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橡胶厂生产事故应急预案.pdf

1、.预案编号:XXXX-2018-001 版本号:YA-2018-001 XXXX橡胶制品厂 生产安全事故应急预案 编制单位:XXXX橡胶制品厂 颁布日期:2018 年 01 月 .批准发布令 为提高应对和处置突发性安全事故能力,及时、有序、科学、有效地组织应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保证企业安全,维护社会稳定。XXXX橡胶制品厂依据中华人民国安全生产法、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则、生产安全事故应急预案管理办法(安监总局令2016第 88号)等,编制的生产安全事故应急救援预案现批准发布(预案编号:XXXX-2018-001版本号:YA-2018-001),自批准之日

2、起实施。批准人:批准日期:.目 录 生产安全事故综合应急预案.1 1.总则.1 1.1.编制目的.1 1.2.编制依据.1 1.3.适用围.2 1.4.应急预案体系.3 1.5.应急工作原则.3 2.事故风险描述.4 2.1.企业基本概况.4 2.2.危险源与事故分析.5 3.组织机构及职责.10 3.1.应急组织体系.10 3.2.应急救援机构及职责.10 4.预警及信息报告.13 4.1.预警.13 4.2.信息报告.14 5.应急响应.15 5.1.响应分级.15 5.2.响应程序.15 5.3.处置措施.18 5.4.医疗救护.18 5.5.物资供应、后勤保障.18 5.6.应急结束.

3、18 6.信息公开.18 7.后期处理.18 7.1.人员救治与安置.18 7.2.生产秩序恢复.19.7.3.相关事故人员的善后处理.19 7.4.应急救援评估.19 8.保障措施.19 8.1.通信与信息保障.19 8.2.应急队伍保障.19 8.3.应急物资装备保障.19 8.4.其他保障.19 9.应急预案管理.20 9.1.应急预案培训.20 9.2.应急演练.20 10.附件.22 一 火灾爆炸事故专项应急预案.32 1.事故类型和危险程度分析.32 2.应急处置基本原则.32 3.组织机构及职责.32 4.处置程序.32 5.处置措施.34 6.应急物资与装备保障.36 二 液化

4、气泄露事故专项应急预案.37 1.事故类型和危险程度分析.37 2.应急处置基本原则.37 3.组织机构及职责.37 4.处置程序.37 5.处置措施.39 6.应急物资与装备保障.39 火灾爆炸事故现场处置案.40 燃气泄漏事故现场处置案.48 机械伤害事故现场处置案.55.生产安全事故综合应急预案 1.总则 1.1.编制目的 为了全面贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的针,提高突发事件的应急救援反应速度和相互协调水平,规应急管理工作,预防和控制事故的发生,并在紧急情况发生时能快速有效的遏制,保障员工的生命安全和企业的经济发展,特制定本预案。1.2.编制依据 本预案的主要依据是有关安全生产

5、的法律、法规及省、市相关安全生产事故应急管理相关文件。中华人民国突发公共事件应对法 中华人民国主席令2007第 69 号 中华人民国消防法 中华人民国主席令2008第 6 号 中华人民国特种设备安全法 中华人民国主席令2013第 4 号 中华人民国安全生产法 中华人民国主席令2014第 13 号 中华人民国职业病防治法 中华人民国主席令2017第 81 号 生产安全事故报告和调查处理条例 国务院令2007第 493号 工伤保险条例 国务院令2010第586 号 生产安全事故应急预案管理办法 安监总局令2016第 88 号 省突发事件应对条例 省第十一届人民代表大会常务委员会第三十一次会议201

6、2 省安全生产条例 省第十二届人民代表大会常务委员会第二十五次会议2017.省生产安全事故报告和调查处理办法 省政府令2011第 236 号 省生产经营单位安全生产主体责任规定 省政府令2016第 303 号 省 实施细则 安监发2009 124 号 关于做好生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则实施工作的通知 安监函字2013 183 号 关于进一步做好生产安全事故应急预案备案管理工作的通知 日安监发201247 号 企业职工伤亡事故经济损失统计标准 GB6721-1986 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB/T 29639-2013 生产安全事故应急演练指南 AQ/T9007

7、-2011 安全生产应急管理人员培训及考核规 AQ/T9008-2012 1.3.适用围 本预案适用于 XXXX橡胶制品厂生产区域发生的生产安全事故,以及在边发生的可能影响或波及公司的安全生产事故。公司生产安全事故分级:按照应急事件的性质、重程度、可控性、影响围等因素,公司生产安全事故由低到高分为二级、一级。二级:造成 3 人以下轻伤的;造成 5 万元以下经济损失。一级:3 人以上轻伤;造成 5 万元以上直接经济损失的。本预案中所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。.1.4.应急预案体系 XXXX橡胶制品厂生产安全事故综合应急预案体系可划分为专项应急预案和现场处置案,专项应急预案包

8、括火灾事故专项应急预案、化学品泄漏事故专项应急预案;现场处置案包括火灾爆炸事故现场处置案、液化气泄露事故现场处置案、机械伤害事故事故现场处置案,XXXX橡胶制品厂生产安全事故综合应急预案体系图见图 1.4-1。图 1.4-1XXXX 橡胶制品厂应急预案体系图 1.5.应急工作原则(1)以人为本,安全第一。把保障职工的人身安全和身体健康最大程度地预防和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。xxxx 胶有限公司 生产安全事故综合应急预案 火灾爆炸事故专项应急天然气泄露事故专项应现场处置方案.(2)统一领导,分级负责,在公司领导的统一领导下,各人员按照各自职责和权限,负责有关安全生产事故灾

9、难的应急管理和应急处置工作,认真履行安全生产责任的职责,建立本单位安全生产应急预案和应急机制。(3)贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的针,坚持事故应急与预防工作相结合,做好预防、预测、预警和预报工作,开展培训教育,组织应急演练,做到常备不懈,进行社会宣传,提高从业人员和社会公众的安全意识,做好物资和技术储备工作。2.事故风险描述 2.1.企业基本概况 XXXX橡胶制品厂,位于 xxxx。成立于 xxx,属民营企业,是专业生产橡胶制品加工、销售,轮胎翻新的企业。公司现有员工 xx 人。公司拥有汽车轮胎翻新生产线、橡胶生产线、抽真空橡胶硫化机、预成型机等橡胶专业生产设备。项目采用“联产”式

10、进行生产,各类产品生产工艺相对独立,但是物料交错综合利用率高,将生产工艺有机融合,其具体的工艺包括橡胶胎面生产工艺、中垫胶生产工艺和轮胎翻新工艺。图 2.1-1 橡胶胎面生产工艺流程 原材料 称重配料 密炼 开炼 硫化 脱毛打磨 包装入库 原材料 称重配料 密炼 开炼 加工成型 包装入库.图 2.1-2 中垫胶生产工艺流程 2.2.危险源与事故分析 2.2.1.危险源 根据公司设备、生产工艺、原辅料特性,锅炉房、车辆、传送带、机械设备、配电室等区域是公司的危险源。2.2.2.事故种类 根据危险源分析,生产过程中可能发生的事故有火灾、爆炸、中毒窒息、灼烫、高处坠落、物体打击、机械伤害、车辆伤害、

11、坍塌、触电等事故。2.2.3.事故类型、诱因、影响围及后果(1)火灾爆炸 1)易燃易爆化学品泄漏,遇明火燃烧、爆炸,引起火灾事故。2)在使用危险化学品的各场所,因管理不善或处置不当,发生误操作引起火灾事故。3)变压器因绝缘老化和层间绝缘损坏引起短路,导致火灾,或由于绝缘套管损坏爆裂引起火灾事故。4)电气火灾的危险:配电装置、电动机以及各种照明设备等存在电气火灾的危险。5)电线过载短路老化引起火灾事故。6)车间、仓库、办公室和宿舍违规用火用电引起火灾事故。7)生产、贮存场所违规吸烟、违规动火作业,引起火灾事故。(2)中毒窒息 1)危险化学品存放点和使用点由于储存条件不符合要求,通风不畅发生中毒和

12、窒息事故。2)清洗设备时,由于场所排风不畅或不及时,可能引起中毒和窒息.事故。3)在使用有毒物质的过程中发生泄漏,操作人员不小心吸入引起中毒和窒息事故。4)操作人员未按规定配戴防护用品引起中毒和窒息事故。5)进入受限空间作业时安全防护措施不到位引起中毒和窒息事故。(3)容器爆炸 锅炉等均为压力容器,工艺管道为压力管道,这些压力容器或管道,在使用过程中存在容器爆炸的危险。压力容器和压力管道爆炸、破裂的危险主要是由于在一定温度的带压工作介质作用下,器壁、封头等承压元件和安全保护装置失效造成的。另外,温度压力急剧变化时,因热胀冷缩,造成材料变形或应力过大,会导致材料破坏,高湿度的环境会加速材料的腐蚀

13、。高温高压可加速设备金属材料发生蠕变、改变金相组织,加剧设备的疲劳腐蚀,使其机械强度减弱,如果对设备、管线(尤其是弯管、弯头)、接头的机械强度和密封未定期检测,易发生容器的物理爆炸。常见的压力容器失效有泄漏和承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象造成的破裂爆炸,压力容器的破裂形式有:1)因压力高于额定压力引起塑变,导致延性破裂;2)选材不当,使用了脆性材料,又因应力集中(焊缝应力、形状不合理、不连续)发生脆性破裂;3)变化的温度和压力,使其金属材料疲劳导致疲劳破裂。(4)触电 触电是电气危害中最为常见的伤害事故,作业过程中触电事故往往突然发生,在极短时间造成重后果,死亡率极高。操作人员在各种电气设备

14、的使用、维修、保养的过程中,均存在着触电的危险,特别在工作环境潮湿重的场所和部位,会增加这类危险的程度。导致触电事故的原因主要有:1)未按规定安装漏电保护器或漏电保护器安装不符合技术要求,容.易发生触电事故;2)电气设备或电气线路绝缘老化漏电,可引起触电事故;3)携带式电动工具等移动式电气设备,其经常需要移动,电源线容易损坏漏电;4)缺少安全电压系统,人员误接触会发生触电事故;5)电气设备未设置保护接零、保护接地,或接零接地不符合技术要求,易发生触电事故;(5)灼烫 灼烫伤害主要存在于以下场所:硫化工序、锅炉操作和检修作业(如切割、焊接)等,作业过程中如果没有采取有效防护措施等就易造成人员烫伤

15、。另外电气设备由于长时间或高负荷运转导致机壳温度升高,同样会造成灼烫伤害。生产与检修过程中,因各种原因引起燃烧、爆炸等火灾,也会造成二次高温灼烫伤害。(6)机械伤害 设备操作、检修间距不足,作业、维修人员注意力不集中,或用力过猛,身体失去平衡,易发生机械伤害事故;在生产或设备检修过程中,人员接近机械运动部件的危险区域时,若此处无防护罩、防护挡板等防护装置或防护装置强度不足或失效,容易引起挤、压、绞、碾、割等机械伤害;个体防护用品对预防事故极为重要。在生产过程中操作人员未穿戴安全帽、手套、眼镜、防护鞋等防护用品,有造成机械伤害的可能;对操作人员缺少必要的安全教育和安全培训,操作人员安全意识不高,

16、不遵守操作规程,很容易造成人身伤害。(7)高处坠落 高处坠落是指在坠落高度基准面2m 以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。因不采取安全措施或防护措施不利,栏杆、盖板、梯子等不.符合安全要求或因腐蚀强度下降等原因,发生坠落造成的伤亡事故,工厂高处坠落主要发生在检维修阶段。(8)物体打击 物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故。高处不稳定的物体,如高处作业(高处设备检查、维修等作业)时使用的工器具、零配件等,尤其是较大较重的物体,会因人的失误行为落下,有造成低处人员受到物体打击伤害的危险。高处传递工具若随意抛掷,也有造成低处人员受到物体打击伤害的危险。登高作

17、业必须配带安全带或使用保险绳,高空作业时所使用的工具也应系好安全绳,防止坠落伤人。高空垂直作业时,人员在同一垂直线上进行操作,上下没有相互呼应,或没有采取防止物体滚动滑落措施,作业场地未按规定设置防护栏及警示标志等均可发生物体打击伤害危险。(9)车辆伤害 车辆检修不及时带病行驶,刹车、灯光、喇叭、反射镜等装置存在缺陷;作业环境不符合安全要求,如道路、照明等作业环境不良,道路狭窄不平,雨雪等影响车辆视线;车辆超速行驶,违规操作;驾驶员酒后驾驶、无证驾驶、疲劳驾驶等。(10)坍塌 厂房等建构筑物因地震、台风、碰撞、年久失修等原因坍塌,造成设备设施及人员损伤。设备设施因平台、斜梯、支架护栏等过载、腐

18、蚀、检修不及时等原因坍塌,造成设备设施及人员损伤。(11)毒物危害.职业中毒指在生产劳动中由于接触或使用工业毒物,并在较长时间少量毒物反复经常地进入人体后引起的中毒为慢性中毒,接触毒物的时间可以是数月、数年或更长的时间才出现症状。在生产条件下,慢性中毒较多见,但由于发病缓慢且早期又无特异的临床表现,容易被忽视。毒物进入人体的途径有呼吸道、消化道、皮肤三个面。影响毒物作用的因素有毒性大小、在空气中浓度、接触的时间长短、劳动强度及个人的身体状态等。硫化氢是具有刺激性和窒息性的无色气体。低浓度接触仅有呼吸道及眼的局部刺激作用,高浓度时全身作用较明显,表现为中枢神经系统症状和窒息症状。硫化氢具有“臭蛋

19、样”气味,但极高浓度很快引起嗅觉疲劳而不觉其味。作业人员如长期接触硫化氢,防护不当,可产生毒物危害。(12)生产性粉尘危害 生产性粉尘就是特指在生产过程中形成的,并能长时间飘浮在空气中的固体颗粒。多生产性粉尘在形成之后,表面往往还能吸附其他的气态或液态有害物质,成为其他有害 物质的载体。生产性粉尘污染作业环境,影响作业人员的身心健康。粉尘通过呼吸道、眼睛、皮肤等进人人体,其中以呼吸道为主要途径。被人体吸人呼吸道的粉尘,绝大部分被吸入后又被呼出。在没有阻力的情况下,吸入 的尘粒会经气管、主支气管、细支气管后,进人气体交换区域的呼吸性细支气管、肺泡管 和肺泡,并在进人的过程中产生毒作用,影响气体交

20、换功能。而实际上,可吸 入性粉尘被吸人呼吸道后,主要通过撞击、重力沉积、弥散(又称布朗运动)、静电沉 积、截留而沉降在呼吸道,只有极少部分粉尘能进人肺泡区。粉尘颗粒本身含有可溶性物质或在空气中吸附的其他有害物质,依据溶解性的不同,可溶解于呼吸道或肺泡的黏液,被人体吸收而直接产生中毒。生产过程中主要粉尘种类有炭黑粉尘、硫磺粉尘、橡胶粉尘等。(13)噪声与振动危害.噪声和振动分散人的注意力,使人容易疲劳,反应迟钝,影响工作效率,还会使工作出差错。长期在强噪声下工作,如没有采取必要的隔离防护措施,会引起听觉疲劳,听力下降,耳器官会发生器质性病变,出现噪声性耳聋。生产过程中,噪声可干扰影响信息交流,听

21、不清谈话和信号,增加误操作的发生,引发其它伤害事故。噪声源主要是设备工作时产生机械性噪声和管道噪声。3.组织机构及职责 3.1.应急组织体系 图 3-1 生产安全事故应急组织图 3.2.应急救援机构及职责 3.2.1.应急救援领导小组 公司设置应急救援领导小组,设组长、副组长。组长由公司总经理担任,副组长由办公室主任担任,各部门领导担任成员。当总经理不在公司时,组长由办公室主任担任。3.2.2.应急办公室 应急办公室设在行政办公室。3.2.3.应急救援小组 抢险救援组:车间主任任组长,由车间人员组成。后勤保障组:办公室主任任组长,由办公室人员组成。警戒疏散组:生产班长任组长,由车间人员组成。抢

22、险救援组 后勤保障组 警戒疏散组 应急救援领导小组 应急办公室 善后处理组.善后处理组:总经理任组长,由办公室主任、车间主任组成。3.2.4.职责(1)应急救援领导小组职责:1)组织制订并实施公司应急救援预案,并定期组织演练。2)负责应急救援队伍和应急资源的配置以及应急队伍的调动,并组织实施和演练。3)检查督促做好重大事件的预防措施和应急增援的各项准备工作。4)发生事故时发出和解除事故应急救援命令、信号。5)批准本预案的启动与终止。6)根据情况临时指定现场指挥员。7)组织协调应急资源和各专业应急救援小组实施救援行动。8)负责应急事件信息的上报,向友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出求救请

23、求。9)接收政府、总部的指令和调动。10)负责保护事件现场,组织事件调查,总结应急救援工作经验教训。(2)组长职责:负责宣布应急状态的启动和解除,指挥调动应急组织,调配应急资源,按应急程序组织实施应急抢险。(3)副组长职责:协调组长做好应急协调工作,负责应急状态下各部门之间的协调及信息传递;保障物资供应,人员疏散等各项应急措施的落实;执行组长的命令;当组长不在时,行使组长职责。(4)应急办公室职责:1)负责公司应急救援的应急值班,并负责值班记录和现场处置总结的审核、归档工作。2)接受应急事件的报告,跟踪事件发展动态,及时向公司应急领导小组汇报。.(5)抢险救援组职责 现场职责:1)发生突发事件

24、时,迅速赶赴现场,实施救人和事故处置。2)负责查明并排除危险源,降低险情,控制险情的扩大。3)负责故障设备、设施的抢修处置工作。4)负责对事故现场的清理,消除事故后果。5)外部救援力量到达后,协助外部救援力量处置。日常职责:1)抓好日常训练,保证出现紧急情况下能迅速出动。2)做好日常装备的维修保养工作,保证出现紧急情况下装备能准确、可靠的发挥作用。(6)后勤保障组职责 现场职责:1)做好上传下达工作,负责与外界沟通、联络;保证现场行动人员与指挥部及外部通讯联络畅通。2)负责抢救工作和恢复生产所需物资的采购和调运,保证所需物资及时送到现场。3)做好参加应急救援的人数、车辆、器材、设备及其它物资等

25、数据的统计。4)负责参与事故救援人员的后勤保障。5)负责伤员临时救护和转送工作。日常职责:1)做好日常后勤物质的储备、保管工作。2)负责基础设施的建设、维护工作。3)做好日常的监督、检查工作。(7)警戒疏散组职责 现场职责:.1)负责事故现场的安全警戒和保卫工作,划定警戒围,维护现场的秩序,阻止闲杂人员进入事故现场干扰抢救工作。2)指挥危害区域人员的撤离,指引外部应急救援力量进入现场。3)协助发出警报,现场疏散人员清点,传达紧急信息。4)负责事故现场的保护工作。日常职责:对相关人员进行培训,提高业务水平。(8)善后处理组职责 现场职责:1)收集、整理应急处置过程的有关资料,协助事故调查部门调查

26、事故原因。2)与有关保险机构联系,做好相关理赔工作。3)做好相关人员的思想工作,维护公司的稳定。4)负责组织罹难人员的丧葬善后工作。负责落实救济金、抚恤金以及事故应急经费的及时到位。日常职责:做好事故发生时的善后处置工作。4.预警及信息报告 4.1.预警 根据生产事故预测与预警的结果,针对生产事故开展风险评估,做到早发现、早报告、早处置。4.1.1.预警的条件 依据生产安全事故可能造成的危害程度、发展情况和急迫性等因素,当现场作业人员发现有下列之一出现时立即进行预警。(1)接到现场人员报告。(2)日常检查中发现重大隐患。(3)边发生可能影响到本公司生产安全的事故。(4)接到政府应急信息。.4.

27、1.2.预警式、法 现场作业人员为预警信息的第一发现人,发现事故苗头时,立即通过、呼喊通知安全生产部长,负责人确认险情后立即按照生产安全事故现场处置案进行初期处置并通知应急办公室,应急办公室立即汇报给应急救援领导小组。应急救援领导小组研判突发事故发展趋势,当突发事故岗位无法进行控制时领导下达应急指令,通知应急小组全体人员启动公司应急预案。4.1.3.预警信息发布 应急救援领导小组根据事态发展研判,有可能涉及或者影响到外单位时,须由应急救援领导小组组长批准后,通过通知边企业。预警信息包括:事件发生时间、地点、有可能波及围、可能的损失,根据事态的发展情况由本单位应急救援领导小组组长批准后解除预警。

28、4.2.信息报告 4.2.1.信息的接收 公司 24 小时应急值班 xxxxxxxxxx。4.2.2.信息上报 发生一级事件事故时,公司除立即报告外,还应在事故发生后及时将事故情况、书面报告安监局及相关政府管理部门,一级应急响应信息上报责任人为应急救援领导小组组长。事故报告容如下。(1)事故发生单位概况,发生时间地点以及事故现场情况。(2)事故的简要经过。(3)已经采取的措施。(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失。(5)其他应报告的情况。(6)事故报告出现新情况的,应当及时补报。.4.2.3.信息传递 信息传递的法为通知,信息传递程序为应急救援

29、领导小组负责对边企业进行通知,说明事故情况;请求医疗救护、消防等应急部门救援。附件 3 有关应急部门、机构或人员的联络式 5.应急响应 5.1.响应分级 按照安全生产事故中的人员伤亡和经济损失重程度,应急响应分为一、二级响应。5.1.1.分级响应原则(1)根据突发事件分级标准,启动相应级别的应急响应。(2)任突发事件,事发工作岗位首先进行岗位应急响应。(3)上一级应急指挥机构对下一级应急机构的应急行动给予指导。5.1.2.一级响应 发生一级事件时,应立即启动公司应急救援预案,同时及时向政府报告,请求应急救援及应急响应。5.1.3.二级响应 当发生二级事件时,现场负责人负责处置,同时向公司应急救

30、援办公室报告。5.2.响应程序 5.2.1.应急指挥(1)发生一级响应时,由公司应急救援领导小组组长行使指挥权,遇政府成立现场应急指挥部时,向政府指挥人员移交指挥权,并介绍事故情况和已采取的应急措施,配合协助应急指挥与处置。(2)发生二级响应时,由厂长任指挥。5.2.2.应急行动(1)一级应急行动 1)出现险情(险情危及人员生命安全时,现场人员要迅速撤离或紧急避开),现场人员立即大声呼喊、联系等式报警,接警后,公司应急救.援领导小组组长(组长不能按时到达时由副组长负责)迅速赶往现场,开展应急救援指挥。2)各应急小组成员迅速赶往现场,后勤保障小组同时组织调动、协调、外部应急救援物资,运往现场。对

31、受伤人员进行先期救护,如有需要立即送伤员至医院。根据命令,拨打相关救援(见附件 3)求救,并到明显位置引导救援车辆。跟踪了解事件处置情况,向应急领导小组汇报、请示,开展舆论宣传,做好有关区域员工和社会民众的情绪稳定工作。3)抢险救援组在保证人身安全条件下,按应急处置程序进行先期抢险。4)警戒疏散组将外部无关人员、车辆疏散至安全地点。(2)二级应急行动 1)现场操作人员发现险情立刻报警,并利用现场器材进行先期处置。2)接警后,厂长迅速赶往现场,开展应急救援指挥。3)现场处置人员按照岗位应急处置案进行处置。4)若二级应急行动不能控制险情,应立即报告公司,启动一级应急行动。5.2.3.应急资源调配

32、应急响应级别确定后,相应的应急救援领导小组按所确定的响应级别启动应急程序,如通知应急救援领导小组有关人员到位、救援物资的调配,请求上级部门给予医疗救护队伍、技术专家等救援支持。5.2.4.应急救援 发生事故后,抢险救援、后勤保障等人员立即赶赴现场,根据事故实际情况进行事故现场人员急救,并设置警戒区域,按预先设定的疏散路线、安置点、有序的疏散事故现场无关人员,防止事态扩大造成其他人员伤害。5.2.5.扩大应急.从部门的二级响应开始进行处置救援,二级无法控制时上升到一级公司级别进行处置救援,当公司级别无法控制时向政府应急办进行外部求援。响应程序流程图如下:Y Y N 关闭 应急启动 报 警 接 警

33、 信息反馈 警情判断 响应级别 救援行动 事态控制 应急恢复 应急结束(关闭)扩大应急 申请增援 现场清理 解除警戒 善后处理 事故调查 抢险救援 警戒疏散 后勤保障 Y 总结评审 N 事故发生 应急人员到位 应急资源调配 指挥人员到位.5.3.处置措施(1)发生生产安全事故时必须遵循“以人为本”的原则开展救援,先救人,后救灾,先重点,后一般的原则。(2)抢险救援人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,未佩戴安全防护用品或不具备营救条件时不得进行救援,避免造成事故扩大或造成营救人员伤害。(3)做好现场警戒工作,通知附近相关区域人员撤离。5.4.医疗救护 医疗救护求助于 xxx 人民医院、xxx

34、 医院,为因突发生产安全事故致伤、致残、致病的人员提供医疗救护和现场救援,尽量减少人员伤亡。5.5.物资供应、后勤保障 根据需要,按照应急救援领导小组的指令,后勤保障组应迅速调派车辆和救援物资,保证救援所需物资的供应,将救援物资以最快的速度送达事故救援现场。5.6.应急结束 事件得到完全控制后,现场应急救援领导小组认真分析事件现场情况,确认事件现场对相关人员和边地区不会在造成危害,确定应急救援工作结束,并确定下列条件满足时,可下达应急终止指令:(1)伤亡人员得到妥善安置;(2)损失控制在最小;(3)社会影响减到最小 6.信息公开 事故后协助政府部门对外发布信息。7.后期处理 7.1.人员救治与

35、安置 应急救援领导小组带领后勤保障组对事故受伤人员,送医院进行救治,安抚伤亡人员及其家属,对有关人员生活进行安置。.7.2.生产秩序恢复 确认事故现场无隐患后,对相关人员进行培训后,调试设备,尽快恢复生产,尽可能的降低事故损失。7.3.相关事故人员的善后处理 对事故伤亡人员、受害人员、责任人员按照生产安全事故报告和调查处理条例(国务院 493 号令)、省生产安全事故报告和调查处理办法(省政府令第 236号)的要求,如实提供相关材料,做好赔付、奖惩的相关工作。7.4.应急救援评估 事故救援结束后,事故部门负责人负责编写应急总结,应急总结进行应至少包括以下容:(1)事件情况,包括事件发生时间、地点

36、、波及围、损失、人员伤亡情况、事件发生初步原因。(2)应急处置过程及对环境产生的影响。(3)处置过程遇到的问题、取得的经验和吸取的教训。(4)应急处置过程及处置过程所动用的应急资源。(5)预案体系、组织体系的运行情况和建议。8.保障措施 8.1.通信与信息保障 通信主要依靠移动手机和部,通信联系式见附件 3、4。8.2.应急队伍保障(见附件 4 组织机构人员联络式和值班联络)8.3.应急物资装备保障(见附件 5 应急救援装备物资一览表)8.4.其他保障 公司应急费用按规定从安全费用中列支;事故状态下现场的治安由警戒疏散组负责,在紧急状态下,亦可联系当地公安部门帮助;运输保障依托公司办公车辆。.

37、9.应急预案管理 9.1.应急预案培训 应急预案作为员工入厂教育和员工日常安全教育的容,公司开展多种渠道、多种形式的应急救援培训。应急救援培训形式因地制宜,灵活多用,尽量采用员工感兴趣、易于接受的式。针对本公司的具体情况,每季度进行培训,培训形式主要采用;集中授课、发放专题图书、班组活动,培训容:报医疗救护警,紧急救护培训、各人员职责等。9.2.应急演练 根据公司实际生产情况,应急救援领导小组适时组织进行演练。在确保安全生产的情况下开展应急演练,以检验和测试应急救援领导小组的应急能力和应急预案的可行性,提高事故预防技能及现场处置熟练程度。通过演练后的评价、总结,纠正存在的问题,从而不断提高应急

38、预案的适用性和可操作性。9.2.1.演练形式(1)功能演练:针对某些应急器材的使用的演练。(2)综合演练:模拟事故应急处置的演练。演练频次:公司综合预案演练每年不少于 1 次、现场处置案每半年1 次。9.2.2.演练评估与总结 综合预案的演练效果由应急救援领导小组负责进行评估和总结,现场处置案演练的效果由相关部门评估和总结。所有演练的评估和总结报告,要及时通报全厂,汇报应急救援小组组长。其书面材料由应急救援办公室存档。演练结束后做好总结,总结容应包括:(1)参加演练的单位、部门、人员和演练地点。(2)起止时间。(3)演练项目和容。(4)演练过程中的环境条件。.(5)演练动用设备、物资。(6)演

39、练效果。(7)持续改进的建议。(8)演练过程记录的文字、音像资料等。9.2.3.应急预案修订 应急预案应当至少每三年修订一次,预案修订情况应有记录并归档。有下列情形之一的,应急预案应当及时修订:(1)依据的法律法规、规章、标准及上位预案中的有关规定发生重大变化的。(2)应急指挥机构及其职责发生调整的。(3)面临的事故风险发生重大变化的。(4)重要应急资源发生重大变化的。(5)预案中的其他重要信息发生变化的。(6)在应急演练和事故应急救援中发现问题需要修订的。(7)编制单位认为应当修订的其他情况。9.2.4.应急预案备案 新编制(修订)的预案经、外部评审论证,由应急救援预案编制小组修订后,总经理

40、签署公布实施,报安监局备案。9.2.5.应急预案实施 本预案自总经理签字批准之日起实施。.10.附件 附件 1 地理位置图 xxx 附件 2 区域位置图 N N.附件 3 厂区平面布置图 .附件 4 厂区应急疏散图 .附件 5 政府有关部门和外部救援单位联系 职能部门 联系式 气象预报 121 .附件 6 应急指挥、联络式和值班联络 应急救援小组 职务 姓名 联系式 应急救援领导小组组长 总经理 副组长 办公室主任 成员 车间主任 班长 抢险救援组长 车间主任 成员 后勤保障组长 办公室主任 成员 警戒疏散组长 班长 成员 善后处理组长 总经理 成员 办公室主任 车间主任 .附件 7 应急救援

41、装备物资一览表 序号 名称 数量 型号 储备场所 1 灭火器 4 MFZ/ABC8 炼胶车间 2 灭火器 2 MFZ/ABC8 打磨车间 3 灭火器 2 MFZ/ABC8 硫化车间 4 灭火器 1 MFZ/ABC8 配电室 5 灭火器 2 MFZ/ABC8 气瓶室 6 灭火器 3 MFZ/ABC8(2 个)MFZ/ABC32(1个)锅炉房 7 灭火器 1 MFZ/ABC8 办公室 8 灭火器 2 MFZ/ABC8 成型车间 9 灭火器 2 MFZ/ABC8 成品仓库 10 应急药箱 1-办公室 11 可燃气体检测仪 2-气瓶室、锅炉房 12 手电筒 6-生产车间 13 过滤式防毒面具 6-生产

42、车间 14 正压式空气呼吸器 4-生产车间 15 对讲机 2-办公室、车间 .附件 8 格式化文本 事故信息报告表(部)报告单位(盖章)报告表编号:事故发生时间 事故类型 事故发生地点 响应级别 I级 II级 III 级 人员伤亡 情况 死亡(人)初步估计 直接经济 损失 重伤(人)轻伤(人)失踪(人)事故简要 经 过 简要叙述事故的起因、基本过程、已造成后果、影响围 .已采取 的措施以及事故控制情况 简要叙述事故发展态势、处置情况、拟采取的措施及下一步建议等 其它应当 报告的情况 报告人:联系:报告日期:.事故信息专报表(政府)上报单位:安监局:签发人:关于 事故的报告 事故单位名称 事故地

43、点 省 市 县(市、区)乡(镇)事故发生时间 年 月 日 时 分 接到报告时间 年 月 日 时 分 上报时间 年 月 日 时 分 所属行业 直接经济损失 万元 事故类型 涉险人员情况 事故现场(涉险)总人数 人,其中死亡 人、重伤 人、轻伤 人、被困 人、下落不明 人、急性工业中毒 人、疏散 人、抢救生还 人、在医院观察 人 投产时间 年 月 车辆船舶核载 吨 人;实载 吨 人 主要产品 及生产规模 持证情况 相关资质 危险化学品 名称及危害 污染环境及事故污水处理情况 危及重要场所 重要设施情况 事故简要情况 现场救援队伍 .情况 责任人控制情况 报告人:联系:报告日期:.一 火灾爆炸事故专

44、项应急预案 1.事故类型和危险程度分析 1.1.事故类型分析 燃气蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、爆管等事故,如处理不当会引起液化气泄漏、锅炉爆炸。车间作业现场人员密集,电气线路复杂,易燃物品多,一旦出现火源,易蔓延引起火灾造成群死群伤事故。车间使用危险化学品,一般火灾事故易发生在车间、仓库和员工宿舍。1.2.危害因素分析 1.2.1.液化气锅炉(1)锅炉超压:因违章操作、安全附件失灵或安全联锁保护装置失效,使锅炉的运行压力超过锅筒的承受压力而发生爆炸。(2)锅炉的受压元件自身缺陷或损坏,降低了自身的承受压力而造成锅炉爆炸。1.2.2.生产车间及仓库(1)电气线路发生接地故障,在故障点迸

45、发出火花。(2)配电箱,当断路开关异常动作时迸发出火花。(3)员工违章操作,使用铁制工具开启危险化学品包装时产生火花。(4)员工违章操作,使用明火作业。2.应急处置基本原则 见总体预案。3.组织机构及职责 见总体预案。4.处置程序 4.1.信息接收与通报 4.1.1.部信息报告与处置流程.当发生突发事故后,现场人员应立即报告班长、班长汇报给公司值班主管,公司 24 小时值班 xxxxx。4.1.2.部信息报告的形式及要求 部报告利用、声光警报器或应急广播等。4.2.事故信息上报 当发生突发事故后,由值班主管回报给公司总经理,由公司总经理向有关部门报告,报告利用手机、等形式。凡发生泄漏事件,生产

46、班长汇报给值班主管,值班主管立即报告公司应急领导小组并立即启动应急预案;造成事件升级到一级事件的,公司在事故发生 1 小时将事故情况报莒县安监局等政府主管部门。事故报告容如下:(1)事故发生单位概况,发生时间地点以及事故现场情况;(2)事故的简要经过;(3)已经采取的措施;(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;(5)其他应报告的情况;(6)事故报告出现新情况的,应当及时补报。4.3.信息传递 4.3.1.向事故影响的边单位发出通报的式、法(1)当发生的事故可能影响到边相邻单位和社会公众时,由公司应急办公室通过、广播、人工信息传递等通讯手段,迅速

47、向边相邻单位及村庄通报事故简况;(2)公司应急办应向负责应急撤离的部门及撤离人群告知撤离过程中应采取的预防措施、注意事项、撤离向和撤离距离。4.3.2.向有关单位发出请求支援信息的式、法.事故发生后,当事故灾情得不到有效控制,或需外部应急力量协助时,由公司安保员(紧急情况下除外)应及时拨打 119、120或边相邻单位应急,请求社会力量救援。报警时应讲清以下容:(1)事件发生地点以及现场情况;(2)事件可能影响的围及危害程度;(3)已经采取的救援措施;(4)并请求其携带种应急物资、器材;(5)其他应报告的情况。5.处置措施 5.1.燃气蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理 5.1.1.锅炉超压(1)现

48、象 1)压力表指示压力急剧上升超过锅炉最高容压力。锅炉汽化引起超压时,压力表抖动甚至压力表晃动。2)安全阀起跳 3)系统局部变形、泄漏或开裂。(2)处理 1)停止燃烧设置的运行。2)锅炉超压时,如安全阀未起跳,应立即手动打开安全阀泄水降压。3)因泄压装置失效,而引起超压时,应对压力控制系统重新调整。5.1.2.爆管事故(1)现象 1)爆管时,有爆破声并可听到水流的喷出声。.2)炉膛由负压变正压,且有蒸汽、烟气和水,由炉墙各门喷出。3)炉膛火焰发暗,燃烧不稳定或熄灭。4)排烟温度下降。5)锅炉压力下降,补水后压力仍下降。(2)处理 1)水冷壁管或对流排管、爆管如裂口较小,还能维持运行,应先通知有

49、关部门后停炉。2)虽经补水,但压力仍然不能维持,或其它原因无法运行时,应立即紧急停炉。3)停炉后,应关闭锅炉的出水阀门与回水阀门。5.1.3.锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉。(1)锅炉温度急剧升压水位下降。(2)补给水泵失效时。(3)压力表或安全阀全部失效时。(4)锅炉元件损坏,危及运行人员安全时。(5)不断给锅炉补水,锅炉压力仍然继续下降时。(6)燃烧设备损坏,外墙倒塌或锅炉构件被烧红,重威胁锅炉安全时。5.2.危化品泄漏火灾处置措施(1)接到报警后,公司应急领导小组决定现场指挥并向各专业行动组下达行动指令,迅速赶赴事故现场进行抢险协调;(2)事故抢救组人员佩戴好防毒面具,查找泄

50、漏点,切断源头,将设备的物料转移到安全地带,关闭与围单元和设备相连的阀门,并及时关闭去污水站阀门和总排口阀门;(3)总指挥到达现场后,现场指挥应立即向总指挥报告灾情,总指挥根据现场情况向各专业组下达行动指令;.(4)监测有害气体浓度,根据现场风向划定有毒区和指挥区,疏散警戒组负责泄漏区域围的警戒,阻止无关车辆和人员进入,专家组为现场指挥决策提供安全支持;(5)后勤保障组将现场所需救灾物资迅速运抵现场;根据总指挥的命令,紧急外购和运输其它物资;视情况安排运送救灾人员的生活物资。5.3.危化品火灾、爆炸处置措施(1)立即组织事故抢救组加强冷却;控制火势,避免扩大;(2)立即组织医疗救护小组抢救现场

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