单元四钢筋混凝土工程质量控制与检验《建筑工程质量管理》课件.pdf

“十二五”职业教化国家规划教材建筑工程质量管理单元四钢筋混凝土工程质量控制与检验单元描述 实力目标学问目标钢筋混凝土工程是由模板工程、钢筋工程、混凝土工程和 预应力混凝土工程组成。钢筋混凝土工程的施工质量检验标准 按主控单元和一般单元分别检验，均需达到合格标准方为合格 O为了达到相应的质量等级，须要对原材料和施工过程及施工 工艺等进行相应的质量限制和检验验收。在本单元中主要介绍 现浇钢筋钢筋混凝土工程和预应力混凝土工程的质量限制要点 及检验方法，并在每个任务中指出了施工中常见质量问题及预 防措施。1.能够依据有关规范标准对钢筋混凝土工程施工质量进行检验和验收，并能规范填写检验批检查验收记录;2.能够参考有关资料独立编制钢筋混凝土工程施工技术交底;3.具有参与编制钢筋混凝土工程专项施工方案的实力;4.能够依据设计要求和施工质量标准,对钢筋、模板、混凝土、预应力及其施工过程的质量进行限制。1.理解钢筋混凝土工程的材料要求;2.熟悉钢筋混凝土工程施工过程质量限制及验收的内容;3.驾驭钢筋混凝土工程质量验收的要求和方法;4.驾驭钢筋混凝土工程施工中的常见问题及治理措施。工作任务1工作任务2工作任务3工作任务4钢筋工程质量限制与检验模板工程质量限制与检验混凝土工程质量限制与检验预应力工程质量限制与检验任务1钢筋工程质量限制与检验任务书钢筋工程是一般钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实 体的总称。在本任务的学习中，主要介绍以下内 容。一般钢筋进场检验：包括钢筋外观要求、检查的数量、检验的方法、性能质量限制要求。钢 筋加工质量限制：钢筋弯钩的要求、钢筋加工形 态和尺寸的要求等。钢筋连接的质量限制：钢筋 连接方式的要求、钢筋接头的要求等。钢筋安装i量限制:匕M安装位7任务1钢筋工程质量限制与检验实力目标1.能够依据施工质量标准，对钢筋工程原材料、施工过程的质量进行限制92.具有参与编制钢筋工程专项施工方案的实力；3.能够编制钢筋工程施工技术交底；4.能够依据有关标准对钢筋工程进行检验和验收，并能规范填写检验批检 查验收记录。8任务1钢筋工程质量限制与检验学问目标1.了解钢筋工程的质量限制标准2.理解钢筋工程的材料要求3.熟悉钢筋工程施工过程质量限制及检验的内容4.驾驭钢筋工程质量限制及检验的方法5.了解钢筋工程施工中的常见质量问题及治理措施9任务1钢筋工程质量限制与检验(V、曼在施工过程中，钢筋工程的质量未得到监理单位或建设单位的 检查认可，不应进行后续工序的施工，以免质量缺陷累积，造成更 大损失。因此钢筋工程须要严格限制质量，一般以检验批为基本检 验单元对钢筋原材、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等环节实行质 量限制。检验批质量合格应符合下列规定：主控项目的质量经抽样 检验合格；一般项目的质量经抽样检验合格；当接受计数检验时，除有特地要求外，一般项目的合格点率达到80%及以上，且不得有 严峻缺陷；具有完整的施工操作依据和质量验收记录。任务1钢筋工程质量限制与检验一、钢筋原材料的质量标准与检验方法1.主控项目(1)钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋等的规定抽取试件作力学性能检验，其 质量必需符合有关标准的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复 验报告。产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证 明资料，通常应列出产品的主要性能指标；当用户有特 殊要求时，还应列出某些特地检验数据。有时，产品合 格证、出厂检验报告可以合并。检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很任务1钢筋工程质量限制与检验（V、曼进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；对连续进场的同批钢筋，当有牢靠依据 时，可按一次进场的钢筋处理。（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要 求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值 应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3O 检验方法：检查进场复验报告。（3）当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应 对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。任务1钢筋工程质量限制与检验 不:受y 不2.一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈O检查数量：进场时和运用前全数检查。检验方法：视察检查。【特殊提示】检验批是工程质量验收的基本单元。检验批通常是按 下列原则划分：检验批内质量匀整一样，抽样应符合随机性和真实 性的原则；贯彻过程限制的原则，按施工次序、便于质量验收和限 制关键工序质量的须要划分检验批。任务1钢筋工程质量限制与检验 野泅.旭遥 二、钢筋加壬的质量扁隹营检验三法1.主控项目(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235 级钢筋末端应作1 80o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢 筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢 筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作1 35o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径不 应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备 抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。任务1钢筋工程质量限制与检验(V、曼检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。2.一般项目(1)钢筋调直宜接受机械方法，也可接受冷拉方法。当接受冷拉方法调直钢 筋时，HPB235级钢筋的冷拉车不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1%o检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：视察，钢尺检查。(2)钢筋加工的形态、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4-1的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。检验方法：钢尺检查。表4T钢筋加工的允许偏差口项 目允许偏差(mmR 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸210 弯起钢筋的弯折位置。20 土独 任务1钢筋工程质量限制与检验-pp 麴三、钢筋连接的质量标准与检验方法1.主控项目纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。受力钢筋 应力传递及结构构件的受力性能必需通过受力钢筋的 连接方式加以保证，目前，钢筋的连接方式已有多种,应按设计要求接受。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用 技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢 筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验。钢 筋接头检查数量：按有关规程确定。钢筋接头检验方任务1钢筋工程质量限制与检验 p B 3 P!一般项i(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两 个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径 的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：视察，钢尺检查。(2)当受力钢筋接受机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内 的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段 的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mln,凡接 头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接 区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内 有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值 o同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接 头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区：当无 法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%：干脆承受动任务1钢筋工程质量限制与检验值奥R检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空 间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查 面，抽查10%,且均不少于3面。检验方法：视察，钢尺检查。(3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头 中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mll1。钢筋绑扎搭接接头连 接区段的长度为1.31 1(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度 内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积 百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截 面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设 计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百 分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可依据实际状况放宽。纵向 受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合表4-2的规定。任务1钢筋工程质量限制与检验表4-2飙向受拉铜筋的最小搭接长度d混凝土强度等级*,C15。C20W25rC30W35A3C40。光回钢筋。HPB235级d45dd35护30dd25d 带肋钢筋。HRB335级。55步45 d。35 dA30d-，HRB400级、RRB400级 P55d。40 d。35dr检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横 轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。检验方法：视察，钢尺检查19任务1钢筋工程质量限制与检验(4)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置 箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢 筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直 径的5倍，且不应大于1 00mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋 较小直径的10倍，且不应大于200mll1；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外1 00mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mll1。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，就抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横 轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别M规榔和麴t必 繇含像触哪量限制与检验 好 咨？置 检查数量：全数被查。检验方法；视察，钢尺检查。2.一般项目钢筋安装位置的偏差和检验方法应符合表4-3的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应 按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间；对大空 间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。柱、梁主筋安装时，除应按图纸要求的钢筋根数、规任务1钢筋工程质量限制与检验瞿,年产产搭接面积百分率的符合规范要求。柱筋应在封柱模前先绑扎疼惜层，梁筋 则应在板筋施工前先绑扎疼惜层，疼惜层接受高标号砂浆做垫块时，垫块 制作时可加107胶帮助胶结，其次，垫块养护时间应足够。梁柱的箍筋安装 时，应留意梁、柱头筋是否要求加密，梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁,不允许留梁去柱或放空，箍筋安装时应开口错开，平直长度允许偏差为 1倍直径。板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外，应留意起止第一根钢筋距 边不大于5cm,属双向板考虑时，正弯矩受力筋应满绑，属单向板设计时，正弯矩受力筋可梅花绑扎，但四周两排应满绑，单向板短边筋应安装在最 底层。板负弯矩筋安装时，应特殊留意负弯矩筋有效高度的限制，负弯矩 筋在板四个大角位置重叠处负筋不允许削减。板的负弯矩筋的分布筋除按 设计要求的间距布设外，分布筋应连续，不允许有间断。直至与同向负弯 矩筋有足够搭接时止，板的负弯矩分布筋除起架立固定作用外，同时也是 温度应力的受力筋，应赐予足够重视。22任务1钢筋工程质量限制与检验表4-3钢筋安装位置的允许偏差和检会方法，项目。允许偏差(mm)。检验方法。,绑扎钢筋网。长、宽。10钢尺检查C,网眼尺寸。2口-钢尺量连续三档，取最大值以绑扎钢筋骨架。长。1“钢尺检查。,5-钢尺检查。,:受力钢筋K间距。士10。钢尺量两端、中间各一点，以排距一5。取最大值,保护层 厚度d基础。10钢尺检查。,柱、梁户士5*钢尺检查。,板、墙、壳Q3f钢尺检查。,绑扎箍筋、横向钢筋间距。士20。钢尺量连续三档，取最大值以钢筋弯起点位置。202钢尺检查3 预埋件。中心线位置。5。钢尺检查。，水平高差。+3,0钢尺和塞尺检查。,注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿轴、橙两个方向量测，并取其中的较大值。2.表中梁类、板类构件上部姒向受力钢筋保护层厚度的簸点凝膜达到90Z及以上，且不得有超过 表中数值1.5倍的尺寸偏差。，23任务1钢筋工程质量限制与检验5学习拓展一、钢筋隐藏验收钢筋隐藏可以完整分项报验，也可以分阶段报验；在工期惊惶时，钢筋可以施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验，但无论是何种报验形式，其报验手续和报验条件应符合要求。钢筋隐藏验收时，应在 拟验收前24小时，填报隐藏验收通知单。钢筋隐藏验 收条件：钢筋已自检合格，并填写隐藏记录同时供应 有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量 保证措施。钢筋自检主要应包括：钢筋的就位正确状况。对梁板而言应特殊留意梁筋面的标高。符合钢筋24任务1钢筋工程质量限制与检验表4-4钢筋慝藏工程会收记录表。工程名称A2 4隐蔽验收部位P 4P 4腹检酸：1.钢筋的品种、规格、数量、位置。d 2.钢筋的连接方式、接头位置。3.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距、预埋件的规格、数量、位置；4.设计变更和钢筋保护层厚度等。5.螺纹钢的品种、规格、数量、位置。2施工单位自查情况与结论：一钢;筋检验（原材）。规格。合格证编号产试验报告编号。AAPP*A2.监理（建设）单位睑收意见与结论：裂，符合设计要求和施工质量验收规范规定，同意隐蔽，进行下道工序。监理（建设）单位（签章）2施工单位（签章）专业监理工程师：年 月 日专业技术负责人。质检员。专业工长。,年 月 日+年 月 日户d 4年 月 日225任务1钢筋工程质量限制与检验钢筋隐藏过程应派专人进行跟班维护，钢筋维护的主要任务是对隐藏过程 人为的踩筋或污染钢筋进行监督和疼惜，同时对已出现的钢筋移位、变形、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度变更的修理和校正，护筋的重点是柱筋 移位和板负弯矩筋的有效高度的变更。【特殊提示】检验批质量验收合格的条件：主控项目和一般项目检验均应 合格，且资料完整。检验批验收合格后，在形成验收文件的同时宜作出合 格标记，以利于施工现场管理和作为后续工序的条件。检验批的合格质量 主要取决于主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的基本 质量志确定性影响的检验项目，这种项目的检验结果具有推翻权。任务1钢筋工程质量限制与检验心I心IT 聚EW、w莪仍莪厮选/lt JIN二、常见钢筋工程质量通病与预防措施1.条料弯曲。现象：沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”；缘由分析：每批条料或多或少几乎都有“慢弯”；预防措施：减轻条料弯曲程度。治理方法：直径为1 4mm 和1 4mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直：可用手工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘 上板柱间，用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直，必要时 用大锤协作打直；将钢筋进行冷位以伸直。2.钢丝表面损伤。现象：冷拔低碳钢丝经钢筋调直机 调直后，表面有压痕或划道等损伤；缘由分析：调直机 上下压辐间隙太小，调直模安装不合适；预防措施：彳J7ii ii ii 俘,14足任务1钢筋工程质量限制与检验 不:受y 不3.箍筋不方正。现象：矩形箍筋成型后拐角不成90。，或两对联角线长度 不相等；缘由分析：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格限制 弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐；预防措施：留意操作，使成 型尺寸精确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。治理方法：当 箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于I级钢筋，可以重新将弯折处直 开，再行弯曲调整；对于其他品种钢筋，不得直开后再弯曲。4.成型尺寸不准。现象：已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求；缘由分析：下料不精确，画线方法不对或误差大，用手工弯曲时扳距选择不 当，角度限制没有实行保证措施；预防措施：加强配料管理工作，依据本单 位设备状况和传统操作阅历，预先确定各种形态钢筋下料长度调整值，配料 时事先考虑周到；为了画线简洁和操作牢靠，要依据实际成型条件，制定一 套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般状况可接受以下画线方 法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不向角底的下料长度调整值在弯曲操作方向 相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形态对称的钢筋，画线要从钢筋的任务1钢筋工程质量限制与检验 不:受y 不中心点起先，现两边分画。为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工 具不能自行达到精确角度的状况下，可在成型案上画出角度准线或实行钉扒 钉做标记的措施。对于形态比较困难的钢筋，如要进行大批成型，最好先放 出实样，并依据具体条件预先选择合适的操作参数（画线过程、扳距取值等）以作为示范。治理方法：当所成型钢筋某部分误差超过质量标准的允许值 时，应依据钢筋受力和构造特征分别处理。假如存在超偏差部分对结构性能 没有不良影响，应尽量用在工程上；对结构性能有重大影响，或钢筋无法安 装的，则必需返工；返工时如需重新将弯折处直开，仅限于I级钢筋返工一 次，并应在弯折处细致检查表面状况。5.已成型好扔钢筋变形。现象：钢筋成型后外形精确，但在堆放或搬运过 程中发觉弯曲、歪斜、角度偏差；缘由分析：成型后往地面摔得过重，或因 地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬 运频繁，装卸“野蛮”；预防措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平 整，支垫应合理；尽量按施工须要运去现场并按运用先后堆放，以避开不必 要的翻垛。治理方法：将变形的钢筋抬放成型案上矫正；如变形过大，应检 查弯折处是否有局部出现裂纹，并依据具体状况处理。29任务1钢筋工程质量限制与检验检查与评价1.测试题每位学生依据学习任务的学习目标，自主完成下述测 试，并依据要求完成自评。自测1什么是检验批，检验批的划分原则是什么？自测2钢筋隐藏验收的程序？自测3钢筋安装位置的偏差和检验方法？任务1钢筋工程质量限制与检验(V 1曼2.评价表序号 具体指标 分值自评小组互评教师评价小计1 能够对原材料进行质量控21 制9 能够熟练运用规范判断检2乙验结果&能够正确理解和运用规范2 进行施工过程的质量控制4 能够进行钢筋工程施工技2 术交底马 能够分析钢筋工程质量问23 题的原因并提出解决措施合计任务2模板工程质量限制与检验任务书模板工程是为混凝土浇筑成型用的模板及 其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工 作和完成实体的总称。由于模板可以连续周 转运用，模板分项工程所含检验批通常依据 模板安装和拆除的数量确定。在本任务的学 习中，主要介绍以下内容。模板安装质量限 制与检验：包括模板安装的基本要求、检查 的数量、检验的方法、性能质量限制要求等32任务2模板工程质量限制与检验实力目标1.能够依据施工质量标准，对模板的安装与拆除进行质量限制；2,具有参与编制模板工程专项施工方案的实力；3.能够编制模板工程施工技术交底；4,能够依据有关标准对模板工程进行检验和验收，并能规范填写检验批检查验收记 录。学问目标1.了解模板工程的质量限制标准2.熟悉模板工程施工过程质量限制及检验的内容3.了解钢筋工程施工中的常见质量问题及治理措施任务2模板工程质量限制与检验模板及其支架应依据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和 材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载实力、刚度和 稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑 混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模 板及其支架进行视察和维护，发生异样状况时，应按施工技术方案刚好进 行处理。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作 用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的状况时有发生。为避开事故,保证工程质量和施工平安，对模板及其支架进行视察、维护和发生异样 状况时刚好进行处理。模板及其支架拆除的依次及平安措施应按施工技术 方案执行。34任务2模板工程质量限制与检验、模板安装的质量限制与检验L主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板 应具有承受上层荷载的承载实力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立 柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递。检查数量：全数检查。检验方法：比照模板设计文件和施工技术方案视察。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不乡响，故应避开。任务2模板工程质量限制与检验2.一般项目(1)模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝 土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；模板与混凝土的 接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得接受影响结构性能或阻碍装 饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应运用能达到设计效果的模 板。检查数量：全数检查。检验方法：视察。(2)用作模板的地坪、胎模等应平整光滑，不得产生影响构件质量的 下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：视察。_叵印Ke任务2模板工程质量限制与检验检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，板可 按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装坚实，其偏差应符合表4-5的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对 大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划 分检查面，抽查10%,且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。37任务2模板工程质量限制与检验表4-5预埋件和颈给孔洞的允许偏差。项目Q允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置。3。预埋管、预留孔中心线位置。3。插筋中心线位置。5外露长度10,05预埋螺栓中心线位置。2。外露长度Q 10 j or预留洞中心线位置。10。尺寸。+10,0注：检查中心线位置时，应沿姒、横两个方向量测，并取其中的较大值。说明：表4-5对预埋件的外露长度，只允许有正偏差,不允许有负偏差；对预留迥婕尺寸，只允许大，不允许小。在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。38任务2模板工程质量限制与检验现浇结构模板安装的偏差应符合表4-6的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。表4-6境滨结构模板安装的允许偏差及检装方法会项目允许偏差（mm）。检验方法轴线位置。5钢尺检查底模上表面标图。5炉水准仪或拉线、钢尺检查。截面内部尺寸基础Q10钢尺检查。柱、墙、梁*+4,-5钢尺检查。层高垂直度。不大于5m-经纬仪或吊线、钢尺检查。大于5m。8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差一2。钢尺检查。表面平整度会32m靠尺和塞尺检查。注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。39任务2模板工程质量限制与检验预制构件模板安装的偏差应符合表4-7的规定。检查数量：首次运用及大修后的模板应全数检查；运用中的模板应定期检 查，并依据运用状况不定期抽查。列 表4T预制构件模板安装的允许偏差及检装方法+项目。允许偏差（mm），检验方法。长度2板、梁一52钢尺量两角边，取其中大值薄腹梁、桁架2102柱40,一10一墙板20,一5。宽度。板、墙板。0,一5钢尺量一端及中部，取其中较，大值2 4梁、薄腰梁、桁架、柱+2,-5A 高（厚）席板卡+2,一 32钢尺量一端及中部，取其中较.大值*墙板20,一5。梁、薄膜梁、桁架、柱+2,一52侧向弯曲，梁、板、柱。“1000且 W152拉线、钢尺量最大弯曲处P 4墙板、薄膜梁、桁架,“1500且 W152板的表面平整度。2m靠尺和塞尺检查一 相邻两板表面高低差2钢尺检查一 对角线差+板卡7。钢尺量两个对角线一墙板252翘曲Q板、墙板2“15002调光尽次四端量测一,设计起拱,薄膜梁、桁架、梁/3平拉线、钢尺曩躅史2 注：/为构件长度（mm）.340任务2模板工程质量限制与检验二、模板拆除的质量限制与检验1.主控项目(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计 要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4-8的规:表4-8底模拆除时的混凝土强度要求裂构件类型小构件跨度(m*达到设计的混凝土立方体抗压强度。2,W“廿75。1期 梁、拱、壳小W8 1(X3 悬臂构件川_ _任务2模板工程质量限制与检验关于表4-8的说明：由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件 沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的状况时有发生。为保证结构的平安 和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养 护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更简洁因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。（2）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模 支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立 预应力前拆除。检查数量：全数检查。检验方法：视察。42任务2模板工程质量限制与检验（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：视察。2.一般项目（1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：视察。（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆 放并刚好清运。检查数量：全数检查。检验方法：视察。任务2模板工程质量限制与检验三、模板工程验收标准1.模板安装的尺寸偏差(1)模板与模板之间的拼缝间隙 1 0mm。(2)梁、墙、柱尺寸偏差+5mm,-5mm。(3)底模上表面标高偏差土5mm。(4)单根柱的垂直度偏差土8mm。(5)相邻两板面凹凸差5mm,预留洞中心线位置允许偏差为1 0mm,尺寸偏差为(+10,0)mmo(6)表面平整度土5mm。(7)通梁必需拉通线校正在始终线上，偏差在5皿。任务2模板工程质量限制与检验3.整个楼层板面模板铺设完毕后，必需把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。全部模板加固完毕后，必需把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。4.模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应 清理干净并涂刷隔离剂。对跨度不小于41 n的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板 应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 l/1 0003/1 000o合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板 O挑檐模板必需撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保平安。墙模板安装时，要使 两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上口必需在同一水平面上，限制墙顶标高一样。剪力墙的加固箍5道 为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必需用剪刀撑（即侧面加两道斜撑）,且斜撑间距为1 mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点任务2模板工程质量限制与检验5.模板拆除过程中，若发觉有严峻的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露 筋及爆模等等）应停止拆模，立刻通知项目管理人员或向主体班组、钢筋 班组组长说明状况，以便刚好提出解决方案或处理方法，一方面是为了对 出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了削减相关的经济损失。6.拆除模板必需满足拆除时所需混凝土强度，经工程技术人员同意，不得 因拆模而影响工程质量。底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求 的75%,悬挑构件必需过到强度的100%才能拆除，依据同条件试件的强度 来确定。7.柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不受损伤。在不掺 入任何物质（如减水剂，缓凝剂等等）的状况下，一般24小时后可拆除。模板拆除时，不得对楼层形成冲击，拆除的模板和支架应分散堆放并在规 定的时间内完成全部材料的清运。任务2模板工程质量限制与检验8,模板拆除时，严禁下方有人进入，拆模人员必需站在平稳牢靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳附落。必需按程序作业，应遵循先支 后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撑。9.拆模时拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下以免扎脚。47任务2模板工程质量限制与检验四、模板工程的质量通病与限制1.模板工程的质量通病(1)模板施工不符合要求：强度、刚度和稳定性不能保证；无模板设计方案；整体性、密闭性达不到规范要求；未按验收规范对模板工程作同步验收。(2)轴线发生位移：轴线定位错误；墙、柱模根部和 顶部无固定措施，发生偏差后不作细致校正，造成累 积误差；不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度限制 措施；支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；不对称浇灌混凝土，挤偏模板；螺栓、顶撑、木楔运用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；模板与脚手架拉E1任务2模板工程质量限制与检验:查:是：:愚、襄(7,模板自身清理.模内清理不符合要亲。(8)封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。(9)斜模板支设不符合要求。(10)拆模使混凝土受损：支模不当影响拆模；拆侧模过早，破坏混凝土表 面及棱角；承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。(11)其他支模错误：未按规定起拱；支模中遣漏预埋件、预留孔洞；合模 前与钢筋及各专业未协调协作。2.模板工程质量通病的限制(1)支模前首先应检查基底弹线及模板标高限制线的位置，尺寸是否正确,检查偏位的钢筋是否已按规范要求进行了处理。检查轴线时应拉通线 或用仪器检查。高层建筑外墙或角柱的弹线，应接受经伟仪放线，以避 开误差的积累。要杜绝轴线定位错误；支模后应检查标高。(2)模板应按模板设计图进行检查，包括位置，断面尺寸，拼缝的严密状 况及支撑系统是否坚实等，检查时应留意脚手架不得与模板系统连接。49任务2模板工程质量限制与检验产:H串（3）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的 承载实力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板，垫板 一般为5X 1 0cm,L，40cm木方或5X 1 0cm通条木板。（4）模板支撑系统，包括龙骨、支柱间距、螺栓等应按模板设计进行检查，一般应做到：柱模应夹得坚实、间距符合设计、斜支撑或拉杆每边宜设置 两根、根部应固定在楼板内予留的钢筋环上，支撑或拉杆与地面一般宜为4 5；剪力墙模板应接受大模板，模板的穿墙螺栓规格和间距离应符合模板 设计的规定。用定型组合钢模板支撑的墙体，其对拉螺栓的间距一般不应 大于600mln；梁模板侧模紧固必需牢靠，支顶的间距应符合设计，一般不应 超过1 m,支柱上面应垫木方，下面也应有垫板，支柱必需顶紧，支柱中 间及下边应有剪刀撑和水平拉杆；梁模板的上口应用卡子固定，当梁超群 过600mm时，应穿加固螺栓；楼板的模板应接受清水模板，以保证拆模后达 到不抹灰的规定，应要求承包方接受竹编或多层大模板。模板的大龙骨间 距一般不应超过1 200mm,小龙骨一般不超过600。上层支柱应对准下层立柱 并铺设垫板。50任务2模板工程质量限制与检验（5）对模板的拼缝、节点位置、模板支顶状况，应细致检查，防止漏浆及缩 颈现象，尤其要检查接缝、接搓处粘贴海绵条的质量。（6）梁、板底模当跨度大于41 n时应起拱，设计无具体要求时，一般应起拱高 度为1/10003/1000,楼板起拱时，应做到中间起供，四周不起拱。（7）合模前应对予埋件，予留洞的位置、标高、尺寸及固定方法进行检查，以防漏掉或位移。合模前应对水、电专业的暗埋管、套管等进行检查，并 应有隐检记录及有交接手续。（8）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应牢靠,防止位移。（9）在碎浇筑前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；模板内的杂物 要清理干净。模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷，涂刷应匀整，不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。51任务2模板工程质量限制与检验(10)合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇 筑混凝土。di)模板在下列状况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞 口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。(12)混凝土整体结构的拆模限制：整体式结构承重模板，应限制与结构同 条件养护试件达到表4-8规定的强度时方可除；混凝土强度能保证其表面 及其棱角不因拆模而损伤方可拆除；在拆除模板过程中，如发觉混凝土有 影响结构平安的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可接着；大模板墙 体施工，在常温下墙体混凝土强度必需达到l.2MPa。52任务2模板工程质量限制与检验检查与评价1.测试题每位学生依据学习任务的学习目标，自主完成下述测 试，并依据要求完成自评。自测1请说明模板安装主控项目的抽检数量和检验 方法。自测2请说明模板安装一般项目的抽检数量和检验 方法。自测3模板工程安装的尺寸偏差？任务2模板工程质量限制与检验2.评价表序号 具体指标 分值自评小组互评教师评价小计1 能够对模板安装和拆除进2 行质量控制2 能够熟练运用规范判断检2验结果3 能够正确理解和运用规范2进行施工过程的质量控制4 能够进行模板工程施工技2底5 能够分析模板工程质量问2题的原因并提出解决措施合计54任务3混凝土工程质量限制与检验 VI任务书混凝土工程是从水泥、砂、石、水、外加剂、矿物掺合料等原材料进场检验、混凝土 协作比设计及称量、拌制、运输、浇筑、养 护、试件制作直至混凝土达到预定强度等一 系列技术工作和完成实体的总称。混凝土工 程所含的检验批可依据施工工序和验收的须要确定。在本任务的学习中，主要介绍以下内容。原材料质量限制与检验：包括原材料检查的数量法、性55任务3混凝土工程质量限制与检验 P 卷 炉 空实力目标1.能够依据施工质量标准，对混凝土工程各环节进行质量限制；2,具有参与编制混凝土工程专项施工方案的实力；3,能够编制混凝土工程施工技术交底；4,能够依据有关标准对混凝土工程进行检验和验收，并能规范填写检验批 检查验收记录。学问目标1.了解混凝土工程的质量限制标准2.熟悉混凝土工程施工过程质量限制及检验的内容3,了解混凝土工程施工中的常见质量问题及治理措施56任务3混凝土工程质量限制与检验、节一、混凝土原材料质量限制与检验1.主控项目(1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其 他必要的性能指标进行复验，其质量必需符合现行国 家标准硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。当在运用 中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超