BCFG桩地基处理施工方案.doc

BCFG桩地基处理
施
工
方
案
XX工程公司
年月日

第一章工程概况
一、工程概况：
（一）工程简介：
工程位置
北京XX区XX路XX号。
工程规模
建筑面积地上13 万m2，地下5.6 万m2，由五幢高级公寓组成。
建设单位
北京XX有限公司。
设计单位
XX设计公司。
勘察单位
XX勘察设计研究院。
总承包单位
中建一局四公司
招标范围
地基处理
（二）场地情况
场地面积约为4.5 万m2 左右，基坑开挖面积约为25000m2，基坑西侧为总包单位现场办公用房，东侧场地狭小，目前正准备进行基槽土方开挖施工。

工程地质及水文地质概况

根据该工程岩土工程勘察报告对拟建场地的工程地质土层描述自上而下简述如下：
粉质粘土素填土①层：黄褐色，稍湿，稍密～中密，以粉质粘土为主，局部以粘质粉土为主，含有机质、砖屑、树根、螺壳等，夹杂填土①1 透镜体，人工填土一般厚度2.0m 左右。
粉质粘土②层：褐黄色～褐灰色，可塑，含氧化铁、氧化锰、钙质结核及少量有机质，夹粘质粉土②1、重粉质粘土②2 透镜体，局部见大孔隙，厚度0.8～4.2m。
砂质粉土③层：褐黄色，稍湿～湿，中密，含云母、氧化铁、氧化锰、有机质，夹粘质粉土薄层，厚度0.9～3.4m。
粘质粉土④层：褐黄色～褐灰色，稍湿～湿，中密，含云母、氧化铁、氧化锰、有机质，夹粘土④1 透镜体，厚度0.8～4.3m。
粉质粘土⑤层：褐黄色～褐灰色，可塑，含氧化铁、氧化锰、钙质结核、螺壳，夹细砂⑤1 透镜体，厚度1.0～4.5m。
中砂⑥层：褐黄色，湿～饱和，中密～密实，主要矿物成分为石英、长石、云母，含少量砾石，夹卵石⑥1、粗砂⑥2、细砂⑥3、粉质粘土⑥4 透镜体，厚度6.7～12.7m。
粉质粘土⑦层：褐黄色，可塑，含氧化铁、氧化锰、云母及钙质，夹粘土⑦1 透镜体，厚度0.9～5.6m。
粘质粉土⑧层：褐黄色，稍湿～湿，中密，含云母、氧化铁、氧化锰、钙质结核，夹粉质粘土⑧1、粘土⑧2、粉砂⑧3 透镜体，厚度1.8～6.1m。
细砂⑨层：褐黄色，饱和，中密～密实，主要矿物成分为石英、长石、云母，含少量砾石，夹卵石⑨1、中砂⑨2、圆砾⑨3、粉质粘土⑨4 透镜体，厚度2.2～6.5m。
卵石⑩层：杂色，饱和，密实，亚圆形为主，一般粒径2～3cm，最大粒径11cm，卵石含量约60%，母岩成分以灰岩、砂岩、石英岩为主，粒间充填细砂、砾砂及粗砂，夹中砂⑩1 透镜体，厚度1.2～7.2m。
粘土⑾层：褐黄色，硬塑，含氧化铁、氧化锰、有机质，夹粉质粘土⑾1、粘质粉土⑾2 透镜体，揭露厚度5.6～9.2m。
粉砂⑿层：褐黄色，湿～饱和，中密～密实，主要矿物成发为石英、长石、云母，夹中砂⑿1 透镜体，揭露厚度0.3～3.9m。
卵石⒀层：杂色，饱和，密实，亚圆形为主，一般粒径3～6cm，最大粒径11cm，卵石含量约70%，母岩成分以灰岩、砂岩、石英岩为主，砂、砾石充填，部分钻孔穿透此层，揭露厚度4.3～7.5m。
中砂⒁层：褐黄色，饱和，密实，主要矿物成分为石英、长石、云母、部分钻孔穿透此层，揭露厚度2.5～3.3m。
粉质粘土⒂层：褐黄色，硬塑，含氧化铁、氧化锰，夹粘土薄层，最大揭露厚度2.2m，勘察未穿透此层。
本工程在勘探深度范围内共分布有3 层地下水，第一层为上层滞水，初见水位标高27.61～31.21m，静止水位标高27.91～31.61m；第二层为层间水，初见水位标高24.40～25.91m，静止水位标高24.65～27.09m；第三层为承压水，初见水位标高9.09～12.46m，静止水位标高21.44～22.39m。历史最高地下水位绝对标高在36.00m左右（1959 年），近3—5 年最高地下水位标高为35.00m,地下水对混凝土无腐蚀性。

（三）工程特点
工程规模大
总建筑面积18.6 万m2，由五幢高层框支剪力墙结构的公寓及二层地下车库级成。

工程复杂
基坑开挖面积大约25000m2，基坑深度12m，地质情况复杂，施工难度大。

环境特殊
工程位于繁华地段，施工中要确保从道路交通、防遗洒、防污染、防噪声等方面要按照有关规定完成，并制定相应的环境保护、安全文明措施，确保不对周边环境产生影响。

工程量大、工期紧
初步计算CFG 桩方量约为4500m3，工期为55 天，因此施工中要周密组织、合理安排，才能如期完成施工任务。

二、编制依据
1、该工程岩土工程勘察报告；
2、工程测量规范（GB50026-93）；
3、施工现场临时用电技术规范（JGJ46-88）；
4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-96）；
5、水泥粉煤灰碎石（CFG 桩）复合地基技术规范《中国建筑科学研究院企业标准》（Q/JY06-1997）。

第二章 施工总体部署及准备
一、工程总体目标
（一） 质量目标
质量目标： 保证合格， 争取优良工程。
（ 二） 工期目标
总工期为55 天，CFG 桩施工30 天，清运桩间土、桩头34 天，桩基检测18 天，剔桩头、铺褥垫层18 天（部分工作可交叉进行）。
（三） 文明安全施工目标
确保CFG 桩施工阶段的安全按北京市文明安全标准的要求执行。

二、施工总体顺序
1、进行现场临设设备进场等施工准备工作。
2、基坑土方完成后，进行测量放线、材料进场等工作。
3、钻机安装、设备就位、资料报验监理等工作。
4、进行CFG 桩施工，施工顺序为R5、6→R3、4→R7、8→R9、10→R1、2。
5、清桩间土、凿桩头。
6、进行CFG 桩检测工作。
7、铺设20cm 厚褥垫层。

三、施工管理体系
(一) 施工管理组织体系表

(二) 管理人员职责表
序号
类别
人数
职能
1
项目经理
1
代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量方针和经营宗旨，全面履行与业主签定的合同
2
项目总工
1
全面审查项目的技术、质量工作
3
技术负责
1
主管技术、质量管理工作，负责编制单项施工组织设计、制定图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会审
4
质量负责
2
对工程质量进行控制，对不合格品提出自理方案、制定纠正和预防措施并监督实施、组织质量等级评定
5
安全负责
1
组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查
6
材料负责
1
负责采购材料、半成品、设备，并作好验证、保管、试验、标识、发送管理工作
7
资料员
1
负责施工中的全面技术文档整理、发放和保存
8
施工负责
1
负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照有关技术及规范要求进行施工，保证施工质量及进度

四、施工前准备
（一）技术准备
1、根据业主提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并进行交底。逐级进行技术交底，指导施工。
2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工订货有何特殊要求。
3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。
4、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。
5、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。
6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。
（二）劳动力组织准备
1、劳动力组织
为保证本工程优质、高效地完成，我公司拟选用参加过同类工程施工，具有较高素质的施工人员，其中主要技术工种的人员必须持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。预计平均每天需投入劳力约100 人左右
2、作好劳动力的技术培训工作
针对本工程基坑比较深，施工难度较大，施工质量要求高等特点对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行1 对1现场实物交底，提高工作操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。
3、做好劳动力管理
安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：
规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。
（三）施工机械准备
根据实际情况，本工程准备使用二套CFG 桩机械设备， 1 台施工R5、6，R3、4，R1、2，1 台施工R7、8，R9、10。如在规定时间内，无法完成施工任务，则准备进第三套机械设备。
（四）材料准备
1、本工程采用现场搅拌混凝土。
2、对本工程需采用的原材料须进行检验，预计砼用量为4500m3，水泥用量1600T、砂用量3200T、石子用量5300T、粉煤灰用量270T、防冻剂用量30T。
（五）施工现场临时用电、用水预计550KW 的用电量满足施工要求；
需甲方提供2 根1 寸水管。
（七）试验、计量工作计划
1、材料试验计划
严格按国家有关规范、标准和《北京市建筑安装工程施工技术资料管理办法》以及我单位颁布的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。工程坚持见证取样和送检制度，在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
2、现场试验人员及工具配备
现场固定1 名试验人员，负责工程中原材及砼试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。

五、CFG 桩施工流程

第三章CFG 桩施工组织方案
一、施工设备
序号
设备名称
数量
备注
1
长螺旋钻机
2 台

2
混凝土输送泵
2 台

3
配电箱
2-4 个

4
试块模具
6 套

5
塌落度筒
2 套

6
搅拌机
2 台

二、施工人员计划
（一）、项目部人员组成
序号
人员
安排人数
备注
1
工程总负责

2
技术总负责

3
工程负责

4
技术负责

5
电工

6
质量负责

7
安全员

8
测量员

（二）、施工队伍计划安排
序号
队伍
人数
施工范围
1
施工一队
40
基础桩
2
施工二队
40
基础桩

三、施工工艺
本工程拟采用长螺旋钻机成孔，泵送砼成桩的工艺。
施工工序为：基槽开挖→放线定位→铺设施工平台→机械就位→钻孔→灌注CFG 桩混合料→成孔移位→凿桩头→铺褥垫层。
制备CFG 混合料
1、基槽开挖
设计槽底预留土层厚30cm（自CFG 桩设计桩顶标高起算）。
2、成孔
1）钻机就位
钻机就位前要做好测量放线工作，确定正确的桩位，并请甲方及监理验线，钻机安放要平稳，对正桩位，钻头中心于桩位偏差不大于2cm，桩垂直度偏差小于1%.
2）成孔
采用长螺旋钻机，钻孔与常规方法相同，边钻进边排土。
3、混合料搅拌
所用材料必须进行配比试验，经检验合格确定配比后方可使用，水泥等应有产品出厂检验合格证，混合料搅拌必须由专人操作，严格执行砼配比及计量标准。本工程采用现场搅拌混凝土，每机组每台班取一组试块检验以保证强度质量。
4、提钻灌注CFG 料：注意灌入量及灌入高度。
5、桩头凿除
桩头凿除工作可按常规凿桩头方法进行，凿桩头时需人工清除余土至设计标高，为了保证在凿桩头时CFG 桩不断裂，需用3 根钢钎呈现120 度角在设计标高以上5cm 处，同时用大锤敲打，切断桩头后，用锤和钎子剔平桩头至设计标高。
6、铺设褥垫层
地基检测合格后，将进行褥垫层铺设工作，褥垫层材料采用0.5～2.0cm 碎石，铺设厚度为20cm，铺设范围在基础垫层内，施工方法为一次性将碎石铺设至22.5cm，然后用平板振动器振密，振实后褥垫层厚度应力20cm。

四、岗位责任制：
施工指挥调度岗：负责施工前的准备工作和现场施工的全面指挥，对施工情况做到心中有数，随时调度生产，保证施工作业的连续性，确保施工质量、进度、安全。
施工质量检查岗：负责施工期间质量，检查混凝土坍落度、成桩质量、试块制作等，汇总编制日生产进度表，收集各项原始资料及试验数据，解决施工中存在的质量问题。
钻机操作岗：负责操作钻机，观察判断钻机的工作情况，掌握钻进与提拔速度，维护和保养钻机。
钻机记录岗：负责填写钻孔施工记录，观察记录地层变化，做到数据准确无误。
钻机前车岗：负责钻机前车的就位、移位工作。
钻机后车岗负责混凝土输送泵的操作管理。
机前指挥岗：负责整个钻机的全面指挥工作，保证钻机正常工作。
设备维修岗：负责钻机、混凝土泵、电器设备的维修保养，保证设备正常工作。
后勤服务岗：负责后勤供应工作，安排好职工的饮食及后勤供应。

五、施工质量标准
1、CFG 混合料组成及其控制指标（施工前需进行混合料配合比试验）
水泥：425#普通硅配盐水泥；
砂料：中细砂，含泥量≤3%；
碎石：机碎石，含泥量≤1%；

粉煤灰：袋装二级；
控制指标：坍落度18～20cm。
2、主要控制指标如下：
要求CFG 桩成桩后桩径≥410cm，有效桩长达到要求，桩身强度达到C20，桩的施工偏差满足下述要求：
1）轴线点定位偏差≯2cm，桩尖对位偏差≯2cm；
2）成桩桩位偏差：<0.4d；
3）成孔垂直度偏差≯1%，桩径偏差2cm，桩长偏差10cm；
4）灌注充盈系数K≮1.0；
5）褥垫层夯填度≯0.9。

六、工期计划
详见施工进度表。

七、施工质量保证措施
1、质量保证措施
1）、工地建立质量管理小组，施工班组设1～2 名兼职质量管理员，实行信息化管理；
2）、施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工，有关规范如下：
①. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－91）；
②. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
③. 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；
3）、开工前要作好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性

的必要性；
4）、落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理的实施；
5）、对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜绝不必要的损失；
6）、施工技术档案严格按《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）的要求进行整理，完善施工全过程的质量控制检验活动；
7）、对原材料实施质量控制，不合格材料不能使用；
8）、严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，建立工程测量档案；
9）、认真履行隐蔽工程手续，每一道工序不经有关人员签字，不得进行下一道工序的施工；
10）、服从现场施工监理的管理，严格按照北京市施工监理的有关要求进行有关资料的报验。
2、施工材料检验计划
本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用，材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下：

1）、水泥每200T 必须进行一组原材检验；
2）、砂石料每600T 进行一组原材检验；
3）、砼试验每台班或每100m3 必须制作不少于一组试块，见证试块不小于30％。

八、施工安全保证措施
为保证施工顺利的进行，减少对周围环境的干扰，我公司将采用如下措施以确保工程施工在安全、文明、环保等方面达到有关要求；
1、安排专人负责现场消防及场容管理工作，对施工人员进行消防安全教育；
2、施工现场不得使用明火，不准抽烟，不许乱丢杂物等；
3、施工现场内设置相应的消火栓、消防器材和工具，并经常检查，始终保持良好的备用状态；
4、施工现场内的材料和机具设备要堆放整齐，做到活完料清、场净；
5、安排工人定期对施工场地进行清扫，保持道路与排水沟畅通及大门口与场地清洁，住宅地方的环境卫生由执勤人员每天定时打扫；
6、施工前首先进行施工技术交底和安全教育，每天坚持作好班前交底、班中交底、班后讲评“三工”教育，确保工程质量和安全生产；
7、工地上所使用的设备和工具每天上班前要进行检查，发现有问题的设备和工具不得使用，并立即将其修理好，留作备用；
8、施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电器，三级配电二级漏电保护，手持电动工具必须有漏电保护器，做到一机一闸一保护；
9、必须遵守现场用电的有关规定，非机电人员不动用机电设备，各种用电设备必须有相应的安全保护措施，机电设备必须为合格产品，现场必须有值班电工，场内移动电线一律使用胶片电缆，并经常检查电路线，发现破损立即更换，机电设备金属外壳必须接地，并要的防雨、防潮设施；
10、各种机械施工时，要有专人负责指挥，要有专人操作，其它人必须服从命令、听从指挥；
11、设专职机械检修人员，对施工机械定期进行安全检查，保证机械安放稳定，防止倾倒，对刹车、卷扬及钢丝绳等易损部件应进行检查，发现问题及时更换，防患于未然，高空检修时必须系安全带；
12、非施工人员不准进入施工现场，保安人员应认真履行岗位职责，施工人员进入现场必须配戴安全帽，施工作业人员要讲文明礼貌。

九、文明施工及消防保卫
1、消防保卫
现场内道路保持畅通，消防栓设明显标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看火，申请用火证，现场吸烟到吸烟室，并设立领导值班制和义务消防小组。
2、环境保护
现场内经常打扫，建立卫生区负责制，把现场的环境搞好。
3、现场文明施工
现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面完活后脚下清，砂浆、混凝土做到不洒、不漏、不倒、不剩，场内禁止大小便，工人不许酗酒、赌博、打架斗殴、看黄色录像和淫秽书刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班，机械设备定期保养，整洁完好。

十、冬季施工措施
1、对现场的材料用防火草帘和塑料布覆盖，如发现砂、石有冻块，不可再使用。
2、申请使用加入防冻剂的砼配合比。
3、现场搅拌砼时对水进行加热，水温应在50－60℃，搅拌时先将砂、石、水泥预拌均匀，然后再加入热水，搅拌时间不小于2 分钟。
4、对泵管须采取保温措施，保证混凝土入模温度不上于5℃。
5、成桩后对CFG 桩桩头进行封护保养措施。

十一、需甲方提供的条件
1、提供550kw 电源；
2、提供2 根1 寸自来水管；
3、提供100 人的住宿或提供场地；
4、现场提供一条循环道路，进材料使用。

十二、需开挖单位、护坡单位及总包单位配合
1、进行CFG 桩施工时，需开挖单位将基础挖至同一标高并五个楼座相连通，同时为CFG 桩设备下槽留一条马道；
2、在基槽上搭建搅拌机处，需护坡单位进行加固处理；
3、夜间施工需总包单位提供照明；
4、建筑物的轴线、标高需总包单位提供，清运土方时，基底标高测量需总包单位配合。

十三、CFG 桩检测
1、委托第三家（具有检测资质、计量认证并在北京市质检总站备案）的检测单位进行检测工作。
2、每楼座进行3 根单桩静载荷试验，以确定处理后复合地基承载力标准值（安全系数K=1.6）。
3、抽总桩数的10%进行低应变动力检测，检验桩身完整性及桩体强度。