快切装置说明书.doc

国 电 南 自
Q/GDNZ.J.09.45-2023

WBKQ-01B
微机备用电源快速切换装置

说明书

国电南京自动化股份有限公司
GUODIAN NANJING AUTOMATION CO.，LTD

版本声明
本说明书合用于WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置V3.0版本

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* 2023年3月 第1版 第1次印刷
l 国电南自技术部监制

l

WBKQ-01B
微机备用电源快速切换装置
说明书

V3.0

国电南京自动化股份有限公司
二○○六年三月
目 次

概述 4
产品特点 5
1 装置简介 7
2 重要功能 7
3 重要技术参数 8
3.1 装置电源 8
3.2 额定交流参数 8
3.3 功率消耗 8
3.4 过载特性 8
3.5 采样回路精确工作范围 8
3.6 接点容量 9
3.7 测量精度 9
3.8 切换时间 9
3.9 事件记录分辨率 9
4 硬件说明 9
4.1 电源模件 11
4.2 交流模件 11
4.3 开入量模件 11
4.4 CPU模件 11
4.5 信号模件 11
4.6 显示模件 11
4.7 出口模件 11
4.8 通讯管理机模件 11
5 装置切换原理说明 12
5.1 正常手动切换功能 12
5.2 事故切换 13
5.3 非正常工况切换 13
5.4 低压减载功能 14
5.5 快速切换、同期判别切换、残压切换及长延时切换说明 14
6 装置闭锁及报警功能 19
6.1 保护闭锁 19
6.2 控制台闭锁装置 19
6.3 PT断线闭锁 19
6.4 目的电源低压 19
6.5 母线PT检修压板及PT位置接点闭锁功能 19
6.6 装置故障 20
6.7 开关位置异常 20
6.8 去耦合 20
6.9 等待复归 20
6.10 起动后加速保护 20
7 事件记录、切换录波、通信及GPS对时 21
7.1 事件记录 21
7.2 切换录波 21
7.3 通信及GPS对时 21
8 使用说明 22
8.1 装置菜单操作说明 23
8.2 定值表 33
9 附图 35

概述
发电厂中，厂用电的安全可靠直接关系到发电机组、电厂乃至整个电力系统的安全运营。以往厂用电切换大都采用工作电源的辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）起动备用电源投入。这种方式未经同步检定，电动机易受冲击。合上备用电源时，母线残压与备用电源电压之间的相角差已接近180°，将会对电动机导致过大的冲击。若通过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用电源，由于断电时间过长，母线电压和电机的转速均下降过大，备用电源合上后，电动机组的自起动电流很大，母线电压将也许难以恢复，从而对电厂的锅炉系统的稳定性带来严重的危害。
微机型备用电源快速切换装置是专门为解决厂用电的安全运营而研制的。采用该装置后，可避免备用电源电压与母线残压在相角、频率相差过大时合闸而对电机导致冲击，如失去快速切换的机会，则装置自动转为同期判别或判残压及长延时的慢速切换，同时在电压跌落过程中，可按延时甩去部分非重要负荷，以利于重要辅机的自起动。提高厂用电切换的成功率。
国外早在二十世纪七十年代就已广泛采用快速切换装置。近年来国内对厂用电源的安全可靠运营亦愈来愈重视，随着真空及SF6快速开关的广泛使用，厂用电源采用新一代的快速切换装置已毋容置疑。
产品特点
u CPU采用Motorola公司生产的32位单片机，运算速度快、性能稳定可靠。高性能14位A/D转换器，转换速度快。
u 采用超大规模现场可编程逻辑芯片，提高了硬件电路的可靠性。
u 先进的母线电压自动频率跟踪技术，保证测量幅值、频率及相位的有效性及准确性。
u 独特的软件测相技术，解决了硬件测相速度慢的缺陷。
u 实时计算母线电压与目的电源相角差的速度与加速度，同期合闸点准确可靠。当滑差高达30Hz/S时仍然可实现同期合闸。
u 超大屏幕中文图形界面；新奇的键盘向导设计，无需对照说明书，一切键盘操作皆有显示向导，使用起来非常方便。
u 重要模件采用了先进的SMT贴片生产技术。
u 切换过程对用户全透明；4组可长达6秒的切换录波记录，可显示母线电压/时间图，频率/时间图和ρ图；可打印输出；也可通过计算机下载，用专用软件进行分析研究。
u 免维护设计理念，整机无任何可调节器件，所有调整仅需通过装置人机界面设定补偿，且带密码保护以防误操作。
u 提供启/备变高压侧开关冷态（不带电）、热态（带电）运营方式选择。
u 自带备用分支后加速、过流保护。同时也输出一副接点，以用于起动备用分支的后加速保护。
u 开关量采用220V或110V电压输入，提高了抗干扰能力。
u 高抗干扰性能，能满足：
GB/T 14598.10 (IEC 60255-22-4) 快速瞬变干扰实验Ⅳ级标准；
GB/T 14598.14 (IEC 60255-22-2) 静电放电实验Ⅳ级标准；
GB/T 14598.13 (IEC 60255-22-1) 1MHz脉冲群干扰实验Ⅲ级标准；
GB/T 14598.9 (IEC 60255-22-3) 辐射电磁场干扰实验Ⅲ级标准。
u 通过国家电力公司自动化设备电磁兼容实验室电磁兼容检查
u 通过国家电力公司自动化设备质量检查测试中心质检产品切换方式分类

1 装置简介
WBKQ-01B是在原有WBKQ-01的基础上改善、完善的新一代备用电源快速切换装置。该装置改善了测频、测相回路，运用32位单片机强大的运算功能采用软件进行测量，提高了装置在切换暂态过程中测频、测相的准确性、可靠性。该装置采用了先进的软件算法，保证了工作电源（或备用电源）与母线电源不同频率时的采样、计算的准确性。装置采用免调整理念设计，所有的补偿采用软件进行调整，重要参数采用密码锁管理，大屏幕中文图形化显示，使得用户对厂用电源的各种运营参数一目了然。厂用电源故障时采用实时测量相角差速度及加速度实现同期判别功能。内置独立的通信、打印机管理单元使得多台装置可共享一台打印机，也具有与DCS系统或监控系统通信功能。
2 重要功能
u 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双向切换。
u 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下实现工作电源至备用电源的单向切换。
u 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换四种切换条件。
u 串联、并联、同时三种切换方式可供选择。
u 两段式定期限低压减载。
u 自带独立的备用分支后加速、过流保护功能；也提供一副接点以起动备用分支保护。
u 支持备用电源高压侧开关冷态(不带电) 运营或热态(带电)运营。
u 母线PT小车检修闭锁母线低电压切换功能。
u PT断线报警。
u 多种闭锁功能。
u 事故追忆、打印及完善的录波功能。
u 支持多种通信方式和硬件GPS对时（GPS接点为分脉冲，Vce<300V）。
3 重要技术参数
3.1 装置电源
110×(1±20%)V 或220×(1±20%)V （订货时需注明）
3.2 额定交流参数
电压：100V
电流：5A/1A
频率：50Hz
3.3 功率消耗
直流回路：不大于10W
交流电压回路：不大于0.3VA/相
交流电流回路：不大于0.3VA/相
3.4 过载特性
交流电流回路：
2倍额定电流下装置可连续运营
10倍额定电流下装置可连续运营10s
40倍额定电流下装置可连续运营1s
交流电压回路：
1.5倍额定电压下装置可连续运营
3.5 采样回路精确工作范围
电流：0.2A～100.0A
电压：0.5V～150.0V
频率：30.0 Hz～55.0Hz
相角：0.0°～360.0°
3.6 接点容量
信号回路：载流容量2A 断弧容量60VA
出口回路：DC220V 5A
3.7 测量精度
电流：1级
电压：1级
频率：≤0.1Hz
相角：≤0.5°
3.8 切换时间
同时切换断电时间: 10mS+备用开关合闸时间+用户设定延时
串联切换断电时间: 10mS+工作开关跳闸时间+备用开关合闸时间
3.9 事件记录分辨率
事件顺序记录（SOE）分辨率为1毫秒

4 硬件说明
本装置采用了Motorola公司生产的68000系列32位单片机，运算速度快、功能强及抗干扰性能优异。同时采用了大容量的Flashrom、Ram以及一次性烧写的可编程逻辑芯片，同时该装置采用了整面板、整背板新型结构设计，交、直流分开，提高了装置的整体可靠性和安全性。
装置重要由电源模件、交流模件、开关量转换模件、CPU模件、信号模件、显示模件、出口模件、通讯管理机模件组成。见示意图一、二。
CPU模件
电源模件
信号模件

直流电源
68332单片机

2x512K FlashRom

交流模件
14位A/D转换器
出口模件

交流模拟量

1024K Ram

现场可编程门阵列

开关量模件
液晶显示模件

串行定值存储器

开关量

时钟、GPS接口

液晶驱动、通信接口

示意图一

通讯管理机模件

68332单片机
512K FlashRom
1024K Ram
串行定值存储器
计算机通信接口
（RS232）

装置间485通信口
监控系统接口
并行打印机接口

示意图二

4.1 电源模件
输出 ±5V、24V装置内工作电源。
4.2 交流模件
从现场CT、PT来的电流、电压信号通过装置内的电流、电压互感器隔离、滤波转换为CPU可接受的小电流、小电压信号。
4.3 开入量模件
各种开关量信号通过内部开关量隔离转换为CPU可接受的小电压信号。
4.4 CPU模件
对输入的模拟量及开关量进行数字运算解决，解决结果由输出口经光耦隔离输出。
4.5 信号模件
各种信号经继电器空接点输出。
4.6 显示模件
人机接口，各种模拟量、开关状态量及故障信息、操作信息显示。
4.7 出口模件
由CPU解决的各种跳合闸信息由干簧继电器空接点输出。
4.8 通讯管理机模件
通过该模件与各CPU模件进行实时通信，完毕故障信息及其它信息的打印及与计算机或监控系统之间的通信管理。

5 装置切换原理说明
5.1 正常手动切换功能
手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。这种方式可由工作电源切换至备用电源，也可由备用电源切换至工作电源。它重要用于发电机起、停机时的厂用电切换。该功能由手动起动，在控制台或装置面板上均可操作。手动切换可分为并联切换及串联切换。
5.1.1 手动并联切换（切换逻辑示意图见附图3）
u 并联自动
并联自动指手动起动切换，如并联切换条件满足规定，装置先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关。假如在该段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳开工作（备用）开关。假如手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
u 并联半自动
并联半自动指手动起动切换，如并联切换条件满足规定，装置先合备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完毕。假如在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发告警信号。假如手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
注意：
1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才干实现，并联条件可在装置中整定。
2：两电源并联条件满足是指：
⑴两电源电压幅值差小于整定值。
⑵两电源频率差小于整定值。
⑶两电源电压相角差小于整定值。
⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。
⑸目的电源电压大于所设定的电压值。
⑹母线PT正常。
5.1.2 手动串联切换（切换逻辑示意图见附图4）
手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电源开关指令，不等开关辅助接点返回，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。如开关合闸时间小于开关跳闸时间，自动在发合闸命令前加所整定的延时以保证开关先分后合。
切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
需要注意的一个问题，由于厂用工作变压器和起动/备用变压器引自不同的母线和电压等级，它们之间往往有不同数值的阻抗及阻抗角，当变压器带上负荷时，两电源之间的电压将存在一定的相位差，此相位差通常称作“初始相角差”。初始相角的存在，使手动并联切换时，两台变压器之间会产生环流，如环流过大，对变压器是十分有害的。初始相角在200时，环流的幅值大约等于变压器的额定电流。因此当初始相角差超过200时，慎用手动并联方式（此时可采用手动串联切换方式）。
5.2 事故切换
事故切换指由发变组、高压厂变保护（或其它跳工作电源开关的保护）接点起动，单向操作，只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两种方式可供选择。
u 事故串联切换（切换逻辑示意图见附图5）
由保护接点起动，先跳开工作电源开关，在确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时，合上备用电源开关。
切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
u 事故同时切换（切换逻辑示意图见附图6）
由保护接点起动，先发跳工作电源开关指令，不等待工作开关辅助接点变位，一旦切换条件满足时，立即发合备用电源开关命令（或经整定的短延时“同时切换合备用延时” 发合备用电源开关命令）。
“同时切换合备用延时” 定值可用来防止电源并列。
切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
5.3 非正常工况切换
非正常工况切换是指装置检测到不正常运营情况时自行起动，单向操作，只能由工作电源切向备用电源。该切换有以下两种情况。
u 母线低电压
当母线三线电压均低于整定值且时间大于所整定延时定值时，装置根据选定方式进行串联或同时切换。
切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
u 工作电源开关偷跳
因各种因素（涉及人为误操作）引起工作电源开关误跳开，装置可根据选定方式进行串联或同时切换。
切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
5.4 低压减载功能
本装置可提供两段式定期限低压减载出口功能。
该功能的设立重要为了在厂用母线电压减少时，切除部分非重要辅机，以保证重要辅机能正常自起动。
5.5 快速切换、同期判别切换、残压切换及长延时切换说明
图1所示为厂用电系统的某一段接线图，图2为电动机切换时的等值电路图。

2DL

工　　 　　　　　　备
作　　 　　　　　　用
变　　 　　　　　　变
~

　　　　　　　　　　　　1DL 3DL
　　　 发电机　　 　　　　厂用母线

. . . . .
D
. . . . .
D

图１　　厂用电系统的某一段接线图

　　　 ΔＵ

Xs DL Xm

Ud

Us

（a） I （b）
O Us
Ud θ

　　　　　　　　　图2　电动机重新接通电源时的等值电路图和相量图
　　　　　　　　　　　（a）等值电路图　　　（b）相量图
Us—电源电压；Ud—母线上电动机的残压；Xs—电源等值电抗；Xm—母线上电动机组和低压负载的等值电抗（折算到高压厂用电压）；ΔU—电源电压与残压之间的差拍电压。
由图1所示，正常运营时，厂用母线电源由发电机端经厂用高压工作变压器提供，备用电源由电厂高压母线或由系统经起动/备用变提供。当发电机组保护动作或工作电源侧故障时，工作分支开关1DL将被跳开，此时连接在厂用母线上的旋转负载部分电机将作为发电机方式运营，部分电机将惰行，此时母线上电压（残压）的频率和幅值将逐渐衰减，此时如备用电源2DL及3DL合上，不可避免地将对厂用母线上的电机导致冲击，严重威胁厂用旋转负载的自起动及安全运营。图2所示为电动机重新接通电源时的等值电路图和相角图，从图中可以看出，不同的θ角（电源电压和电动机残压两者之间的夹角），相应不同的ΔＵ值，如θ=180o时，ΔＵ值最大，假如此时重新合上电源，对电动机的冲击最严重。根据母线上成组电动机的残压特性和电动机耐受电流的能力，在极坐标上可绘出其残压曲线，如图3所示。
电动机重新合上电源时，电动机上的电压Um为：
（4－1）
式中
Xm— 母线上电动机组和低压负荷折算到高压厂用电压后的等值电抗；
Xs— 电源的等值电抗；
U— 电源电压和残压之间的差拍电压。
令Um等于电动机起动时的允许电压，即为1.1倍电动机的额定电压UDe：
（4－2）
则：

令：
则：
（4－3）

图3 电动机的残压特性曲线和电动机耐受的冲击电流拟定的允许极限
假设K＝0.67，计算得到△U（％）＝1.64。在图3中，以A点为圆心，以1.64为半径绘出A’-A’’圆弧，其右侧为电厂备用电源合闸的安全区域。在残压特性曲线的AB段，实现的电源切换称为“快速切换”即在图中B点（0.3秒）以前进行的切换，对电机是安全的。延时至C点（0.47秒）以后进行同期判别实现的切换称为“同期判别切换”此时对电机也是安全的。等残压衰减到20％～40％时实现的切换，即为“残压切换”。为保证切换成功，当事故切换开始时，装置自动起动“长延时切换”作为事故切换的总后备。
5.5.1 快速切换

式（4－3）中的K值（分压系数），与机组负荷有关，负荷轻时，投入的辅机少一些。此时，Xm增大，K值也增大，允许的△U则减小，此时在图3中，以较小的△U（％）画出的圆弧就向A’-A’’曲线右侧移动,如图中的B’-B’’曲线。据有关资料分析，按K=0.67作出的允许极限是最危险的，因此K值应当取一个较大的数值，对同期判别及其他慢速切换，△U（％）取110％；对快速切换，△U（％）取100％；如取△U（％）＝100％则从图3可看出此时残压与备用电源之间的相位差约为65O，此时如开关的固有时间为100mS，则合开关的指令约需提前40 O 左右，即残压向量与母线电压向量夹角为25 O 以内时实现的快速切换对电机是安全的。
5.5.2 同期判别切换
在WBKQ-01B厂用电源快速切换装置中，厂用电源母线电压（事故切换时为残压）的采样采用了自动频率跟踪技术，各电源电压的频率、相位及相位差采用软件测量，使得残压幅值计算的准确性及各相位计算的准确性、可靠性得到了有效地保证。在同期判别过程中，装置计算出目的电源与残压之间相角差速度及加速度，按照设定的目的电源开关的合闸时间进行计算得出合闸提前量，从而保障了在残压与目的电压向量在第一次相位重合时合闸。减小了对厂用旋转负载的冲击。
设某时刻残压与目的电源角差速度为 VO/mS ;
加速度为 aO/mS2 ;
目的电源开关的固有合闸时间为TmS ;
则：目的开关发合闸指令的提前角度为：
θ＝V×T + 0.5×a×T2
设当前残压与目的电源之间相位差为ψ，则条件：
|360-(ψ+θ)|≤ξ ；
ψ≥180O 且第一次过反相点 ；
ξ为一固定小值 ；
同时满足时，装置发合目的电源开关指令，实现同期判别切换功能。
5.5.3 残压切换
当母线电压（残压）下降至20％～40％额定电压时实现的切换称为“残压切换”，该切换可作为快速切换及同期判别功能的后备，以提高厂用电切换的成功率。
5.5.4 长延时切换
当某些情况下，母线上的残压有也许不易衰减，此时如残压定值设立不妥，也许会推迟或不再进行合闸操作。因此在该装置中另设了长延时切换功能，作为以上三种切换的总后备。
5.5.5 备用分支保护功能
当备用分支没有装设保护装置时，可以用本装置自带的保护功能进行替代。
装置内部提供备用分支后加速保护及过流保护功能，后加速保护和过流保护可通过整定分别投退。
假如备用分支后加速保护投入，在事故切换时，装置发合备用开关指令后，在整定的后加速有效时间内监视备用分支电流，如任一相电流超过后加速保护动作值，经延时跳备用开关，并且发“备用分支保护动作”信号。
假如备用分支过流保护投入，该保护在任何时候都有效，如备用分支任一相电流超过过流动作值，经延时跳备用开关，并且发“备用分支保护动作”信号。
同时装置也给出一对信号接点，用于投入变压器分支保护装置的后加速保护。

6 装置闭锁及报警功能
6.1 保护闭锁
当某些判断为母线故障的保护动作时（如工作分支限时速断），为防止备用电源误投入故障母线，可由这些保护给出的接点闭锁装置。一旦该接点闭合，装置将自动闭锁出口回路，发装置闭锁信号，面板闭锁、待复归灯亮，并等待人工复归。
6.2 控制台闭锁装置
当控制台闭锁装置时，装置将自动闭锁出口回路，发装置闭锁信号，面板闭锁、待复归灯亮，并等待人工复归。
6.3 PT断线闭锁
当厂用母线PT断线时，装置将自动闭锁低电压切换功能，发PT断线信号，面板断线、待复归灯亮，并等待人工复归。
6.4 目的电源低压
工作电源投入时，备用电源为目的电源；备用电源投入时，工作电源为目的电源。
当目的电源电压低于所整定值时，装置将发目的电源低压信号，面板低压灯亮。
当目的电源电压低于所整定值时，装置将自动闭锁出口回路，且发闭锁信号，直到电源电压恢复正常后，自动解除闭锁，恢复正常运营。
6.5 母线PT检修压板及PT位置接点闭锁功能
快切柜内设有母线PT检修压板，当该压板断开或母线PT的位置接点断开时，装置将自动闭锁低电压切换功能，并发母线PT检修信号。当检修压板接通且母线PT位置接点接通时，自动恢复低电压切换功能。
6.6 装置故障
装置运营时，软件将自动地对装置的重要部件如CPU、FLASH、EEPROM、AD、装置内部电源电压、继电器出口回路等进行动态自检，一旦有故障将立即报警。
6.7 开关位置异常
装置在正常运营时，将不断地对工作和备用开关的状态进行监视，装置在正常运营时，工作、备用开关应一个在合位，另一个在分位。如检测到开关位置异常（工作开关误跳除外），装置将闭锁出口回路，发开关位置异常信号。
6.8 去耦合
由于在同时切换过程中，发跳工作开关指令后，不等待其辅助接点断开后就发合备指令，假如工作开关跳不开，势必将导致两电源并列。此时如去耦合功能投入，装置将自动将刚合上的备用开关再跳开。
6.9 等待复归

在以下几种情况下，需对装置进行复归操作,以备进行下一次操作。
a) 进行了一次切换操作后；
b) 发出闭锁信号后,且为不可自恢复；
c) 发生装置故障情况后（直流消失除外）。
此时，装置将不响应任何外部操作及起动信号，只能手动复归解除。如故障或闭锁信号仍存在，需待故障或闭锁消除后才干复归。
6.10 起动后加速保护
一般情况下，装设于备用分支的保护可以自动判断是否投入后加速保护。假如不能判断，则需通过快切装置发信来起动后加速保护。为此，装置提供一对空接点，一旦装置切换，合备用开关的同时，闭合该接点。在端子图上，该接点名称为“起动后加速保护”。

7 事件记录、切换录波、通信及GPS对时
7.1 事件记录
装置一旦运营，所有事件信息（装置上电、接点闭锁、开关变位、电压低、装置起动等）都将进行记录保存，且不因装置失电而丢失。该记录最大可保存1000条。
记录格式：时间（涉及毫秒）、事件信息。
7.2 切换录波
装置一旦起动切换（涉及手动起动），装置将记录起动时间、本次切换的所有定值、投退标志、分支电压、分支电流、残压、频差、相差及其它相关信息。
装置起动切换后，对起动前1秒，起动后3秒的电压、电流进行实时录波（每周波20采样点）。假如装置在起动切换3秒后仍未能完毕切换，则装置对发合闸脉冲指令前0.5秒，后1.5秒的电压、电流进行实时录波。录波数据掉电不丢失
录波数据涉及切换时的定值、交流量的采样值和幅值（可通过管理机打印）。
录波后，装置可显示U-t（母线电压-时间）图形曲线，F-t（母线频率-时间）图形曲线，母线电压ρ-θ（极坐标）图形曲线。可使用户对切换过程一目了然。
装置还可通过WAADA软件（与装置同步开发的分析软件），在PC机上查看或打印每一个交流量的图形曲线、幅值、相角，真实再现切换过程中每一个交流量的变化情况及装置的切换过程。
7.3 通信及GPS对时
装置通过通信管理机插件对柜内所有的快切装置进行联网通信，通信管理机插件可与监控系统或DCS系统进行通信，通讯规约为Modbus。通信管理机插件还可实现打印机共享。
快切装置不仅可通过通信进行对时，还可以通过硬接线与GPS对时。
装置需要GPS提供分脉冲接点，GPS接点可以承受220V（或110V）的直流电源（即GPS的接点电压Vce<300V）。如GPS的接点电压Vce<30V，需在定货或设计时说明。

8 使用说明
为了防止装置各元器件损坏，请不要带电拔插装置的插件。
在操作装置的过程中，如遇需要输入密码，请输入“0000”。
装置动作后，需要约5秒时间进行故障录波信息存储，该时间内如对装置进行复归操作，装置将不立即执行复归，而是等待录波数据存储完毕后，再执行复归操作。
装置面板上的每个按键在不同的液晶菜单中将有不同的含义，按键所代表的含义显示在该按键的正上方。
为了保护液晶显示器，我们推荐您使用液晶背光自动关闭功能。5分钟内无按键操作，装置将自动关闭液晶背光。当液晶背光关闭时，液晶显示内容也许会看不清楚，但当您按下任意键盘时，液晶背光又将自动点亮，使显示内容清楚。
装置中各电压量的幅值为该电压与额定电压之比的百分数，通常额定电压为100V。
装置中各相量的相角以Uab为参考，即Uab的角度为0°。
装置中的频率或角度假如显示为333，则表达该频率或角度无效。
装置切换完毕后需要人工或远方复归，复归后才可进行下一次切换。当装置运营灯闪烁时，表白装置已经准备好，一旦切换条件成立，装置即可动作。
8.1 装置菜单操作说明
主菜中涉及“查看” 、“事件” 、“录波” 、“打印” 、“通道” 、“整定” 、“其它”七个功能选项。
8.1.1主菜单中按“查看”键，将依次显示以下内容：

工作电源电压Ugz的幅值、频率、相角
备用电源电压Uby的幅值、频率、相角
工作分支A、C相电流
备用分支A、C相电流
母线电压Uab、Ubc、Uca
母线电压Uab与备用电源电压Uby的频差、相差、压差
如手动并联切换频差条件满足会在频差前显示ü，假如不满足会在其前显示3
如手动并联切换相差条件满足会在相差前显示ü，假如不满足会在其前显示3
如手动并联切换压差条件满足会在压差前显示ü，假如不满足会在其前显示3
母线PT的开关分位或母线PT检修压板断开时PT图形出现3（显示在液晶屏左下）
正常切换时如采用串联切换，显示“串”字，如采用并联切换，显示“并”字（显示在液晶屏右下）

工作电源Ugz的幅值、校正前角度、校正后角度、频率
备用电源Uby的幅值、校正前角度、校正后角度、频率
母线电压Uab、Ubc、Uca的幅值、角度
工作分支A相电流Ia_gz和C相电流Ic_gz的幅值
备用分支A相电流Ia_by和C相电流Ic_by的幅值
装置的时钟

装置中13路开关输入量的名称、状态（分或合）及其含义

8.1.2 主菜单中按“事件”键，将显示装置的事件记录，装置最多可以记录1000条事件记录，当前最新的一条记录位于第一页第一条，次新的位于第一页第二条，依次往下类推。

按“上页”或“下页”键，可以翻页。
假如某条事件记录内容较长，一行显示不全，按“→”键可以使其显示完全。
按“退出”键可以返回主菜单。

8.1.3主菜单中按“录波”键，可以查看装置动作后的录波记录。多可以存储4条录波记录。每条录波记录中涉及装置动作时的定值、采样点记录和幅值记录。

界面上方显示共有4条录波记录，显示的时间为装置起动时刻的时间。最新的一条录波记录位于第一条记录，最老的一条位于第四条记录。
按键“1”“2”“3”“4”分别相应“记录1记录2”、“记录3”、“记录4”。“退出”键用于返回主菜单。
比如要查看记录1(202307月28日 14时44分33秒 265毫秒这一时刻装置起动)，按“1”键，显示如下界面

可以选择查看记录1中的“定值”、“采样点”或“幅值”记录。
可通过“U-t”、“f-t”查看母线电压、频率的图形曲线。
可以通过“ρ-θ”查看残压的ρ图。
假如按“幅值”键将显示

再按“↓”向下翻一页将显示

左上角的★23表达行号为23的那一行的为装置发合闸指令时刻的幅值记录，有下划线的那一行为开关合上时刻的幅值记录（本例中序号33行有下划线）。
装置起动点相应的幅值记录其行号为0每一行代表10毫秒间隔。
比如序号17行delt_f=2.55, delt_θ=110.3, delt_u=15.1, Uab=75.1
序号18行delt_f=2.88, delt_θ=120.5, delt_u=15.1, Uab=75.1
该录波为一次同期判别切换情况下的记录。装置发合闸指令点在23行，开关合闸点在33行。即装置发合闸指令100毫秒后开关合上。从33行的delt_θ=352.2度可以看出，开关合上时备用电源电压与母线电压的角度差接近0度，说明同期判别准确、成功。
按“↑”“↑”“↑↑”“↓↓”分别为向上翻页，向下翻页，向上快速翻页，向下快速翻页。
按“→”“←可以查看其它通道的采样值。
假如按“采样”键将显示

左上角的★234表达行号为234的那一行的采样点为装置发合闸指令时刻的采样点，Uab、Ubc、Uca、Ugz为通道名称。
每一行前有一个行号，第一行采样记录的序号为-1000，第二行采样记录的序号为-999。依次类推。装置起动时刻所相应的行号为0。开关合上时刻所相应的记录行有一条下划线。
按“↑”“↑”“↑↑”“↓↓”分别为向上翻页，向下翻页，向上快速翻页，向下快速翻页。
按“→”“←”可以查看其它通道的采样值。

8.1.4 在主菜单下按“打印”键，将显示

界面上方显示了4条录波记录
按“-”，“+”可以向上向下移动选项。可以选择打印当前定值，打印录波记录1，打印录波记录2，打印录波记录3，打印录波记录4。
选择好后，按“拟定”键即执行打印。

8.1.5在主菜单下按“通道”键，可以整定通道系数。为了防止误整定，请输入密码方可调整通道系数。

“+”“-”使数字在0~9循环，“左”“右”用来移动光标。输入密码“0000”后，按“拟定”键。将显示

按“+”“-”键上下移动光标，选择要整定的通道。比如要整定Ugz超前Uab的角度，将光标移动到第10项上

“拟定”键，第10项右侧将出现闪动的光标，“+”“-”使数字在0~9和小数点间循环，“左”“右”用来移动光标。比如输入30。5后，再按“拟定”键，完毕该系数的整定，显示如下

整定结束通道系数后，必须按“退出”键使数据固化。显示如下
按任意键，装置将复位。

8.1.6在主菜单下按“定值”键，可以整定定值。为了防止误整定，请输入密码方可整定定值。

“+”“-”使数字在0~9循环，“左”“右”用来移动光标。输入密码“0000”后，按“拟定”键。将显示

“+”“-”键移动光标，选择要整定的定值组。下一页定值组为

比如整定事故切换方式选择组：

移动光标至第3项事故切换方式选择后，按“拟定”键，将显示如下

假如要修改切换方式为“同时”，把光标移动至“切换方式”，按拟定键。光标将闪动，再按“+”或“-”键，将光标从“串联”移至“同时”上，再按“拟定”键，将显示如下
定值已经修改好，按“退出”键返回上级菜单，再按“退出”键返回，此时装置将提醒：
按任意键，修改后的定值被固化，定值修改过程结束，装置自动复位。
整定中数字的输入方法同“通道”菜单中数字的输入方法。

8.1.7在主菜单下按“其它“键，将显示软件的版本号，并提供3个功能选项
按“修改时钟”键将可以调整装置的时钟

按“工具”键，将显示

“开看门狗”、“关看门狗”和“程序效验和”选项用于编程，用户一般不需要使用。
“液晶背光长亮”选项可以使装置的液晶背光一直打开。
“液晶背光自动关闭”选项可以使装置的液晶背光在无按键操作5分钟后关闭。
“删除事件记录”选项可以将装置中存储的所有事件记录删除
“删除录波记录”选项可以将装置中存储的所有录波记录删除

为了调试方便，在“工具”菜单中填加了“联动实验”功能。需要输入密码“0000”。
联动实验可以直接使继电器动作或返回，联动实验涉及以下继电器：
跳工作、合工作、跳备用、合备用、减载Ⅰ、减载Ⅱ、减载Ⅲ、后加速跳闸、切换完毕、切换失败、保护闭锁、出口闭锁、PT断线、开关位置异常、目的电源电压低、备用分支保护动作、起动后加速保护。
联动实验时装置将不运营保护程序，只运营联动实验功能的程序。假如1