1、
目 录
一、工程概况 1
二、施工部署 1
三、施工准备 2
四、重要施工方法 3
五、质量规定 7
14#楼地梁断裂解决方案
一、工程概况
平港首府14#楼位于10#楼北侧，商铺S1西侧。由于商铺S1基坑开挖土方堆于14#楼31-32/A-K轴基础框架梁上和32轴东侧，堆土高度将近5米，另加大型挖机在上翻土，土压力和挖机自重及挖机工作时的震动导致14#楼基础框架梁31/B-E轴、32/B-E轴和中间的联系梁断裂。
二、施工部署
根据工程的实际情况，我
2、项目部决定将以上断裂的框架梁和联系梁拆除，重新绑扎钢筋，支设模板浇筑砼。
三、施工准备
3.1根据工程实际情况，采用机械清理出断裂梁两侧土方，留够足够的工作面，以保证砼剔凿和钢筋模板的顺利安装。
3.2劳动力组织安排
方案实行期间的劳动力计划
工 种
人 数
工 作 内 容
砼剔凿工
4
剔除梁砼，截断梁主筋
钢筋工
2
重新绑扎钢筋
瓦 工
2
浇筑砼
四、重要施工方法
4.1剔凿砼
4.1.1 工艺流程：
机械挖除断裂梁两侧及底部土方→ 剔除断裂梁上部及底部钢筋周边砼 → 剪断梁箍筋 → 剔除梁柱结合处砼 → 取出断裂梁
3、→ 清除柱残留的松动石子 →清水冲洗柱与梁结合处
4.1.2 一方面机械挖除断裂梁周边土方，在断裂梁底架设支撑，保证断裂梁不再影响别的构件。
4.1.3 剔除砼。先剔除连梁主筋周边砼，剪断连梁箍筋，取出砼，按此顺序再取出框架梁砼。
4.1.4 检查钢筋及梁柱结合处毛面，清除松动石子，清水冲洗毛面。
4.2 模板安装
4.2.1 工艺流程：
搭设钢管支架→ 架设梁底板 → 钢筋验收后封梁侧板 → 加固模板 → 报监理业主验收 → 砼强度后拆除模板和支架
4.2.2 模板支架必须牢固，满足施工规定。支架底部必须夯实，钢管立管下垫木板，有防雨措施。
4.2.3 梁底标高
4、和及侧模尺寸必须仔细核对，保证梁标高和梁大小符合图纸。
4.2.4 模板必须有效加固，保证可以承受模板支架自重、砼自重、砼下落时的冲击荷载、施工荷载以及砼侧压力。
4.2.5 模板拆除时砼必须达成相应强度。侧模拆除时必须保证梁边角不被破坏，底模和支架拆除时砼达成相应的强度。
4.3 钢筋绑扎
4.3.1 工艺流程：
钢筋制作→原梁钢筋整理→钢筋安装 → 报监理业主验收
4.3.2 钢筋绑扎必须严格按图纸规范绑扎。
4.3.3 原钢筋砼必须清理干净，箍筋间距符合图纸和规范规定，保护层和垫块必须合理安放。
4.4 砼浇筑和养护
4.3.1 工艺流程：
清理模板内杂物→
5、模板浇水润湿→梁柱结合凿毛面用同标号砂浆坐浆→浇筑砼→收面扫毛
4.3.1 模板必须浇水湿润。
4.3.2 坐浆用砂浆为同标号，坐好浆立即浇筑砼。
4.3.3 梁浇筑用砼为比原标号高一等级砼，掺加微膨胀剂。
五、质量规定
5.1主控项目
5.1.1安装模板及其支架时,支撑应具有承受上部荷载的承载能力。
5.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
5.1.3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。
5.1.4 结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规范规定。
5.2一般项目
5.2.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，
6、但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
5.2.2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
5.2.3 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计规定起拱；当设计无具体规定期，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
5.2.4 模板尺寸必须符合下表规定：
项
次
项目(现浇结构模板安装)
允许偏差(mm)
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面
内部尺寸
基 础
±10
梁
+4，-5
4
垂直度
不大于5m
6
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度
5
5.2.5 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。
5.2.6 施工缝的位置应在混凝土浇筑前施工技术方案拟定。施工缝的解决应按施工技术方案执行。
5.2.7砼必须按规范进行标准养护。
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