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热控检修作业指导书.doc

1、江苏井神股份热电分公司热控检修指导书 编制: 蒋 俊 时间:审核: 时间:批准: 时间:热电分公司热控作业指导项目名称:电动执行器 第 1页 共 3 页 本项作业的工艺规定:1、行机构必须安装牢固,操作时无晃动。2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。4、对讲机干扰实验,使用无干扰。5、执行器电源开关;电源柜进、出线检查。本项作业的安全规定:1、检修电动装置必须停电。2、验电后工作。3、使用合格的各项工具。4、高处作业系好 安全带。5、需操作时同运营人员联系。6、调试电动执行器 一定在中间位。7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运营人员许可后进行。三、附加

2、说明:C自检 B班组技术员 A点检 W文献见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:电动执行器 第 2 页 共 3 页序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 1执行器检查(1)停执行机构操作电源验电C(2)执行机构干净、无油迹无积灰、油迹C(3)检查执行器电源板、主控板、限位、电池、铜套、机械部分等正常C(4)执行机构置于“就地”“远控”位置时,应动作正常,切换手柄灵活可靠切换手柄灵活可靠、无卡涩C(5)热工电源柜进线电源端子检查紧固接线无松动A 2执行器远操检查(1)送执行机构操作电源验电C(2)在DCS画面上操作,观测位置反馈正常C

3、(3)对讲机干扰实验无干扰,使用大于干扰距离A更换设备记录配件名称数量经 办 人日期位置标记附加说明: C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点执行器检查、检修清单 第 3页 共3 页序号设计编号名称数据记录存在问题解决情况检查结果 检查人检查日期1234567891011121314151617181920212223 热电分公司热控作业指导项目名称:锅炉燃油点火及联锁保护系统 第 1页 共 3页 本项作业的工艺规定:1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象,电缆进出的孔洞密封完好。2、电磁阀应通断灵活,密封性能好,不堵不漏。3、用500 V绝缘表测量电缆心对地、电缆

4、心之间和电磁阀对地阻值不小于20。4、燃油总阀、角阀开关,动作对的,灵活。5、高能点火杆无弯曲现象,进退灵活,火花塞端面清洁。6、热工电源柜电源开关;电源柜进、出线检查。本项作业的安全规定:1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号误接入强电。4、确认无电后方可进行检修。5、加强监护,防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10、需操作时同运营人员联系。11、检修工作中需开、关闭阀门时须经运营人员许可后进行。三、附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W文献见证点 H停工

5、待检点热电分公司热控作业指导项目名称:锅炉燃油点火及联锁保护系统 第 2页 共 3页 序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 一设备解体检查1设备停电用万用表检测电压为0C2燃油压力开关拆回并做好标记外观完整C3点火枪及高能点火器检查打火正常C4用500V兆欧表对控制电缆点火电缆检查绝缘值20C5检查燃油总阀电磁阀线圈直流电阻及用500V兆欧表进行绝缘检查绝缘值20C6检查电源开关进出线;电源柜进出线、牢固无破损二设备检修1点火枪检修,更换弯曲点火杆及损坏的电嘴。完好C2油总阀气控电磁阀清理、检修手动切换动作正常C3燃油压力开关按整定值规定进行校

6、验,并做好记录有规范的校验报告WA4各油角控制箱检查、清理清扫干净、操作及指示正常C5现场接线端子排检查、整理,更换污标志头端子紧固标志清楚C 附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:锅炉燃油点火及联锁保护系统 第 3 页 共 3 页序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 三设备安装及调试1接告知,现场已具有设备安装条件C2电磁阀、点火枪及燃油开关安装、接线安装规范,接线牢固C3现场接线,设备通电,分别在就地、集控室操作点火装置和油总阀动作及反馈指示均对的,点火枪打火正常C4做燃油压力联锁保护

7、实验动作对的,信号正常WA四设备清扫与整理现场设备清扫整洁规范,标志清楚完整C更换配件记录配件名称数 量经办人日 期位 置标记配件名称数 量经办人日 期位 置标记 附加说明:1、各类实验报告附后 2、C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:电接点水位计 第 1 页 共 3 页本项作业的工艺规定:1、仪表拆卸、运送、校验、安装应小心,不得碰撞敲打。2、仪表内部不得带电清扫。3、仪表接插件不得带电插拔。4、仪表电源:50Hz AC220V +10% -15% .5、集控室控制盘内端子排无积灰、无断线、无松动现象,电缆进出的孔洞密封完好。6、电极应通断正常

8、无挂水现象。做好电极通断阻值记录。7、水阻调节范围:0300K。外观检查标志清楚,无损坏内部检查性能检查接插件牢固,线路板无脱焊. 按钮灵活,水阻电位器可调.8、电极芯对筒壁绝缘电阻,用500V绝缘表测试应大于20。9、安装电极时,垫圈应完好,丝扣上应涂抹二硫化钼或铅粉油。10、电极点的引线至显示器、转换器的连线应对的,引线无折痕、伤痕或绝缘损坏等11、就地电极与集控室表计显示一致。本项作业的安全规定:1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号误接入强电。4、确认无电后方可进行检修。5、加强监护,防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。8、接

9、触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10、更换电极测量筒泄压为零,打开排污门。三、附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W文献见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导 项目名称:电接点水位计 第 2 页 共 2 页序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 一拆卸(1)切断表计电源无电C(2)拆下表计及电极,保护好插件及管座做好标记C二检查与校验(1)清除表外积灰,表壳、表面板、指示灯无损伤干净完好C(2)表内元器件焊接、接插检查牢固可靠C(3)新电极检查无损伤C(4)电极用500V绝缘表测量仪表绝缘电阻大于10兆欧

10、C(5)复位开关、报警开关检查完好C(6)实验板所给定的水位值显示检查正常(7)DCS到就地接线盒绝缘电阻检查大于10兆欧C 附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导 项目名称:电接点水位计 第 3页 共 2 页序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA (8)报警检查正常C(9)显示检查清楚无闪烁C三安装电极及表计(1)在原拆下位置安装,安装位置对的无松动,电极力距合适C(2)尾部连线插入对的可靠连线对的C(3)通电后汽水指示清楚,水位报警正常能正常投入使用A更换配件记录配件名称数 量经办人日 期位 置标

11、记配件名称数 量经办人日 期位 置标记 附加说明:1、各类实验报告附后 2、C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:压力(差压)变送器 第1页 共3页本项作业的工艺规定:1、 仪表拆卸、运送、校验、安装应小心,不得碰撞敲打。2、 仪表无积灰、油污、仪表外壳无损坏和无变形。3、 零位和量程调整对的。4、 支架安装牢固、仪表安装端正牢固。5、 用500 V绝缘表测量电缆心对地、电缆心之间和电磁阀对地阻值不小于20。5、对讲机干扰实验,使用无干扰。本项作业的安全规定:1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号误接入强电。4、确认无电后方

12、可进行检修。5、加强监护,防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10、对取压系统检修时先关闭水汽侧、一二次门,打开排污门待测量筒内压力释放为大气压。然后开始工作。11、需拆变送器时应将直流24V正负分开用绝缘带包好,避免短路。12、拆除测量元件后,及时将测量孔用布扎好,避免异物落入。13、核对管道无误、有分支管道用在其他测量系统确认安全措施无误。三、附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W文献见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:压力(差压)变送器 第2页 共3页序号工序名

13、称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 一拆卸1.切断电源,验明无电无电C2.拆下接线盒内的连接线,并整理好包扎好C3.关掉二次阀门,并检查阀门是否完好完好C4. 用两把扳手缓慢拆下仪表接头,并清除垫片更换垫片C二清理检查1. 清除变送器积灰、油污干净C2. 仪表有无铭牌有C3. 仪表外壳有无损坏和变形完好C4.仪表接头螺丝是否损坏完好C三校验1. 用500V绝缘表测量仪表绝缘电阻10MC2. 用手操器检查零位和量程对的B3. 对讲机干扰实验 无干扰,使用大于干扰距离WA 附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导

14、项目名称:压力(差压)变送器 第3页 共3页序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 四安装1.安装支架是否牢固牢固C2.仪表安装是否端正牢固牢固C3.接线对的、接触良好对的良好C4.接头连接牢固,更换新垫片更换C5.按规定投入使用正常B更换配件记录配件名称数 量经 办 人日 期位 置标记 附加说明:1、各类实验报告附后 2、C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点压力(差压)开关检查(设备)检查、检修清单序号设计编号名称定值存在问题解决情况检查结果 检查人检查日期123456789101112131415161718192021222

15、324热电分公司热控作业指导项目名称:工业热电阻元件 第1页 共2页本项作业的工艺规定:1、隐蔽元件、主重要测温元件更换必须有合格的校验报告。2、测量轴承、瓦块的表面式热电阻,其测量端应紧贴被测表面且接触良好。3、接线应对的、牢固、布线应美观、清楚。4、对讲机干扰实验,使用无干扰。本项作业的安全规定: 1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号误接入强电。4、确认无电后方可进行检修。5、加强监护,防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10:带联锁、保护、自动的要解除。1

16、1:元件更换或检查后应将接线端子紧固,防止线松脱。三、附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W文献见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:工业热电阻元件 第2页 共2页序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 一拆卸1. 拆下接线盒内的固定螺丝,将引线包好包好C2. 取出热电阻元件(铠装热电阻则须先用扳手松开压帽),并将测孔用白布裹好以防堵塞用白布裹好C3. 检查元件表面有无损坏无损坏C二外观检查1.端子盒、盖板、螺丝应完整无缺完整无缺C2.外观无显著锈蚀变形,标志名称清楚美观、电缆无损坏清楚美观、无损坏C3.正负极性和端子盒、接线柱

17、上的标志符号一致一致C4.检查套支热电阻的长度,铠装热电阻无压扁、断裂等不良情况无压扁 无断裂B5.热电阻分度号应与DCS设立相符相应C三检查实验1.热电阻不得断路和短路,热电阻应无损伤、紊乱、腐蚀等不良现象无损坏C2.热电阻的分度号应与DCS设立相符相应C3、感温元件的绝缘套管应光滑、完整,骨架无破裂、弯曲现象无损坏C 附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W文献见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:工业热电阻元件 第3页 共3页序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 四安装、检查1、热电阻安装牢固安装牢固C2、拧紧各固定螺丝牢

18、固C3、接线对的、DCS指示正常接线对的、冷态时值与环境温度相同A4、对讲机干扰实验无干扰,使用大于干扰距离WA更换设备记录配件名称数量经 办 人日期位置标记 附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:工业热电偶元件 第1页 共3页本项作业的工艺规定:1、隐蔽元件、主重要测温元件更换必须有合格的校验报告。2、测量轴承、瓦块的表面式热电阻,其测量端应紧贴被测表面且接触良好。3、接线应对的、牢固、布线应美观、清楚。4、对讲机干扰实验,使用无干扰。本项作业的安全规定: 1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号误接入强电。4、确

19、认无电后方可进行检修。5、加强监护,防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10:带联锁、保护、自动的要解除。11:元件更换或检查后应将接线端子紧固,防止线松脱三、附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W文献见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:工业热电偶元件 第2页 共3页序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 一拆卸1.拆下元件,并用白布将测孔裹好,以防堵塞测孔裹好C2.测量热电偶实际插入符合规定测量并记录WA3.检查套管有

20、无磨损、损坏无磨损损坏C二外观检查与效验1.端子盒、盖板、螺丝应完整无缺完整C2.外观无显著锈蚀变形标志,名称清楚美观清楚美观C3.正负极性和端子盒、接线柱上的标志符号一致接线对的C4.检查套支热电偶的长度,铠装热电偶无压扁、断裂等不良情况无压扁、无断裂C5.热电偶分度号应与DCS设立相应相应B6.隐蔽元件、主重要元件校验有规范的校验报告WA6、对讲机干扰实验无干扰,使用大于干扰距离WA 附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:工业热电偶元件 第3页 共3页序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CB

21、A 三安装1.按原插入深度进行安装(非隐蔽元件)安装牢固C2.按原插入深度进行安装(隐蔽元件)安装牢固WA3. 接线极性对的,补偿导线使用对的对的C4. 拧紧各固定螺丝无松动C四系统检查1、在CRT检查测点的值机组冷态时值与环境温度相同A更换配件记录配件名称数 量经 办 人日 期位 置标记 附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点工业热电偶元件检查、检修清单序号设计编号名称分度号数据记录(插深、规格等)存在问题解决情况检查结果检查人检查日期12345678910111213141516171819202122热电分公司热控作业指导项目名称:PVC阀控制系统 第 1页 共3

22、页 本项作业的工艺规定:1、控制柜内端子排无积灰、无断线、无松动现象,电缆进出的孔洞密封完好。2、变送器密封性能好,不堵不漏。3、用500 V绝缘表测量电缆心对地、电缆心之间和电磁阀对地阻值不小于20。4、对讲机干扰实验,使用无干扰。本项作业的安全规定:1、使用合格的各项工具。2、高处作业系好 安全带。3、避免信号误接入强电。4、确认无电后方可进行检修。5、加强监护,防止误碰设备。6、使用工具包和防落物措施。7、防尘 接触粉尘时戴好口罩。8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。9、工作结束后做到工完料尽场地清。10、需操作时同运营人员联系。11、调试电动装置阀门一定在中间位。12、电机在装配过程

23、中,加强检修工艺,并测三像电阻,和绝缘。14、检修工作中需开、关闭阀门时须经运营人员许可后进行。三、附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W文献见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称: PVC阀控制系统 第 2页 共3页 序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CCA 一设备解体检查1设备停电用万用表检测电压为0C2变送器拆回并做好标记外观完整C3控制柜检查C4用500V兆欧表对控制电缆电缆检查绝缘值20C二设备检修1变送器检查完好C2PVC阀清理、检修动作正常C3变送器整定值规定进行校验,并做好记录有规范的校验报告WA4控制柜检查、清理清

24、扫干净操作及指示正常C5现场接线端子排检查、整理,更换污标志头端子紧固标志清楚C 附加说明:C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称: PVC阀控制系统 第 3 页 共 3 页序号工序名称作 业 要 求质量规定检查结果结论W/H点验收级别三级验收人验收日期CBA 三设备安装及调试1接告知,现场已具有设备安装条件C2变送器安装、接线安装规范,接线牢固C3现场接线,设备通电,集控室操作PVC阀动作对的 C4做好PVC实验动作对的,信号正常WA5对讲机干扰实验无干扰,使用大于干扰距离WA四设备清扫与整理现场设备清扫整洁规范,标志清楚完整C更换配件记录配件名称数 量经办人日 期位 置标记配件名称数 量经办人日 期位 置标记附加说明:1、各类实验报告附后 2、C自检 B班组技术员 A点检 W见证点 H停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:锅炉给煤机控制系统 第 1页 共 2页

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