NbC含量对烧结NbC_ASP2080高速钢复合材料组织及性能的影响.pdf

第 卷第期 年月有色金属工程N o n f e r r o u sM e t a l sE n g i n e e r i n gV o l ,N o A p r i l d o i:/j i s s n 收稿日期:基金项目:湖南省研究生科研创新项目(Q L ),湖南省高新技术产业科技创新引领计划(G K )F u n d:S u p p o r t e db yH u n a nP r o v i n c i a l I n n o v a t i o nF o u n d a t i o nf o rP o s t g r a d u a t e(Q L ),H u n a nP r o v i n c eH i g hT e c hI n d u s t r yS c i e n c ea n dT e c h n o l o g yI n n o v a t i o nL e a d i n gP l a n(GK )作者简介:胡莎(),女,硕士研究生,材料与化工专业.引用格式:胡莎,陈刚,贾寓真,等N b C含量对烧结N b C/A S P 高速钢复合材料组织及性能的影响J有色金属工程,():HUS h a,C HE NG a n g,J I AY u z h e n,e t a l E f f e c to fN b CC o n t e n to nt h eO r g a n i z a t i o na n dM e c h a n i c a lP r o p e r t i e so fN b C/A S P H i g h S p e e dS t e e lC o m p o s i t e sJN o n f e r r o u sM e t a l sE n g i n e e r i n g,():N b C含量对烧结N b C/A S P 高速钢复合材料组织及性能的影响胡莎,陈刚,贾寓真,喻浩然,许新雨(湖南大学材料科学与工程学院,长沙 ;湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 湖南省高速高效双金属锯切工程技术研究中心,长沙 ;湖南科技大学 难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室,湖南 湘潭 ;湖南泰嘉智能科技有限公司,长沙 )摘要:为了提升高速钢的红硬性及韧性,通过粉末球磨(碳化物及金属粉末)加真空烧结工艺制备了不同含量的N b C颗粒增强A S P 高速钢复合材料.利用X R D、S EM、E D S、万能拉伸试验机等对N b C/A S P 高速钢复合材料的微观组织及力学性能进行了表征分析.结果表明:N b C的添加不会改变复合材料的相结构,并且随着N b C含量的增加,热处理态复合材料的基体晶粒尺寸明显减小;热处理能显著提升复合材料的硬度、抗弯强度及冲击韧性;热处理态复合材料的硬度、抗弯强度及冲击韧性随着N b C含量的增加均出现先增大后减小的趋势.N b C含量为时的热处理态复合材料拥有最佳的综合性能,其平均晶粒尺寸为 m,硬度、抗弯强度和冲击韧性分别为 HR C、MP a、J/c m.关键词:高速钢;N b C;复合材料中图分类号:T G 文献标志码:A文章编号:()E f f e c t o fN b CC o n t e n t o nt h eO r g a n i z a t i o na n dM e c h a n i c a lP r o p e r t i e so fN b C/A S P H i g h S p e e dS t e e lC o m p o s i t e sHUS h a,CHE NG a n g,J I AY u z h e n,YU H a o r a n,XUX i n y u(C o l l e g eo fM a t e r i a l sS c i e n c ea n dE n g i n e e r i n g,H u n a nU n i v e r s i t y,C h a n g s h a ,C h i n a;B i c h a m pC u t t i n gT e c h n o l o g y(H u n a n)C o,L t d,S a w i n gE n g i n e e r i n gR e s e a r c hC e n t e r o fH u n a nP r o v i n c e,C h a n g s h a ,C h i n a;H u n a nP r o v i n c i a lK e yL a b o r a t o r yo fH i g hE f f i c i e n c ya n dP r e c i s i o nM a c h i n i n go fD i f f i c u l t t o C u tM a t e r i a l,H u n a nU n i v e r s i t yo fS c i e n c eT e c h n o l o g y,X i a n g t a n ,C h i n a;T a i j i a I n t e l l i g e n tT e c h n o l o g y(H u n a n)C o,L t d,C h a n g s h a ,C h i n a;)A b s t r a c t:T oe n h a n c et h e h o th a r d n e s sa n dt o u g h n e s so f H S S,N b C p a r t i c l e sr e i n f o r c e d A S P H S Sc o m p o s i t e sw e r ep r e p a r e di nt h i sp a p e rb yp o w d e rb a l lm i l l i n g(c a r b i d ea n dm e t a lp o w d e r s)p l u sv a c u u ms i n t e r i n gp r o c e s s T h em i c r o s t r u c t u r ea n dm e c h a n i c a lp r o p e r t i e so fN b C/A S P H S Sc o m p o s i t e sw e r ec h a r a c t e r i z e da n da n a l y z e dv i aX R D,S EM,E D S,a n du n i v e r s a l t e n s i l e t e s t i n gm a c h i n e T h e r e s u l t ss h o wt h a t:t h ea d d i t i o no fN b Cd o e sn o t c h a n g e t h ep h a s es t r u c t u r eo fc o m p o s i t e s,a n dw i t ht h ei n c r e a s eo fN b Cc o n t e n t,t h em a t r i xg r a i ns i z eo fh e a t t r e a t e dc o m p o s i t e sd e c r e a s e ds i g n i f i c a n t l y;h e a tt r e a t m e n tc a ns i g n i f i c a n t l yi m p r o v et h eh a r d n e s s,f l e x u r a ls t r e n g t h有 色 金 属 工 程第 卷a n d i m p a c t t o u g h n e s so f c o m p o s i t e s;t h eh a r d n e s s,f l e x u r a l s t r e n g t ha n d i m p a c t t o u g h n e s so fh e a t t r e a t e dc o m p o s i t e sw i t ht h e i n c r e a s eo fN b Cc o n t e n t a r e i n c r e a s e da n dt h e nd e c r e a s e dt r e n d T h eh e a t t r e a t e dc o m p o s i t e sw i t h N b Cc o n t e n th a v e t h eb e s t o v e r a l l p e r f o r m a n c e,w i t ha na v e r a g eg r a i ns i z eo f m,a n dt h eh a r d n e s s,f l e x u r a l s t r e n g t ha n d i m p a c t t o u g h n e s so f HR C,MP a,a n d J/c m,r e s p e c t i v e l y K e yw o r d s:h i g h s p e e ds t e e l;N b C;c o m p o s i t e s高速钢因其具有高硬度、高耐磨性和高耐热性被广泛用于金属切削、轴承及模具等行业.随着现代工业的不断发展,对高速钢性能的要求也不断提升,比如面临高速切削的需求,传统高速钢锯刃在高温、高速以及振动工况条件下,其硬性和韧性难以兼顾.因此,基于粉末冶金开发新型高速钢及高速钢基复合材料,以提升高速钢的综合力学性能,成为了近年来的研究热点 .N b C作为钢铁中微合金化的典型产物,有高熔点()、高硬度(G P a)和低密度(g/c m),高温力学性能稳定且与铁基体的润湿性较好等特点,继而成为了可显著提升铁基材料强硬度的首选增强相之一.Q I N等 采用机械合金化制备了纳米N b C颗粒增强S C低碳钢,所制备的复合材料纳米N b C颗粒分散良好、分布均匀,相对于铸态组织晶粒显著细化,热处理后复合钢的硬度达到 HR B.HA D I AN等 针 对M 高 速 钢 粘 结N b C基硬质合金,研究了烧结温度对其组织的影响,发现较高的烧结温度()可使M 基体对N b C颗粒的良好润湿,实现金属粘结剂的铺展和N b C晶粒之间的均匀分布,但N b C晶粒生长速率高,长大明显(由 到 m);采用 烧结的样品,硬度达到了()G P a.近年来,直接以碳化物与金属粉末为原料的烧结工艺备受关注,如V C、T i C颗粒和铁粉为原料,混合后通过压制烧结制备的粉末冶金高速钢.其优势是以碳化物为原料,可以避免预合金粉末在球磨混料过程中V、T i、C r等活性金属的氧化,而且还可以利用未溶碳化物的钉扎效应,防止烧结过程中的晶粒长大.但是目前采用该工艺制备高速钢基复合材料尚未见报道.本文以N b C/A S P 复合材料为研究对象,采用粉末球磨(碳化物及金属粉末)加真空烧结工艺,研究了N b C含量对N b C/A S P 复合材料显微组织和力学性能的影响,以期为N b C颗粒增强铁基复合材料的应用提供实验和理论依据.实验过程采用纯度 的C rC、M oC,V C、WC、C o、F e粉末参照A S P 高速钢成分进行配比再加入不同 质 量 的N b C粉 末 进 行 混 合,其 含 量 分 别 为、(以下简称N、N、N、N),A S P 高速钢的化学成分如表所示,各原料粒径、配比如表所示.混料采用X QM 型行星球磨机进行湿式球磨(分散剂无水乙醇;球料比 ;转速 r/m i n;时间h),磨球材料为Y G 硬质合金.表A S P 高速钢的化学成分(质量百分比,w t)T a b l eC h e m i c a l c o m p o s i t i o no fA S P h i g h s p e e ds t e e l(m a s sp e r c e n t,w t)CC rM oWC oV 表粉末原材料粒径、配比T a b l eP o w d e r r a wm a t e r i a lp a r t i c l e s i z ea n dp r o p o r t i o nM a t e r i a l sA v e r a g ep a r t i c l es i z e/mM a s sp e r c e n t/w t WC M oC C rC V C C o F e N b C /球磨获得的浆料在真空干燥箱中干燥(温度;时 间 h).过 筛 后 加 入 丁 苯 橡 胶(比 例 w t)汽油溶液为粉末成型剂,将粉末压制(压力 M P a)成坯(坯件尺寸 m m m m m m);将压制成型的粉末坯置于真空烧结炉中脱胶和烧结(/m i n /m i n,炉冷),烧结试样经热处理(m i n油淬,h三次回火)后进行测试.采用 HR S 型洛氏硬度计测试热处理之后的样品的硬度;采用X J A型冲击试验机测试样品 的 冲 击 韧 性,冲 击 实 验 使 用 样 品 的 尺 寸 为mm mm mm;采用I n s t r o n 型电子万能试验机测试样品的抗弯强度,抗弯实验使用样品的尺寸为mmmm mm;采用D a d v a n c e型X射线衍射仪(X R D,电压 k V,范围为 至 ,扫描速度为/m i n)表征样品的相结构;通过N I R A T E S C AN型扫描电子显微镜(S EM)及能量色散光谱仪(E D S)获得样品的形貌、显微结构及化第期胡莎等:N b C含量对烧结N b C/A S P 高速钢复合材料组织及性能的影响学成分分布;采用I m a g e J软件计算出样品的晶粒尺寸.结果与讨论 相结构图为不同状态 N样品的X R D图谱.与原始粉末成分相比,球磨态样品在 的位置出现了VC峰,这是由于MC型碳化物中的金属原子M具有面心简单立方结构,其中八面体间隙相都被碳原子占领,理论上,MC,但V C由于金属元素常常出现缺位,C元素可在 之间变化,所以钢中V C常以VC存在.烧结态样品与球磨态相比,各碳化物的峰消失,只剩下F e峰及V C峰.其中V C峰位角向左偏离,说明碳化物之间形成了反应,进入铁基体及MC型碳化物中,使得相的晶格常数增加,形成了含有W、M o、N b、V的MC型复合碳化物.热处理态样品的物相较烧结态并未发生改变,说明热处理并未改变样品的物相组成.在碳化物和铁粉混合烧结的过程中,存在大量的固相反应.在 以下的时候,各碳化物保持原始状态,然而当温度大于 时,C rC、M oC和WC碳化物会消失,其中C rC碳化物溶解在铁基体中.M oC和WC碳化物均与铁基体发生反应,形成富M o和富W的MC碳化物.在温度高于 时,V C逐渐转变为含有大量W、M o、N b和V的MC碳化物.图不同状态 N样品的X R D图谱F i g X R Dp a t t e r n so f Ns a m p l e s i nd i f f e r e n t s t a t e s图为不同N b C含量热处理态样品的X R D图谱.显示出随着N b C粉末的添加,MC碳化物峰的峰位角逐渐向左偏移,而F e峰的峰位角并未发生变化,说明N b元素固溶进了MC碳化物中,与文献 中的现象一致.图不同N b C含量热处理态样品的X R D图谱F i g X R Dp a t t e r n so fh e a t t r e a t e ds t a t e s a m p l e sw i t hd i f f e r e n tN b Cc o n t e n t s 显微组织对不同N b C含量的复合材料进行显微组织观察,结果如图所示.图(a)至(d)为烧结状态不同含量N b C的复合材料样品的显微组织图,深色部分为 F e基体,亮色部分为碳化物.由于是随炉冷却,F e基体的晶界不明显,晶粒大小无法确定,但是明显观察到随着N b C的添加,烧结状态复合材料碳化物的体积分数增大,并且出现了团聚的现象.热处理是决定高速钢性能的关键工艺.图(e)至(h)为热处理状态下不同含量N b C的复合材料样品的显微组织图.相较于烧结态,热处理态复合材料的晶界明显,并且随着N b C的添加,晶粒尺寸出现了显著的减小.碳化物的形态分布也发生了改变,碳化物出现了球化现象,棱角相对减少,分布更加均匀,但是碳化物的尺寸相较于烧结态有少许增大.虽然在N b C含量较高的情况下,仍然存在聚集长大,但是与烧结态相比有所改善.这是由于在淬火加热保温过程中,发生了未溶碳化物的聚集长大,尺寸最细小的未溶相发生溶解,溶质被输送到邻近尺寸较大的颗粒附近,供其生长.图(e)显示,N晶粒尺寸为 m,碳化物形状为球状,分布在晶界处,并且在晶界处还存在少量共晶组织.相较于N,图(f)中N的晶粒尺寸及 碳 化 物 尺 寸 明 显 减 小,其 中 晶 粒 尺 寸 为 m,且晶界处无共晶组织.当N b C含量提升到时,晶粒再次细化,仅为 m,但是晶界处的碳化物出现了少量团聚的现象.图(h)中,晶粒尺寸为 m,晶粒尺寸减小程度降低,但碳化物聚集长大的趋势明显增加.图和图分别为烧结态和热处理态N的E D S有 色 金 属 工 程第 卷图复合材料的S EM图:烧结态(a)N,(b)N,(c)N,(d)N;热处理态(e)N,(f)N,(g)N,(h)NF i g S E Mi m a g e s o f t h e c o m p o s i t e s:S i n t e r e d s t a t e(a)N,(b)N,(c)N,(d)N,H e a t t r e a t e d s t a t e(e)N,(f)N,(g)N,(h)N图烧结态状态下N样品的E D S面扫图F i g E D Ss u r f a c e s c a na n a l y s i so f Ns a m p l e i ns i n t e r e ds t a t ec o n d i t i o n第期胡莎等:N b C含量对烧结N b C/A S P 高速钢复合材料组织及性能的影响图热处理状态下N样品的E D S面扫图F i g E D Ss u r f a c e s c a na n a l y s i so fNs a m p l e i nh e a t t r e a t e dc o n d i t i o n面扫图,可以看到,在烧结态和热处理态,复合材料的元素分布并未发生改变.W、M o、V、N b元素均聚集在晶界碳化物处,而F e元素均匀分布在基体,C r元素大部分溶于基体,碳化物中的C r与基体中相比含量较低,图中所示现象与X R D结果一致.力学性能图为不同N b C含量烧结态和热处理态复合材料的硬度图.从图可以看到,热处理对硬度的影响大于N b C的添加量,并且随着N b C含量的增加,烧结态和热处理态复合材料的硬度都随之增加.复合材料 经热处理后,N的平均硬度 为 HR C,当N b C添加量达到之后,复合材料的硬度达到 HR C,而随着N b C的进一步添加,N的硬度为 HR C,硬度上升的趋势明显减弱.根据图的分析,热处理使得碳化物的分布更弥散,固溶进基体的合金元素更多,加强了基体固溶图不同N b C含量复合材料的硬度图F i g H a r d n e s s i m a g eo f c o m p o s i t e sw i t hd i f f e r e n tN b Cc o n t e n t强化的效果.这可能是因为在复合材料中原本的第二相强化效果比较强,使得N能达到 HR C有 色 金 属 工 程第 卷的硬度,而N b C的添加,更多是达到了细化晶粒的作用,其中晶界强化的效果大于第二相强化的效果,从而使得在N b C添加量达到之后,硬度上升不明显,这与前面S EM得到的晶粒尺寸结果一致.图为不同N b C含量烧结态和热处理态复合材料的冲击韧性图.如图所示,烧结态复合材料的冲击韧性随着N b C含量的升高呈现先减小后增大的趋势,N的冲击韧性为 J/c m,N的冲击韧性为 J/c m,但是热处理态复合材料的变化相反,出现了先增大后减小的趋势,并且均在N样品时出现拐点.热处理态N样品的冲击韧性为 J/c m,远高于其他样品.图不同N b C含量复合材料的冲击韧性图F i g I m p a c t t o u g h n e s s i m a g eo f c o m p o s i t e sw i t hd i f f e r e n tN b Cc o n t e n t图为不同N b C含量烧结态和热处理态复合材料的抗弯强度图.烧结态复合材料的抗弯强度随着N b C的添加而下降,但是添加的含量对抗弯强度的影响不大.热处理态复合材料的抗弯强度随N b C的增多出现先增大后减小的趋势.热处理图不同N b C含量的抗弯强度图F i g F l e x u r a l s t r e n g t hg r a p hf o rd i f f e r e n tN b Cc o n t e n t s态复 合 材 料 中 N的 抗 弯 强 度 最 高,达 到 了 MP a,而N的抗弯强度虽然相对于N的低 MP a,但是其样品标准差较小,样品性能更加稳定.热处理态的抗弯强度及冲击韧性均有一定的增长趋势,但是在N b C含量达到之后,出现了明显的下降.在复合材料中,碳化物的添加并非越多越好,性能跟碳化物的形态、尺寸均有相关性.从S EM中可知,N样品碳化物在晶界聚集长大比较明显,而在外力作用下,大块碳化物解理断裂产生微裂纹,会直接影响复合材料的韧性和塑性.添加N b C后,抗弯强度的增加可能主要是由于N b C颗粒对材料内部微裂纹萌生和扩展的影响.根据经典格里菲斯脆性断裂理论,微裂纹是材料固有的缺陷.当裂纹尺寸达到临界尺寸时,裂纹将迅速扩展,导致材料断裂.当材料受到应力时,裂纹尖端的应力集中会引起塑性变形,使裂纹尺寸逐渐达到临界裂纹尺寸,最终导致材料断裂.因此,裂纹尖端周围塑性变形区域的屈服强度将影响材料的极限断裂强度.塑性变形区位错与弥散碳化物和N b C颗粒的相互作用模式可以用O r o w a n机制来描述.在这种情况下,屈服强度增量(p)可以表示为:pM G b(f)R式中,M是泰勒因子,G是剪切模量,b是伯格斯晶格常数,f是沉淀物的体积分数,R是沉淀物的平均粒径.如果临界裂纹在扩展过程中遇到较大的硬质相颗粒,则裂纹将穿过颗粒.如果遇到小的硬质相,裂纹将绕过粒子.这两个过程增加了裂纹扩展的阻力,从而增加了材料的弯曲强度.然而,过量添加N b C会导致晶界处形成大尺寸颗粒.由于复合材料中的硬质相、微孔通常是裂纹的根源,其大小决定了裂纹的大小.因此,碳化物颗粒尺寸的增加会增加固有裂纹的数量和尺寸,导致抗弯强度下降.结论)N b C加入前后,热处理态复合材料的相结构并未发生改变,均为W、M o、N b、V型一次碳化物与F e组成.)随着N b C含量的增加,热处理态复合材料晶粒出现细化,碳化物在晶界处出现聚集长大的情况.第期胡莎等:N b C含量对烧结N b C/A S P 高速钢复合材料组织及性能的影响)N b C的加入能显著提高热处理态复合材料的硬度、抗弯强度及 冲击韧性,峰 值分别出现 在N、N、N.其中N的综合性能最佳:其中硬度为 HR C,抗弯强度为 MP a,冲击韧性为 J/c m.参考文献:郭耕三高速钢及其热处理M北京:机械工业出版社,G U OG e n g s a n H i g h s p e e ds t e e l a n d i t sh e a t t r e a t m e n tMB e i j i n g:M a c h i n e r yI n d u s t r yP r e s s,刘国跃,薛寒,贾寓真,等 A l C r N涂层双金属带锯条锯切S K D 性能研究J工具技术,():L I U G u o y u e,X U E H a n,J I A Y u z h e n,e ta l S t u d yo nt h ep e r f o r m a n c eo fA l C r Nc o a t e db i m e t a l l i cb a n ds a wb l a d e sf o rs a w i n gS K D J T o o lT e c h n o l o g y,():邓玉昆,陈景榕,王世章高速工具钢M北京:冶金工业出版社,D E NG Y u k u n,CHE N J i n g r o n g,WANG S h i z h a n g H i g h s p e e d t o o l s t e e lMB e i j i n g:M e t a l l u r g i c a lI n d u s t r yP r e s s,江海湖,陈刚,贾寓真,等 N b C p/A S P 高速钢复合材料的制备与性能J有色金属工程,():J I AN G H a i h u,CHE N G a n g,J I A Y u z h e n,e t a l P r e p a r a t i o na n d p r o p e r t i e so f N b C p/A S P h i g h s p e e d s t e e l c o m p o s i t e sJN o n f e r r o u sM e t a l sE n g i n e e r i n g,():S HE N W,YU L,L IZ,e ta l I ns i t us y n t h e s i sa n ds t r e n g t h e n i n go fp o w d e rm e t a l l u r g yh i g hs p e e ds t e e l i na d d i t i o n o f L a B J M e t a l s a n dM a t e r i a l sI n t e r n a t i o n a l,():L IH N,Z HANGB H,Q I A O G Y,e ta l R e f i n e m e n te f f e c to fN b Cp a r t i c l ea d d i t i o n so nt h em i c r o s t r u c t u r eo fh i g h s p e e d s t e e lr o l l sJ J o u r n a lo f M a t e r i a l sR e s e a r c ha n dT e c h n o l o g y,:陈刚,邓人钦,贾寓真,等 WC p/M 高速钢复合材料的制备与性能J有色金属工程,():CHE N G a n g,D E N G R e n q i n,J I A Y u z h e n,e t a l P r e p a r a t i o na n d p r o p e r t i e so f WC p/M h i g h s p e e ds t e e l c o m p o s i t e sJ N o n f e r r o u s M e t a l sE n g i n e e r i n g,():L IH N,YAN L,Z HAN G H M,e ta l E f f e c t so fs i n t e r i n gt e m p e r a t u r eo ni n t e r f a c em i c r o s t r u c t u r ea n de l e m e n t d i f f u s i o n o f WC C o N i F e/h i g h s p e e d s t e e lc o m p o s i t e sJ M a t e r i a l sL e t t e r s,:h t t p s:/d o i o r g/j m a t l e t P I E R S ON H O H a n d b o o ko fr e f r a c t o r yc a r b i d e sa n dn i t r i d e s;p r o p e r t i e s,c h a r a c t e r i s t i c s,p r o c e s s i n g a n da p p l i c a t i o n sM N o y e s P u b l i c a t i o n N e w Y o r k n y,:Q I NS,L I A O B,MAO L,e ta l A n o v e lm e t h o df o rp r e p a r i n gn a n o N b C/F ep o w d e ra n dn a n o N b Cp a r t i c l er e i n f o r c e dc a s t l o w c a r b o ns t e e lJ M a t e r i a l sL e t t e r s,:HA D I AN A,Z AMAN IC,C L EME N SJF E f f e c to fs i n t e r i n gt e m p e r a t u r eo n m i c r o s t r u c t u r a le v o l u t i o no fM h i g h s p e e d t o o l s t e e l b o n d e d N b C m a t r i xc e m e n t e dc a r b i d e ss i n t e r e di ni n e r ta t m o s p h e r eJI n t e r n a t i o n a lJ o u r n a lo fR e f r a c t o r y M e t a l sa n d H a r dM a t e r i a l s,:Z HAN G Q,J YA O,S HE N W J,e t a l D i r e c tf a b r i c a t i o n o f h i g h p e r f o r m a n c e h i g h s p e e d s t e e lp r o d u c t se n h a n c e db yL a B J M a t e r i a l s&D e s i g n,():YAN GB,X I ONG X,L I U R,e ta l E f f e c to fy t t r i u mh y d r i d ea d d i t i o no n m i c r o s t r u c t u r ea n dp r o p e r t i e so fp o w d e rm e t a l l u r g yCM h i g hs p e e ds t e e lJ J o u r n a l o fM a t e r i a l sR e s e a r c ha n dT e c h n o l o g y,():G E L L E RY A,Z A B L O T S K I IV K,K R EMN E VLSH e a tt r e a t m e n to fh i g h s p e e ds t e e lt oi m p r o v et h ed i s t r i b u t i o no fc a r b i d e sJM e t a lS c i e n c e&H e a tT r e a t m e n t,():B R A D TRC,E V A N SAG,HA S S E LMA NDPH,e t a l F r a c t u r em e c h a n i c so f c e r a m i c s:v o l u m e J D e s i g n i n gw i t hS t r u c t u r a lC e r a m i c s,():D O I:/WANG H,HONG D,HOU L,e ta l I n f l u e n c e o ft e m p e r i n g t e m p e r a t u r e s o n t h em i c r o s t r u c t u r e,s e c o n d a r yc a r b i d e sa n dm e c h a n i c a lp r o p e r t i e so f s p r a y d e p o s i t e dA I S I M:h i g h s p e e ds t e e lJ M a t e r i a l sC h e m i s t r ya n dP h y s i c s,:D O I:/j m a t c h e m p h y s 张堃,吴姚莎,刘晓飞,等 T i B_/A l S i M g选区激光熔化成形组织与性能J有色金属工程,():,Z HAN G K u n,WU Y a o s h a,L I U X i a o f e i,e t a l O r g a n i z a t i o n a n d p r o p e r t i e s o f T i B_/A l S i M gs e l e c t i v el a s e r m e l t i n ga n df o r m i n gJ N o n f e r r o u sM e t a l sE n g i n e e r i n g,():,