ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:34 ,大小:901.54KB ,
资源ID:3425610      下载积分:12 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/3425610.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     留言反馈    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(混凝土施工措施计划.doc)为本站上传会员【精***】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

混凝土施工措施计划.doc

1、 第一标段中国水利水电第五工程局南水北调卢沟桥暗涵工程混凝土工程施工措施计划南水北调 编制: 审核: 批准: 水电五局南水北调卢沟桥暗涵工程一标项目部 2023年09月09日目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工组织机构2四、质量目的 3五、施工进度计划3六、资源配置计划3七、砼工程施工技术方案7 一)、总体安排 7 二)、箱涵模板 7 三)、箱涵钢筋 9 四)、箱涵混凝土施工 10 五)、变形缝施工13 六)、排气阀井施工14八、温控措施18九、防止混凝土碱骨料反映措施18十、涵身混凝土防裂措施19十一、结构混凝土防裂措施20十二、质量保证措施15十三、雨季施工保证措施19十四、夏季施工

2、保证措施19十五、风季施工措施20十六、冬季施工措施20十七、安全保证措施21十八、文明施工及环境保护22一、 工程概况 卢沟桥暗涵是南水北调中线京石段应急供水工程(北京段)总干渠连接永定河倒虹吸与西四环暗涵的建筑物,上游与永定河倒虹吸中向团城湖输水的两孔箱涵相接,下游与西四环暗涵相接。全长约5271.75m,全线采用低压输水,其输水规模为设计流量30m3/s,加大流量35m3/s。卢沟桥暗涵工程为等工程,抗震设防烈度为8度。结构形式采用2孔3.83.8m钢筋混凝土箱涵。本协议段工程为第一标段,起点里程DY2500,终点里程为DY3480,全长980m。箱涵底板、外墙身及顶板厚均为550mm,

3、中隔墙为500mm厚,混凝土标号为C30,共16229m3;箱涵底部采用100mm厚C10砼垫层铺底,共941m3;排气阀井2对,C25砼共77m3。排气阀井2对,钢筋1807t,橡胶止水带2570m,遇水膨胀止水条2940m。二、编制依据 1、招标文献(9423-LGQ-SG-01) 2、实行性施工组织设计(9423-LGQ-SG-01)3、南水北调中线京石段应急供水工程(北京段)卢沟桥暗涵工程施工图纸4、水工混凝土外加剂技术规程 DL/T 5100-19995、水工混凝土施工规范 DL/T 5144-20236、水工混凝土钢筋施工规范 DL/T 5169-20237、混凝土结构工程施工质量

4、验收规范 GB50204-20238、水工混凝土实验规程 DL/T5150-2023三、施工组织机构1、成立混凝土施工领导小组,组长:梁明生副组长:陈金铭 李创业成员:王勇 薛占强 高亮 潘万宏 王林 晋路宁2、职责分工混凝土施工领导小组组内分工:序号姓名组内任务1梁明生全面负责混凝土工程施工2陈金铭负责平常混凝土工程施工3李创业负责混凝土施工技术工作4王 勇对外协调及后勤材料保障工作5薛占强做好现场施工控制、施工测量工作6高 亮现场专职安全员7潘万宏现场施工员,负责混凝土施工8王林现场施工员,负责模板施工9晋路宁现场施工员,负责钢筋施工四、质量目的 推行全面质量管理,周密组织,精心施工,牢固

5、树立质量第一的观念,增强精品意识,坚持高标准、高起点、高质量,做到业主、设计、监理、施工单位四方满意。本工程的质量目的是:质量指标均达成招标文献和技术规范的验收规定,保证合格率100%,优良率95%。五、施工进度计划自2023年11月05日开始结构混凝土施工,至2023年11月28日所有完毕混凝土工序作业。六、资源配置计划见下表1、 重要施工机械设备进场计划序号设备名称型号及规格数量进场时间1混凝土输送泵HBT60C12023.92插入式捣固棒ZX-25102023.93汽车起重机QY2022023.94装载机ZL5022023.85钢筋切割机CQ4012023.86钢筋调直机JM112023

6、.87钢筋弯曲机GW4012023.88交流电焊机BX3-30022023.89交流电焊机BX3-50012023.810钢筋对焊机UN1-10012023.811气割设备氧-乙炔22023.812木工圆锯MJ-10422023.813双面刨机MB206/650mm12023.814内燃发电机100KW12023.915变压器400KVA12023.7工种人数时间挖掘机装载机司机推土机压路机司机自卸车司机吊车司机普工砼工钢筋工木工架子工砼输送泵司机机修工电工电焊工测工管理员人数合计2023年9月401028614000104125210月421028684822244127811月642041

7、2202088453841814412月602041220208845384181402023年1月1602041220208845384181402月801041220208845384181403月1682041220208845384181584月1682041220208845384181585月1682041220208845384181586月1682041220208845384181587月1682041220208845384181588月1682041220208845384181589月16820412202088453841815810月1682041220208845

8、3841815811月10420412202088453841814812月84104620208845384181302、劳动力进场计划表3、重要材料进场计划表 种类数量日期钢筋(t)橡胶止水带(m)聚硫密封胶(m3)遇水膨胀止水条(m)聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板(m2)复合土工膜(m2)防水涂料(m2)101418202225厚20mm厚30mm两布一膜一布一膜2023年8月000000000000009月020302025050005000000010月0.582355535411020701.3724788785136117115441154411月035553541100000000

9、012月02030202510000000002023年1月02030202510000000002月02030202510000000003月03555354110000000004月03555354110000000005月0355535418.685000000006月0355535410000000007月0355535410000000008月028.71943.96135410000000009月000354100000000010月0004.20714.15000000000011月0000000000000012月00000000000000合计0.582353.719548.

10、961399.207483.15078.68525701.37297887851361171154411544七、混凝土工程施工技术方案一)、总体安排暗涵箱体结构采用“纵向分段、竖向分层”的原则进行混凝土施工。暗涵结构分两次浇筑,底板先施工,顶板侧墙支架采用自制轨行式移动台车,侧墙顶板一次性成型。暗涵开挖、换填、垫层、底板、侧墙和顶板、回填均采用流水作业。暗涵结构采用商品混凝土,泵送入模,用振捣棒捣固密实。暗涵结构施工顺序:测量放线基底检测铺筑垫层底板防水施工绑扎底板钢筋底板模板安装浇筑底板混凝土安装侧墙及顶板钢筋安装箱体内模安装外模浇筑箱体混凝土养生顶板、侧墙防水层施工准备下一节段施工。施工

11、分缝按设计规定设立,施工缝间距712mm,本标段主体结构分87个施工单元。台车设计为12m,一次浇筑一段。混凝土施工一般月份考虑7天一个循环,每月每个工作面完毕4仓混凝土浇筑。冬季施工由于混凝土强度增长慢、拆模周期长,按15天一个循环考虑,每月完毕2仓混凝土的施工。本标段附属结构施工:排气阀井在主体结构完毕后进行施工,主体施工时直接预埋排气阀井预埋件。箱涵顶板及侧墙的防水层在结构回填之前施做。二)、箱涵模板1、底板施工本标段暗涵为双洞框架结构,分两次浇注混凝土,一方面进行底板施工,并浇注至倒角以上40cm处。底板模板采用60150cm新制定型钢模,倒角采用特制定型转角钢模。为防止混凝土浇注时模

12、板上浮,将模板和底板钢筋焊接固定。模板采用对称杆支撑,外模采用支撑固定。具体如下图所示:暗涵底板模板施工图2、侧墙及顶板施工结构施工采用液压轨行式台车,内模采用=6mm的大面整体定型模板,外膜采用60150cm的新制定型钢模。顶板底模采用6mm厚钢板加工,外侧用757510角钢作纵横向加劲肋,横向角钢间距250mm,纵向角钢间距300mm,每节钢模长2023mm,节与节之间用螺栓连接。侧墙模板采用新制大块钢模板,倒角处模板采用特制模板,每块钢模板长2023mm。侧墙模板内使用20的止水螺栓做内撑加固,以保证侧墙的结构尺寸。 台车纵向主梁采用I40a工字钢,横向采用I28a工字钢,立柱为I40a

13、工字钢,下部采用电动轨行式轮轨,人工辅助前进。台架和模板采用顶托调节,模板之间部分用螺栓或铰接连接,具体构造如下:暗涵台车及模板支撑示意图台车长度为12m,其中纵梁为I40a,横梁和立柱为I28a,制作成门形台车,台车下部安装轨行轮,通过钢轨导向前移。台车移动可以通过卷扬机向前拖拉,同时人工配合。台车和模板之间通过顶托定位,模板采用定型钢模,钢模之间通过铰接连接,下部模板采用侧墙模板对称杆。台车模板采用定型整体钢模,模板之间采用铰接连接,模板可以转动,倒角也为定型钢模,为减少台车拼装难度,减少重量,侧模可以拆卸,特别是最下面1m左右的模板可以快速拆卸清理。我标段台车为自行轨行式自制台车,台车安

14、放在导向钢轨上,钢轨平放于底板。为保证台车不跳轨,可以采用人机结合的前进方式。 3、挡头模板采用木模,根据变形缝所采用的止水材料进行设立,并注意保证其稳固、可靠、不变形、不漏浆。预埋件和预留孔精确固定在模板上,并采用钢筋固定等措施将预埋件和孔洞模板加固牢固,保证位置准确。4、模板在每次使用前应打磨、清洗干净,并均匀涂刷脱模剂。侧模拆除时应保证混凝土强度不低于2.5MP,且其表面及棱角不因拆模而受损时方可进行,每节段顶板底模及支架均需待结构板达成设计强度的75后,方可拆除,以减少结构施工风险。模板拆除在实行前24h前,向监理工程师提出拆模建议,并应征得监理工程师的批准。三) 、箱涵钢筋1、原材料

15、钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的规定。钢筋进场按规定规定有出厂合格证和质量证明文献,每批钢筋均规定有标牌。进场时按炉(批)号及直径分批验收。钢材进场后,严格按规范进行材质实验和可焊性实验,保证用于结构的钢筋为合格产品。杜绝不合格材料用于本工程施工。钢筋进场后按不同牌号、规格及生产厂家分批验收,分批堆存,并设立标记牌以便于辨认。钢筋贮存于钢筋加工棚,其下垫以0.5米的垫木,并保证不受机械损伤及避免由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。钢筋应无有害的缺陷如严重锈蚀、裂纹和剥离层,当应用于工程时,钢筋应无灰尘、松散锈皮、油漆、油脂及其他杂质。2、钢筋加工

16、制作加工时钢筋保持平直,无局部曲折。如遇有死弯时,将其切除。保证所使用钢筋表面洁净,无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计规定。在常温下进行钢筋弯曲成型,不得进行热弯曲,不得用锤击或尖角弯折。严格按设计图纸在加工场加工钢筋,然后运到到工作面进行施工。3、钢筋焊接焊工持证上岗,所使用的焊机、焊条符合加工的质量规定。每批钢筋正式焊接前,按实际操作条件进行试焊,实验合格后,方可正式成批焊接。纵横向主筋均采用闪光对焊接至所需长度,钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平,两焊接端面应彼此平行。焊接完毕后将焊渣清楚干净。受力钢筋采用焊接接头时,设立在同一构件内的焊接接头互相错开,错开距离为钢筋直

17、径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为应不超过50%。焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径,也不得位于构件的最大弯矩处。当环境温度低于5时,钢筋在焊接前应预热;当环境温度低于-20时,不得进行电焊作业。4、钢筋安装钢筋应按照结构规定,钢筋分层、分批进行安装,对于多层钢筋,应在层间设立足够的撑筋,以保证骨架的整体刚度,防止灌注混凝土时钢筋骨架错位和变形。钢筋的交叉点用铁丝所有绑扎牢固,钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计规定办理。各受力钢筋的绑扎接头位置互相错开,从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,有绑扎接头的

18、受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。钢筋安装完毕并经自检合格后报请监理工程师检查,合格后方可进行混凝土的浇筑。四)、箱涵混凝土施工 1、混凝土原材料结构混凝土强度等级为C30W6F150,选用合格的的商品混凝土。 混凝土原材料技术规定如下:水泥:使用品质较稳定的中热低碱普通硅酸盐水泥,砼碱含量(Na2O)不超过0.6%,C3A含量小于8%,水泥掺量应控制在300kg/m3以内。进场的每批水泥均应按水泥标准中所规定的实验项目、实验方法、检查规则取样检查,不合格水泥不得使用。水泥的贮存应符合规定,袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6

19、个月,快硬水泥不应超过1个月。袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。粗骨料:采用二级配:520和2040,最大粒径40,材料选用质地坚硬、附着物少的优质石子。不同粒径的骨料应分别存放,严禁互相混杂和混入泥土。细骨料:选用合格的细骨料,应质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数2.63.0。粉煤灰及其他活性掺和料:采用一级强度、稳定性好的粉煤灰和优质矿粉代替部分水泥用量,以提高砼的和易性,减少水泥用量。施工用水采用饮用水,其所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合下表规定:项目钢筋混凝土素混凝土PH值4848

20、不溶物Mg/L20235000可溶物Mg/L500010000氯化物(以CL-1计)Mg/L12003500硫酸盐(以SO4-2计)Mg/L27002700硫化物(以S-2计)Mg/L水灰比控制在0.450.55之间。泵送商品混凝土现场施工坍落度控制在1417cm。砼拌合必须计量准确,远距离运送时需作参数调整。2、暗涵砼的拌合与运送施工过程中委派专人进厂监督生产,根据规范及施工规定,随时对混凝土拌和站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行检查,检查其是否满足各项技术指标,并规定厂商严格按批准的混凝土设计配合比进行施工。施工过程中对混凝土质量进行动态管理,使混凝土质量处在受控状态。材料的配合比偏差

21、不得超过下列规定:水泥及外加剂1%、各种集料重量的允许偏差为重量的3%;骨料含水率应经常检查,据以调整加水量和骨料重量。混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致。在搅拌机中搅拌时间应满足规范的规定。砼应严格控制坍落度,运送采用搅拌运送车运送至灌注地点。严禁对由于出厂时间长的商品砼掺加任何掺料,以保证砼质量。混凝土出厂时必须经项目部驻拌合站人员签认,否则对其质量不予认可,施工现场不予接受。混凝土运送过程中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。每车混凝土到达现场,要检查料单上混凝土的各项指标是否与需要的混凝土的各项指标相符,若不符合,则不签收退货。3、暗涵砼灌注砼灌注前应再次检查模板是否牢固,特别是

22、挡头板,不能出现跑模现象。模板板应严密,避免出现水泥浆漏失现象,且做到表面规则平整。混凝土采用混凝土输送泵输送至灌注面。暗涵砼灌注过程中要控制砼自由倾斜高度不大于2.0m,大于2m时采用串筒进行灌注混凝土;同时控制砼入模温度,防止温度应力引起的开裂。侧墙混凝土的灌注必须水平分层,斜向分段,每次浇捣分层高度为0.30米以内,两侧墙及中墙必须对称地、从低端向高端进行灌注。结构混凝土应保障连续不间断施工,每一仓混凝土的灌注时间控制7小时内,以防止产生浇筑冷缝,提高结构混凝土的防裂抗渗能力。混凝土灌注过程中,采用插入式捣固器振捣混凝土,在钢筋密集区采用32小型捣固器,设专人捣固,保证混凝土浇筑质量。砼

23、灌注过程中应控制好振捣力度,每点振捣时间控制在1030S,具体以混凝土表面不再下沉、不再出现气泡、表面呈现浮浆为度。现场由有经验的捣固工负责混凝土的振捣工作,以改善混凝土的浇注质量,保证浇筑混凝土的密实度。防水混凝土施工缝处采用“二次捣固”工艺施工,即在混凝土初凝前由有经验的混凝土工进行“二次振捣”,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,同时又减小内部裂缝,增长混凝土密实度,从而提高抗裂及抗渗性。浇筑箱涵混凝土时底板与边墙(含中隔墙)之间的浇筑间歇期不超过10天,每节段施工缝在混凝土浇注前必须凿毛及清洗干净。浇筑混凝土

24、时,严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差,应采用加强振捣等措施,以保证质量。严格控制混凝土的入模温度,防止混凝土中心与表面温差超过25而使混凝土表面产生有害裂纹。顶板和底板顶面混凝土灌注后终凝前进行“提浆、压实、抹光”工艺,既消灭混凝土凝固初期产生的收缩裂纹,又保证结构外防水层粘结牢固。4、暗涵砼养护混凝土养护是保证混凝土质量的一个关键环节,为保证混凝土不产生有害裂缝,应设专人进行养护。暗涵砼灌注完毕,待混凝土终凝后(约1218小时)应及时养护,结构养护时间不少于14天,以防止在硬化期间产生开裂。在干燥、炎热气候条件下延长养护时间28天以上。混凝土的水平施工缝则养护至浇筑上层混凝土时为止。养

25、生采用覆盖、洒水养护,保持砼表面保持湿润状态。5、施工逢解决根据涵身结构特点,涵身施工时每单元按两次浇注混凝土,两次浇注混凝土时产生的施工逢采用遇水膨胀止水条进行解决。在浇注底部混凝土时预留平滑嵌槽,施工缝处的模板应严密不漏浆。在施工上部混凝土前将接缝处已浇注的混凝土表面凿除,露出新混凝土用高压水冲洗,同时按设计规定施作环向止水带、粘贴止水条,清洗干净后浇注上部混凝土。五)、变形缝施工暗涵顺水流方向每间隔12m设立一道分缝,但局部在下列情况如标段分界点、纵断拐点、基础解决分界点、结构及配筋变化处、线路转弯段、施工方法变化处、覆土厚度或基础换填深度差超过3m的情况出现时,可适当调整,最小分缝长度

26、不小于7m。设计分缝有甲缝A和甲缝B(形式见下图),在特殊情况设立分缝及在基础换填段所有采用甲缝B,缝宽3cm,其它位置的分缝采用甲缝A。分缝止水采用埋设350mm10mm的橡胶止水带,止水带形式见下图。变形缝一旦出现渗漏水后较难进行堵漏维修解决。因此,变形缝部位的柔性防水层除了按规定连续铺设外,还需采用以下措施进行加强防水解决。1)在变形缝部位按设计设立中埋式止水带,按设计宽度埋设填充聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板。2)变形缝内侧采用密封膏进行嵌缝密封止水,密封膏规定沿变形缝环向封闭,任何部位均不得出现断点,以免出现窜水现象;密封膏内填塞油纸隔离层。3)中埋式止水带按设计位置,根据供应厂家提供的

27、安装方法固定,防止在混凝土浇筑时扰动错位,减少止水效果。六)、排气阀井施工1、概况本协议段在DY2+552.50及DY3+407.50处设有1#、2#两对排气阀孔,排气阀孔为两侧园端形结构,内净宽100,孔壁采用300cm厚的C25钢筋砼结构。与排气孔相交处暗涵顶部设有宽160mm的排气槽,排气槽与排气孔相连。排气阀井中隔墙两侧安设有爬梯,以方便维修清理人员的作业。井口设有格栅盖板覆盖,井口四周安设有栏杆。排气阀井及排气槽结构见下图2、施工方法采用外侧搭设双层支架,现场绑扎墙体钢筋,安装木模板,现场浇筑砼。支架采用48壁厚3.5mm的钢管搭设,脚手架立杆的间距为1.2m,内外两层支架间距0.9

28、m,小横杆的竖向距离为1.2m。模板采用木模,混凝土分层浇注。砼采用输送泵输送,插入式振捣棒振捣。1)支架搭设所有的搭设材料进场后都进行材料检查,涉及立杆、横杆的平直、是否合乎规定;十字卡是否转动灵活及是否符合规定等。脚手板进场后材质及厚度是否符合规定等,都要进行相关的检查。在搭设过程中,特别是搭设开始时,所有的立杆、横杆都必须进行拉线施工,保证外架的间距一致,在向上搭设过程中,要保持立杆的垂直度,立杆到顶的垂直偏差不得大于50mm,横杆的水平偏差不得大于50mm。2)模板安装外模采用木模板,木工加工场加工,现场安装,模板四周用钢管加固支撑。3)钢筋工程钢筋绑扎应平直、无局部弯曲,不得有缺扣、

29、松扣、漏扣等现象发生,钢筋弯钩朝向对的,不得有平躺现象。钢筋绑扎前,将表面用钢丝刷清理干净,然后按照图纸和规范规定进行钢筋安装。4)混凝土浇灌混凝土浇筑应连续进行,上下层混凝土浇筑间隔时间不大于混凝土的初凝时间。每浇一层混凝土都要振捣至表面泛浆、不冒气泡、不下沉为止。七)、防水层施工本工程在杂填土开挖段和基础换填段施作防水层,箱涵防水材料及复合土工膜施工范围为DY2+510DY3+035。方法为在涵身外涂刷防水材料(水泥基渗透结晶型防水涂料两遍),方涵顶板及两侧外包一布一膜复合膜土工膜,底板包两布一膜复合土工膜防水材料和复合土工膜施工范围在杂填土开挖段和基础换填段上下延伸50m。防水材料必须有

30、出厂合格证和质量证明文献,并严格按规范进行工地抽检,合格后方可使用。杜绝不合格材料用于本工程施工。具体施工方法如下:1、基面解决1)施工防水层之前,先将砼表面凹凸不平处用早强砂浆抹平,并清除浮碴。2)基面不得有钢筋及凸出的管件等锋利突出物,否则要进行割除,并在割除部位用砂浆抹成圆曲面,以免防水板被扎破。3)转弯处的阴阳角均应做成圆弧,阴角处圆弧半径不小于15cm,阳角处圆弧半径不小于5cm。4)防水层施工时,基面不得有明水。2、涂刷防水涂料一方面将水泥基渗透结晶型防水涂料与清水按3:1的体积比,用机械进行混合,搅拌均匀形成水泥浆粘稠状;然后将配制好的涂料分二遍涂刷在已经解决好并已预湿的混凝土表

31、面上。涂刷第二遍涂层可在第一遍涂层仍潮湿时进行涂刷;也可在第一遍涂层完全干燥后,先预湿第一遍涂层,再进行第二遍涂刷。3、复合土工膜防水层铺设1)复合土工膜的铺设,底板可以直接铺在垫层上,并用垫片固定,侧墙垫片间距为1.01.2m,呈梅花型布置,垫片与垫片之间的土工布不能绷得太紧,塑料垫板之间的卷材预留一定余长,预留一定的余长,以防土方回填时被拉裂。施工准备固定土工布缓冲层固定防水膜焊接防水膜搭接缝焊缝补强质量检查上弹装钉枪口放塑料垫圈射击结 束热焊法将防水膜焊接于塑料垫板上1.防水膜质量检查2.划防水膜焊缝搭接线3. 防水膜分段截取,将防水板对称卷起1.挂防水膜台架就位2.基面解决土工膜防水层

32、工艺流程图方法施工准备地面准备射钉枪2)复合土工膜防水板接缝焊接焊缝采用ZPR210型爬行热合机双缝焊接,即将两层防水板的边沿搭接,通过热熔加压而有效粘结。焊缝宽度不小于20mm。如下图:竖向焊缝与横向焊缝成十字相交时(十字形焊缝),在焊接第二条缝前,先将第一条焊缝外的多余边削去,将台阶修理成斜面并熔平,修整长度12mm,以保证焊接质量和焊机顺利通过见下图。4、复合土工膜防水层质量检查复合土工膜防水层质量取决于防水卷材质量、焊接工艺、铺设工艺。1)对防水层进行仔细的材质检查验收,防水层应色泽一致,厚度一致,平铺无明显隆起、无皱折。2)防水层的焊缝严禁虚焊、漏焊。采用充气法实验检查,充气至0.1

33、5Mpa,2分钟应读数不变。3)环向铺设防水卷材时,防水卷材的搭接宽度长边不少于100mm,短边不少于150mm,相邻两幅接缝要错开,并错开结构转角处不少于60mm。4)沿暗涵纵向的防水层铺设超前结构混凝土面至少4m,以满足防水层接长的施工空间,保证接长质量。5)钢筋绑扎,焊接后,检查防水板是否有刺穿的地方,有破损则及时补焊。5、复合土工膜防水层成品保护防水层铺设完毕后必须对其加以保护,在后续工序施工过程中必须以不损伤已作好的防水层为原则。应做好以下几点:1)底板部位防水层铺设前,应先检查垫层混凝土的平整度,先将砼表面凹凸不平处用早强砂浆抹平,并清除浮碴。并铺设木跳板供材料的搬运,以避免破坏防

34、水层。2)钢筋的安装过程中加垫木板,不得在安装部位现场弯制以免钢筋抵触防水层而导致防水层破损。3)在底板接头处采用沙袋堆码成斜坡,防止大力踩踏和钢筋、机械等硬物坠落、撞击防水层。4)混凝土灌注时,架设在已作好防水层上面的混凝土输送管支架不得直接与防水层接触,应在其上堆码沙袋,支架下垫方木块放在沙袋上。八、温控措施使用品质较稳定的中热低碱普通硅酸盐水泥,砼碱含量(Na2O)不超过0.6%;增长粉煤灰和矿粉的用量,减小水泥用量,水泥掺量应控制在300kg/m3以内,以减少水化热。夏季如因大气温度太高,搅拌混凝土时覆盖大堆料,拌制前对碎石洒水降温,以减少骨料的温度,采用地下水拌制混凝土,有效减少混凝

35、土出仓温度。混凝土运送过程中设立隔热遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间,混凝土到现场的温度控制在30摄氏度以内。严格控制混凝土的入仓温度,根据季节不同,混凝土入仓温度控制在1025,入仓后随时测量仓内混凝土温度,出现异常时及时分析因素,采用有效措施进行控制,使结构内部最高温度不超过50,结构混凝土表面和内部温差不超过25。施工过程中还应注意减小混凝土的内外层温差,并注意避免混凝土初期遭受外界温度骤降和失水风吹等不利因素影响。排好施工工序,混凝土浇筑时尽量避免大气温度过高时施工。在白天气温较高的季节,混凝土浇注时间控制在下午开始,晚上完毕,避免在一天的最高温度时进行混凝土浇注;为控制基础温差,冬季之前

36、将已建好的结构填埋。九、防止混凝土碱骨料反映措施优化混凝土施工配合比,在满足混凝土各项设计指标及和易性的条件下,尽量减少胶凝材料用量,以减少混凝土中的总碱量,混凝土中总碱量不大于2.5 kg/m3,达成保证工程质量的目的。使用低碱P.O42.5水泥,含碱量不大于0.6%。采用低碱含量的外加剂,外加剂中的碱含量不大于10。减水剂碱含量指标为3.33%,矿渣粉碱含量指标为0.54%,UEA膨胀剂碱含量指标为0.42%。采用优质的矿物活性掺合料,所选用的粉煤灰为I级,属低钙粉煤灰,碱含量为1.15%,小于本工程规范规定的不大于1.5%的规定,可以起到克制混凝土碱骨料反映的作用,粉煤灰取代水泥20%以

37、上。采用含碱活性成分低的砂石骨料,经实验,选用砂膨胀率为0.049%、石膨胀率0.047%,均为低碱活性的骨料。工程所用的混凝土原材料,必须做骨料碱活性检查,并按骨料碱活性检查实验方法中规定的评估标准进行评估。水泥厂每生产批量水泥均须做碱含量检测。每批掺合料应检测一次碱含量检测。未经检测的混凝土原材料严禁在工程上应用。水泥作克制骨料碱活性效能实验时,制作的对比试件,除满足14d龄期砂浆膨胀率减少率Re不小于75规定外,对比试件14d龄期膨胀率不大于0.02。克制措施的最终拟定结合混凝土配合比实验进行。优化混凝土施工配合比,在满足混凝土各项性能指标及和易性的条件下,尽量减少胶凝材料用量,以减少混

38、凝土中的总碱量,达成保证工程安全的目的。十、涵身混凝土防裂控制按设计及协议文献技术规定进行有关配合比设计,选用最佳配合比,使砼密实度高,收缩率小,可灌性好。混凝土含碱量和水灰比满足有关规定,碱含量低于2.5kg/m3。选用低碱低水化热的P.O42.5水泥,延缓混凝土水化热时间;在混凝土中参入级活性粉煤灰和矿粉,减小水泥用量,减少水化热,减少单位水泥用量,起到延缓混凝土初期强度增长速度的目的,从而达成减少混凝土水化热温度,避免导致混凝土内部的温差裂缝。在混凝土中掺加型膨胀剂,补偿混凝土的收缩,减少混凝土的裂缝产生。采用级配良好的碎石和中粗砂,粗骨料采用二级配:520和2040,最大粒径40,材料

39、选用质地坚硬、附着物少的优质石子。不同粒径的骨料应分别存放,严禁互相混杂和混入泥土。施工过程中,切实控制好混凝土的塌落渡和和易性,减少混凝土产生裂缝的几率。混凝土灌注过程中,切实掌握好混凝土的振捣质量,保证混凝土的密实度。防水混凝土施工缝处采用“二次捣固”工艺施工,即在混凝土初凝前进行“二次振捣”,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,同时又减小内部裂缝,增长混凝土密实度,从而提高抗裂及抗渗性。浇筑箱涵混凝土时底板与边墙(含中隔墙)之间的浇筑间歇期不超过10天,每节段施工缝在混凝土浇注前必须凿毛及清洗干净。在浇筑墙及顶板混凝土时,避开高温时段浇筑。为减小温度应力影响,在浇筑墙及顶板混凝土时缩短与底板的间隔时间,控制在10天以内。混凝土浇注后及时进行覆盖、洒水养生,防止开

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服