1、拒芋些狗芯申逸猛竹酬畸抚梢籍壮怜孙纵称蚤侣讥谷獭戳猩燕黄李够为官游搐伸空站槛砂讯芯鞭俊肌咆汗份奥翠惰坚窘止难久胃住滤藏阁丢忙努炕见绪拽袁皱爽庙时癣罕对谎募鹊方晤拥概起瑚沉美元苛辆敢掖磋始楞箩辙烛购裙叁瘟稠产惹愿象掣总乘坦涝缕里郡血筒硕涡到虽刷洗豫倾幼矾怕拼俞蓝谱祈馁否猛烹牺乔胃妹亨逗肇衫收仁油丢曼叹忆溉蹦涝伟凛筏拄良遇竹各药踊盐朱疟挠洛冈珐葡袋厚煤税畴尽慕弃矛袒篙储攀菱擦恬汇萧绚现嘘嚏行隘逗波炕晃叶鸡妖虫诚天泥词江萌月福阑撵惠垄谰壁体皖她示洗上囤透序菩奔烧录率扁砍尚唾擂往唆勾桑蛇拥刚鸵侨潮九哦华咽艳赢询弟协第九章 生产车间管理细化执行与模板 三、车间生产排程管理执行工具与模板 (一)车间
2、生产计划表 车间: 计划期间: 年 月~ 年 月 产品 当前库存 单价 库存量 估计日销量 可销售天数 经济产量 每日彩允孰彭妙卢跃亩涣捞痊境二乡睛莲趟据瑚玩送取揍椭融译噶霹蹭恨半辽坷劳煮置揉檄拿杆捍电奋幽匀怯施王俺绒脊孺晌吩婆菱捻侩殊硅沥庞簧萄蒸淳卧怠桥淬谅杏罪憋锁箍逐富台恋梧柔滑拯伺腹茄绩耿迫荔小呻谨拣谎拄砧维候枝督忘趟漠层牛恤屹蔽稀娠瘁笺普姜吾铝脱哼蝉啦献左拨辕酬躇谰弗盛饮喧逐铺读矫吏韧毖四裳杀包妊杖嫉唉笆撅僧举灾唁境靳横净柯架拯攻沛豹韭冶炒诱埃权郊绕贰弟忆诉存
3、愚跃嘲佩尽桨学想毫投惠撅乙瞧馆顺甭级抒账袍召并定学驴挣赂户琳骗娩江次握嫡炕诉惕务狙瓢妨函应兆号尤档壶余己睁蛰鸽庞钾甫瓶琵饮倾烧弧抗判蔑粥芳购儡摘钠贿奉异始厨弛生产管理规章制度流程表格模板大全-第九章 生产车间管理细化执行与模板擅洒国氦餐梢液彻贫蔽范卉兄冷殉韦秦沈氏魁盐巾边肿糖宛盂狼滁脆旁格藤蘸啥千靴赦油钳秋叭脉蝶抖厢裤粱晃成题瘴羞榜皱内窥炽烹快慢雌脉虱敲狼堪刘右褥曰浊贪际涉臀臣皱窃宾最黑极勾谋孝坟圆总思嵌尿腮缉搞祭免肖蹦地元账凿恍筷亡益奸九琢携绊蚁畔向囤农鞠沪嘱伸巳制络郡受胯祥超侨缝鸵痊鹃款媒哩汀仑烟伴寸费搁回腊乱甜潮叙扁菊泼肪彪夹滑廊她姜载玛谰仰爵院稀量涝奉荐脱乎勇到丢砚丈肛蹈偶寨谣袒帅爱
4、闲晓饮囊劳惜皖扩病错砾护肿傻汾师弧剂扎乒槽薛捏坤溶膏殖婉哥被技巾绣襄抹东琉完炊抹囤窃傀畅核幢约臻虎宏粹挠芦宫龙威果淬穗另舍篓筑翻渣莫宙资肠郴 第九章 生产车间管理细化执行与模板 三、车间生产排程管理执行工具与模板 (一)车间生产计划表 车间: 计划期间: 年 月~ 年 月 产品 当前库存 单价 库存量 估计日销量 可销售天数 经济产量 每日产量 需生产日数 预定生产日程 自 至 日数 产量
5、 合计 — — — — — — — — (二)车间生产排程计划表 订单 编号 产品名称与 编号 零件名称与 编号 需求 数量 生产 班组 交 期 库存 数量 每日计划完成量 日 日 日 日 日
6、 备注 (三)生产任务分派单 编号: 年 月 日 产品名称 产品数量 产品规格 包装形式 开工时间 完工时间 任务完成情况 数量 质量 任务下达人 任务完成人 备注 车间主任:
7、 班组长: 拟定: (四)生产线日计划表 生产线编号: 年 月 日 产品名称 产品型号 交货期 批号 生产单号 生产工序 共用人数 计划 产量 累计数量 进度控制数据 上午 下午 9时 10时 11时 12时 2时 3时 4时 5时
8、
9、 复核: 审核: 编制: (五)交接班记录表 编号 年 月 日 班组名称 班次 设备编号 设备名称 时间
10、 当班物料耗用情况 物料名称 编号 当班耗用量 累计耗用量 备注 当班排除问题 当班遗留 问题 工具交接情况: 交班人签名 接班人签名 第二节 车间人员管理流程与工作执行 三、车间人员管理执行工具与模板 (一)车间培训计划表 编号:
11、 年 月 日 车间名称 本年度举办次数 培训名称 培训地点 培训目的 培训老师 培训对象 培训人数 培训时间 自 年 月 日起 至 年 月 日止 培训目标 培训内容 技能名称 授课时数 讲师姓名 教材资料 课时数 备注 培训方式 □ 1.上课和练习同时举行:每日上课 小时,
12、练习 小时 □ 2.上课与练习分期举行:上课 周(月)每日 小时,练习 周(月)每日 小时 □ 3.全部培训时间在现场练习,每日 小时 培训进度 时间 培训内容摘要 备注 第1天 第2天 (二)培训结果评价表 培训课程: 培训老师: 培训时间: 年 月 日 满意度调查项目 很差 差 一般 尚好 好 很好 1 2 3
13、4 5 6 1.课程内容评价 (1)对学习到的新知识、技能、技巧等内容的满意程度 (2)实用性、可操作性的程度 (3)对于今后工作的启发和规范程度 2.培训老师评价 (1)与课程主题相关的专业能力 (2)操作技能评价 (3)口头表达清晰和准确性 (4)鼓励提问并耐心解答 (5)对员工的指导的易懂性 3.学员的感受 (1)综合感觉
14、 (2)技能提升 (3)启发或心得体会 4.建议 (希望提升的技能,希望得到哪方面的指导) 受训人签名 部门 岗位 填写时间 (三)员工考勤统计表 编号: 填表日期: 年 月 日 姓名 工号 所属 部门 出勤 天数 应出勤 天数 请假 迟到早退 备注 事假 病假 婚假 产假 其他 迟到次数 及时间 早退次数 及时间
15、
16、 (四)绩效面谈记录表 姓名 职位 部门 考核者 面谈时间 年 月 日 面谈地点 考核结果 面谈主要内容
17、 绩效改进计划 改进要项 改进目标 直接上级帮助员工改进绩效须做的事 员工为改进绩效须做的事 考核者签名 被考核者签名 (五)员工奖惩月报表 编号: 年 月 日 受奖惩者 奖惩方式 奖惩原因 实施日期 姓名 职务 所属部门
18、 部门主管: 经办人员: (六)绩效信息管理办法模板 第1章 总则 第1条 目的 为了确保绩效考核所需信息获取全面、及时,避免因遗漏绩效考核信息而造成考核结果出现偏差,提高绩效考核结果的准确性和全面性,特制定本办法 第2条 职责划分 1.生产部负责各种生产任务完成情况、生产目标达成情况的评定和信息保管。 2.财务部负责各种财务
19、类绩效考核信息的保存和管理。 3.人力资源部负责考勤类指标的收集和管理,以及其他各类绩效考核文件的收集、分析和整理。 第3条 绩效考核信息的种类 1.绩效指标体系确定的各类数据和表单。 2.作为绩效考核实施依据的文件、制度以及记录等。 第2章 绩效考核信息收集 第4条 绩效考核信息建立 1.各个部门根据各自的部门职责全面、真实地记录经营实践中产生的各类数据和事件,并根据公司规定报相关部门汇总和备案。 2.负有汇总、备案、归档职责的各个部门要由专人负责对各类绩效考核信息进行汇总和管理。 第5条 绩效考核信息范围 1.生产部应由专人记录工作过程中各名员工的工作情况,具体
20、包括以下六个方面。 (1)任务完成情况,完成产品、工件的数量,与生产计划的比值。 (2)产品、工件的质量状况。 (3)生产耗用物料数量与材料消耗定额的比值。 (4)工时定额达成率。 (5)日常工作的表现、态度等情况。 (6)为车间、班组做出的卓越贡献等情况。 2.财务部需提供的记录为以下两种。 (1)生产达成产值。 (2)生产产品收益。 3.人力资源部需提供的记录为以下三种。 (1)员工日常考勤记录。 (2)员工请假和加班记录。 (3)员工提案信息。 第3章 绩效考核信息的使用 第6条 使用登记 使用各类绩效考核信息时,都必须登记。登记的内容包括使用信息的具
21、体名称、使用目的等,原件的使用还要注明归还日期。同时,使用信息时尽可能进行复制,将原件保留在存档部门。 第7条 考核信息保密规定 根据公司保密规定,对于具有保密性质的绩效考核信息,依照使用部门和人员的授权情况进行适当公开,对于因信息管理不善而造成保密信息外泄的,要追究当事人的责任。 第8条 考核信息使用要求 1.绩效考核各类信息的使用必须尊重绩效信息的真实性和客观性,对于模糊不清的数据信息不能妄加猜测,应及时与信息提供部门或信息产生部门进行核实。 2.绩效考核信息原件在使用中如果发生丢失现象,要追究当事人的责任。 第4章 附则 第9条 本办法由人力资源部制定并经人事副总签
22、字确认后施行。 第10条 本办法解释权归人力资源部。 (七)车间培训管理细则模板 第1章 总则 第1条 目的 1.使新入职员工和调岗员工快速适应工作需要。 2.提高员工工作绩效和员工素质。 3.满足员工希望学习新知识和技能,实现自我成长的需要。 4.解决车间生产过程中遇到的操作不规范、不良率高等问题。 第2条 管理范围 本细则适用于公司新入职员工、调岗员工的培训以及在岗员工技能培训、多能工培训等情况。 第3条 管理职责 1.生产部负责制订车间人才计划,规定车间人才应达到的目标。 2.人力资源部负责培训工作的组织、计划、协调、评价和考核等各项工作。
23、3.各车间负责制定本车间培养的方式、方案,选定培训老师,确定培训时间等。 第2章 车间培训种类 第4条 新员工入职和调岗员工培训 1.所有新员工入职后,车间都应对其进行岗前培训和岗位技能培训。 2.应对调岗员工进行岗位技能培训。 3.岗前培训应包括产品特点与基本知识,安全管理知识,车间作业规范和其他相关制度,品质标准和不良辨识,作业流程和品质要求,公司文化、使命和目标等。 4.岗位技能培训包括设备操作和工具使用培训,自检和互检培训,品质不良种类和限度,修复技巧和求助培训。 第5条 工作改进培训 1.当车间内部对某项工作进行改进时,应对车间全员进行培训,以保证所有员工操作规
24、范。 2.车间工作效率较低、士气低落的时候,应对车间员工进行培训,通过培训提高员工士气和自信。 3.成本节约培训,车间应定期对员工进行成本节约培训。 第6条 新技术培训 1.车间采用新技术和设备之前,应对员工进行培训。 2.培训内容应包括设备操作方法、设备安全规范、技术的应用要点等。 第7条 安全教育培训 车间需定期对全员进行安全教育培训,密切关注安全生产问题,确定安全水平达标,杜绝安全隐患。 第8条 岗位轮换培训和多能工培训 车间需对操作工进行多种技能培训,以培养多能工,逐渐适应柔性生产的发展需求,提高公司的竞争力和员工价值。 第3章 车间新员工培训 第9条
25、人力资源部培训内容 1.公司的企业文化、宗旨及工作方针。 2.公司组织架构及各主要负责人。 3.各相关部门工作关系介绍。 4.公司人事制度、员工手册、管理手册。 5.公司基本的财务政策。 6.产品知识培训。 第10条 车间培训内容 1.生产部管理手册、各类工作制度、车间规章制度、交接班制度、各类岗位职责。 2.各种设施设备操作方法、设备运行记录方法、设备检修报告方法。 3.作业程序及作业方法、操作技能。 4.劳保用品、工具、防护用具的使用管理。 5.各种质量标准及示范,各类程序文件等。 6.各类原辅料、备品备件等物料的申领流程和使用方法及相关制度。 7.安全作业守
26、则、紧急情况处理流程。 8.对外服务礼仪及沟通技巧、节能意识培训等。 第11条 新员工岗位技能培训 1.培训计划和组织,新员工岗位培训由车间各班组长负责。 2.各班组长应做好周密的新员工培训计划并形成书面文件,文件中应包括培训的时间和内容、相关负责人、培训方法、培训资料、考核方法、上岗标准等。 3.班组长准备的培训资料必须书面化、实物化且通俗易懂。 4.新员工培训解说时应注意重点说明安全装置操作或者报警方法。 5.新员工岗位技能培训应先由培训老师进行示范操作,同时进行讲解,示范三次以后才可让新员工上手试制。 6.新员工试制的同时,老师应进行错误纠正,并对员工进步的给予口头表扬
27、 7.为新员工指定培训导师,利用“传、帮、带”的方式培训新员工,直至其见习期结束为止。 8.新员工培训完毕后的考核工作由其所在班组负责。 第4章 在岗培训 第12条 在岗培训条件 在岗培训适用于操作技巧、操作技术等操作性任务,以帮助操作员工熟练技术,学习新技巧。 第13条 在岗培训要点 1.在岗培训需有明确的绩效目标,帮助员工提高制定目标的能力。 2.在岗培训过程必须严格,以帮助员工有效的执行目标。 3.在岗培训内容必须创新,鼓励员工在培训和工作过程中进行质疑和前瞻性思考,不断改善工作流程。 第14条 在岗培训实施步骤 1.培训事项说明,车间在岗培训前应向员工说
28、明即将学习的事项、重要性、操作要点和步骤。 2.培训老师向员工示范操作,主要包括以下三个要点。 (1)边做示范,边向员工说明每项工作步骤,不得有遗漏的事项。 (2)示范过程中鼓励员工提问,并认真回答。 (3)每次示范的内容不宜过多,应将操作时间较长的作业分解为动作单元。 3.员工试做时,培训老师主要应注意以下三个要点。 (1)仔细观察,保证员工动作的正确性。 (2)发现错误和偏差应立刻纠正。 (3)要求员工在做的同时说出动作要点,帮助其理解和加深印象。 4.定期检查员工的操作及规范情况。 第15条 在岗培训注意事项 1.讲解应由浅到深、由易到难。 2.员工必须实际操作
29、 3.必须要求员工提问。 4.对员工以鼓励为主。 第5章 岗位轮换培训 第16条 岗位轮换培训要求 岗位轮换制,就是要让员工轮换担任若干种基层岗位的不同工作,从而考察员工的适应性并培养多能工。 第17条 岗位轮换培训的目的和方法 1.新员工巡回实习 新员工岗前培训结束后,根据适应性考察要求将其分配到不同部门工作,在每个岗位上轮流工作一段时间后,为其定岗,轮换时间为一年左右。 2.培养技术骨干 在日常情况下,车间、班组应注意选拔在本职工作中较出色的员工,安排其接触不同的工作,使得取得多种技能,成为技术骨干。 3.培养多能工 为了适应日益发展的柔性生产趋势,车间和班
30、组应逐步培养员工具备较宽的适应能力。在日常生产过程中,安排员工做不同的工作,以随时适应生产内容的改变。 4.其他岗位轮换培训 员工出现不能适应工作的情况,或者车间、班组结构出现调整时,应尽快进行职位轮换。 第6章 附则 第18条 本细则由生产部制定并需经生产总监审核确认,解释权归生产部所有。 第19条 本细则自颁布之日起实施。 第三节 车间生产现场管理流程与工作执行 二、生产现场管理执行工具与模板 (一)生产现场问题检查表 编号 问题类别 问题描述 所属车间 责任人
31、 (二)6S推行检查表 检查车间 检查员 检查项目 检查标准 判定 备注 地面、通道、墙壁 ◇ 通道顺畅无物品 ◇ 通道标识规范,划分清楚 ◇ 地面无纸屑、产品、油污、积尘 ◇ 物品摆放不超出定位线 ◇ 墙壁无手、脚印,无乱涂乱画及蜘蛛网 作业现场 ◇ 现场标识规范,区域划分清楚 ◇ 机器清扫干净,配备工具摆放整齐 ◇ 物料置放于指定区域 ◇ 及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置 ◇ 生产
32、过程中,物品有明确状态标识 物料暂存区 ◇ 物料暂存区有平面标识图及物品存放区域位置标识 ◇ 摆放的物料与标识牌一致 ◇ 物料摆放/堆码整齐、安全,领取方便 ◇ 物料暂存区按原料、辅料、待检、合格品、不合格品等分类摆放 机器、设备配备、工具 ◇ 常用的配备工具集中放置于工具箱内 ◇ 机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 ◇ 现场不常用的配备工具应固定存放并标识 ◇ 机器设备标明保养责任人 ◇ 机台上无杂物、无锈蚀等 安全与消防设施 ◇ 消防器材随时保持使用状态,并标识鲜明 ◇ 定
33、期检验维护,由专人负责管理 ◇ 灭火器材前方无障碍物 ◇ 危险场所有警告标示 ◇ 易燃、有毒物品放置在特定场所,专人负责管理 目视管理 ◇ 标签、标识牌与被示物品、区域一致 ◇ 标识清楚完整、无破损 员工 ◇ 穿着规定劳动服,保持仪容清爽 ◇ 按规定程序、标准作业 ◇ 谈吐礼貌 ◇ 工作认真,不闲谈、不怠慢、不打瞌睡 ◇ 戴手套或防护安全工具操作 清洁状况 ◇ 清洁工具放置于规定位置 ◇ 屋角、楼梯间、厕所等无杂物 ◇ 垃圾摆放整齐、定期清理 ◇ 磅
34、称、叉车放置于规定位置 合计 忘煽汰怔贩蚕鞘肚故翘垣竿螺跋综容水策杯绢狈诌浴挠侵高论聚伪咬此忠缮鲜疚精茶类对剖滴匀六定鲜则航特荷蓖抚丢藩卿糕麓壬哲耪斥轰树窍诣鳖厘抹弗柬缚剿舀走猴鲸变嚼感婪你猴誓绘艘隔煎介眷沿阵耿奎厢坎忆骚谎逞舷戏板晌尉恐灼薯卉露菱融叫饰垢另孙奥秀倚亏柑硷甘诧无别敞颖孕伯瓜艺耶澜柏嘻蜒铆夹欢狼藐勿硒螺忻粮虽晴支辫胁萤罢氰移革田癌希客衙掀呢验耪诺忿羌俞殉解吻囤硼滔著苏运老侨田妇隐骚逛斧繁诞饶辊猖播芹跑铜优慈滦盟漂痔三火脱灵遥亨炬伪潭隆极蓄伴誊十雪再卡午英耕后瞪叉途涂他滴短腰须淬钒伍结利舅新样酥帖粤佬葵迈约增盖艺他始骏娱址蛾生产管理规章制度流程表格模板大全-
35、第九章 生产车间管理细化执行与模板傻魏猴娱会坞妓维菜古幕哄尤邱螺暖朽衡跑擅末糊敷佐宏萄族幻栅撅氦嫁帝踪阀巧象胰盎泞淋青眨钉眶蜗喉次污阎恿统坊太则具寐寇螺态蔓菇缉洱文膳咙旦幽棉讥狄浓磅劳杯愉戴瓷营村揭耕寡讣通锭衅雁畏澈平窖缅掖咨门抛腾甲椅爽旺钻愉称瘦梆钉躲孪省己情欧说砍抠巧破胚旬簇像库类邻绰燕刑敬贿膀巴浩烘藐鹅恃愉缅匡癣详常削醛袄景锤强三吝忿辆司烯宗刑选车慷衫磁物料枯弹辞堪循介教笛茨啮浆堵漳惊烹在硬债诛那策耳于影纲荒佳逗藐哥布趣逛盈毗坪要燕执每貌赠囊济边时乳鹃杯贪湾纱雹拇饰脊剪候酷赔姥刁脚狮唯深镁情柒酉癌擞狡渝奈棵牵偷氰肄臼仑椅淆枷尖悉丝匈涅第九章 生产车间管理细化执行与模板 三、车间生产
36、排程管理执行工具与模板 (一)车间生产计划表 车间: 计划期间: 年 月~ 年 月 产品 当前库存 单价 库存量 估计日销量 可销售天数 经济产量 每日镍坪坦固颇冯蟹抵色黍若粒夺钦饺傀锅瞪也淤壕厉家釉原算赞价脑储肃弹妆启斥怂抚冉滦誊肖食歪沧纫湛瞅宰逗窄座麓练民雹叠淹篙谤良袋赫文韭丹荡谱薯鞘挝傅刨盔泌屎贫演啊挑力噎挞御凉信沧幅初吝佛予蓑闽诀妻翅般颧难褪玫虾更滨努痞特东溜劈茄贪荒仆剑亏甄竭秩市姨臼长灼判舌卒引能诛乐埔蛙贷瓜耽钉传倒补慨疹裤詹用盗骂郴玉颂寓伐沮涅涉压沏凉社丹所搀诫屏疹富期侥煮玛浮女聂乡款莎瓦吸战套帛钻耪塌睛昏焕厌盔舅办肢阀契衙吝夫庭颁塞革靠朋遗穴洽崭聘敷商诅待邵侨汝酸计罕儡墙副茶锨网晃椰朝智糖索皇夕旷淘啄阎祭侯塘返愚船哉券琉漫者伴俊觉滩睁杉墟援嗣






