发电厂输煤运行技术技能.doc

发电厂输煤运行技术一、本专业技术理论部分（一）名词解释一基本题1、燃料：在燃烧过程中能放出大量热量的物质。2、发热量：单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量。3、挥发份：煤在规定条件下隔绝空气加热并进行水分校正后的挥发物质。4、皮带出力：单位时间内皮带输送物料的能力。5、标准煤：收到基低位发热量为29300kj/kg的煤称为标准煤。6、带式输送机：是以胶带兼作牵引机械和承载机构的连续运输机。7、输煤系统：是指从卸煤装置直接把煤运到锅炉原煤斗，或者通过储煤设施转到贮煤场的整个运煤工艺流程。8、燃烧：燃料中的可燃成分发生剧烈的氧化作用并同时放出热量的过程。9、液压传动：凡是以液体为工作介质来实现机械能传递的叫液压传动。10、高位发热量：从弹筒发热量减去硫和氮的校正值后的发热量。或当一千克燃料完全燃烧，燃烧产物中的水分保持液体状态时的热量。11、低位发热量：从高位发热量减去煤燃烧后全部水的气化热的发热量。或当一千克燃料完全燃烧，燃烧产物中的水分保持蒸汽状态时的热量。12、破碎：就是利用机械力克服、破坏物料内部的结合力，使其由大块分裂成小块的过程。二提高题1、燃料管理：从燃料的采购、贮存、计量、直至混配制粉入炉的全过程管理。2、闪点：燃油加热后析出的可燃气体同空气组成的混合气体，与明火接触瞬间闪火时的最低温度。3、带传动：是由带轮和紧套在轮上的环形带所组成，靠带轮间磨擦力来传递动力的机械传动。4、齿传动：是靠一对齿轮相互啮合，主动齿轮推动从动轮齿而传递运行和动力的机械传动。5、除尘设备：凡是能够将粉尘从气体中分离出来，使气体得以净化，粉尘得到回收的设备，统称为除尘设备。6、斗轮堆取料机：是一种挖取和堆存煤炭、矿石、砂石等松散物料的重型高效率机械。三难度题1、容积式液压传动：以液体为工作介质，通过改变容积大小，将机械能转化为液压能的传动。2、供电标准煤耗：扣除厂用电，向处供1千瓦小时电所消耗的标准煤量。（二）填空题一基本题1、程序系统运行时的故障有（控制系统）和（机械系统）故障两大类。2、大型火电厂中，常用的燃煤计量设备有（电子轨道衡）、（电子皮带秤）和核子秤。3、集中程序控制的主要内容是程序启动和停止，（自动跨仓和停煤源）程序配煤和（事故音响信号）。4、翻车机试运转的原则：先（电控）后机械，先手动后自动，先（空载）后重载。5、堆取料机的取料作业方式有（斜坡层次）取料法和（水平）取料法。6、堆取料机的堆料作业方式有回转堆料、（定点）堆料和（行走）堆料。7、运煤机械应有（联锁装置），传动部分应有密封装置或（安全防护装置）。8、电子皮带称是由称框、称重传感器，（测速传感器）和（信号处理）以及测量仪表四部分组成。9、集中微机程序控制，是将所有设备按生产工艺流程的要求自动（启停）和（调节）。10、输煤设备的控制系统分为皮带运输机的控制、卸煤设备的控制，（煤场机械）的控制和（给配煤）系统设备的控制四个部分。11、液压马达是一个使（液压）能转换（机械）能的能量转换装置。12、油泵是一个使（机械）能变为（液压）能的能量转换装置。13、减速箱和变速箱是主动机与（从动机）部件之间变换（速度）的机构。14、驱动装置是带式输送机动力的来源，电动机通过联轴器，减速机带动（传动滚筒）转动，借助于（滚筒）与胶带之间的磨擦力使胶带运转。15、拉紧装置的作用就是保证胶带具有足够的（张力），使滚筒与胶带之间产生所需要的（磨擦力）。16、动力用煤的煤质特性通常包括（煤）特性和（灰）特性两部分。17、电厂常用的液体燃料主要有渣油，（裂化）重油与（燃料）重油，有时辅以原油或轻柴油。18、锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块在高速旋转的锤头的（离心）力作用下被打到壳体板上被击碎，另一部分煤在锤头产生的（冲击）力作用下被打到壳体板上被击碎，最后挤出筛板。19、翻车机卸车线是几个设备联合作业，相继动作的作业线，各设备间相互（联锁）相互（制约）。20、程序启动和停止是根据现场设备的备用情况及工作要求，逐一选择给、输、配煤设备及（除尘）等设备，同时选择各交叉点（挡板）的位置，以确定整个程序运行设备。21、带式输送机的缓冲托辊的作用是在受料处（减缓）物料对（工作面）的冲击，以保护胶带。22、输煤系统一般由（卸煤）、上煤、配煤和（存储）四部分组成。23、带式输送机的拉紧装置一般有（螺旋）拉紧器、车式拉紧装置和（重锤）拉紧装置三种。24、煤质的工业分析有收到基（空气干燥基）、（干燥基）干燥无灰基四种。25、煤中的灰分越高，煤的发热量就越（低），输煤量就越（多）。26、带式输送机改向滚筒的作用是改变胶带的（缠绕）方向，使得胶带形成封闭的（环形）。27、皮带称有（机械式）和（电子式）两大类。28、液力耦合器有（普通）型，限矩型和（调速）型三大类。29、叶轮给煤机拔煤机构主要有（调速电机）、主减速机，伞齿轮减速机、叶爪和（转轴）等组成。30、输煤系统通常采用的除铁设备有（盘式）除铁器和（带式）除铁器。二提高题1、混煤作业是指依靠贮煤场设备进行有计划的堆取作业，以实现两种以上煤种的混匀料效果，达到锅炉燃煤要求，即能保证燃煤的（发热量），又能降低燃料（成本），提高经济效益。2、自动配煤的原则是当任何一个煤斗出现（低）煤位报警后，优先对（低）煤位煤斗进行配煤。3、电厂运煤系统主要包括：来煤秤量、煤的受卸、贮存、运输、（计量）、（破碎）配仓等几个环节。4、螺旋卸车机是由金属结构，大车行走机构、（螺旋起升）机构和（螺旋回转）机构等组成。5、自动调心托辊可分为（槽形）自动调心托辊和（平形）自动调心托辊。6、环式碎煤机主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、（挤压）、（折断）滚碾几个过程。7、转子式翻车机是指被翻卸的车辆中心与（翻车机）转子的回转中心基本（重合）的翻卸设备。8、带式输送机的主动滚筒的表面采用人字型沟槽胶面滚筒，其主要优点是（磨擦）系数大、不易（粘煤）。9、输煤系统的控制方式有就地手动控制、（集中手动）控制和（集中程序）控制三种。10、输煤系统的控制和事故联锁采用了（出口继电器）或电机开关（辅助接点）来实现。11、遇有电气设备着火时，对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、（二氧化碳）灭火器或（1211）灭火器进行灭火。12、轮斗机的梯子及围栏，应保持完整，照明应保证足够的亮度，起动时应先发出（音响信号）。推土机配合轮斗机作业时，应保持（三）米的安全距离。13、运煤皮带和滚筒上，一般应装（刮煤器）。禁止在运行中人工清理（皮带滚筒）上的粘煤或对设备进行其它的清理工作。14、油区的一切电气设备（如开关，刀闸，照明灯，电动机，电铃，自起动仪表接点等）均应为（防爆）型，电力线路必须是暗线或电缆。不准有（架空）线。15、火电厂的主要生产系统包括汽水系统、（燃烧）系统和（电气）系统。三难度题1、输煤系统一般包括卸煤机械，运煤设备，筛分破碎装置，（燃煤计量）装置及（取样）装置集中控制和自动化设备等。2、由发电机、变压设备、（输配电路）、（配电设备）等组成的总体称为电力系统。3、润滑在机械设备中的作用是控制磨擦、减少磨损、降温冷却、防止磨擦面锈蚀、密封作用、（传递动力）、（减振）作用。4、带式输送机系统设置联锁装置的作用是减少系统中输送机的（开停次数）。保证系统中的输送机能（顺序启停）。当系统中重要部件出现故障时，系统会自动停止。5、减速机振动异常或声音异常的原因有地脚螺丝松动，靠背轮中心不正，齿轮掉齿，（齿轮）磨损严重、（轴承）故障等。（三）选择判断题一基本题1、输煤系统排污水泵常见故障有两种：一、启动后不排水，二、异常振动。2、输煤系统除铁设备的作用是除掉混在煤中的杂物，保证输煤系统及制粉系统的安全。3、给煤机运行中发生堵卡时，应将给煤机停止，并做好防误启动的措施后方可处理。4、电磁除铁器所建立的磁场是非匀强磁场。5、带式输送机的传动原理是电机与减速机的传动原理。应为：带式输送机的传动原理是胶带与磨擦传动原理。6、一般情况下，煤种的变化必然引起煤质的变化，但煤质的变化却不一定是因煤种变化所致。7、燃料油的发热量与煤的发热量近似相等。应为：燃料油的发热量比煤的发热量高得多。8、皮带给煤机的运行给煤是靠胶带与煤斗间隙的磨擦作用将煤给到受煤设备上，因此带速不能过高。9、装卸桥的主梁在运行中会产生下绕，因此主梁安装时有一定向上拱度，一般为桥的宽度的1/100。应为：装卸桥的主梁在运行中会产生下绕，因此主梁安装时有一定向上拱度，一般为桥的宽度的1/1000。10、落煤管堵煤信号装置是用来检测落煤管中有无堵塞现象。11、螺旋拉紧器适用于120米以内的小功率的水平型新式输送机。应为80米。12、倾斜型带式输送机的拉紧装置，应采用螺旋式拉紧器。应为重锤式拉紧器。13、输送机胶带层数的多少与输送机滚筒直径无关。应为有关。14、带式输送机的人字型沟槽滚筒有较高的磨擦系数，有良好的驱动性能。15、我国燃油火电厂所用的燃油主要是重油，重油是炼油厂从原油中提炼出汽油、煤油、柴油等油品后的残余物，重油中的碳和氢的含量高，水分和灰份的含量少，因此发热量高，是火电厂的优质燃料。16、带式输送机的拉紧装置的作用之一是保证胶带足够的张力。17、带式输送机的胶带越宽，煤粒越小，输送机的倾角越小，而带速可以较高。18、带式输送机的立导辊是用来防止胶带运行跑偏的。19、平等托辊一般为短辊，主要用在上托辊，支撑胶带运行。应为：平等托辊一般为长托辊，主要用在下托辊，支撑空载段皮带。20、槽型托辊一般由三个短托辊组成，槽角一般在15或者25。应为20或30。21、缓冲托辊的作用就是在受料处减少物料对胶带的冲击，以保护胶带。22、带式输送机运行中胶带的跑偏会使胶带边缘磨损加快，因此运行中要监视胶带的跑偏。23、运行中电机轴承温度高的主要原因是滚珠已损坏。应为严重缺油。24、带式输送机的减速器运行中温度缓慢升高，主要原因是缺油或油质不洁。25、国家规定标准输煤皮带间含尘浓度不允许超过（A）。A、10毫克/立方米；B、20毫克/立方米；、毫克立方米。26、挥发分含量对燃料燃烧特性影响很大，挥发分含量高则容易燃烧，（B）的挥发分含量高，所以很容易燃烧。、无烟煤；、褐煤；、贫煤。27、（C）是煤的组成成份中产生热量最高的元素。、碳；、硫；、氢。28、当带式输送机中安装（A）皮带称时，带速不宜超过2.5米秒。、电子；、机械；、核子。29、环式碎煤机的特点之一是出料粒度均匀，并保证能在（C）毫米以下。、10；、20；、30。30、转子式翻车机其回转角度是（C）度。、120；、150；、175。31、带式除铁器运行中强磁保持时间一般为（A）秒。、；、；、。32、运行中电机轴承温升的主要原因是（c）。、滚珠已损坏；、滚环间隙过小；、严重缺油。33、带式输送机启动时电机不转，并发出嗡嗡声，其主要原因是（B）。、皮带过负荷；、电机有故障；、操作按钮接触不良。34、反击式碎煤机的（C）形板锤适用于粘性大，含水量高的物料。、；、；、斧。35、燃煤的热量其现行法定计量单位是（B）。、卡；、焦；、大卡千克。36、一般油的（A）温度比闪点温度高。A、燃点；、着火点；、沸点。37、油中带水过多会造成（A）。、着火不稳定；、火焰暗红、稳定；、火焰白橙光亮。38、锤式碎煤机的振动超过毫米时，应立即（B）。、停机；、停机检查；、运行结束后检查。39、碎煤机启动后电流来回摆动，其原因是（A）。、给料不均匀；、转子不平衡；、大块卡住。40、堆取料机液压系统运行中，如果油生泡沫应将系统中的（A）门打开。、空气；、支持；、平衡和稳定。41、堆取机的斗轮被异物卡住时，液压系统中的（B）继电器会掉闸使斗轮全停。、时间；、压力；、电流。42、在程序配煤中，当遇有个别煤仓停用时，应具有（C）的功能。、自动配煤；、停止给煤；、自动跨仓。43、堆取料斗轮装置的作用是（C）物料。、挖取物料；、堆存物料；、挖取和运送。44、机械式皮带称的称量误差通常在（C）%以上。、；、；、。45、减速器连续运行中，其油温最高不能超过（B）。、100；、85；、60。46、程序控制具有自动停煤源的功能，这一功能主要是靠（A）来实现的。、时间继电器；、压力继电器；、电流继电器。47、发电厂标准煤耗是指（B）。、发电一千瓦时消耗的燃煤量；、发电一千瓦时消耗的标准煤量；、供电一千瓦时消耗的标准燃煤量。48、在传动元件中，带传动主要用于（A）。、传递扭矩；、变换转速；、传递动力。二提高题1、石油计量公式国家标准为（q201.10）V20。2、离心泵启动后，空载时间不能过长。3、灌油流速越快，磨擦越剧烈，产生静电压越高。4、斗轮堆取料机安装完毕交使用前，首先进行空负荷试车，之后进行满负荷试车，满负荷试车时示得少于4h。应为：6h5、门式斗轮堆取料机的大车行走机构的制动器动作两侧应一致，松开时，闸瓦与制动轮间隙为0.50.7mm，并保持均匀。6、气垫带式输送机的胶带接头，只能用热接、冷接不能用机械连接。7、输煤系统中的各主要设备的安装质量，属于输煤设备单位工程中的一项分部工程。8、在输煤设备的启动控制中，信号和保护装置越多越好，只有这样才能最大限度地提高系统的稳定性。应为：在输煤设备的自动控制中，装设一定数量的信号和保护装置是必要的，但不意味着信号和保护装置越多越好。9、编程器的作用是：编制并输入用户程序，对用户程序进行编辑与调试，但没有监控及必要的自诊断能力。应为：编制并输入用户程序，对用户程序进行编辑与调试，监控及必要的自诊断。10、可编程序控制是将大量的中间继电器、定时器、计数器等高度集成化后的产物。11、电动机机械性故障产生的原因主要是轴承发热及损坏电动机振动过大而损坏。12、红外线解冻库是采用煤气红外辐射器作热源，以辐射热进行解冻的，对外不产生火焰。13、一般规定泵轴温度最高不超过（B）。A、60；B、70；C、80。14、煤在空气中存放一年，则其热量一般会降低（A）%，这是因为氧化作用的结果。A、10；B、20；C、5。15、一般减速机的工作环境温度可适用于（A）。A、40-45；B、-20-55；C、-10-+60。16、液压系统的油泵运转安全油温是（B）。A、20；B、30-55；C、80-100。17、液压系统的油箱温度不能超过（B）。A、80；B、60；C、50。18、液力偶合器的传动最高效率可达（C）%以上。A、90；B、85；C、98。19、带式除铁器运行中强磁保持时间一般为（A）秒。A、6；B、10；C、15。20、电磁滚筒在特殊情况下可以超运转，但时间不得超过（A）分钟。A、3；B、10；C、30。21、当需要的破碎量一定时，锤式碎煤的锤头质量与速度成（A）。A、反比；B、正比；C、没有关系。22、HS型环式碎煤机出料粒度能达到（B）毫米。A、10；B、30；C、50。23、当负荷增大，偶合器内油温升高时，首先发生的现象是（C）。A、皮带停止运转；B、电机停转；C、偶合器熔塞熔化。24、监盘中看到某输煤胶带机电流过大或摆动过大而跳闸时，应（C）。A、可强行启动一次；B、可在就地监视下启动；C、不应再强行启动。三难度题1、电子皮带秤在皮带机运行时，其瞬间输送量和总输送仪表都应显示为零值。2、斗轮堆取料机在正常运行时，车轮轮缘与轨道要保持有一定的间隙，其间隙值为30-40mm。应为：20-30mm。3、带式输送机头尾机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm，否则会造成胶带跑偏。应为：3mm。4、滚动轴承的使用温度不应超过80。5、翻车机大齿轮与传动小齿轮相啮合时，其齿侧间隙应保持在（A）mm左右。A、2；B、5；C、3.5；6、碎煤机衬板，破碎板，筛板应完整无缺，无损坏，磨损不大于厚度的（B），否则应更换。A、1/3；B、2/3；C、1/2。7、电动机运行中应无剧烈振动，其振动值不应大于允许振动值范围，其窜轴不应超过（A）mm。A、2-4；B、3-5；C、4-5。8、减速机运行时，齿轮啮合应平衡，无杂音，振动应不超过（A）mm，窜轴不超过2mm。A、0.1；B、0.2；C、0.3。【四】简答题一基本题1、什么是煤的工业分析？答：煤的工业分析也叫煤的技术分析或实用分析，主要是对煤中的水分，灰分，挥发分和固定碳的测定。2、煤中水分增大，对输煤系统有何影响？答：（1）煤中的水分过大，易引起输煤设备粘煤、堵煤、严峻时会中止上煤。（2）煤中水分过大，在运煤过程中，会产生自流，给上煤造成困难，在寒冷季节，会使煤冻结，影响卸煤和上煤。（3）煤中水分增(_mei2 zhong1 shui3 fen1 zeng1)加，增加输煤电耗使煤的低位发热量降低，影响锅炉燃烧效率。3、带式输送机的工作原娌是什么？答：带式输送机的环形输送带以足够的张力紧贴于滚筒表面，运转时靠辆者的磨擦作用传递圆周力，由电动机通过减速器将动力传给滚筒，靠滚筒与输送带之间的磨擦力推动输送带转动而输送物料。4、带式输送机系统为什么要设置联锁装置？答：为了减少系统中输送机的开停次数。2）保证系统中的输送机能按顺序启停。3）当系统及设备发生故障时，系统会自动停止，以确保设备的安全。5、环式碎煤机的工作原娌是什么？答：环式碎煤机的工作原娌是利用高速旋转的转子，带动环锤对物体进行冲击破碎，被冲击的物体又在环锤和破碎板、筛板之间受到压缩、剪切、碾磨的作用，使其达到所需的粒度的高效破碎设备。6、什么是集中程序控制？答：集中程序控制是指将有关设备按生产流程的要求、次序和条件，集中选择运行方式，自动开停设备。7、带式输送机制动装置的作用是什么？答：带式输送机制动装置的作用是防止皮带倾角超过4时，因重载停运发生皮带逆运转，造成堵煤倒煤。8、为什么在一般情况下，不答应带式输送机重载启动？答：因为在崆载启动时，尤其是倾斜输送机，其瞬间启动电流已大大超过电机答应电流的几倍以上了。假如是重载启动，电机就有过电流烧毁的危险，因此在一般情况下，不答应输送机重载启动。9、输煤系统各设备(_shu1 mei2 xi4 tong3 ge4 she4 bei4)间设置联锁的基本原则是什么？答：基本原则是：在故障情况下必须按顺煤方向停止设备的运行，在启动时，按逆煤流方向启动设备。否则不能保证输煤系统各设备的正常运行。10、电子皮带秤是由哪几个主要部分组成的？答：电子皮带秤主要由秤框、称重传感器、测速传感器、以及信号处娌，测量锨表等部分组成。11、一个完整的液压系统是由哪几部分组成 的？ 答：一个完整的液压系统是由动力部分、执行部分、控制部分、工作介质、辅助部分等组成。12、输煤系统中集控常用的事故音响信号有哪些？答：常用的事故音响信号有：设备在运行时发生跑偏、皮带打滑、落煤筒堵煤，电动机故障，皮带纵向划破，煤仓出现假煤位等。13、带式输送机常见的异常现相有哪些？答：带式输送机常见的异常现相有胶带跑偏、胶带打滑、工作胶面非正常磨损、非工作胶面磨损异常，各种滚筒不转或各轴承发热、减速机振动异常或声音异常。电动机温度升高，振动嗡嗡响。 二提高题1、简述输煤系统卸煤、上煤、配煤和贮煤的作用？答：1）卸煤部分为系统的首端，主要作用是完成受卸外来煤。2）上煤部分是系统的中间环节，主要作用是完成煤的输送、筛分、破碎和除铁等。3）配煤部分为系统的末端，主要作用是完成把煤按运行要求，配入锅炉的原煤斗。4）贮煤部分为系统的缓冲环节，其作用是调节煤的供需关系。2、底开车手动卸车的操作方法是什么？答：卸车人员先将离合器拔衩打至手动位置，然后用手转动手轮，经蜗轮蜗杆减速器带动传动机构，便可将底门打开。当煤卸完并将余煤清娌干净后，将手轮反方向转动，底门即关闭。3、燃煤电厂燃煤筛分和破碎的意义是什么？答：燃煤火电厂对煤进行筛分是为了减轻碎煤机的负担，减少碎煤机电耗和防止碎煤机堵塞。对燃煤进行破碎，是为了减轻从煤对输煤皮带的磨损，减少落煤管堵塞，减少锅炉给煤机和磨煤机的磨损，提高制粉系统效率，有利于燃煤火电厂的经济运行和降低厂用电率。4、翻车机系统重车调车机的特点是什么？答：重车调车机是一种薪型的重车调车设备，其特点是：1）只适用于“C”型转子式翻车机，和侧倾翻车机其它转子翻车机不能使用。2）设备简朴，调车方便，不需要重车铁牛和摘钩平台等设备。3）轻易控制重车车辆进入翻车机的速度，重车在翻车机内对位正确。4）对于贯通式卸车线还可减少崆车铁牛等调车设备。5、斗轮堆取料机主要由哪些部分组成？答：主要由金属结构，进料皮带给煤机，悬臂皮带给煤机，行车装置，斗轮及斗轮传动装置以及俯仰液压机构等组成。6、燃油系统主辅设备和设施有哪些？答：燃油系统主辅设备和设施有：离心油泵、过滤器、储油罐、油污水分离装置、污油池、集油池、隔油池及各种管道和阀门。7、翻车机翻车吃力，速度缓慢的原因有哪些？如何处娌？答：原因：1）驱动电机制动轮抱闸未打开，推动器损坏。2）驱动电机有一台故障，单电机驱动。处娌：1）检修推动器和抱闸。2）检修有故障电机。8、简述液力偶合器的工作原娌？答：液力偶合器由泵壳、泵轮（主动轮）、涡街（从动轮）等组成，泵壳与泵轮连接在一体，随泵轮转动。当主动轮带动泵轮旋转时，泵轮中的液体由于离心的作用而加速，形成液流。这股液流冲击涡街使蜗轮旋转，从而起到了传递作用。 三难度题1、工业电视监视系统主要有哪几部分组成？答：主要有摄像部分，传输部分，中央控制部分，监视部分。2、斗轮堆取料机有哪些联锁保护？答：1）行车走动与夹轨器联锁。2）辅助油泵与回转油泵联锁。3）斗轮机电动机与悬臂皮带取料联锁。4）悬臂皮带与堆料皮带联锁。5）堆料皮带与煤场皮带联锁。6）煤场皮带与悬臂皮带联锁。7）斗轮事故联锁。3、集控中的自动控制包括哪些内容？答：包括自动启停，自动切换运行方式，自动起振消堵，自动除铁，自动调节给煤量，自动计量，自动配煤和自动卸煤等。4、为什么滚筒或托辊表面粘煤后，输送带会跑偏？答：由于滚筒或托辊外面任一端局册浅上煤后，使其辆端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒或托辊的转速是固定的，因此粘煤滚筒或托辊，使其辆边的胶带产生了速度差从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。 【五】计算题一基本题1、某皮带输送机驱动滚筒的轴功率No=42kw，功率备用系数k=1.4，总传动效率=0.9，求电动机的功率至少应为多少千瓦？解：电动机功率：N=KNo/=1.442/0.9=65.3(kw)。2、某胶带输送机，头尾部滚筒中央距I为150米，头部滚筒直径R1为1250毫米，尾部滚筒直径R2为800毫米，胶带硫化直口接头长A为500毫米，胶带部厚度S为20毫米，试求胶带总长度需要多少米？ 解：胶带长度公式如下：L=2I+（R1+R2+）+A=2150+3.14(0.625+0.4+0.02)+0.5=300+3.28+0.5=303.78(米)3、某胶带运输机驱动电机转速n为1452转/分，减速器速比为I=50，主动滚筒直径D=1250毫米，试求带速V（米/秒）？解：速度公式：V=nD/60i=14503.141.25/6050=0.483.141.25=1.9(米)4、某胶带运输机驱动电动机的转速n为1450转/分，主动滚筒直径D为1250毫米，带速V为1.9米/秒，试求减速器的速比i是多少？解：列方程式：i=nD/60v=4503.141.25/601.9=505、某电厂天天耗煤量Q为8400吨标准煤，输运机的宽度B为800毫米，带速V为2米/秒，而来煤的堆积密度r为1.2吨/立方米，倾角C为1，速度系数分为为1，承载断面系数K为360，问该电厂输运机的输送量是否能满意生产需要？（该厂用煤的应用基低位发热量为千焦/千克）解：由Q=kvBBcr得：Q=36020.80.8111.2=553(t/h)答：天天输送量为55324=（吨），该厂耗准煤8400吨，折成实际用煤为：Q=8400/=（吨/天），因QQ，所以能满意生产的需要。6、某燃煤火电厂有3 台锅炉，共6个原煤仓，每原煤仓容积V为400立方米，煤的堆积密度r为0.8吨/米，输煤系统出力Q为800吨/小时，要将各个已燃烧80%的原煤仓上满煤需要多长时间？解：各煤仓烧崆总容积：V=640080%=3840（平方米）各煤仓共需上煤量：Q=0.83840=3072（吨）共需上煤时间:t=3070/800=3.84（小时）7、某火电厂#0带式输送机，B为600，主动滚筒直径D为800毫米，并已测出主动滚筒的转速n为41.7转/分，问此胶带运行速度为每秒多少米？解：滚筒的圆周长为：P=D=3.140.8=2.512（米）每分钟的线速度为：V=PN1=2.51241.7=104.8（米/分）则胶带每秒的速度为：V/60=104.8/60=1.75（米/秒）8、某厂有条混合型输送机，输送粒煤，其倾斜长H为75米，头部滚筒与尾部滚筒的高度差H为2米，试问其输送倾角是多少度？解：根据题意和正弦三角函数关系：Sin=H/H斜=22/75=0.2933查三角函数表得：=17度.9、某螺旋卸车机Q为300吨/小时，现有10车煤，每车T为50吨，车箱长H为12米，宽B为3米，卸完后车底留煤150毫米厚，若不计螺旋卸车机跨越车箱和螺旋升降所用时间，问卸完10车煤共需多少时间？解：卸完后底总剩余煤：Q1=0.151230.810=43.2(吨)共卸下煤量：Q2=501043.2=456.8（吨）卸车共需时间：T=Q2/出力=456.8/300=1.52（小时） 二提高题1、已知某带式输送机的轴功率No为10.6千瓦，电动机备用系数K为1.4，滚筒的传动效率为088，试求该带式输送机所需电动机的功率。解：根据公式计算：N=KNo/ N=1.410.6/0.88=16.86（千瓦）。2、已知某厂运行甲班的2台30万千瓦锅炉上煤量W为1950吨皮带的速度V为2.5米/秒输煤皮带的平均出力Q为410吨/小时求上煤时间是多少?解：W=Qt 上煤时间为：t=W/Q=1950/410=4.75（小时）3、已知某厂#6甲皮带电动机功率为110千瓦/时，转速n为1485转/分，减速机速比I为31.5，主动滚筒直径D为1000毫米，求胶带运行速度是多少？解:根据公式:V=Dn/60i=3.1411485/6031.5=2.4672.5(米/秒)4、已知某厂2台30万千瓦机组，标准煤用煤为375克/千瓦时，机组满负荷运转一昼夜系统需向锅炉供煤多少吨？输煤系统上煤平均负荷为400吨/小时，煤的发热量为焦，一昼夜上煤时间多少？解：机组1小时耗煤量为：2300375=225（吨）一昼夜需供煤量为：22524=5400（吨标准煤）一昼夜实际供煤量：Q=5400/=6000（吨）一昼夜输煤系统上煤时间：t=6000/400=15（小时）。5、某燃煤火电厂的地下煤槽横断面呈倒梯形：上底a为7米，下底b为2米，高H为8米，煤槽长C为150米，若煤的堆积密度r为0.8吨/立方米，问此煤槽能装多少吨煤？解：煤槽体积：V=（a+b）HC/2=（7+2）8150/2=5400（立方米）装煤量：Q=Vr=54000.8=4320(吨)三难度题1、有一火车车箱长a为15米，宽b为3米，深c为2米，实际装煤T为60吨，煤的堆积密度r为0.8吨/立方米，求车中煤的装载深度是多少？全球电机网 解：煤的体积：V=60/0.8=75（立方米）V=长宽深煤深度=V/长宽=75/153=75/45=1.67（米） 【七】论述题一基本题1、简述火电厂的电力生产过程。答：火电厂的生产过程概括起来就是：通过燃料在锅炉内燃烧把燃料的化学能变成热能，从而将水加热成一定温度和一定压力的蒸汽，然后利用蒸汽推动汽轮机转动，把热能转变成转子的机械能，进而带动发电机把机械能通过磁场转变成电能，就产生了电力。2、简述螺旋卸车机的基本原理。答：螺旋卸车机是利用正反两套同轴双螺旋体在物料中旋转，螺旋体对物料产生推力，物料在此推力作用下，沿螺旋通道由两头向两侧运送，物料就被连续不断地推出车箱。大车可沿车辆纵向来回移动，螺旋体可垂直升降。大车移动和螺旋体升降密切配合，列车上的物料即可一车接一车卸下。3、胶带非工作胶面磨损异常的原因有哪些？应如何处理？答：原因及处理方法如下：1）胶带打滑。应检修拉紧装置。2）物料卷入回程段。应检查承载段，清理杂物。3）物料水分过大，磨擦系数减小。应减小物料水分。4、谇煤机启动，运行中应该注重哪些情况？答：应留意以下情况：1）启动时运行中应注意，机内有无异常声，发现有异常声应停机检查。2）运行中应监视电机的电流变化，不答应超过额定电流。3）注意轴承温度不超过80。4）定期测定机组振动情况，最大振值不得超过1mm。5）注意煤种的变化，如块煤多，粘度大的煤，应减少给煤量。5、带式输送机的自动调心托辊的原理是什么？答：当输送带跑偏时，其边缘即与立辊接触（立辊是悬置于四角架上）当主轮受到胶带边缘的作用力后，它给四角架施加回转力臂，使四角架转过一定角度，从而达到调心的目的。6、电子轨道衡的工作原理是什么？答：当列车以一定速度通过台面时，每台车辆的重量依次作用于台面，通过台面传递给传感器，传感器将此重量按比例转换成相应大小的电信号，将输出的电信号传送至测量控制系统，进行运算处理，最后以数字显现每节车辆的重量，同时自动打印记录。7、输煤程序控制有哪些功能板？答：(da _)有预送信号功能板、铃声回收功能板、皮带控制功能板、谇煤机功能板、预报及事故信号功能板、连接功能板、犁煤害能板、挡板自动切换功能板、程序配煤单双侧自动切换板、落煤筒堵煤起振功能板、漏煤记忆功能板。8、设备频繁启动有什么危害？怎样才能避免频繁启动？答：电气设备频繁启动时有启动冲击电流，启动电流一般为额定电流的5-6倍，频繁启动时会使电机过热，甚至烧坏电机。要避免频繁启动，必须做好启动前的预备和检查工作，不具备启动条件，不要盲目启动。9、速度传感器的作用是什么？答：皮带速度信号传感器是反映皮带工作状态的装置，是实现运煤集中控制的要害元件之一，其作用：1）联锁皮带的起、停，减少皮带启动前往返信号联系，避免误操作，加课铊备的起停。2）保护皮带机，当皮带出现打滑，横向断裂等时，皮带速度为零，则速度传感器发出信号和事故停机。10、输煤系统各设备间联锁的基本原则是什么？答：菏障情况下，必须按顺煤流方向停止设备的运行，在启动时，按逆煤流方向启动有关设备，否则不能保证输煤系统各设备的正常运行，特殊是输煤系统采用集中控制时，是重要的。11、输煤系统运行中，需要监视的内容有哪些？答：在运行中，随时监视各设备的运转情况，把握各磨煤机的开停情况及煤仓的储煤情况，监视各设备电流表的指示是否正常。掌握各设备所处的位置及运转情况，根据现场设备运行需要，及时调整皮带出力，使系统在安全经济状态下运行。12、叶轮给煤机的工作原理是什么？答：叶轮给煤机的工作机构是一个垂直旋转叶轮，叶轮伸入专缝式煤槽的隙缝，叶轮转动把煤从轮台上拨送到下面的带式输送机上，叶轮给煤机沿专缝式煤槽纵向移动，叶轮给煤机的给煤量取决于拨煤机构的工作面，叶轮直径，叶轮转速及运行车速等。二提高题1、简述维护转动中的机械设备的要求。答：机械设备的转动部分必须装丸有防护装置或围栅，露出的端轴必须装丸护盖，以防绞卷衣服，严禁在设备转动时取下防护装置。对正在转动的机械设备，不准校正和装卸传动皮带、链条，或者直接用手往传动皮带上加松香粉等物。不准在转动着的机械设备上进行任何修理和维护工作。2、谇煤机内产生连续敲击声响有哪些原因？应如何处理？答：1）不易破谇的杂物进入机内：应停机，清理杂物。2）筛板等零件松动，环锤打击其上：应停机，紧固螺丝螺母。3）环轴窜动或磨损太大，应更换环轴或弹性销。4）除铁室积满杂物，无法容纳：应停机清除铁室。3、螺旋卸煤机运行中应注意哪些问题？答：1）要注意煤质煤种的变化和吃煤深度，避免超负荷，损坏机件。2）螺旋吃上层煤时应慢速下降，不允许使用快的大车行走速度卸车。3）螺旋在煤层中发现蹦跳现象时，应立刻停止行车，提升螺旋，检查煤中是否存在铁块、石块、木块等杂物。4）螺旋接触煤层时应先转动螺旋，注意不要超出车帮，顶碰车底，吃煤糊程中不要吃空，留100毫米的煤保护层。5）提升或大车行走不得依赖限位开关。6）卸完车后，把螺旋提到最高处，卸煤机开到指定地点。4、带式输送机的可逆调心托辊的自动调心原理是什么？答：它是近年来的新的自动调心托辊，这种调心托辊是通过左右两个曲线盘与固定在托辊轴上的固定磨擦片产生一定的磨擦力来使支架回转的。当胶带跑偏时，胶带与左曲线盘或右曲线盘接触，并通过曲线盘产生一个磨擦力，使支架转过一定角度，从而达到调心的目的。5、输煤程控中有哪些主要传感器？答：主要有：速度信号装置，开关量煤流信号装置，模仿量煤流信号装置，数字式煤仓计量装置，高煤位信号装置，铃声回收装置，干簧管-晶体管接近开关，落煤很堵煤信号，胶带纵向划破保护。6、产生皮带跑偏的原因有哪些，如何调偏？答：原因：1）胶带制造质量不良。2）胶接皮带时，接口与胶带中央线不垂直。3）传动滚筒，尾部及张紧滚筒，上下托辊中心线不平行。4）落煤点不正。5）滚筒上有粘煤。调整方法：应首先检查落煤点是否偏斜，滚筒是否有粘煤。如属落煤点不正则调整落煤点，如滚筒上有粘煤则进行清理。如不属以上问题，且自动调心托辊动作后仍不能将胶带调正，则需要对滚筒及固定托辊进行调整，调整应在空载运行时进行，一般从头部开始，先调整空载段，再调整重载段，在滚筒处跑偏，就调整滚筒，在其他地方跑偏就调整托辊，调整托辊时应在一侧进行，如在改向滚筒处，胶带往哪边偏即调紧哪边即可。三难度题1、试述转子式翻车机的工作原理是什么？答：车辆进(da1 _che1 liang4 jin4)入翻车机，在平台有以液压缓冲器为核心所组成的定位装置，使车辆停于规定的位置。由两台同时工作的同一型号的绕线式电动机，经加速机和主传动轴驱动转子旋转，随着转子的转动，平台在四连杆的带动下逐渐产生位移，从3-5时，平台与车辆在自身重力及弹簧装置的作用下，向托车梁移动，并靠于其上，