机台岗位职责说明书.doc

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机台岗位职责说明书
1、 目的：
为了使各机台在生产作业过程中能有效配合，使机台人员得到充分配置，最大限度的发挥员工工作能力，明确各岗位工作职责并避免在工作中因职责不清造成的责任推诿及相互扯皮。特制定本文件。
2、 范围：
适用于公司内尿裤、尿片、卫生巾生产线的岗位职责划分及说明。
3、 文件内容：
3.1 机台工位的划分标准：
3.1.1 班长标准：
有较强的设备操作维护能力，能独立带领本班组按相关规程运转设备。有能力解决简单的设备故障和进行设备保养。熟悉产品的相关标准并能有效将设备调校至产品接收控制范围，理解并遵守公司各项规章流程制度，在日常工作中能身先士卒，以身作则，积极带动班组人员完成工作任务和上级下达的指标、任务。有较强的责任心、质量意识、大局意识、团队意识。有一定的组织、协调、沟通能力。
3.1.2 一副机手标准：
有一定的设备操作维护能力，在机长离岗时能顶替机长职位，能熟练操作本工位工作，并能接整台设备材料。能对整台设备进行一些简单的调试。熟悉产品的相关标准，理解并遵守公司各项规章流程制度。有较强的责任心、质量意识。有一定的协调、沟通、学习能力。
3.1.3 二副机手标准：
有基础的设备操作能力，能熟练操作本工位，能熟练接驳本岗位材料。对本段工位有一定的调试能力。理解并遵守公司各项规章流程制度。有较强的责任心、质量意识。有一定的沟通、学习能力。
3.1.4 三副机手标准：
有较强的动手能力，在工作中自发做事，主动学习，能尽快掌握本工位操作技术。理解并遵守公司各项规章流程制度。有一定的沟通能力、学习能力。

3.2 B线岗位职责划分

根据B线的设备运行情况及操作所需技术水平，在正常情况下，配备一名班长，一名一副机手，一名二副机手。
3.2.1 班长的职责划分：
班长工位：由于班长负责整条线的运作、管理工作，在日常工作中监督、控制整条设备的运转情况，因此在日常工作中不明确划分班长工位。
设备运行前：
3.2.1.1 了解上一班生产情况，负责所操作设备的整体检查，包括需要加温的工位，工装模具是否正常，设备卫生状况。电器路是否正常。在需要调校的情况下及时调校。不能自己解决的第一时间上报生产主管。
3.2.1.2 明确当班组员及包装人员，对组员进行合理配置，安排所在工位。明确其工作职责。
3.2.1.3 检查原材料规格表，核对整机材料与规格表的一致性。克重、规格、种类是否是一致。
设备运行中：
3.2.1.4 负责整机的运转、调试，关注整机运行状况，保证设备的正常运转。有故障主动维修，不能自主解决时及时上报生产主管。自检半成品，对不良情况及时调整，严格控制半成品质量。
3.2.1.5 负责组员的工作纪律、操作方法的指导管理，及时传达公司、上级思想及意图，并负责监督组员的作业安全，对于任何有影响质量、安全的操作都要明确制止并给予教导。
3.2.1.6 负责整机在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料。
3.2.1.7 控制接头剔废的准确性，发现异常及时调校，并在组员离开或忙碌时，协助接头的跟踪捡出。
3.2.1.8 负责整机的卫生情况监督，对任何影响产品质量和现场卫生的，如设备、地面、原辅料的卫生监督，并督促组员进行清理。
3.2.1.9 负责做好整机设备的各项数据记录，如工工艺参数、维修记录。
3.2.1.10生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.2.1.11负责在生产过程中监督、督促组员将剩余原辅材料进行标识、称重并退至指定区域。
3.2.1.12生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。并分派给组员。
设备停线后：
3.2.1.11负责整机卫生清理的指导、检查工作。并协助组员清理机台卫生。
3.2.1.12负责剩余原辅材料的打包、盘点指导工作。并协助组员完成。
3.2.1.13负责设备电源的关闭。
3.2.2 一副机手的职责划分：
一副机手工位：从拒水至腿部橡筋段。负责材料包括拒水无纺布、面料、底膜、立体橡筋、腿部橡筋、热熔胶。
设备运行前：
3.2.2.1 负责所在工位材料的领用、核对、上料、接头清点，负责所在工位材料的摆放。确保摆放整齐、定位。
3.2.2.2 负责所在工位设备、地面的卫生班前清理。检查所在工位的设备段是否正常。如不正常及时调整，如个人不能解决则及时通知班组长。
3.2.2.3 负责整机热熔胶的添加，并控制添加量做好相关防护工作，防止灰尘、杂质进入胶箱、胶机。
3.2.2.4 负责机台所需白矿油、爽身粉等辅助用品的领用、准备。
设备运行中：
3.2.2.5 负责所在工位材料的准备、上机、调整、接驳、接头跟踪捡出。
3.2.2.6 所在工位如有异常及时调整。如相位、材料松紧、进出等其它任何影响产品品质的因素。如个人无法调整到接收至最佳状态则立即通知班组长。
3.2.2.7 运行过程中，各热熔胶胶量的添加。
3.2.2.8 生产过程中所在工位的卫生清理、保持工作。负责所在工位的垃圾、纸皮、纸筒、边角料的收集整理工作。确保摆放整齐、定位。
3.2.2.9 生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.2.2.10组员在因忙碌或相关原因不能准备、接驳材料，跟踪接头时，协助该组员完成上述工作。
3.2.2.11负责本工位在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料。
3.2.2.12生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。在工作中服从班长指派的工作任务。
设备停线后：
3.2.2.13负责本段工位材料的盘点、整理、打包。
3.2.2.14协助其它工位完成整机设备的卫生清理工作。

3.2.2.15负责整机的垃圾、纸筒、边角料的收集、整理、归位工作。
3.2.3 二副机手的职责划分：
二副机手工位：从包覆无纺布至机尾部。负责材料包括包覆无纺布、芯材、导流无纺布、木浆。
设备运行前：
3.2.3.1 负责所在工位材料的领用、核对、上料、接头清点，负责所在工位材料的摆放。芯材的领用及记数。确保摆放整齐、定位。
3.2.3.2 负责所在工位设备、地面的卫生班前清理。检查所在工位的设备段是否正常。如不正常及时调整，如个人不能解决则及时通知班组长。
设备运行中：
3.2.3.3 负责所在工位材料的准备、上机调整、接驳、接头跟踪捡出。
3.2.3.4 所在工位如有异常及时调整。如相位、材料松紧、进出等其它任何影响产品品质的因素。如个人无法调整到接收至最佳状态则立即通知班组长。
3.2.3.5 生产过程中所在工位的卫生清理、保持工作。负责所在工位的垃圾、纸皮、纸筒、边角料的收集整理工作。确保摆放整齐、定位。
3.2.3.6 生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.2.3.7 组员在因忙碌或相关原因不能准备、接驳材料，跟踪接头时，协助该组员完成上述工作。
3.2.3.8负责本工位在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料
3.2.3.9生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。在工作中服从班长指派的工作任务。
设备停线后：
3.2.3.10负责本段工位材料的盘点、整理、打包。
3.2.3.11协助其它工位完成整机设备的卫生清理工作。
3.2.3.12负责本工位纸筒、边角料的收集、整理工作。

3.3 A线岗位职责划分

根据A线的设备运行情况及操作所需技术水平，在正常情况下，配备一名班长，一名一副机手，一名二副机手，一名三副机手。
3.3.1 班长的职责划分：
班长工位：由于班长负责整条线的运作、管理工作，在日常工作中监督、控制整条设备的运转情况，因此在日常工作中不明确划分班长工位。
设备运行前：
3.3.1.1 了解上一班生产情况，负责所操作设备的整体检查，包括需要加温的工位，工装模具是否正常，设备卫生状况。电器路是否正常。在需要调校的情况下及时调校。不能自己解决的第一时间上报生产主管。
3.3.1.2 明确当班组员及包装人员，对组员进行合理配置，安排所在工位。明确其工作职责。
3.3.1.3 检查原材料规格表，核对整机材料与规格表的一致性。克重、规格、种类是否是一致。
设备运行中：
3.3.1.4 负责整机的运转、调试，关注整机运行状况，保证设备的正常运转。有故障主动维修，不能自主解决时及时上报生产主管。自检半成品，对不良情况及时调整，严格控制半成品质量。
3.3.1.5 负责组员的工作纪律、操作方法的指导管理，及时传达公司、上级思想及意图，并负责监督组员的作业安全，对于任何有影响质量、安全的操作都要明确制止并给予教导。
3.3.1.6 负责整机在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料。
3.3.1.7 控制接头剔废的准确性，发现异常及时调校，并在组员离开或忙碌时，协助接头的跟踪捡出。
3.3.1.8 负责整机的卫生情况监督，对任何影响产品质量和现场卫生的，如设备、地面、原辅料的卫生监督，并督促组员进行清理。
3.3.1.9 负责做好整机设备的各项数据记录，如工工艺参数、维修记录。
3.3.1.10生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.3.1.11负责在生产过程中监督、督促组员将剩余原辅材料进行标识、称重并退至指定区域。
3.3.1.12生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。并分派给组员。
设备停线后：
3.3.1.11负责整机卫生清理的指导、检查工作。并协助组员清理机台卫生。
3.3.1.12负责剩余原辅材料的打包、盘点指导工作。并协助组员完成。
3.3.1.13负责设备电源的关闭
3.3.2 一副机手的职责划分：
一副机手工位：从底膜至腿部橡筋工位。负责材料包括底膜、左右贴、前腰贴、立体橡筋、腿部橡筋、热熔胶。
设备运行前：
3.3.2.1 负责所在工位材料的领用、核对、上料、接头清点，负责所在工位材料的摆放。确保摆放整齐、定位。
3.3.2.2 负责所在工位设备、地面的卫生班前清理。检查所在工位的设备段是否正常。如不正常及时调整，如个人不能解决则及时通知班组长。
3.3.2.3 负责整机热熔胶的添加，并控制添加量，做好相关防护工作，防止灰尘、杂质进入胶箱、胶机。
3.3.2.4 负责机台所需白矿油、爽身粉等辅助用品的领用、准备。
设备运行中：
3.3.2.5 负责所在工位材料的准备、上机、调整、接驳、接头跟踪捡出。协助上层工位捡出材料接头。包括前腰贴、左右贴出现故障时及时跟踪捡出。
3.3.2.6 所在工位如有异常及时调整。如相位、材料松紧、进出等其它任何影响产品品质的因素。如个人无法调整到接收至最佳状态则立即通知班组长。
3.3.2.7 运行过程中，各热熔胶胶量的添加。
3.3.2.8 生产过程中所在工位的卫生清理、保持工作。负责所在工位的垃圾、纸皮、纸筒、边角料的收集整理工作。确保摆放整齐、定位。
3.32.9 生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.3.2.10组员在因忙碌或相关原因不能准备、接驳材料，跟踪接头时，协助该组员完成上述工作。
3.3.2.11负责本工位在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料。
3.3.2.12生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。在工作中服从班长指派的工作任务。
设备停线后：
3.3.2.13负责本段工位材料的盘点、整理、打包。
3.3.2.14协助其它工位完成整机设备的卫生清理工作。
3.3.2.15负责整机的垃圾、纸筒、边角料的收集、整理、归位工作。
3.3.3 二副机手的职责划分：
二副机手工位：机台上层工位。负责材料包括拒水无纺布、面料、导流布、弹性腰围。
设备运行前：
3.3.3.1 负责所在工位材料的领用、核对、上料、接头清点，负责所在工位材料的摆放。确保摆放整齐、定位。
3.3.3.2 负责所在工位设备、地面的卫生班前清理。检查所在工位的设备段是否正常。如不正常及时调整，如个人不能解决则及时通知班组长。
设备运行中：
3.3.3.3 负责所在工位材料的准备、上机、调整、接驳。
3.3.3.4 所在工位如有异常及时调整。如相位、材料松紧、进出等其它任何影响产品品质的因素。
3.3.3.5 生产过程中所在工位的卫生清理、保持工作。负责所在工位的垃圾、纸皮、纸筒、边角料的收集整理工作。确保摆放整齐、定位。
3.3.3.6 生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.3.3.7 组员在因忙碌或相关原因不能准备、接驳材料，跟踪接头时，协助该组员完成上述工作。
3.3.3.8负责本工位在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料
3.3.3.9生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。在工作中服从班长指派的工作任务。
设备停线后：
3.3.3.10负责本段工位材料的盘点、整理、打包。
3.3.3.11负责本工位纸筒、机台边角料的收集、整理、归位工作。
3.3.3.12协助其它工位完成整机设备的卫生清理工作。
3.3.4 三副机手的职责划分：
三副机手工位：从包覆无纺布至机尾工位。负责原材料包括，包覆无纺布、高分子、芯材、木浆。
设备运行前：
3.3.4.1 负责所在工位材料的领用、核对、上料、接头清点，负责芯材的领用记数。负责所在工位材料的摆放。确保摆放整齐、定位。
3.3.4.2 负责所在工位设备、地面的卫生班前清理。检查所在工位的设备段是否正常。如不正常及时调整，如个人不能解决则及时通知班组长。
设备运行中：
3.3.4.3 负责所在工位材料的准备、上机、调整、接驳。
3.3.4.4所在工位如有异常及时调整。如相位、材料松紧、进出等其它任何影响产品品质的因素。
3.3.4.5 生产过程中所在工位的卫生清理、保持工作。负责所在工位的垃圾、纸皮、纸筒、边角料的收集整理工作。确保摆放整齐、定位。
3.3.4.6 生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.3.4.7 组员在因忙碌或相关原因不能准备、接驳材料，跟踪接头时，协助该组员完成上述工作。
3.3.4.8 负责本工位在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料。
3.3.4.9 生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。在工作中服从班长指派的工作任务。
设备停线后：
3.3.4.10负责本段工位材料的盘点、整理、打包。
3.3.4.11负责本工位纸筒、机台边角料的收集、整理，协助二副手对整机纸筒、边角料的归位工作。
3.3.4.12协助其它工位完成整机设备的卫生清理工作。

3.4 E线岗位职责划分

根据E线的设备运行情况及操作所需技术水平，在正常情况下，配备一名班长，一名一副机手，一名二副机手，一名三副机手。
3.4.1 班长的职责划分：
班长工位：由于E线设备设计的特殊性，班长除负责整条线的运作、管理工作，在日常工作中监督、控制整条设备的运转情况外，由于一副机手工位跨距太长，所以机台班长在工作中有空的情况下应协助一副机手，就一副机手所负责的材料的准备、接驳、接头跟踪捡出工作给予协助。
设备运行前：
3.4.1.1 了解上一班生产情况，负责所操作设备的整体检查，包括需要加温的工位，工装模具是否正常，设备卫生状况。电器路是否正常。在需要调校的情况下及时调校。不能自己解决的第一时间上报生产主管。
3.4.1.2 明确当班组员及包装人员，对组员进行合理配置，安排所在工位。明确其工作职责。
3.4.1.3 检查原材料规格表，核对整机材料与规格表的一致性。克重、规格、种类是否是一致。
设备运行中：
3.4.1.4 负责整机的运转、调试，关注整机运行状况，保证设备的正常运转。有故障主动维修，不能自主解决时及时上报生产主管。自检半成品，对不良情况及时调整，严格控制半成品质量。
3.4.1.5 负责组员的工作纪律、操作方法的指导管理，及时传达公司、上级思想及意图，并负责监督组员的作业安全，对于任何有影响质量、安全的操作都要明确制止并给予教导。
3.4.1.6 负责整机在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料。
3.4.1.7 控制接头剔废的准确性，发现异常及时调校，并在组员离开或忙碌时，协助接头的跟踪捡出。
3.4.1.8 负责整机的卫生情况监督，对任何影响产品质量和现场卫生的，如设备、地面、原辅料的卫生监督，并督促组员进行清理。
3.4.1.9 负责做好整机设备的各项数据记录，如工工艺参数、维修记录。
3.4.1.10生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.4.1.11负责在生产过程中监督、督促组员将剩余原辅材料进行标识、称重并退至指定区域
3.4.1.12生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。并分派给组员。
设备停线后：
3.4.1.11负责整机卫生清理的指导、检查工作。并协助组员清理机台卫生。
3.4.1.12负责剩余原辅材料的打包、盘点指导工作。并协助组员完成。
3.4.1.13负责设备电源的关闭。
3.4.2 一副机手的职责划分：
一副机手工位：从底膜至包覆无纺布工位。负责材料包括底膜、前腰贴、立体橡筋、腿部橡筋、包覆无纺布、高分子、木浆。
设备运行前：
3.4.2.1 负责所在工位材料的领用、核对、上料、接头清点，负责所在工位材料的摆放。确保摆放整齐、定位。
3.4.2.2 负责所在工位设备、地面的卫生班前清理。检查所在工位的设备段是否正常。如不正常及时调整，如个人不能解决则及时通知班组长。
3.2.2.4 负责机台所需白矿油、爽身粉等辅助用品的领用、准备。
设备运行中：
3.4.2.5 负责所在工位材料的准备、上机、调整、接驳、接头跟踪捡出。协助上层工位捡出材料接头。包括前腰贴、左右贴出现故障时及时跟踪捡出。
3.4.2.6 所在工位如有异常及时调整。如相位、材料松紧、进出等其它任何影响产品品质的因素。如个人无法调整到接收至最佳状态则立即通知班组长。

34.2.8 生产过程中所在工位的卫生清理、保持工作。负责所在工位的垃圾、纸皮、纸筒、边角料的收集整理工作。确保摆放整齐、定位。
3.4.2.9 生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.4.2.10组员在因忙碌或相关原因不能准备、接驳材料，跟踪接头时，协助该组员完成上述工作。
3.4.2.11负责本工位在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料。
3.4.2.12生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。在工作中服从班长指派的工作任务。
设备停线后：
3.4.2.13负责本段工位材料的盘点、整理、打包。
3.4.2.14协助其它工位完成整机设备的卫生清理工作。
3.4.2.15负责整机的垃圾、纸筒、边角料的收集、整理工作。
3.4.3 二副机手的职责划分：
二副机手工位：机台上层前半部工位。负责材料包括拒水无纺布、面料、弹性腰围、左右贴、弹力耳带。
设备运行前：
3.4.3.1 负责所在工位材料的领用、核对、上料、接头清点，负责所在工位材料的摆放。确保摆放整齐、定位。
3.4.3.2 负责所在工位设备、地面的卫生班前清理。检查所在工位的设备段是否正常。如不正常及时调整，如个人不能解决则及时通知班组长。
3.4.3.3 自己本工位生产前工作准备完毕后，协助一副机手准备一副机手工位的材料，如高分子，木浆。
设备运行中：
3.4.3.5 负责所在工位材料的准备、上机、调整、接驳。
3.4.3.6 所在工位如有异常及时调整。如相位、材料松紧、进出等其它任何影响产品品质的因素。
3.4.3.7 生产过程中所在工位的卫生清理、保持工作。负责所在工位的垃圾、纸皮、纸筒、边角料的收集整理工作。确保摆放整齐、定位。
3.4.3.8 生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.4.3.9 组员在因忙碌或相关原因不能准备、接驳材料，跟踪接头时，协助该组员完成上述工作。
3.4.3.10负责本工位在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料
3.4.3.11生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。在工作中服从班长指派的工作任务。
设备停线后：
3.4.3.12负责本段工位材料的盘点、整理、打包。
3.4.3.13负责本工位纸筒、机台边角料的收集、整理、归位工作。
3.4.3.14协助其它工位完成整机设备的卫生清理工作。
3.4.4 三副机手的职责划分：
三副机手工位：机台上层后半部工位。负责原材料包括，导流布、芯材、热熔胶。
设备运行前：
3.4.4.1 负责所在工位材料的领用、核对、上料、接头清点，负责所在工位材料的摆放。负责芯材的领用记数。确保摆放整齐、定位。
3.4.4.2 负责所在工位设备、地面的卫生班前清理。检查所在工位的设备段是否正常。如不正常及时调整，如个人不能解决则及时通知班组长。
3.4.4.3 负责整机热熔胶的添加，并控制添加量，做好相关防护工作，防止灰尘、杂质进入胶箱、胶机。
3.4.4.4 自己本工位生产前工作准备完毕后，协助一、二副机手准备一、二副机手工位的材料，如高分子，木浆。
设备运行中：
3.4.4.5 负责所在工位材料的准备、上机、调整、接驳。
3.4.4.6 所在工位如有异常及时调整。如相位、材料松紧、进出等其它任何影响产品品质的因素。
3.4.4.7 生产过程中所在工位的卫生清理、保持工作。负责所在工位的垃圾、纸皮、纸筒、边角料的收集整理工作。确保摆放整齐、定位。
3.4.4.8 生产过程中组员离开后，顶替该组员工位，并维持本工位工作。
3.4.4.7 运行过程中，各热熔胶胶量的添加。
3.4.4.9 组员在因忙碌或相关原因不能准备、接驳材料，跟踪接头时，协助该组员完成上述工作。

3.4.4.10负责本工位在运行过程中所有原材料材料接驳的监控，并严格控制材料使用情况，杜绝浪费原辅材料
3.4.4.11生产过程中因特殊情况完成上级上达的其它临时性任务。在工作中服从班长指派的工作任务。
设备停线后：
3.4.4.12负责本段工位材料的盘点、整理、打包。
3.4.4.13负责本工位纸筒、机台边角料的收集、整理，协助一、二副手对整机纸筒、边角料的清理、归位工作。
3.4.4.14 协助其它工位完成整机设备的卫生清理工作。

编制/日期
审批/日期
生效执行日期

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