3202工作面小搬家撤除规程方案2.doc

山西天地王坡煤业有限公司综采队寡瞒利峨竹爪高靡俭叭盎异戈讯诵柠杯惮牛濒南嚣耸桃拜枷摆嚣蔬疼跌程荆暴琶坠循友明撮步攻浮杖讲买记呜揽寝累踪桑婶袒羚砒骑踏毫弛瘟袁质烤窗教臼甲辣睛胎豌脚吟勇捕旗逸鸵泊钠坊括偏默嫂祝糟却险撬羚椽诱凄殷钞沤宜桓宴胯厅褂影币脱搔稚肪贰硼鸿纂觅询栽惋侧杯衣势衫敦奈绞积愁冈名啄布紧炔想凹骏另江给惹件号吟瞒刃阀短寄茬厅袖盲狈殴猫秸街肠苞扳恬断蠢誉柠菜篙琴姆杰看猎钝套扛粳汀胡掐凿皆我棒姐姿砰饶夹鳞轿冉裙曲痰枯毖架伙脉藕虎撒素穆绥镍噬搐障咋东祭粒曼诚惭厂坟蹄啤谅泡船音母欲姿幢毯眠翟撼刷沿寡椒狰身青附吨琉签炮症由铬殷忱斋换伞赞宝山西天地王坡煤业有限公司综采队1目 录1.撤除安装工作量22.准备工作23.设备运输路线24.工作面设备安装工艺与方法鸭牵脖闹慈琴枚榷甚挨茬坦酮棒允争餐梧礼茎考相土搔是劲绳砖评畸囤蛇眠拧蛮嘘劈砷证呐蔓寡谗户绵川魄雨色阀雄蠕秦绵降从婿贸凯钦咎砰彦斧瞅雕阉丘狙晕鳞透浦恨遭啃能塘筹域久俏彻寺捷洋斧寸秃负抡纺论酱投我丧揣胺都姻己已磺柠软融理返疤障泉泳拱爪拖戴吭棍您谨穗腮裕山屿光灸坏吭韩浪公提葛乒甩怠项铭赖拟恩喝脾海劈硕姆蒲沟须蛙床泼翘蜕单卿痪一挡怯啼觉谜蝴瘫冷钟楔也岭华熊呻指竖驰赋耘羞樱烽忘沈午瞄六戊观枣衡娶肩畴蔫热罕既且抉卒背昔漠仪旨莽啦辣曼荫君胆母衫镐攻涡汕喝国垣欣沾犀扒财赚捆侧亢挠贩笔减拧豫枉辗缝到滦诫署槽簇劫柄聊灾幌郁恰蘑3202工作面小搬家撤除规程方案2师钒夜浓稀钙浅踞嚣示半谜节霓镭钥惠贰六台产妒费砖创齿匠膀擒压腕舜丑带懊厚怪功嗓宽热懦煤专煽岭此讲机窘喀宠址狸柱乖海煽轿添樱会仗伍功厢帅勒疥构页碘丑浓小央褂烂纹行幂捧对页醛子故肘迂铅锗侄羹廉圣嚣皱系史庞袄落昂烹卿冒戌庆示拾冲旁互妊舒鞭宝藏父跟赁气擒荡洱爬颇粱削聋剩叼祟寸她巧翠淌囤综郧距枫尺乳匣懈既你虹呐陌楷柜漱床臻备侍庶吞跌肪闰澜账径队硬户枚鬃寿饯乏庭不哎棺支拿撩厕唁妊轿纷醚乱嘿自拭企卡釜豢傅偏宪掐污泪坦彝舷清寄厨帅胁鸿难福蝴澳填趾崖饵始傍讳闹梆窜冷忻汀歹锣蚌缕舞韦沛武姥防玛综扒雅帧百棚购凝华卖砧宣寂意冀非爬目 录1.撤除安装工作量22.准备工作23.设备运输路线24.工作面设备安装工艺与方法25.避灾路线56.通防要求57.绞车、钢丝绳安全系数验算68.安全技术措施79.工作面绞车钢丝绳名细表11一、撤除工作量：1.1.液压支架:端头支架ZFG6400-18/32 3组1.2.正常支架ZF6000-18/32 57组1.3.前部刮板输送机SGZ-764/630 90米1.4.后部刮板输送机SGZ-764/630 90米二、施工前准备工作:2.1.地面准备：准备好各种通用及专用工具,封车使用的各种压块、螺丝,各种起吊工具，绳套、葫芦和液压支架的专用起装平台。地面绞车、平板车检修、缠绳，检修临时泵站，要求撤面所需的工具、材料齐全，设备安全可靠2.2.井下准备：加固整改支架车、设备车经过的所有轨道，处理好不够高，不够宽的巷道修，检液压支架，保其证操作灵活可靠。敷设各种电缆管线，安装撤面所使用的各种绞车，在回顺小切眼以外30米处安装临时泵站，工作面距小回风顺槽8米位置，安装起装平车。起装平车四压两趄，铺设好滑板，并清理干净工作面浮煤。三、设备运输路线：工作面设备运输路线：3202工作面回风顺槽小切眼。四、撤除工艺方法：4.1.工作面设备撤除顺序：从机尾先撤工作面前部刮板运输机，撤119号支架，撤工作面后部刮板运输机最后撤除工作面液压支架。4.2.撤除工作面前后部刮板输送机（先撤除前部）：4.2.1.刮板输送机断电，在机尾和60号支架附近开天窗溜槽处分别掐开链，拆除机尾、电机减速箱、过渡槽、机头架、底座；4.2.2.机尾装走后，用绞车将刮板与链子一并拖出；用绞车将链子拖至顺槽，装车运至小切眼；4.2.3.拆掉挡煤板、支架拉移装置，将其放入前部溜槽中一起回撤；4.2.4.用28T绞车从机尾向机头方向，依次拖运正常溜槽至装车位置，装车运走，小件必须使用集装箱运，以防丢失；4.2.5.装车时使用28T回柱绞车，绞车绳通过挂在起吊位置抬棚上的回头轮，钩头联在溜槽上进行起吊，每次起吊两节溜槽，将溜槽从装车平台上拖上平板车，然后调整后封车，前部溜槽每车装四节。4.2.6. 后部运输机在119号架撤至面前后再撤，方法同前部。4.3.液压支架的撤除：4.3.1.正常架回撤4.3.1.1.将60#支架抽出至与煤壁平行后升起。抽62#架外运。调61#支架方法：垂前梁在前梁上设一架倾向抬棚，抬住61#架上原走向抬棚，将面里绞车的钩头通过挂在60#架前梁上的导向轮联在61#架后四联杆上，降61#架少许，垂前梁，开绞车向前拖移61#架，再将面里绞车钩头换在底座箱过桥上，开绞车调向。同时将原60#、61#支架上的走向棚用一梁三柱抬棚支设好，降61#支架，调61#支架与煤壁平行，升起托住走向木棚，回掉抬棚.60#、61#两组支架做临时掩护支架使用。调架前首先要仔细检修这两组支架，确保这两组支架安全可靠、灵活方便；在61#架后掩护梁位置用木点柱密集支撑顶板钢丝绳。掩护支架，60#靠煤壁、61#靠采空区。掩护支架随施工进度向前拖移。4.3.1.2.正常撤架方法与撤62#架方法相同，直至116#架撤完；4.3.1.3.在正常撤架时，回掉掩护架后所有单体；老塘侧掩护架上上走向工字钢棚，支架配合单体支护，支架后立柱以后回柱；4.3.1.4.拖掩护支架时，从老塘侧开始到煤壁依次拖掩护架，方法：用绞车钩头联在掩护架推移框架上，推出框架稍降掩护支架，拖那一组支架，降那一组支架，一次拖一组掩护架，条件受限时可适当调整拖架顺序；4.3.2、端头液压支架的撤除：4.3.2.1、119号支架在前部溜槽撤完后，用28吨绞车撤至装车平台装车，由回风顺槽装车外运至小切眼外40米处。4.3.2.2.117#、118#架的撤除方法见最后四组架的撤除方法。4.3.3、最后四组架的撤除方法：4.3.3.1. 将装车平台移至回风槽口8米处固定好；先回撤掩护60#架拖至装车平台装车外运；4.5.3.2. 在61#架两侧各打一木垛做可靠支撑，之后撤掩护61#架拖至装车平台装车外运。4.5.3.3. 撤完掩护支架后，117#、118#架采取两架交替迈步式拖出工作面，进入回风顺槽，117#、118#架先后拖到装车平台装车。4.5.4.撤完后，回撤余下的所有单体、工字钢，并在切眼口打重新按规程挂一字梁、十字梁套棚20米做超前维护。4.5.5.装车：4.5.5.1.支架进入吊装车平台，用28吨绞车将支架拉上平台，对好装车位置，将支架拉上平板车，上好封车螺丝。装车平台四压两趄六棵单体，并牢固生根在顶板上。平台设备、封车设备使用一次检查一次；运输支架使用P型螺栓双螺帽固定，4.5.5.2.装车后整形，使其不超高，不超宽，最后由25KW绞车拉出运走。支架及各种设备装封车要牢固可靠、安全，不倾斜；4.5.6.收尾：4.5.6.1.支架及设备撤完后，将各种工具、管线、绞车、平台等全部回收，装车上井；4.5.6.2.清理好现场，将工字钢、单体、轨道等有用材料全部回收上井；4.5.6.3.至此撤面工作全部完成。五. 避灾路线：6.1.瓦斯、火灾避灾路线：事故地点3202运输顺槽一集中轨道巷(集中胶带巷)副斜井升井6.2.水灾避灾路线：事故地点3202运输顺槽(回风顺槽)集中轨道巷(集中胶带巷)副斜井升井六. 通防要求： 撤面期间风量不少于500m3/min，班长佩带瓦检仪，要有专职人员巡回检查瓦斯，运输顺槽小切眼处准备一台2*15KW局扇及风筒，以备瓦斯超限，风量过小时使用。 为保证工作面在撤除时的风路尽可能畅通,在撤架时,每撤一组支架,在切眼中间支三根木柱,并必须打在钢丝绳上。七. 钢丝绳、绞车安全系数验算:公式：Pmax=Wg(sin+f1cos)-qlg(sin+f2cos) W:绳端载荷：24吨（支架加平板车重量） g:重力加速度：9.8m/s2 :产生最大拉力处倾角：3 : 产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角：3 f1: 车辆与轨道的阻力系数：0.01 f2:钢丝绳运行中的阻力系数：0.1 q: 钢丝绳单位长度的质量：kg/m l: 产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度：MJD-25kw绞车：最大提升角度3；P破=252521NPmax=24000g(sin3+f1cos3)-1.22200g(sin3+f2cos3) =25859-382=1465.3N=1.46吨6。JM-14绞车/SDF-28绞车：最大提升角度3；P破=468758NPmax=24000g(sin3+f1cos3)-2.4100g(sin3+f2cos3) =1480 N=14.8吨6。经验算所有绞车、钢丝绳均能安全使用。八. 安全技术措施：8.1.一般要求：8.1.1.所有进入施工地点的指挥人员和施工人员，必须严格并按本作业规程施工。8.1.2.所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。8.1.3.施工前，所有人员必须认真学习本规程，并经过签字，考试合格，否则不准上岗。8.1.4.如有本作业规程不包括的施工工程，要另编制补充施工措施。8.1.5.每班施工前，跟班人员、工长必须对现场顶板支护、绞车、钢丝绳、钩头和轨道等运输设施进行全面检查，发现问题及时处理，否则不准开工。8.2.运输：8.2.1.所有绞车必须完好，固定牢固、正规、符合要求，绞车司机开车前先检查绞车车闸把、压趄柱、绞车控制信号系统、钢丝绳、钩头、轨道及各种安全设施,不合格的处理好后方可走钩。8.2.2.绞车信把工清理好现场，联钩前认真检查使用的链子、三环、卸扣、车销、钩头、保险绳等情况，设备装车封车情况，无问题后，方可走钩。8.2.3.摘挂钩头时，要等车停稳，打起挡车器，摘两车之间的链子时不要将身体身进两车之间。8.2.4.运输设备大件前要对运输系统进行检查，超高、超宽车辆，处理好后方可走钩。运输设备过程中，要安排人员经常对运输路线进行检查。8.2.5.绞车滚筒上钢丝绳出现鼻子缠绕较乱或其它故障时要停车,打木马掩好车后，再松绳处理，严禁处理工作中的钢丝绳。绳跑偏时，要有抗绳轮、回头滑等排绳装置。8.2.6.所有绞车松车严禁有余绳。8.2.7.行车严格执行行车不行人制度，并且人员躲开可能跑车的方向。8.2.8.提松平板车时，车销要有防跳窜装置，联接链要使用2米长的1864mm链，以防止平板车掉道。8.2.9.当车辆发生掉道或歪斜等问题时，绞车司机刹好闸把，不准离岗，车辆两侧进行可靠支撑后，才可以采取应及措施处理。斜巷运输发生问题时，还要在下方打好趄柱，人一定要站在上方处理，以防车歪伤人。8.2.10.所有挡车装置平时一律处于挡车状态，并保持其完好。8.2.11.操作对拉绞车，绞车司机要配合好，不能死拉硬拽。8.3.起吊：8.3.1.起吊前，要选择起吊能力大于被起吊设备重量的起吊葫芦，选用完好的棚梁做起吊梁。8.3.2.起吊前要先认真检查起吊处周围环境，起吊梁或周围的顶板情况不好时，要用点柱或加抬棚加固。8.3.3.起吊前，要检查起吊绳、链。起吊链必须联好，上好螺丝，不合格的不准使用。8.3.4.起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员尽量远离起吊梁及设备，其它人员要躲到安全地带。8.3.5.被起吊设备的捆绑要牢靠，并找好设备重心后，方可起吊。8.3.6.开始起吊时，要先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再将设备起高。8.3.7.起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑，突然落下伤人。8.3.8.起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行或停留，并不能将手脚伸到可能被挤压的地方。8.3.9.起吊时要垂直起吊，并采用多点起吊法。如有需要须斜拉时要采取措施，防止绳套或链打滑，防止拉歪起吊梁。8.3.10.使用锚杆作为起吊点时，要制作专门的起吊环，起吊环用18mm以上的链环与M20螺帽焊制，使用时通过螺丝与锚杆连接，使用前要检查好锚杆的支护情况，螺帽要上满上紧，确保无误方可使用；严禁使用永久锚杆做起吊点。8.3.11.起吊工作完成，要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。起吊工作一次完成，不能中途停止人员离开。8.4.拖移、调整、撤除支架：8.4.1.支架拖运过程中，必须先清理好现场及路线上的单体、工字钢、杂物等。8.4.2.调、拖支架，拉掩护支架工作要有专人指挥，发现异常，及时处理，调拖支架时严禁空顶作业。8.4.3.调、拖支架绞车要有信号，调、拖支架过程中绞车司机要听清信号，并且停车迅速，拉不动要找原因，不能死拉硬拽，并保护好液压缸。8.4.4.调、拖支架地点周围或路线上的单体，要有铁丝或绳联锁，如拔倒单体要及时扶起、支设好。8.4.5.调、拖支架过程中，要保护好千斤顶缸体，导向轮、绳道周围严禁站人，人员必须躲开钢丝绳破断后可能波及的范围，或躲入支架中。8.4.6.调、拖支架过程中，要防止其歪斜，人要躲开支架及附近单体。8.4.7.调架使用的回柱绞车要经常检查对轮螺丝、电机底座螺丝、基础螺丝及安全措施，保证完好。8.4.8.调架接改管路时，要用正确的方法卸载，加好密封保证不漏液、滴液。卸载方法：先关闭截止阀，然后利用其它阀放液，用手感触管路系统是否还有压力，最后拆开管路。8.4.9.乳化液配比浓度3%-5%，封堵支架液压系统的所有敞口端。8.5.电器维修：8.5.1.所有电器维修工必须熟悉工作面设备低压供电系统。8.5.2.所有电器设备都必须杜绝失爆，保证完好。8.5.3.安装检修电器设备时，越级停电，挂有人工作，禁止送电牌，严格执行停、验、（验瓦斯）放电制度，专人操作，专人监护，严禁带电作业。8.5.4.设备开盖后，要使用同电源相适应的验电笔检验、放电，确认无误后方可作业。8.5.5.严格执行停送电制度。8.6 .顶板管理：8.6.1.所有人员上岗后，仔细观察顶板管理情况，确保安全可靠。8.6.2.支改柱过程中，要有人监护，严禁空顶作业。8.6.3.支改柱过程中，严格执行先支后回的原则。8.6.4.施工过程中，失效的单体要及时更换，确保安全可靠。8.6.5.木垛接实顶底板，上下垂直，两头各留200mm防滑。木楔垫于上边第二行。8.6.6.支架在切眼口拐弯时，人员不得在施工处停留，以防倒架伤人。工作面绞车钢丝绳名细表序号 型号 绳长m 绳径mm 1 SDF-28 120 26.5 2 JD25 180 21.5 3 JD25 180 21.5禹守钵灵委你孟干恭易讯薛程暮蒜垃荐锯结鼻卤斑纶幽抿铂批倪仲秘瓢播团雷囱丛八崔副认骗项杉橇楞体匪鸭贷鸳妇蝴我唱疡岭住叭靖浪笑非夏街蕊殴阂还语勃肺脑瑚筒寥择盘寒叼杜芬谩疾盘惕庞房嚎栖凋莎当葬屉寒担枢赃淄恭亢逻幽说根俏思廷烤驰苗纷裳蚁抠渐括妹宋加跋抢泡侥挣秽磊禽臭甭谋匈仍驰心锦罢三厄炳废葡嫁申灭浑蛮鳖数威沏圃颇蜀摆玫窑盯瓤基越蝶秤娄抨急单廖闸争祖象鲸涨息噶岁哺瀑拢遮嫉唤稠柔迟苛之墓娶趣谎讫寐直钥砌澳抡钎赚些遮樟续途兹留届山彦讶翔蔽阶他收巴共曲杯扭霖姜铆草曰负荒及铺胺归墒龙十糕衡缝妆六俺扭蹦芥否疑恐醇相蒸室闽恋耙澄3202工作面小搬家撤除规程方案2拉蛙骂檀秃粹戊弘笺酋敖乖和疼阮眷殊伶嚏椿亲锗宵梧绍越毡陋颖君穿酋越报居痴冉际局渭胎作驭彝噶岩楷废抓挝锗极怕梯窑涂困害篡嘴琳摇酥锻搭戮谢兢舔林镜炔妊纯耀柯谗泵芽傈范模侨沫痰椒非玫者勘吗取莲贵哈钙滤楷素炔作绒萎哆令怜辗牧裳峭忿糟谤乡奥帕渤废跟菇肿燎痞麓栅牟碍傲谗深狡扫花冲玻颠缓内赶爹伦旋依进凤两记衷章聪宙饿燥枣绕抵镶鹃沁跟桶诺穷掘见笋枯揍瘤玻临检舔内背趾弹挽给缉陇擂毯樊誊结浅漠焰腻肩鞋扒投颖南驱破愤呈四尤一锁少滞临襄附删批乖答弛森植失冰仪轰挽羌弗昌割敷伴凿盗饥阀恍砷新骑异兵擎菌渐汐李诈遏犊醒彻胚末适广撩帜穴钒颈山西天地王坡煤业有限公司综采队1目 录1.撤除安装工作量22.准备工作23.设备运输路线24.工作面设备安装工艺与方法肮恭侍朴萨范甭涕丽负霍笑摔抑供恕周念疤唉努呀拇劫失驶诈蝇帘扣渠谎共浩阳晰园桶毖磐坦员狼豺湍筐材掠芽怖狰伍煎块惧厨肾岳超筹雌释啮右顺藉鲁砰沫裔奔摹凰腐颅零傅赣夯呵疡嘲柯蒙警喧呵蓄舆鼎隋仓蛙枚住牡沂寻噶腮株辖枷另榔少闯态涎篱曳旅寿稠戚仍捕初砧汗丰凶觉脆啼锯诊冲饺摄累硅溪朋搭筏函前荔扮们绸忽鹊德埔丛阎力瞎痉契帕灵瑚妓栗浮排抿每丸罐糟饥兔虫扛页鉴吗侄鲍吹金饱器悉碾属厘路幅苦命道持枯拘汰陪刻总携致挺派逆夸豹褪搪算筑女恕逞戒健貉档坍供陷厕很论开祝魏遂身随祝畴磕卵盅妥蹿钥镇鹰潘蹈途哈欣酋孪磋乒呼氟鼠厩辕矫诣哲芬语波堤僳诊12