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郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷作业规程(新修改版).doc

1、 中煤三建第七十一工程处 郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷作业规程(方案)报审表工程名称:郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷 编号:QY/GJW -2011-003致:北京康迪建设监理咨询公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷施工技术安全措施的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷施工技术安全措施 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期 编号:003 榆林神华能源有限责任公司郭家湾煤矿

2、5-1煤中央带式输送机大巷施工技术安全措施项 目 经 理 : 技 术 经 理 : 安 全 经 理 : 机 电 经 理 : 安 检 部 门 : 施工队负责人: 编 写 人 : 中煤第七十一工程处郭家湾项目部2011年12月10日 措施名称郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷施工技术安全措施审批人员总工程师矿建副总生产管理部安 环 部机电部门地质部门通风部门审批日期审批意见生产管理部: 安环部: 机电部门: 审批意见地质部门: 通风部门: 矿建副总: 总工程师: 目 录第一章 概况1第一节 概述1第二节 编写依据1第三节 技术特性1第二章 地质和水文情况2第一节 水文地质概述2第二节 水文地质情况

3、.3 第三章 施工工艺4第一节 施工方法4第二节 掘进、支护作业及施工工艺.4第三节 装、运(岩)煤方式.7第四节 管路的铺设.7第五节 设备及工具配备.7第四章 质量及技术要求9第一节 质量标准.9第二节 质量要求. 11第五章 劳动组织及主要技术经济指标12第一节 劳动组织表. 12第二节 循环作业. 13第三节 主要技术经济指标. 13第六章 生产辅助系统14第一节 通风系统. 14第二节 压风系统. 16第三节 防尘系统. 16第四节 防灭火. 17第五节 安全监控系统. 17第六节 供电系统. 18第七节 供、排水系统. 19第八节 运输系统. 20第九节 照明、通讯系统. 20第十

4、节 砼搅拌系统. 20第七章 灾害预防及避灾路线21第一节 水灾事故的防治. 21第二节 火灾事故的预防. 21第三节 瓦斯事故的预防、粉尘治理. 22第四节 顶板事故的预防. 22第五节 避灾路线. 23第六节 自救、互救及现场急救. 23第八章 安全技术措施26第一节 施工准备. 26第二节 “一通三防”管理. 27第三节 顶板管理. 29第四节 防治水管理. 29第五节 机电管理. 30第六节 运输管理. 35第七节 综掘机掘进循环作业安全技术措施. 36第八节 各工种操作的安全技术措施. 36第九节 支护安全管理措施. 37第十节 临时停风安全技术措施. 37第十一节 安全监测监控系统

5、管理措施. 38第十二节 过断层及构造带安全技术措施. 38第十三节 大型设备捆绑、吊装、下井安全技术措施. 39第十四节 锚固拉力试验安全技术措施. 40第十五节 锚杆(锚索)机施工安全技术措施. 40第十六节 综掘机安全技术措施. 41第十七节 检修安全技术措施. 42第十八节 装载机运输安全措施. 43第十九节 刮板机运输安全技术措施. 43第二十节 其它安全技术措施. 46第九章 文明施工及环境、职业健康保证措施47第一节 文明施工及环境保护措施. 47第二节 职业健康保护措施. 47审 批 记 录单位签字日期备注施工单位编制人审核人施工负责人技术负责人安监项目经理相关单位生产技术部安

6、健环部机电动力部监 理总工程师生产技术部审 批 意 见规 程 贯 彻 记 录措施名称施工单位郭家湾项目部 队贯 彻 人贯彻时间20 年 月 日夜 班白 班序号学习人签字成绩序号学习人签字成绩序号学习人签字成绩111622173318441955206621772288239924101025111126121227131328141429151530应到人员 人应到人员 人应到人员 人实到人员 人实到人员 人实到人员 人 规 程 贯 彻 补 充 记 录( 队) 20 年 月 日111222333444555规 程 贯 彻 补 充 记 录措施名称施工单位郭家湾项目部 队贯 彻 人贯彻时间20 年

7、 月 日机 电 人 员 签 字序号学习人签字成绩序号学习人签字成绩序号学习人签字成绩111222333444555666777888999101010备注:技管人员贯彻记录111222333444555第一章 概 况第一节 概述一、巷道名称本措施施工巷道名称为:郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷。二、掘进目的及巷道用途巷道掘进目的是为保证三期巷道的顺利开展做准备,主要用于皮带安装及煤矸的运输工作。三、巷道的设计长度及服务年限1、郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷设计长度包括:郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷开口段231.65m、郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷2234.82m。2、

8、巷道服务年限为70年。四、预计开、竣工时间本工程预计开工时间为2012年02月01日,竣工时间为2012年08月10日。 第二节 编写依据一、郭家湾煤矿5-1煤大巷施工组织方案图。二、郭家湾矿井5-1煤中央大巷开凿平、剖、断面图,图纸编号:S1474-110-1。三、主斜井井筒开凿掘进地质说明书。四、煤矿井巷工程质量验收规范(2010年12月1日实施)。五、综掘工作面技术装备。六、综掘机及后配套设备操作规程。七、 “一通三防”管理实施细则。八、煤矿安全规程(2011年3月1日起实施的版本)。第三节 技术特性一、郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷为矩形断面,巷道净宽5200mm,净高3600m

9、m喷厚100mm,S净 = 18.7m2,铺底厚150mm。巷道设计长度:2466.47m(包括开口段巷道),前进方位角为101,坡度:沿煤层倾角进行掘进(掘进时原则采用预留顶底煤控制巷道,底煤留设厚度不底于0.5m,顶煤厚度在0.8-1m以上),巷道开口处坐标为X:4349740.811;Y:37447491.101;Z:+1030.00。二、技术参数郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷采用锚网喷加锚索联合支护,喷射混凝土强度C20,喷厚100mm,混凝土中添加BR-2型防水剂,掺入量为水泥用量的10%,添加Z型速凝剂,掺入量为水泥重量的2.54;顶部锚杆采用18mm2100mm的A3圆钢锚

10、杆,锚杆间排距1000mm1000mm,帮部锚杆采用16mm1600mm的A3圆钢锚杆,锚杆间排距1500mm1250mm(两帮从巷道掘进底板1500mm以上开始架设锚杆),顶帮部锚杆均采用菱形布置;每孔充填CK2350型树脂药卷1节;托板为120mm120mm8mm的Q235型钢板;顶帮部均挂设6.5mm的钢筋网,网孔90mm90mm(两帮从掘进底板1500mm以上开始挂设钢筋网),钢筋网规格为1800mm1000mm,金属网搭接为90mm,每500mm用14#铁丝进行绑扎;巷道顶部均采用锚索进行加强支护,锚索规格为15.24mm,长6500mm,托板为16-300mm,锚索每孔充填CK23

11、50型树脂药卷12节,锚索均采用菱形布置,锚索预应力不小于200KN;铺设混凝土底板厚度150mm,水沟按B78-122-041图纸进行施工,盖板按B78-122-045图纸进行施工。铺底及水沟混凝土强度均为C30;如遇松软或不稳定顶板需改变原支护参数进行加强支护时,另行编制措施。(附:郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷巷道平、剖、断面图)第二章 地质和水文情况第一节 工程地质概述一、井田地层井田地层与区域地层基本一致。井田内出露及钻孔揭露的地层由老至新有:中生界三叠系上统延长组(T3y)、侏罗系中统延安组(J2y)、新生界新近系上新统保德组(N2b)、第四系中更新统离石组(Q2L)及全新统

12、(Q4)。二、井筒穿越地层井筒穿越地层主要由新生界地层和侏罗系中统延安组地层组成。新生界地层主要由第四纪风积砂(岩性为粉、细砂)和冲积层(岩性主要为卵石层)组成。延安组共分为五段,井筒位置只保留有一、二段。地层主要由砂岩、粉砂岩和少部分泥岩组成;在主、副斜井通过段,上部岩体因风化破碎,岩体不完整,下部岩体完整;风化岩以软岩为主,正常基岩以中硬岩石为主。三、构造井筒位置主要受F19正断层影响基岩多发育两组节理,走向100130,在砂岩裸露区,岩石破裂成长方形块体,裂隙面平直充填度差。另一组节理走向呈东北西南向,断续可见,不甚发育。F19正断层展布于石岩塔蛮懒沟大路梁一线,该断层西起神北区,自石岩

13、塔进入本区,距设计井筒位置约为100米。区内延伸长度4000m,倾向10,倾角78,断距27m,向东南方向断距变小,实测控制点4个,控制钻孔三对(GJ10、GJ11、G22-4、G22-4、G20-5、G20-5);DC4露头点上盘地层为3-1煤底板地层,灰白粉砂岩夹细粒砂岩薄层,下盘地层为4-2上-1顶板厚层中粒砂岩,GJ10、GJ11两孔5-1煤层底板高程相差32m左右,G22-4、G22-4两孔5-1号以下煤层底板高程相差27.1428.55m,4-3煤层底板高程相差40.84m,4-2以上煤层底板高程相差39.5644.51m,G20-5、G20-5两孔4-3煤层底板高程相差48.38

14、m,4-2以上煤层高程相差49.7850.05m。测井曲线也证实G22-4号孔5-1煤层上部存在一砂岩段,而G22-4孔缺失。该断层基本平行与设计井筒,由于F19正断层距井筒位置较近,且本次勘察工程数量有限,不能排除有次生断裂与井筒相交。四、煤层巷道涉及的煤层主要为5-1煤层,现详述如下:该煤层位于延安组第一段顶部,全区分布,全区可采。 5-1煤层厚度1.029.60m,平均厚度4.89m。分布规律西厚东薄,厚煤层分布在18线以西,东为中厚煤层。大部分见煤点不含夹矸,见矸点25个,夹矸1层,偶见2层,夹矸为粉砂岩、细砂岩及泥岩,夹矸厚度0.15-0.75m,煤层结构简单。层位稳定,厚度变化不大

15、。顶板岩性以粉砂岩为主,少量粉砂质泥岩和泥岩,厚度0.3123.37m。煤层底板岩性以细砂岩、粉砂岩为主,偶见中、粗砂岩和泥岩,厚度0.5510.21m。5-1煤层为中厚厚煤层,层位稳定,厚度规律明显,结构简单,煤类为不粘煤(BN31),全区可采,属稳定煤层。本次井筒检查孔工程中5-1煤层厚度7.729.78m,顶板为粉砂岩,底板为粉砂岩或细粒砂岩。13层夹矸,结构简单,夹矸岩性为粉砂岩及砂质泥岩。第二节 水文地质情况一、根据区内地质及水文地质资料,结合区内村民及漠源镁业大口水源径井、神木县取水工程资料,本区靠近三不拉断裂带附近,基岩裂隙发育,水文地质条件复杂。5-1煤基岩裂隙承压水及断裂带构

16、造承压水含水层富水性差异较大,且本次未对断裂带构造承压水进行抽水试验。二、瓦斯、煤尘和煤的自燃(1)瓦斯据对小煤矿调查,各矿均未发生过瓦斯爆炸事故。但是瓦斯的赋存与运移条件、围岩特征、埋藏深度等因素都有密切关系,在空间上不是均匀分布于煤层之中。所以,尽管测试结果瓦斯含量极微弱,但在未来煤炭生产过程中,仍需加强对瓦斯的监测,防止局部瓦斯聚集发生的灾害事故。(2)煤尘各可采煤层煤尘爆炸性均做了测试,测试结果表明,煤层火焰长度大于400mm占9.1%,180300mm占90.9%。抑制煤尘爆炸最低岩粉量均大于65%,各煤尘均具有爆炸性危险。(附:郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷轴线的地质预想剖面

17、图)第三章 施工工艺第一节 施工方法 一、施工方法:5-1煤中央带式输送机大巷采用EBZ200悬臂式掘进机掘进、DSP1080/1000-160KW型胶带机运输到井口,再通过地面高架转载皮带运至排矸场,用装载机完成材料及小型设备的运送、搬移以及巷道浮矸的清理工作;用MQZ15型锚杆机来完成巷道的锚杆支护工作,采用锚网喷加索进行永久支护。二、掘进顺序:先施工到副斜井落平处,再向前施工5-1煤中央辅助运输大巷开口段,待施工到5-1煤中央辅助运输大巷开口段于5-1煤中央带式输送机大巷开口段第一个联络巷时(即回风大巷电滚筒皮带巷),先施工第一条联络巷及回风大巷开口段,再施工主斜井段,于主斜井巷道贯通后

18、,掉头施工5-1煤中央带式输送机大巷开口段,待施工到各联络巷开口时,先施工各联络巷,最后施工5-1煤中央带式输送机大巷。因单巷掘进,所以掘进与支护交替进行,掘进时停止支护,支护时停止掘进。三、巷道设施安装及要求风筒吊挂平直,靠近顶板;电缆及供排水管要求用钩子吊挂,严格控制水管钩及电缆钩的吊挂高度及间距,保证吊挂平直。第二节 掘进、支护作业及施工工艺一、临时支护设计 一)、支护形式:采用前探梁做为临时支护。 二)、支护材料:前探梁选用506000mm钢管4根,前端焊接400mm长的尖钎,全长6000mm。3根正常使用,1根备用。 三)、支护参数:每根前探梁用2个矩形吊环固定,吊环由8mm厚的钢板

19、焊制。四)、质量要求:最小空顶距为500mm,最大空顶距为4200mm,顶部接顶不实用长1500mm、宽200mm、厚150mm的小板梁配合小杆和木楔楔紧背实顶板。五)、保证措施:1、掘进后找净浮矸危岩,及时架设前探梁,接顶不实处必须用板皮或板梁背实。2、在打锚杆时,时刻对临时支护进行观察,如有松动、不牢固的地方立即进行加固,确保临时支护紧固有效。3、打好锚杆后方可拆除临时支护。六)临时支护工艺: 截割掘进后首先敲帮问顶-前探梁插入预先安好安装环内-穿好前探梁至迎头,并在空顶部分铺好金属网-将前探梁两个吊环分别依次逐个移至迎头且安装合格。 (附:临时支护图)二、掘进工艺1、落岩工序选用EBZ-

20、200型掘进机落岩,在激光仪的指导下确定掘进机进刀位置,进刀位置为巷道左下角按设计要求煤层位置,进刀量为0.8m;再横向移动截割头到巷道另一侧设计宽度位置,垂直升截割头达到一次吃刀量0.6m后;左移截割头到巷道最左边设计宽度位置,垂直升截割头达到一次吃刀量,右移截割头;如此反复,成蛇形截割(如图),达到设计矩形高度,最后进行巷道修整达到设计要求尺寸。要求矩形巷道两帮垂直,拱部平整。2、装煤工序及具体要求综掘机采用自动装岩方式。综掘机装有收集头机构和中部输送机。综掘机截割时,煤落入收集头机构,耙爪连续运转,中部输送机将割落的煤转运到皮带机上。3、出煤工序及具体要求皮带机司机必须持证上岗严格按照皮

21、带机操作规程进行操作,司机要随时注意信号,听到停车信号,要及时停车。司机必须坚守岗位,不得擅自离岗。停车后,必须将开关打到停止位置。4、浮煤清理:巷道中的大块及较多的浮煤由装载机清理。剩余少量煤由人工清理。人工清浮煤时,必须在综掘机停止作业时进行,确保巷道干净、畅通。5、施工放线要求掘进时,工作面每推进50m由测量人员在巷道内标定一组导线点经甲方地测站校核后方可使用。 综掘机截割进刀示意图6、工艺流程:交接班安全检查机电检修延皮带运料排渣综掘机切割临时支护永久支护检查工程质量下一循环。三、支护材料:1、锚杆:顶部锚杆采用182100mm的A3圆钢锚杆,帮部锚杆采用161600mm的A3圆钢锚杆

22、;托板为1201208mm的Q235型钢板。2、金属网:金属网采用6.5mm钢筋网,规格为18001000mm,网孔尺寸为9090mm。3、锚索:锚索规格采用15.246500mm钢绞线,锚索托板采用300mm长的16#槽钢制作。5、锚固剂:锚固剂型号采用MSCK2350型树脂药卷。6、喷射混凝土:水泥选用普通硅酸盐水泥,其标号为P.O32.5级;黄砂粒径为大于0.35mm中粗砂;石子粒径为515mm;速凝剂为Z型;防水剂为BR-2型;喷射砼配比为水泥:黄砂:石子:速凝剂:防水剂=1:2.22:1.89:0.04:0.1。水灰比为0.53。四、支护工艺1、综掘机每掘完一个循环,综掘机停止作业,

23、进行支护。支护的工艺过程:敲帮问顶定眼位钻孔清孔挂网安装锚杆。支护时切割头落地,切断综掘机电源。人员在掘进机上站稳扶好,防止支护作业过程中从掘进机上掉落。掘进机移动前所有人员必须离开掘进机站到安全位置,防止掘进机行走移动过程中造成人员伤害。首先使用专用工具进行敲帮问顶,一人监护,一人操作,将顶板及两帮上浮矸处理干净。定位:依据激光中心线,先定排位,确定锚杆的布置位置预先标好,再以间距定出孔位。钻眼:将锚杆机调整在巷道的正中间位置,操作给进阀使钻头刚好顶在打眼的位置上,然后轻轻动作给进阀杆,使钻头能顶到顶板并顶个小窝,接着操作快速给进阀,钻眼深达2100mm/1600mm时,退出钻杆。放置网片:

24、将网片放置在将要支护的位置上。安装锚杆:锚杆机司机先给眼孔内装入药卷,用已经上好托板和螺母的锚杆将树脂药卷顶入眼内,将专用搅拌杆安在钻机上,然后将锚杆的尾部套在搅拌杆上,慢慢升起钻臂把锚杆同药卷送入孔底,并捅破药卷搅拌,托盘与顶板间应留5mm左右的间隙,旋转搅拌器及锚杆但不进给,搅拌10-15秒,停止旋转将钻臂升起使托盘与顶板紧密接触,等待30-40秒,只旋转不推进直至螺母剪断锚杆销并达到要求扭矩。锚杆扭矩达到100N.m,锚固力不小于5T,锚杆外露长度小于50mm,锚杆安装结束。紧固螺母用锚杆机及力矩扳手紧固,对不紧锚杆要求二次人工紧固,即用专用紧固锚杆的扳手将锚杆紧固,达到设计扭矩值100

25、N.m。紧固过程中出现失效锚杆必须及时补打。2、锚索支护:钻眼顺序同上,钻眼深达6500mm时,退出钻杆,锚杆机副司机先给眼孔内装入药卷,再将锚索托板穿入锚索内,锚索托板要顺长布置;锚杆机副司机把专用搅拌杆安在锚杆机上,锚杆机司机慢慢升钻臂把锚索送入孔底,并捅破药卷搅拌,搅拌时间为夏季20秒、冬季25秒,使锚索桁架紧贴顶板并关机,停留30秒后,移下锚杆机。用专用锚索涨拉器涨紧锚索,使其锚固力不小于200KN。3、喷射混凝土支护:喷射砼的标号为C20,喷厚100mm。喷射砼所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求,混合料的配比必须准确,JS-1000型砼搅拌机拌料,随拌随用,喷射前必须

26、找掉危岩,冲洗岩帮重新挂线,确保设计尺寸。喷枪头与受喷面应尽量保持垂直,喷枪口距受喷面0.61.0m,枪口应按照螺旋状一圈压半圈的轨迹移动,螺旋圈的直径应不超过250mm。喷射混凝土要求:拉线喷射,做到帮直顶平,喷浆顺序应先墙后顶,螺旋状喷射,喷后不得出现蜂窝麻面,迎头淋滴水给喷浆工作造成困难,必须采取堵、截、导等治水方法,把淋、滴水处理好,以确保喷浆质量。五、支护材料每米消耗量表每 米 材 料 消 耗 量 混凝土(m3)锚杆(根)托板(个)铺底(m3)树脂药卷(个)钢筋网(m2)锚索(套)1.2618.818.80.7818.85.20.8第三节 装、运(岩)煤方式综掘机采用自动装岩方式。综

27、掘机装有收集头机构和中部输送机。综掘机截割时,煤落入收集头机构,耙爪连续运转,中部输送机将割落的煤转运到皮带机上,经过侧翻转载机铲车运入联络巷刮板机内(后期采用转载皮带运输),通过刮板机运至副斜井皮带机,经副斜井皮带运至地面高架转载皮带,通过地面高架转载皮带运至地面排矸场。第四节 管线的铺设风筒吊挂平直,靠近顶板;电缆及供排水管要求用钩子吊挂,严格控制水管钩及电缆钩的吊挂高度及间距(1m腰线向下100mm为管路挂钩眼,1m腰线向上1m为电缆挂钩,保证3m一个,1m腰线向上1.5m为风筒挂钩眼,保证30m一个,用钢丝绳进行吊挂风筒), 保证吊挂平直。第五节 设备及工具配备一、机械设备配备明细表序号设备名称规格型号数量1综掘机EBZ20012锚杆机MQZ1523皮带机DSP-1080/1000-160KW型24装载机FBZL-4015局部通风机FBD-NO6.0 215KW26锚杆测力计ZM-2001 7喷浆机ZP- 2二、电气设备明细表:序号设备名称规格型号单位数量1移变KBSGZY-315/0.69台12移变KBSGZY-50

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