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直流系统调试报告表格.doc

1、调试报告表5-1 直流充电柜 调试报告 产品名称 产品编号 序号 项目 调试内容 调试结论 1 外观 检查 1.柜体表面喷涂有无掉漆、起泡、生锈等 □ 合格 □ 不合格 2.铭牌安装是否牢固,铭牌内容是否对的 □ 合格 □ 不合格 3.所有螺母是否紧固到位 □ 合格 □ 不合格 4.侧壁、隔板安装是否对的 □ 合格 □ 不合格 5.电气元件安装型号、规格是否与图纸一致 □ 合格 □ 不合格 6.电气元件安装是否对的、合理、牢固 □ 合格 □ 不合格 2 机械性能 检查 1. 转换开关操作是否正常、灵活 □ 合格 □ 不

2、合格 2. 断路器合分闸是否正常 □ 合格 □ 不合格 3 接线 检查 1. 布线是否整齐、合理 □ 合格 □ 不合格 2. 接线是否与图纸一致,线号是否对的、清楚 □ 合格 □ 不合格 3. 线径使用是否对的 □ 合格 □ 不合格 4. 接地是否可靠 □ 合格 □ 不合格 4 绝缘测试 1. 交流回路对地绝缘值是否≥10M □ 合格 □ 不合格 2. 直流回路对地绝缘值是否≥10M □ 合格 □ 不合格 3. 交流回路对直流回路绝缘值是否≥10M □ 合格 □ 不合格 5 短路测试 检查主回路、二次回路是否短路 □ 合格 □

3、 不合格 6 上电 调试 1. 断开所有的断路器和熔断器,接通交流电源,测量交流电源值 V 2. 合上FU1熔断器,观测交流电源指示灯H1状态是否正常 □ 正常 □ 不正常 3. 交流部分测试正常后合上断路器QF1,观测各充电模块、整流模块(MK1~MK6)是否正常启动 □ 正常 □ 不正常 4. 观测模块输出侧电压表V1、V2读数和极性是否正常 □ 正常 □ 不正常 5. 测量充电模块MK1输出电压 V 6. 测量充电模块MK2输出电压 V 7. 测量整流模块MK3输出电压

4、 V 8. 测量整流模块MK4输出电压 V 9. 测量整流模块MK5输出电压 V 10. 测量整流模块MK6输出电压 V 11. 合上QF3断路器,在XD:3、XD:4端子测量电压 V 12. 合上QF9断路器,在RO1和RO2下接点处测量电压 V 13. 先将调压转换开关打在0位置,再合上QF4断路器,观测控母电压表V3读数 V 14. 将调压转换开关打在1位置,观测控母电压表V3读数,再合上控母输出断路器QF5、QF6、QF7

5、QF8,观测各回路指示灯H5、H6、H7、H8是否正常 □ 正常 □ 不正常 6 上电 调试 15. 测量控母输出电压 V 16. 将调压转换开关打到2位置,测量控母输出电压 V 17. 将调压转换开关打到3位置,测量控母输出电压 V 18. 将调压转换开关打到4位置,测量控母输出电压 V 19. 将调压转换开关打到5位置,测量控母输出电压 V 20. 将调压转换开关打到6位置,测量控母输出电压 V 21. 将调压转换开关打到

6、7位置,测量控母输出电压 V 22. 合上FU2、FU3熔断器,给主监控及综合测量模块上电,观测监控显示是否正常和综合测量模块是否工作正常 □ 正常 □ 不正常 23. 按ENT进入主菜单显示界面,出现“信息查询、参数设立、系统控制、密码设立”四个选项 24. 进入“信息查询”查看系统内部信息:“1.输入信息、2.模块信息、3.开关信息、4.运营记录、5.故障信息” □ 正常 □ 不正常 25. 退出“信息查询”菜单。再进入“参数设立”界面:“1.系统设立、2.模块设立、3.开关设立、4.其它设立、5.告警设立” 26. 进入“系统设立

7、设立“充电模块数量”、“传感器量程”值 、 27. 再进入“模块设立”设立充电模块“额定电压”、“额定电流”、“过压告警”、“欠压告警”、 “输出电压”等参数值 、 、 28. 再进入“开关量设立”界面“1.开关量输出设立、2.综合测量开关设立、3.开关量模块设立” 29. 进入“开关量输出设立”,设立K1、K2、K3控制硅链 30. 进入“综合测量开关设立”,设立输入开关SI01~SI11 31. 退出“开关量设立”菜单。再进入“其它设立”

8、界面:“1.通信设立、2.时间设立、3.其它设立、4.特殊设立、5.版本信息” 32. 进入“时间设立”设立系统时间 33. 进入“特殊设立”设立语言类型、 综合测量类型、 模块类型、 输入类型、 输入路数、 模块协议、 母线分段、 电池分组、 模块分组 7 充电 实验 序号 均充电流(A) 电池电

9、压(V) 备注 记录时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 8 放电实验 在160A的开关回路接100A的电阻箱,使用时间40分钟后测电池电压是否高于1.6V。 电压高于1.6V则合格。 序号 放电电流(A) 电池电压(V) 备注 记录时间

10、 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 9 带载充电实验 电池在充电的情况下让整流回路承担100A的电阻箱的用电用电时间1小时。观测电池充电电流、电压是否正常。正常则直流系统合格。 序号 充电电流(A) 电池电压(V) 备注 记录时间 1

11、 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 10 其他调试内容 11 调试中碰到的问题 12 调试总体结论 检查员: 调试人员: 调试日期: 调试报告表5-2 直流馈线

12、柜 调试报告 产品名称 产品编号 序号 项目 调试内容 调试结论 1 外观 检查 1.门板及抽屉面板表面喷涂有无掉漆、起泡、生锈 □ 合格 □ 不合格 2.铭牌安装是否牢固,铭牌内容是否对的 □ 合格 □ 不合格 3.所有螺母是否紧固到位 □ 合格 □ 不合格 4.侧壁、隔板安装是否对的 □ 合格 □ 不合格 5.电气元件安装型号、规格是否与图纸一致 □ 合格 □ 不合格 6.电气元件安装是否对的、合理、牢固 □ 合格 □ 不合格 2 机械 性能 检查 1. 固定分隔部分断路器操作机构操作是否灵活, 断路器合分闸是否可靠

13、 □ 合格 □ 不合格 2. 将1-1号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活, 断路器合分闸是否可靠 □ 合格 □ 不合格 3. 将1-2号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活, 断路器合分闸是否可靠 □ 合格 □ 不合格 4. 将1-3号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活, 断路器合分闸是否可靠 □ 合格 □ 不合格 5. 将1-4号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活, 断路器合分闸是否可靠 □ 合格 □ 不合格 3 接线 检查 1. 母线安装是否对的、搭接是否平整、连接是否紧密可靠 □ 合格 □ 不合格 2. 布线是否整齐、合理 □ 合格 □ 不合格 3

14、 接线是否与图纸一致,线号是否对的、清楚 □ 合格 □ 不合格 4. 线径使用是否对的 □ 合格 □ 不合格 5. 接地是否可靠 □ 合格 □ 不合格 4 绝缘测试 4. 检测直流母线间绝缘值是否≥10M □ 合格 □ 不合格 5. 检测直流母线对地绝缘值是否≥10M □ 合格 □ 不合格 5 短路测试 检查主回路、二次回路是否短路 □ 合格 □ 不合格 6 上电 调试 1. 将DC24V电源正、负极分别加在柜内RO3和RO4下接点处,观测电压表V4读数 V 2. 将断路器QF11合闸,测量母线(HM+、HM-)之间

15、电压 V 3. 测试母线上二极管管压降 V 4. 将抽屉柜所有合闸,观测指示灯状态 □ 正常 □ 不正常 5. 在合闸状态测量1-1号抽屉输出电压 V 6. 在合闸状态测量1-2号抽屉输出电压 V 7. 在合闸状态测量1-3号抽屉输出电压 V 8. 在合闸状态测量1-4号抽屉输出电压 V 9. 测试QF11断路器故障报警输出 □ 合格 □ 不合格 7 其他调试内容 8 调试中碰到的问题 9 调试总体结论 检查员: 调试人员: 调试日期:

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