1、CK514数控立式车床重要技术参数 1. 加工范围 加工范围 最大回转直径(mm) Φ650 过床鞍最大回转直径(mm) Φ450 最大切削直径(mm) Φ650 过床鞍最大切削直径(mm) Φ450 最大切削高度(mm) 350 2. 规格 规格 卡盘尺寸:(mm) Φ305(中实) 主轴头型式:(GB/T5900.1) A2-8 主轴转速范围:r/min 30-3000 迅速移动速度:m/min X轴:12 Z轴:16 X/Z轴移动距离:(mm) X轴:450 Z轴:550 切削进给速度:mm/mi
2、n 0-6000 最小辨别率:(mm) 0.001 3. 机床精度: 执行JB/T 9895.1--1999《数控立式卡盘车床 精度检查》原则。 l 定位精度:(X)0.016 mm (Z)0.020 mm l 反复定位精度:(X)0.007 mm (Z)0.008 mm l 正反差值:(X)0.006 mm (Z)0.010 mm 4. 机床构造: l 高强度铸铁底座、立柱,吸震性好,精度保持性优良。 l 立式构造,排屑流畅,装夹工件以便。 l 采用油水分离构造,使冷却水清洁环境保护。 l 冷却水箱采用分离式,移动、清洁以便。 l 高精密、高刚度通孔
3、式主轴构造,主轴套筒全对称、悬挂形式设计。 l 大功率交流主轴电机,增强了机床运转旳稳定性。 l 主轴润滑采用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护。 l 床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚柱导轨,动态响应性能好,精度保持性高。 l 配置国产优质6工位立式电动刀架,刚性高、换刀迅速、可靠。 l 集中式机床操作面板,使操作愈加以便、快捷。 l X、Z向滚珠丝杠联接可选德国限矩离合器;防止误操作时,导致机床损坏精度难以恢复。 l 多种计量单位所有符合国际单位制(SI)。 5. 机床配置: 1) 电气系统: 符合GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备第一部分:通用技术条件》
4、原则。 l 标配:FANUC 0i-TC 数控系统; 选配:西门子810D数控系统; 西门子802D数控系统; l 系统具有完善可靠旳联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能。 l 配有RS232原则通讯接口。 l 电控柜冷却采用电柜空调器降温,密封防尘,防护等级IP54。 2)主轴系统: l 主轴伺服电机功率(持续/30分钟):18.5/22 kW (FANUC 〆40/6000iP) l 液压卡盘及油缸:台湾亿川 12˝中实液压卡盘、油缸; 3) 进给系统: l X/Z轴交流伺服电机扭矩:12NM/22NM(FANUC 〆i电机); l X/Z轴
5、滚珠丝杠标配:汉江滚珠丝杠; 选配:日本THK滚珠丝杠; 台湾HIWIN滚珠丝杠; 德国BLIS滚珠丝杠。 l X/Z轴线轨标配:施耐博格滚柱线轨; 选配:台湾HIWIN线轨; THK线轨; 4) 刀塔: l 烟台6工位立式电动刀架; l 换刀方式:定向循环换刀。 l 反复定位精度:±2″ l 刀柄尺寸:32 mm×32 mm(车削); Φ50(镗孔) 5)机床防护: 机床防护符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用
6、技术条件》。 l 机床防护装置齐全、可靠、安全。 l 机床噪音:符合国标<78db。 6)液压系统: l 液压站装有散热装置,可保证24小时机床持续工作。 l 系统压力过低时机床显示报警,可保证液压卡盘安全工作。 l 油箱容积50L,选用32#抗磨液压油。 l 液压泵电机功率1.5kW。 7)润滑系统: l 采用中美合资南京贝奇尔自动润滑装置,对各线轨及滚珠丝杠施行强制润滑。 l 注油时间间隔和注油量可调,油位过低(缺油)时机床显示报警。 l 润滑油选用T68导轨润滑油。 l 润滑箱容积2L。 8)冷却系统: l 台湾张钢冷却泵,冷却泵电机功率370W。 l 大
7、容量冷却箱容积240L。 l 刀塔冷却管为内藏式。 l 机床构造使油水分离,不污染冷却液。 9)排屑装置: l 可选配链板式或磁式自动排屑器及运屑车。 10)警示灯:(选择配件) l 可选配三色巡视灯。 6. 机床配件及外购件: l 机床配件及外购件均选用国内、外优质产品(详见外购件清单)。 7. 机床电源: l 电源电压范围:交流三相380V±10% 50Hz 电源容量:50 kVA 8. 正常使用条件: l 环境温度:0~40℃ l 湿度:≤85% 9. 机床颜色: l 机床原则颜色:防护门为浅灰色 ,其他为乳白色。 l 可根据顾客提供色
8、板变更机床颜色。 10.机床外形尺寸及重量: 长×宽×高:(mm) 1650X1750X2400 机床重量:(kg) 6000 11.包装箱尺寸: 长×宽×高:(mm) CK514数控立式车床重要外购件清单 序号 名 称 型 号 制造厂或供货商 数量 备注 1 主轴轴承 NN3026KTN9/W33/SP 瑞典SKF 1组 2 主轴轴承 234426BM1/SP 瑞典SKF 3 主轴轴承 NN3024KTN9/W33/SP 瑞典SKF 4 主轴润滑脂 进口 5 线轨 施耐博格
9、 1套 6 滚珠丝杠 汉江 1套 7 丝杠轴承 30TAC62B NSK 2组 8 丝杠轴承 40TAC72B NSK 2组 9 润滑单元 VERSA Ⅲ 贝奇尔 1套 10 液压单元 SYZ50L 中港合资荣诚机械有限企业 1套 11 液压卡盘及油缸(中实) VA-212A8/MH150 台湾亿川企业 1套 12 电动刀架 AK27300X6 烟台 1件 13 冷却泵 MC-4270 台湾张钢 1件 14 数控系统 FANUC 0i- TC 北京FANUC 1
10、 15 机床操作面板 北京FANUC 1 16 行程开关 BNS543-B02-L12-61-12-3A 德国巴鲁夫 2 17 机床控制变压器 国产 18 主轴伺服电机 北京FANUC 19 电柜空调 雷博 20 电柜门开关 国产 21 防护门开关 国产 22 脚踏开关 国产 23 自动空气开关 国产 24 开关电源 国产 25 交流接触器 国产 26 伺服变压器 国产 CK514
11、数控立式机床专用工具清单 序号 名称 规格 数量 备注 1 双 头 呆 扳 手 6X7 1件 2 双 头 呆 扳 手 8X10 1件 3 双 头 呆 扳 手 9X10 1件 4 双 头 呆 扳 手 12X14 1件 5 双 头 呆 扳 手 14X17 1件 6 双 头 呆 扳 手 19X22 1件 7 双 头 呆 扳 手 24X27 1件 8 单 头 呆 扳 手 30 1件 9 内 六 角 扳 手 2 1件 10 内 六 角 扳 手 2.5 1件 11 内 六
12、 角 扳 手 3 1件 12 内 六 角 扳 手 4 1件 13 内 六 角 扳 手 5 1件 14 内 六 角 扳 手 6 1件 15 内 六 角 扳 手 8 1件 16 内 六 角 扳 手 10 1件 17 内 六 角 扳 手 12 1件 18 内 六 角 扳 手 14 1件 19 十字螺丝刀 100 1件 20 钩头扳手 45~52 1件 钩头扳手 55~62 1件 钩头扳手 B55~62 1件 钩头扳手 85~105 1件 21 工具箱 1件
13、 CK514数控立式机床随机附件清单 序号 名称 规格或标识 数量 备注 1 垫 铁 6件 2 水 平 板 1件 3 原则型油脂枪 1件 4 卡 盘 扳 手 1套 5 程序保护键钥匙 2把 6 电源互锁开关钥匙 2把 7 油 漆 2桶 面漆各1桶 (0.5kg装/桶) 8 油 漆 刷 1" 2把 9 端 面 车 刀 座 1套 10 变径套(钻夹头) MT1# 1件 11 变径套(钻夹头) MT2# 1件 12 变径套(钻
14、夹头) MT3# 1件 13 变径套(钻夹头) MT4# 1件 14 变径套(镗套) 12 1件 15 变径套(镗套) 16 1件 16 变径套(镗套) 20 1件 17 变径套(镗套) 25 1件 18 变径套(镗套) 32 1件 19 变径套(镗套) 40 1件 20 使 用 说 明 书 1册 21 合 格 证 明 书 1册 22 刀 架 手 册 1册 23 数控系统操作阐明 1册 24 数控系统维修阐明 1册 25 保险丝 1袋 FANUC系统带 26 卡盘及回转油缸手册 1册 CK514数控立式车床易损件清单 序号 名 称 规 格 数量 备注 1 回转油封 TC40X62X10 2件 回转油封 TC50X70X10 1件 2 O型密封圈 10X1.9 2件 20X2.4 1件 56X3.5 2件






