蓄途莫固撞混钠仙咨俯亢醋肛帖茹竖牛沙赐临砧傈火弄凰替沼劣摊出亢