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1、阀门ITP 止回阀监理检查计划 序号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 检查点（R） 见证点（W） 停止点（H） 驻厂监理员签字及见证日期 一 阀体 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观检查 W 5、堆焊质量检查 W 6、合金钢、不锈钢PMI检查 H 二 阀盖 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观检查 W 5、合金钢、不锈钢PMI检查
2、 H 三 阀板 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观检查 W 5、堆焊质量检查 W 6、合金钢、不锈钢PMI检查 H 四 垫片 1、结构及材料等合格证审查 R W 2、外观检查 W 五 螺栓 1、CA、MP R 2、合格证及材料标示核对 R W 六 装配 1、外观质量及清洁度 W 2、密封面装配质量检查 W 七 水压实验 实验压力与保压时间
3、按照API598执行（压力等级与口径） 1、强度实验 H 2、高压密封 H 3、实验后清理检查 W 八 包装 1、清洁检查 W 2、油漆及包装质量检查 W 3、铭牌及标记检查 W 4、装箱检查 W 闸阀监理检查计划 序号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 检查点（R） 见证点（W） 停止点（H） 驻厂监理员签字及见证日期 一 阀体 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观
4、检查 W 5、堆焊质量检查 W 6、合金钢、不锈钢PMI检查 H 二 阀盖 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观检查 W 5、合金钢、不锈钢PMI检查 H 三 阀板 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观检查 W 5、堆焊质量检查 W 6、合金钢、不锈钢PMI检查 H 四 阀杆 1、CA、MP
5、 R 2、无损检查 R 3、尺寸及外观检查 W 五 填料 1、CA R 2、合格证及型号核对 R 六 垫片 1、结构及材料等合格证审查 R W 2、外观检查 W 七 螺栓 1、CA、MP R 2、合格证及材料标示核对 R W 八 装配 1、外观质量及清洁度 W 2、密封面装配质量检查 W 3、传动机构检查 W 九 水压实验 实验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径） 1、强
6、度实验 H 2、上密封 H 3、高压密封 H 4、低压密封 H 5、实验后清理检查 W 十 包装 1、清洁度检查 W 2、油漆及包装质量检查 W 3、铭牌及标记检查 W 4、装箱检查 W 截止阀监理检查计划 序号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 检查点（R） 见证点（W） 停止点（H） 驻厂监理员签字及见证日期 一 阀体 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W
7、 4、尺寸及外观检查 W 5、堆焊质量检查 W 6、合金钢、不锈钢PMI检查 H 二 阀盖 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观检查 W 5、合金钢、不锈钢PMI检查 H 三 阀板 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观检查 W 5、堆焊质量检查 W 6、合金钢、不锈钢PMI检查 H 四
8、阀杆 1、CA、MP R W 2、无损检查 R 3、尺寸及外观检查 W 五 填料 1、CA R 2、合格证及型号核对 R 六 垫片 1、结构及材料等合格证审查 R W 2、外观检查 W 六 螺栓 1、CA、MP R 2、合格证及材料标示核对 3、PMI（高压阀门） R W 七 装配 1、外观质量及清洁度 W 2、密封面装配质量检查 W 3、传动机构检查 W 八 水压实验
9、实验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径） 1、强度实验 H 2、上密封 H 3、高压密封 H 4、低压密封 H 5、实验后清理检查 W 九 包装 1、清洁度检查 W 2、油漆及包装质量检查 W 3、铭牌及标记检查 W 4、装箱检查 W 球阀监理检查计划 序号 另部件及 工序名称 监 造 内 容 检查点（R） 见证点（W） 停止点（H） 备注 一 阀体、阀球 1、外观质量检查 R 2、C
10、A、MP R 3、无损检测 R 4、硬度实验 R 5、阀座密封面喷涂力学性能及外观质量检查 R 6、尺寸及外观质量检查 R 7、合金钢、不锈钢PMI检查 二 阀杆 1、CA、MP R 2、无损检查 R 3、尺寸及外观检查 W 三 阀盖 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观检查 W 5、合金钢、不锈钢PMI检查 H 四 填料
11、1、CA R 2、合格证及型号核对 R 五 垫片 1、结构及材料等合格证审查 R W 2、外观检查 W 六 螺栓 1、CA、MP R 2、合格证及材料标示核对 R W 七 总装配 1、外观质量及清洁度 W 2、密封面装配质量检查 W 3、传动机构检查 W 八 实验 实验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径） 1、强度实验 H 2、高压密封 H 3、低压密封 H 4、实验后清理检
12、查 W 九 包装 1、清洁度检查 W 2、油漆及包装质量检查 W 3、铭牌及标记检查 W 4、装箱检查 W 蝶阀监理检查计划 序号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 检查点（R） 见证点（W） 停止点（H） 备注 一 阀体 1、外观检查 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观检查 W 5、堆焊质量检查 W 6、合金钢、不锈钢PMI检查 H 二 阀瓣 1、外观检查
13、 W 2、CA、MP R 3、无损检查 R W 4、尺寸及外观检查 W 5、堆焊质量检查 W 6、合金钢、不锈钢PMI检查 H 三 阀杆 1、CA、MP R 2、无损检查 R 3、尺寸及外观检查 W 四 装配 1、外观质量及清洁度 W 2、密封面装配质量检查 W 3、传动机构检查 W 五 水压实验 实验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径） 1、强度实验 H 2、高压密封 H 3、低压密封 H 4、实验后清理检查 W 六 包装 1、清洁度检查 W 2、油漆及包装质量检查 W 3、铭牌及标记检查 W 4、装箱检查 W
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