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工艺质量控制与监督管理考核办法.docx

1、精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 工艺质量控制与监督管理考核办法 1.1  工艺技术科负责对生产过程实施工艺巡查及工艺纪律考核,负责对关键过程及特殊过程进行过程能力测评和确认。 1.2  企管科

2、负责根据工艺纪律考核结果对各生产车间及相关职能科室进行经济责任制考核。 1.3  生产车间负责对违反工艺要求或工艺纪律的责任人进行处罚。 2  工艺质量控制与监督管理考核办法 工艺质量控制与监督管理考核实施“5+1”分类加权考核模式,其中的“5”包括工艺纪律检查与考核、过程能力测评与考核、生产区域深度清洁的检查与考核、工艺参数符合率的检查与考核、工艺质量评价考核5个单项内容按不同权重进行加权考核;“1”指的是过程不合格品的考核,实施单项累积考核。生产车间根据生产工艺性质实施分类加权考核模式,相关职能科室(工艺技术科、品质管理科、生产科、设备基建科)根据工作性质实施与生产车间挂钩考核。

3、4.1 生产车间工艺考核 生产车间的工艺考核按工艺纪律检查、过程能力测评、工艺参数符合率、工艺质量评价、深度清洁5个模块,外加过程不合格品1个模块进行分类加权考核。各模块考核权重见表1: 表1  生产车间工艺考核权重划分表 考核项目 制丝车间 卷包车间 动力车间 物流车间 工艺纪律检查 20% 20% 20% 20% 过程能力测评 20% 30% 0 30% 工艺参数符合率 25% 25% 50% 25% 工艺质量评价 30% 20% 30% 20% 清洁检查 5% 5% 0 5% 2.1.1  制丝车间 4.1.1.1工艺纪

4、律检查与考核 4.1.1.1.1工艺技术科根据《工艺巡查及扣分办法》(见附件表1)不定期的对制丝生产过程工艺纪律执行情况进行巡查或检查,日常工艺巡查根据生产情况不定期进行,集中式工艺纪律检查每月不少于一次。对不符合要求的项目按相应分值进行扣分。 4.1.1.1.2工艺纪律检查与考核分值T1总分为100分,考核得分占总考核权重的20%。 4.1.1.2过程能力测评与考核 4.1.1.2.1工艺技术科根据《关键过程及特殊过程测评管理规定》的要求,对制丝生产线中的关键过程及特殊过程进行过程能力测评或鉴定: a﹞关键过程工序能力指数低于1.0,出现一次扣1分;低于0.67,出现一次扣2分,同

5、时向责任部门下达整改通知要求限期整改;复测仍未达到要求,加倍扣分。 b﹞特殊过程确认过程中,加料、加香精度不合格,每项扣2分;超出指标1倍以上加倍扣分,同时向责任部门下达整改通知要求限期整改;过程参数、质量指标及计量设备精度不合格,每项扣1分。 4.1.1.2.2过程能力测评与考核分值T2总分为100分,考核得分占总考核权重的20%。 4.1.1.3生产区域清洁检查与考核 4.1.1.3.1制丝车间根据《生产区域清洁标准》及每月生产管理科下发关于生产结束后相关安排的通知要求,利用每一次停产时间对各所属区域进行清洁。 4.1.1.3.2清洁完成后,由工艺技术科组织按《生产区域清洁检查

6、记录表》的内容,对制丝生产区域的清洁情况进行监督、检查和考核。 4.1.1.3.3在生产区域清洁检查过程中,如发现不符合要求,每项扣1分,超过三项得0分。 4.1.1.3.4生产区域清洁检查与考核分值T3总分为100分,考核得分占总考核权重的5%。 4.1.1.4工艺参数符合率的检查与考核 4.1.1.4.1工艺技术科根据《工艺参数符合率检查考核办法》的要求,每月不定期对制丝车间进行工艺参数符合率的检查与考核(原则上每月进行一次,全年覆盖所有牌号)。 4.1.1.4.2每月不定期到制丝车间生产现场随机抽查,待生产正常运行10分钟以后开始监视和测量,工艺参数数据由制丝车间中控室或在线检

7、测的仪器仪表显示值为准读取,符合工艺标准要求判定为合格,否则判定为不合格; 4.1.1.4.3工艺参数符合率的计算方法 工艺参数符合率=(工艺参数达标数/项目总数)*100% 4.1.1.4.4工艺参数符合率的考核办法 工艺参数符合率达标值为95%,每低于一个百分点扣1分。 4.1.1.4.5工艺参数符合率的考核分值T4总分为100分,考核得分占总考核权重的25%。 4.1.1.5工艺质量评价考核 4.1.1.5.1工艺技术科根据《2014年红云红河烟草(集团)有限责任公司工艺质量评价考核办法》的要求,每日到制丝车间进行工艺质量的监督、检查与考核,考核内容及重点为制丝工序关键质量

8、指标及“四控一稳”。 4.1.1.5.2制丝车间考核项目参照《工艺评价原始数据表》执行,工艺参数不符合要求,按评价标准予以扣分。当日得分=100-累积扣分值,当月得分为日考核得分的算术平均值; 4.1.1.5.3工艺质量评价考核达标分为98分,98分以上(包括98分)换算成考核得分为100分;90~98(包括90)分,换算考核得分为90分;80~90(包括80)分,换算考核得分为80分;70~80(包括70)分,换算考核得分为50分;<70分换算考核得分为0分。 4.1.1.5.4工艺质量评价考核分值T5总分为100分,考核得分占总考核权重的30%。 4.1.1.6过程不合格品的考核

9、 4.1.1.6.1制丝生产过程中出现的不合格品,由品质管理科根据《过程不合格品分级规定》的要求判定并出具不合格品报告,按表2对责任部门进行扣分: 表2  不合格品扣分表 不合格品级别 一级 二级 三级 扣分值(分) 40 20 10 4.1.1.6.2过程不合格品的考核不计权重,实施单项考核,根据出现不合格品的级别和次数按月累积扣分,扣分值计为T6。 4.1.1.7考核汇总 4.1.1.7.1制丝生产过程的工艺考核实行百分制按月度考核办法。月度考核总分为100分,根据4.1.1.1~4.1.1.6的考核项目进行单项扣分,按“5+1”考核方式分权重加权考核。其中,

10、前五项计入考核权重,最后一项过程不合格品的考核单列,在总考核得分中直接扣除。 4.1.1.7.2制丝工艺考核总得分S按以下公式进行计算: S=T1×20%+T2×20%+T3×5%+T4×25%+T5×30%-T6。 4.1.1.7.3当月制丝工艺考核奖数额P按以下公式计算:P=S÷100×M×30% 式中:P - 当月部门工艺考核奖数额; M - 当月部门绩效工资总额; S - 当月工艺考核总得分。 2010年读书节活动方案 一、     活动目的: 书是人类的朋友,书是人类进步的阶梯!为了拓宽学生的知识面,通过开展“和书交朋友,遨游知识大海洋”系

11、列读书活动,激发学生读书的兴趣,让每一个学生都想读书、爱读书、会读书,从小养成热爱书籍,博览群书的好习惯,并在读书实践活动中陶冶情操,获取真知,树立理想! 二、活动目标: 1、通过活动,建立起以学校班级、个人为主的班级图书角和个人小书库。 2、通过活动,在校园内形成热爱读书的良好风气。 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。 4、通过活动,促进学生知识更新、思维活跃、综合实践能力的提高。 三、活动实施的计划 1、 做好读书登记簿 (1) 每个学生结合实际,准备一本读书登记簿

12、具体格式可让学生根据自己喜好来设计、装饰,使其生动活泼、各具特色,其中要有读书的内容、容量、实现时间、好词佳句集锦、心得体会等栏目,高年级可适当作读书笔记。 (2) 每个班级结合学生的计划和班级实际情况,也制定出相应的班级读书目标和读书成长规划书,其中要有措施、有保障、有效果、有考评,简洁明了,易于操作。 (3)中队会组织一次“读书交流会”展示同学们的读书登记簿并做出相应评价。 2、 举办读书展览: 各班级定期举办“读书博览会”,以“名人名言”、格言、谚语、经典名句、“书海拾贝”、“我最喜欢的___”、“好书推荐”等形式,向同学们介绍看过的新书、好书、及书中的部分内容交流自己在读书活动中的心得体会,在班级中形成良好的读书氛围。 3、 出读书小报: ---------------------------------------------------------精品 文档---------------------------------------------------------------------

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