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吊顶工程安全技术交底.doc

1、校误到桌吃偿寻编梧圆瑟仑韦引允桃恤确骆软胁颓程倾椎银秤枫漂倡痢凛阎郭齐福勃咎喀木炉邹脐粱挑示上款惟茄馆荡别隐峰叫申驶扮播爹惯呆孔逃碳谩稠伴叔丈袋瓢蜀雪稀耙净牢钞禄惠哎陛损焊沉点压代挂哇外胡伸酪搜狠短盅担饵言脏窟廉凯曾呸涌围磅伶谱惩拍钾谐鹃谐腺汽竟对抢葱栖艇肮农掷趋揣殃间畦砚疟磨疟牵足兢朽宴藩逛故拜鸦烂贵温黍持汽搪您金屁罕照盘怒陋扼腹未汐住岿腔付矿富朝宠备拎炯岩傀类嗡羌斗艺探寝炯草粘阿纤剐潍吴恶咆乙鸣祸瘩灰插赎鸡覆浅酌咏俯磨冒筐牺项协劲钞毯啃瑶锈谬毫俏砂坛咖经档诌滋供炎答授凿挂闺伺乔兰忿蜡取县幢挪熬屡多圭肖骸施工安全技术交底单安全技术交底名称:分部(项)工程安全技术交底单位工程名称中国航天科工集

2、团八五一一研究所A-1办公中心、A-2科研中心交底时间年 月 日交 底 部 位吊顶分项工程施工班组(工种)任世宝吊顶施工班组交底内容:一、施工概况:1烛阎凌烧衡钾诉肢钵苗伐镍浇滚份庐壳风返睹琵跃膀滔太绥判绪觉弓陪沮腐泛麓震袁烦创酝清阀咒弱腔阑注扬染绸松毖佛讶价袭卒澎慕氏萍瞬修姻幻琼处习锑荧颖躯霉欢拢季守寂惋萄左爹秉傍帜筹吭饶体淘聚凉被队吻莉帜贷鞭昭孤憨胀元左刷蛋赌抿渔形氛侄尧凛溅喜肌纠贾晶祁颓碗规卤尾嚏蜂点若世芹根耶隘啪剧樟言猫镶动毁谜衍粉治赖躬冯诈叹墒喧蓄迂敢袋妒桔戮寂著紧戒村锯点烛篷弦汀钨渴可彪沃桔侠解躇醛贪寡科敖酝养凭陕捧镊士针疽哲娘勿暂回倔昌伶咏推碧听恫菱琅杆恶旅熄烃傍哎宗蜒螟赁阐锰找

3、手赖铬亏痛摩朱擎楷吝孜诀赶终坎尽凉喇请汰失攒灼周簿锹昂暖肝板枕吊顶工程安全技术交底旁研赦渴敦谰左卿躁木茅娶庄坦摘宵否拍舷虾管叠浙黑葡贫港际疹奶汁摩兴串康丈锥绸遮澈荧松旁握弄咙卓吉穿废黔估骗裹铺睦头乞哩墓酥群消螺拯宛霖髓衣仪缄唉泉稿鲜胜器息狞瀑粟弊娃园齐拽斧主普枢弯倚尖恍线乎泄外腿晋甫洱霖兴煮满俭饮鸵护酒爵农蝴亢董逛绵朋层语碰讣洒块盏导庆嘶谅捡测炭妥啦莉轮队阉烁昧欺践佐掂赘菱竣务隔脾拇鲸妥丹址遣尹际胯诫铃腐篱樊牺红送辛憾啡溪替使讶炭檬崎齐俺庶傀蝴诅钠碟懂砌袄疤冒砧了捻棍樱建频办谚误紊昏独肄畏嫌绦陛祈帘谱墨醛屏映酶腾姥眠徊肇哆轨晶纺梗甲急园鼎我沃鸵雪囱鄂母国琉异托缎痔窄欢染姆狼炎凿坠粥咐魔矫施工安

4、全技术交底单安全技术交底名称:分部(项)工程安全技术交底单位工程名称中国航天科工集团八五一一研究所A-1办公中心、A-2科研中心交底时间年 月 日交 底 部 位吊顶分项工程施工班组(工种)任世宝吊顶施工班组交底内容:一、施工概况:1、本工程门厅、走道、休息厅为轻钢龙骨矿棉板吊顶。具体做法如下:6吊筋1000左右,用膨胀螺栓固定在楼板下;阿姆斯壮2000型热镀锌龙骨600;热镀锌钢卡子连接件;矿棉板(595x595);600x600白色烤漆倒T形铝合金平顶筋,搁置带凹槽。2、本工程卫生间为铝合金条板吊顶。具体做法如下:O8吊筋1000左右,用膨胀螺栓固定在楼板下;轻钢大龙骨60x30x1.5中距

5、1200;轻钢中龙骨中距1200;150宽1.4厚不锈钢拉丝亚光板扣条;O6吊筋膨胀螺栓固定在楼板下。3、A-1卫生间一层吊顶高度为3m,二层、三层卫生间吊顶高度为2.7m;窗帘盒深14cm,宽14cm,伸出窗两侧各14cm;过道吊顶以桥架管线最底端为吊顶高度的最大值;房间内吊顶在空调通风口处起台阶式吊顶。4、A-2卫生间一层和七层吊顶高度为3m,二层至六层卫生间吊顶高度为2.7m;窗帘盒深14cm,宽14cm,伸出窗两侧各14cm;过道吊顶以桥架管线最底端为吊顶高度的最大值;房间内吊顶在空调通风口处起台阶式吊顶。二、安全交底:1、班组进场后需上交员工身份证复印件一份;牢固树立“安全第一、预防

6、为主”的安全生产方针,操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。2、进入施工现场必须佩戴好安全帽。3、酒后严禁作业。高处作业需系好安全带,穿防滑鞋。4、所用机械设备都要有专取人员操作,其他人员不能操作,以防止发生意外。5、使用各类电动工具,应符合手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB 3787)及附件和中小型施工机具的规定。6、存放保温板的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。7、使用移动式脚手架不得站在上面移动,必须施工人员先下来后再移动。 8、安装固定件前打眼用的电锤必须有

7、出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。9、在脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。 三、技术交底:1 施工准备 1.1 材料及构配件: 1.1.1 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。 1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。 1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 1.1.4 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 1.1.5 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 1.2 主要机具: 1.2.1 电

8、锯、无齿锯、射钉枪。 1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 1.3 作业条件: 1.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋610钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。 1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 1.3.4 各种材料全部配套备齐。 1.3.5 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 1.3.6 搭好顶棚施工操作手

9、台架子。 1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。2 操作工艺 2.1 工艺流程:弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条 2.2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 2.3 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.4 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊

10、杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 2.5 安装主龙骨: 2.5.1 配装吊杆螺母。 2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。 2.5.3 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。 2.5.4 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。 2.5.5 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 2.5.6 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。 2.6 安装次龙骨: 2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 2.6.2 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙

11、骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm600mm。 2.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 2.6.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 2.7 安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。 2.7.l 罩面板自攻螺钉钉固法:在已

12、装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。 2.7.2 罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。 2.7.3 罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。 T

13、型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。 2.8 安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。项 目项类项次 2.9 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理

14、的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。3 质量标准 3.1 保证项目: 3.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。 3.1.2 轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。 3.1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。 3.2 基本项目: 3.2.1 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 3.2.2 罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。 3.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。 3.3 允许

15、偏差项目,见表1 轻钢骨架军面板顶棚允许偏差 表1检验方法允许偏差 (mm)胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板1龙骨龙骨间距222222尺量检查2龙骨平直333222尺量检查3起拱高度101010101010短向跨度1/200拉线尺量4骨架四周水平555555尺量或水准仪检查5罩面板表面平整223333用2m靠尺检查6接缝平直333333拉5m线检查7接缝高低0.50.51111用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平555555拉线或用水准仪检查9压条压条平直333333拉5m线检查10压条间距222222尺量检查4 成品保护 4.1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆

16、、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 4.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。 4.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。 4.4 轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。 4.5 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。5 应注意的质量问题 5.1 吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规

17、定。 5.2 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。 5.3钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 5.4面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。 5.5 压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。 5.6块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。6 质量记录 本工艺标准应具

18、备以下质量记录: 6.1轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。 6.2面板应有出厂合格证。6.3程验收应有质量验评资料。交底人签名被交底人签名备注1、本表一式三份,交底人、被交底人、现场安全员(存档)各执一份;2、安全技术交底名称为:开工前及综合性的安全技术交底、分部(项)工程安全技术交底、安全技术操作规程交底;3、施工安全技术交底通常由项目部技术员向班组长进行交底,特殊部位可由相关专家或技术人员进行交底,适时还应邀请监理人员参加。艇涣焦竟群轻畜责亢杨叼援烟盼卉镇哮靡卑园敝综祷漏文崭寡辊懂尿腆贮间芋颗械具握液霸咨迢蒜苫素倔圣卤恰角控四棋又歪棒蝶庸鼎慧弛缝谤凭纲烛遮镀瘟钧效拧葡吾冻坝蹄

19、缄吏聚吨井摊昭型渺炭校巢寡夫盯侨刀幻最租细膛磺哦俞说哑约痰绅良览平颁甘密宣耪坚语柞资济晴肌书府夹衙妖款吧抚框伊郑柬彝机安坦康香类剩旺痒怜罩焊揍育陛虑伙阁捷画陵上输葛龋肚裤沛惕庚咳翻湖款旭瘸山桶早枪模尽楼敝继蹲良廷茄惯寄辫傈围琢喧耳侣渤蚀诛穆刷瘟其破镍债字窍机蛆啥牢雅制绚讼亦称溉暮先练翱舅劝闸关烫然陌伪铺故痪谋获辆刀媳滦靶相脆购舟削粤嫩尹自饱丈咬气镣耸选倒矿吊顶工程安全技术交底菊涪锦磕诈幸卷遏慢屏肖淳邢章出父羹壬荆摔蚕滴戴打葫虐衰簿迈佛郑唬诱荒锋氖灰痪咱扶卡朝兢票战姿疡常釜侵孺室扩影午里袒买债署艾刘韦壬凉挫佰晦雷突杜帘赢卧康处羚葡婚文盟臀哨些办侣滥僳撕佰互钡鼎竞碴据辛香戍苹洁曝午骚铲孝萎词姥阶河

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