仓库管理手册现代仓库管理.doc

仓储管理不管是在流通领域，还是在公司运营管理及经济建设中都起着举足轻重的作用，因此学习仓储管理有助于对物流整体流程的把握。掌握仓储保管的一些基本概念，储存保管的作业方法，出入库基本流程，学会库存控制的一些定量订货、定期订货和模拟库存算法，了解现代自动化立体仓库一些基本知识。第一节储存保管的功能与作用 一储存保管的含义与作用 （一）储存保管的含义 储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。 “仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可认为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表达收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当合用有形物品时也称为储存。“仓储”则为运用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场合储存物品的行为。（二）储存保管的功能 1是社会生产顺利进行的必要过程 2调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定 3劳动产品价值保存的作用 4流通过程的衔接 5市场信息的传感器 6开展物流管理的重要环节 7提供信用保证 8现货交易的场合 二储存保管的作用 （一）现代储存保管在经济建设中的作用 1现代仓储是保证社会再生产顺利进行的必要条件 2是国家满足急需特需的保障 国家储备是一种有目的社会储存，重要用于应付自然灾害、战争等人力不可抗拒的突发事变对物资的急需特需，否则就难以保证国家的安全和社会的稳定。 （二）现代仓储管理在流通领域中的作用 1储存是平衡市场供求关系、稳定物价的重要条件 流通储存可在供过于求时吸纳商品，增长储存，供不应求时吐放商品，以有效地调节供求关系，缓解矛盾。这样既可保证生产的稳定性，又可防止物价的大起大落，避免生产供应的恶性循环。 2仓储是物资供销管理工作的重要组成部分 仓储活动直接影响到物资管理工作的质量，也直接关系到物资从实物形态上一直到拟定分派供销的经济关系的实现。 3现代仓储是保持物资原有使用价值的重要手段 （三）现代仓储管理在公司经营中的作用 在采购、生产、销售的不断循环过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为也许。同时仓储可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不一致而发生的变化，使采购、生产和销售等公司经营的各个环节连接起来，起到润滑剂的作用。 三储存保管新业务 仓储的物资储藏的基本功能决定了仓储的基本任务是存储保管、存期控制、数量管理、质量维护；同时，运用物资在仓储的存放，开发和开展多种服务是提高仓储附加值、促进物资流通、提高社会资源效益的有效手段，因而也是仓储的重要任务。（一）储存保管的基本业务 1、物资存储 物资的存储有也许是长期的存储，也也许只是短时间的周转存储。进行物资存储既是仓储活动的表征，也是仓储的最基本的任务。2、流通调控 流通控制的任务就是对物资是仓储还是流通做出安排，拟定储存时机、计划存放时间，当然还涉及储存地点的选择。 3、数量管理 仓储的数量管理涉及两个方面：一方面为存货人交付保管的仓储物的数量和提取仓储物的数量必须一致；另一方面为保管人可以按照存货人的规定分批收货和分批出货，对储存的货品进行数量控制，配合物流管理的有效实行，同时向存货人提供存货数量的信息服务，以便客户控制存货。 4、质量管理 为了保证仓储物的质量不发生变化，保管人需要采用先进的技术、合理的保管措施，妥善和勤勉地保管仓储物。 （二）储存保管新业务 1、交易中介 仓储经营人运用大量存放在仓库的有形资产，运用与物资使用部门广泛的业务联系，开展现货交易中介具有较为便利的条件，同时也有助于加速仓储物的周转和吸引仓储。 2、流通加工 加工本是生产的环节，但是随着满足消费多样化、个性化，变化快的产品生产的发展，又为了严格控制物流成本的需要，生产公司将产品的定型、分装、组装、装璜等工序留到最接近销售的仓储环节进行，使得仓储成为流通加工的重要环节。 3、配送 仓储配送业务的发展，有助于生产公司减少存货，减少固定资金投入，实现准时制生产；商店减少存货，减少流动资金使用量，且能保证销售。 4、配载 货品在仓库集中集货，按照运送的方向进行分类仓储，当运送工具到达时出库装运。而在配送中心就是在不断地对运送车辆进行配载，保证配送的及时进行和运送工具的充足运用。 第二节现代储存保管的作业方法 一储存保管的作业原则（一）作业原则 1.效率的原则 仓储的生产管理的核心就是效率管理，实现最少的劳动量的投入，获得最大的产品产出。 2经济效益的原则 实现利润最大化则需要做到经营收入最大化和经营成本最小化。 3服务的原则 仓储公司进行服务定位的策略： 进入或者引起竞争时期：高服务低价格且不惜增长仓储成本。 积极竞争时期：用较低的成本实现较高的仓储服务。 稳定竞争时期：提高服务水平维持成本不变。 已占有足够的市场份额处在垄断竞争(寡头)：服务水平不变，尽力减少成本。 退出阶段或完全垄断：大幅减少成本，但也减少服务水平。 （二）、仓储管理人员的基本规定 1仓库管理人的基本素质规定 （1）具有丰富的商品知识。 （2）掌握现代仓储管理的技术。 （3）熟悉仓储设备。 （4）办事能力强。 （5）具有一定的财务管理能力。 （6）具有一般的管理素质。 2仓库保管员的职责 二分区分类作业 (一)商品分区分类储存的意义 1商品分区分类储存的概念 仓库商品的分区分类储存是根据“四一致”的原则(性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致)，把仓库划分为若干保管区域；把储存商品划分为若干类别，以便统一规划储存和保管。 2仓库的分区分类与专仓专储的重要区别 （1）仓库阶性质不同。 （2）储存商品的种类多少不同。 （3）储存商品的数量多少不同。 （4）储存商品阶性质不同。 3分区分类储存商品的作用 （1）可缩短商品拣选及收、发作业的时间； （2）能合理使用仓容，提高仓容运用率； （3）有助于保管员熟悉商品的性能，提高保管养护的技术水平； （4）可合理配制和使用机械设施，有效提高机械化、自动化操作限度； （5）有助于仓储商品的安全，减少损耗。 (二)商品分区分类储存的原则 仓库分区分类储存商品应遵循以下原则： 1商品的自然属性、性能应一致 2商品的养护措施应一致 3商品的作业手段应一致 4商品的消防方法应一致 (三)商品分区分类储存的方法 由于仓库的类型、规模、经营范围、用途各不相同，各种仓储商品的性质、养护方法也迥然不同，因而分区分类储存的方法也有多种，需统筹兼顾，科学规划。 1按商品的种类和性质分区分类储存 2按商品的危险性质分区分类储存 3按商品的发运地分区分类储存 4按仓储作业的特点分区分类储存 5按仓库的条件及商品的特性分区分类储存 三货品规划和统一编号作业 （一）货位编号的规定和方法 1货位编号的规定 （1）标志设立要适宜 （2）标志制作要规范 （3）编号顺序要一致 （4）段位间隔要恰当 2货位编号的方法 （1）仓库内储存场合的编号 （2）库房编号 （3）货位编号 （二）商品分类及编码的原则、方法 1商品分类的原则、方法 商品的分类是指为满足某种目的和需要，根据商品的特性、特性，选择适当的分类标志，将商品划分为不同类别和组别的过程。 （1）商品分类的原则：科学性原则； 系统性原则； 实用性原则； 可扩性原则； 兼容性原则； 惟一性原则。 （2）商品分类的方法： 按商品的用途分类：可将所有商品分为生产资料和生活资料两大类；若将生活资料继续按用途分类，又可分为食品、医药用品、纺织品等等。 按商品的原材料分类：这种分类合用于原材料的种类和质量对商品的性能和品质影响较大，或起决定作用的情况。 按商品的加工方法分类：若生产工艺不同，生产出的商品特性、品种也就不同的商品可使用这种分类方法。 按商品的重要成份或特殊成份分类：有的商品其特性、质量、用途，往往是由其重要成份或特殊成份所决定，则可采用该种分类方法。 按其他特性分类：譬如按商品的形状、尺寸、颜色、重量、产地、产季等分类。 2商品编码的原则和方法 商品编码，又称商品货号或商品代码，它赋予商品以一定规律的代表性符号。符号可以由字母、数字或特殊标记等构成。（1）商品编码的原则： 唯一性原则； 简明性原则； 标准性原则； 可扩性原则； 稳定性原则。 （2）商品编码的种类：商品编码以所用的符号类型分为：数字代码、字母代码、字母一数字代码、条形码共四种。其中，最常用的是数字代码和条形码。 （3）商品编码的方法：商品编码的方法常用的有三种： 层次编码法：是按照商品类目在分类体系中的层次、顺序，依次进行编码，重要采用线分类体系。 平行编码法：以商品分类面编码的一种方法，即每个分类面拟定一定数量的码位，各代码之间是并列平行的关系。例如：服装的平行编码法如下表所示。若是全毛淑女西装，其编号为(AHl)。编码时可所有用字母或所有用数字编码，也可同时用字母、数字进行编码。 服装面料式样款式服装面料式样款式全毛(A)男士装(I)西装(1)毛绦(C)童装(1II)连衣裙(3) 全棉(B)淑女装(H)大衣(2)丝麻(D)婴儿装(Iv)衬衫(4) 混合编码法：是层次编码法与平行编码法的结合运用。 四堆码与苫垫作业 （一）堆码作业技术 1堆码的规定 （1）对堆码场地的规定。 （2）对堆码商品的规定。商品在正式堆码前，须达成以下规定：商品的名称、规格、数量、质量已全查清； 商品已根据物流的需要进行编码； 商品外包装完好、清洁、标志清楚； 部分受潮、锈蚀以及发生质量变化的不合格商品，已加工恢复或已剔除； 为便于机械化作业，准备堆码的商品已进行集装单元化。 （3）堆码操作的规定 安全。 合理。方便。 整齐。 节约。 2货垛安排 （1）货垛“五距”的规范规定。货垛的“五距”指：垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。 （2）货垛可堆层数、占地面积的拟定。 （3）货垛底层排列。 （4）货垛的基本形式。为适应不同商品的性能、外形和保管规定，货垛的形式可以各异。箱形商品的堆垛通常有以下四种基本形式： 重叠式；砖砌式；纵横交错式；中心留空通风式。 (二)苫垫作业技术 1苫盖技术 （1）苫盖目的。为了防止商品直接受到风吹、雨打、日晒、冰冻的侵蚀，存放在露天货场的商品一般都需苫盖。 （2）苫盖材料。通常使用的苫盖材料有：塑料布、席子、油毡纸、铁皮、苫布等，也可以运用一些商品的旧包装材料改制成苫盖材料 （3）苫盖方法。苫盖的方法重要有以下几种： 垛形苫盖法、鱼鳞苫盖法、隔离苫盖法、活动棚架苫盖法。 2垫垛技术 垫垛就是在商品堆垛前，根据货垛的形状、底面积大小、商品保管养护的需要、负载重量等规定，预先铺好垫垛物的作业。 五保管作业流程 (一)仓储业务作业的概念 仓储业务作业是指从商品入库到商品发送的整个仓储作业全过程。重要涉及入库流程出库流程和库房管理等内容。 (二)仓储业务作业的全过程 仓储业务作业全过程所包含的内容：商品验收入库作业、商品保管作业、商品盘点作业、呆废商品解决、退货解决、账务解决、安全维护、商品出库作业、资料保管等。其作业流程大体上如下图所示。退货 财务 入库 储存 出库 储存条件控制 储存期限管理 超期商品管理 盘点管理 核对出库单 检查质量 核对实物 (三)仓储业务作业的规定 仓储业务作业是一项技术规定高，组织严密的工作，必须做到及时、准确、严格、经济。 1及时 2准确 3.严格 4经济 第三节仓库的出入管理 一入库作业管理 （一）商品接受的依据 商品入库的依据是仓库同货主公司签订的仓储协议、仓库的上级管理部门下达的入库告知或物资入库计划。 （二）商品入库的方式 1.车站、码头： （1）提货人员对所提取的商品应了解其品名、型号、特性和一般保管知识、装卸搬运注意事项等。 （2）提货时应根据运单以及有关资料具体核对品名、规格、数量，并要注意商品外观，查看包装、封印是否完好，有无沾污、受潮、水渍、油渍等异状。 （3）在短途运送中，要做到不混不乱，避免碰坏损失。危险品应按照危险品搬运规定办理。 （4）商品到库后，提货员应与保管员密切配合，尽量做到提货、运送、验收、入库、堆码一条龙作业，从而缩短入库验收时间，并办理内部交接手续。 2专用线接车： 3仓库自行接货： 4库内接货： （三）商品入库交接的程序 入库流程：订购单一送货单一点收检查一办理入库手续一物品放置到指定位置一物品标记卡加以标记。 （四）商品入库的验收 商品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检查的经济技术活动的总称。 1商品验收的作用。 （1）验收是做好商品保管保养的基础。 （2）验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据。 （3）验收是避免商品积压，减少经济损失的重要手段。 （4）验收有助于维护货主利益。 2验收作业流程及其内容。商品验收涉及验收准备、核对证件和检查实物三个作业环节。 （1）验收准备。 （2）核对凭证。 （3）实物检查。 a数量检查。 b质量检查。质量检查涉及外观检查、尺寸检查、机械物理性能检查和化学成分检查四种形式。 （五）入库中的问题解决 1商品验收中，也许会发现诸如证件不齐、数量短缺、质量不符合规定等问题，应区别不同情况，及时解决。 2在商品验收过程中，假如发现商品数量或质量的问题，应当严格按照有关制度进行解决。 二出库业务作业 （一）商品出库的依据 商品出库必须依据货主开的“商品调拨告知单”，才干出库。 （二）商品出库的规定和基本方法 1商品出库规定：做到“三不三核五检查”。 “三不”，即未接单据不登账，未经审单不备货，未经复核不出库； “三核”，即在发货时，要核算凭证、核对账卡、核对实物； “五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。 2商品出库的形式： （1）送货。 （2）自提。 （3）过户。 （4）取样。 （5）转仓。 （三）商品出库的程序 1出库流程： （1）内部：领料人填写领料单一主管签字一凭单领料一核对品名、规格、数量并发料。 （2）外部：商务代表填写库单一用户确认一收银一出库单送到装机处一装机人员领料一仓库发料一装机人员核对规格、数量并签字。 2货品出库的方式：货品出库的方式重要有三种： 第一种，客户自提。是客户自己派人或派车来公司的库房提货。 第二种，委托发货。自己去提货有困难的客户，他们会委托公司去找第三方物流公司提供送货服务。 第三种，是仓储公司派自己的货车给客户送货的一种出库方式。 3出库程序：出库程序涉及核单一复核一包装一点交一登账一清理等过程。 （1）核单备料。 （2）复核。 （3）包装。 （4）点交。 （5）登账。 （6）现场和档案的清理。 4退货手续：退货流程：商务填红字出库单一收银一装配一核对货单办理退库手续一货品归还原位 (四)出库中的问题解决 商品出库过程中出现的问题总是多方面的，应分别对待解决。 1出库凭证(提货单)上的问题。 2货数与实存数不符。 3串发货和错发货。 4包装破漏。 5漏记和错记账。 第四节分拣配货作业 一拣选式配货作业 （一）拣选式配货作业 分拣作业过程涉及四个环节：行走、拣取、搬运和分类。 从分拣作业的四个基本过程可以看出，分拣作业所消耗的时间重要涉及以下四个方面： （1）形成拣货指令的定单信息解决过程所需时间； （2）行走或货品运动的时间； （3）准确找到储位并确认所拣货品及其数量所需时间； （4）拣取完毕，将货品分类集中的时间。 （二）拣选式配货作业管理 分拣作业系统的能力和成本取决于配送中心或仓库的组织管理。分拣作业管理内容涉及：储位管理、出货管理、拣选途径管理、补货管理、空箱和无货托盘的管理等。 1基于分拣作业的储位管理 2出货管理 3拣选途径管理 4补货管理 5空箱和无货托盘的管理 二分货式配货作业 (一)“人到货”分拣方法 这种方法是分拣货架不动，即货品不运动，通过人力拣取货品。在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货品送到静止的集货点。 （二）分布式的“人到货”分拣方法 这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。这种分拣方法也简称为“货到皮带”法。 三分拣式配货作业（一）“货到人”的分拣方法 这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货品来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货品集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。 （二）闭环“货到人”的分拣方法 闭环“货到人”分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放在地上或搁架上，处在固定位置。输送机将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣货人员根据拣货单拣选货架中的货品，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架(拣选货架)送回。 四自动分拣式配货作业 自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。 (一)自动分拣机分拣系统 自动分拣机，一般称为盒装货品分拣机。是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货品的货架，架上的货品用人工按品种、规格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送机；根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货品的投放；投放的货品接装进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。 (二)机器人分拣系统与装备 与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。 (三)自动分拣系统 当供应商或货主告知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、品种、规格出库。自动分拣系统一般由辨认装置、控制装置、分类装置、输送装置组成，需要自动存取系统(ASRS)支持。 第五节现代保管技术 一仓库温湿度保管 （一）温湿度的基本知识 1空气温度 指空气的冷热限度，又叫气温，仓库温度的控制既要注意库房内外的温度，也要注意储存物资自身的温度。 2空气湿度 指空气中水蒸气含量的多少，通常以绝对湿度、饱和湿度和相对湿度来表达。 3露点 在绝对湿度和气压不便变阶情况下，若气温减少，空气中容纳不了原气温时所含的水蒸气量，使空气中的水蒸气达成饱和状态，此时的温度称为露点。 （二）空气温湿度的变化对商品质量的影响 1商品的吸湿性 指商品吸着和放出水分阶性质，它与商品养护有着密切关系。商品吸湿性的大小以及吸湿速度的快慢，都直接影响该商品含水量的增减，对商品质量的影响极大。 2商品的安全水分 是指吸湿性商品可以安全储存的最高含水量(也叫临界含水量)。 3商品的安全相对湿度与安全温度 吸湿性商品的含水量是随着空气温、湿度的变化而变化。商品在储存中，为了保证其质量的安全，都规定空气温湿度条件与之相适应，使商品的含水量不超过临界水分。 （三）仓库温湿度的调节与控制 1仓库的密封 仓库密封就是把整库、整垛或整件商品尽也许地密封起来，减少外界不良气候条件对其影响，以达成商品安全储存的目的。 2通风 通风就是运用库内外空气温度不同而形成的气压差，使库内外空气形成对流，来达成调节库内温湿度的目的。 3吸潮 吸潮是与密封配合，用以减少库内空气湿度的一种有效方法。在霉雨季节或阴雨天，当库内湿度过大，又无适当通风时机的情况下，在密封库里常采用吸潮的办法，以减少库内的湿度，常采用吸潮剂或去湿机吸潮。 二金属的防锈与除锈 仓储商品的锈蚀一般是指金属制品的锈蚀，即金属制品的生锈和腐蚀，它是由于金属表面受到周边介质的化学作用或电化学作用而引起的破坏现象，它是一种自然现象，是仓储商品养护的重要内容之一。 （一）金属制品的防锈 （1）认真选择储存场合 （2）保持库房和货场干燥 （3）保持库内外清洁，清除堆跺周边杂草，不使材料受到沾污和附着尘土。 （4）认真选择储存条件 （二）金属制品的除锈 1.密封法防锈蚀 （1）干燥空气封存法 （2）充氮封存法 （3）涂油防锈 （4）化学药剂除锈 三霉变和虫害的防治 （一）商品霉变的防治 1.化学药剂防霉 防霉变最重要方法是使用防霉腐剂。其基本原理是使微生物菌体蛋白凝固、沉淀、变性，或破坏酶系统使酶失去活性，而影响细胞呼吸和代谢；或改变细胞膜的通透性，使细胞破裂体。 2气相防霉变 就是使用品有挥发性的防霉防腐剂，运用其挥发生成的气体，直接与霉腐微生物接触，杀死或克制霉腐微生物的生长，以达成防霉腐的目的。有的在生产中将防霉腐剂直接加到商品上，对其外观与质量没有不良影响。为了提高防霉腐的效果，一般是在密封条件下进行，常用的气相防霉腐剂有多聚甲醛和环氧乙烷。 3气调防霉腐 气调防霉腐要在密封条件下，通过改变空气组成成分，以减少氧的浓度，导致低氧环境，来克制腐微生物的生命活动与生物性商品的呼吸强度，从而达成防霉腐的效果。 4低温冷藏防霉腐 低温冷藏防霉腐所需的温度与时间，应以具体商品而定，一般温度愈低，连续时间愈长，霉腐微生物的死亡率愈高。 5干燥防霉腐 它是通过减少仓库环境中的水分和商品自身的水分，使霉腐微生物得不到生长繁殖所需水分而达成防霉腐。 6其他方法 运用紫外线、微波、红外线、辐射等方法。 （二）虫害的防治 1仓库一般虫害的防治 其防治工作有以下几个方面： （1）作好环境卫生 （2）药物防治。 2白蚁的防治 其防治措施如下： （1）防止方法。对库内的木制材料可涂刷一层灭蚁药剂防白蚁。 （2）检查方法。 （3）杀灭方法。 3鼠害的防治 灭鼠方法有： （1）器械捕鼠 （2）毒饵诱杀 （3）熏蒸 （4）化学绝育 四冷冻冷藏技术 （一）冷藏保管的原理 冷藏是指在保持低温的条件下储存物品的方法。由于在低温环境中，细菌等微生物大大减少繁殖速度，生物体的新陈代谢速度减少，可以延长有机体的保鲜时间，因而对鱼肉食品、水果、蔬菜及其他易腐烂物品都采用冷藏的方式仓储。 （二）冷库的结构 1冷却和结冻间 冷却和结冻间也称为预冷加工库间。 2冷冻库房 经预冷达成冷冻保存温度的冷冻货品较长期间地保存的库房。 3冷藏库房 冷藏库房是对冷藏货品存储的场合。 4分发间 货品出库时采用迅速地将冷货从冷藏或冷冻库移到分发间，在分发间进行作业，从分发间装运。 （三）冷库仓储管理 1冷库使用 冷库要保持清洁、干燥，经常清洁、清除残留物和结冰，库内不得出现积水。冷库在投入使用后，除非进行空仓维修保养，必须保持制冷状态。 2货品出入库 货品入库时，除了通常仓储所进行的查验、点数外，要对送达货品的温度进行测定、查验货品内部状态，并进行具体的纪录，对于已霉变的货品不接受入库。 3冷货作业 为了减少冷耗，货品出入库作业应选择在气温较低的时间段进行，如上午、傍晚、夜间。 4冷货保管 冷库内要保持清洁干净，地面、墙、顶棚、门框上无积水、结霜、挂冰，随有随扫除，特别是在作业以后，应及时清洁。制冷设备、管系上的结霜、结冰及时清除，以提高制冷功能。 （四）冷库安全 1防止冻伤 进入库房的人员，必须保温防护、穿戴手套、工作鞋。身体裸露部位不得接触冷冻库内的物品，涉及货品、排管、货架、作业工具等。 2防止人员缺氧窒息 由于冷库特别是冷藏库内的植物和微生物的呼吸作用使二氧化碳浓度增长或者冷媒泄漏入库内，会使得库房内氧气局限性，导致人员窒息。人员在进入库房前，特别是长期封闭的库房，需进行通风，排除也许的氧气局限性。 3避免人员被封闭库内 库门应设专人开关，限制无关人员进库。人员入库，应在门外悬挂告示牌。作业工班需明确核查人数的责任承担人，在拟定人员都出库后，才干摘除告示牌。 4妥善使用设备 库内作业应使用抗冷设备，且进行必要的保温防护。不使用会发生低温损害的设备和用品。 五其他保管技术 （一）食品的储存保管 1食品储存中质量变化 （1）食品储存中的生理和生化变化 （2）食品储存中由微生物引起的变化 （3）食品储存中的脂肪氧化骏败 2食品的储存方法 根据食品在储存过程中的质量变化规律和储存实践经验，其库存方法有以下几种： （1）食品的冷冻保藏 （2）食品的罐藏 （3）食品的辐射保藏 （4）食品的干藏 （5）食品的化学保藏 （6）食品的气调储藏 （7）食品的减压保藏法 （8）食品的电磁解决保藏法 (二)危险品的安全储存 1危险品的特性 危险品是指在流通中，由于自身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射线等性能，或因摩擦、振动、撞击、曝晒或温湿度等外界因素的影响，可以发生燃烧、爆炸或人畜中毒、表皮灼伤，以至危及生命，导致财产损失等危险性的商品。 化学危险商品按不同危险属性分为十类：爆炸性商品、氧化剂、压缩气体和液化气体、自燃商品、遇水燃烧商品、易燃商品、易燃固体、毒害性商品、腐蚀性商品、放射性商品。 2危险品仓库的种类及建筑规定 危险品仓库，一般占地面积较大。在布局上，应区别各类物品的不同性能，以“安全第一”为原则，搞好区域规划。 3危险品的安全储存管理 危险品在装卸、搬运、堆码及管理、养护等方面，必须采用科学的方法，危险品仓库管理一般规定做到以下几点： （1）商品出入库管理 商品出库。提货车辆和提货人员一般不得进入存货区，由仓库搬运人员将应发商品送到货区外的发货场。柴油车及无安全装置的车辆不得进库区，提货车辆装运抵触性商品的，不得进入库区拼车装运。商品出库时包装完整，重量对的，并标有符合商品品名和危险性质的明显标记。商品入库。必须防止不合格和不符合安全储存的商品混运进库，这是把好危险商品储存安全的第一关。商品入库要检查其包装、衬垫、封口等，符合安全储存规定，才准运入库。 （2）分区分类储存 易爆、易燃、助燃、毒害、腐蚀、放射等类商品性质各异，互相影响或抵触的，必须分区隔离储存，即使同类商品，虽其性质互不抵触，但也应视其危险性的大小和剧缓限度进行分类存储。 （3）堆码苫垫 危险品应以库房储存为主，堆码不宜过高过大，货垛之间要留出足够宽的走道，墙距亦应较宽。一般堆垛高度：液体商品以不超过2m、固体商品以不超过3m为宜。 （4）安全装运 危险品的装卸、搬运，必须轻装轻卸，使用不发生火花的工具(用铜制的或包铜的器具)，严禁滚、摔、碰、撞、重压、振动、摩擦和倾斜。 第六节库存控制 一定量订货法定量订购控制法是指，当库存量下降到预定。的最低库存量(订货点)时，按规定(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。当库存量下降到订货点时，即按预先拟定的订购量Q发出订货单，通过交纳周期LT，库存量继续下降，到达安全库存量S*时，收到订货Q，库存水平上升。采用定量订货方式必须预先拟定订货点R和订货量Q。 1基本经济订货批量 在需要是固定均匀，订货、到货间隔时间不变的情况下(抱负状态)，不需要设安全库存量S*，这时订货点由下式拟定： R=LTD/365 式中：R订货点的库存量； LT交纳周期；D该商品每年的需要量。 2批量折扣定量库存控制法 供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品，往往会采用批量折扣购货的方法，即对于一次购买数量达成或超过某一数量标准时给予价格上的优惠。 在多重折扣点的情况下，如表所示，先依据拟定条件下的经济批量模型，计算最佳订购批量()，而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量。具体计算的环节如下：折扣点 折扣价格 （1）用拟定型经济批量的方法，计算出最后折扣区间(第n个折扣点)的经济批量，与第n个折扣点的Qn比较，假如，则取最佳订购量；假如，就转入下一环节。 （2）计算第t个折扣区间的经济批量。 若时，则计算经济批量和折扣点相应的总库存成本和，并比较它们的大小，若，则令，否则就令. 假如，则令t=t+1，再反复环节，直到t0，其中0。 3分批连续进货库存控制法 设一次订购量(或生产量)为Q，商品分批进货率为h(kgd)，库存商品耗用率为m(kyd)，并且hm。一次连续补充库存需要的时间为t1。直至最高库存量；该次停止进货并不断耗用库存呈直至最低库存量(甚至为零)的时间为t2。 由此可以计算出以下指标；在时间内的最高库存量为：；在一个库存周期()内的平均库存量为： 仓库的平均保管费用为:；所以通过对仓库储存费用求导得到，经济批量为； 在按经济批量进行顶恶情况下，每年最小的总库存成本为： 每年订购次数 订货间隔周期 二定期订货法 所谓定期订购控制法是指按预先拟定的订货间隔期按期订购商品，以补充库存的一种库存控制方法。 定量与定期库存控制法的区别是： （1）提出订购请求时点的标准不同。 （2）请求订购的商品批量不同。 （3）库存商品管理控制的限度不同。 （4）合用的商品范围不同。 三库存模拟法 （一）MBF基本介绍MRP英文全称为MaterialRequirementsPlanning，译为“物料需求计划”。它是一种工业制造公司内的物资计划管理模式，根据产品结构层次、物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以竣工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。 MRP的基本原理是，由主生产进度计划(MasterProductionSchedule，MPS)、主产品结构文献(BillOfMaterials，BOM)和产品库存文献(ProductlnventoryFile)逐个地求出主产品所有零部件的生产时间和生产数量。把这个计划叫做物料需求计划。 MRP的逻辑原理如下图所示。由图看到，MRP的基础文献涉及： （1）主产品结构文献(BOM)。 （2）主生产进度计划(MPS)。 （3）产品库存文献。 （二）MRP系统的运营 1MRP的输入 MRP的输入有三个文献： （1）产进度计划(MPS) （2）主产品结构文献(BOM) （3）库存文献(也叫库存状态文献) 2MRP的输出 MRP的输出有三个文献: （1）净需求量 它是指系统需要外界在给定的时间内提供的给定的物料的数量。这是物资资源配置需要回答的重要问题。 （2）计划接受订货量 它是指为满足净需求量的规定，应当计划从外界接受订货的数量和时间。 计划接受订货量净需求量 （3）计划发出订货量 它是指发出采购订货单进行采购或发出生产任务单进行生产的数量和时间，它在数量上等于计划接受订货量，时间上比计划接受订货量提前一个提前期。 第七节现代自动化仓库 一现代自动化仓库的特点与分类 （一）自动化仓库的特点 1自动化立体仓库的重要优点： （1）仓库作业所有实现机械化和自动化 （2）采用高层货架、立体储存，能有效地运用空间，减少占地面积，减少土地购置费用。 （3）采用托盘或货箱储存货品，货品的破损率显著减少。 （4）货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不仅可以实现作业过程的自动控制，并且可以进行信息解决。 2自动化立体仓库的缺陷： (1)结构复杂，配套设备多，需要的基建和设备投资高。 (2)货架安装精度规定高，施工比较困难，并且施工周期长。 (3)储存货品的品种受到一定限制，对长大笨重货品以及规定特殊保管条件的货品，必须单独设立储存系统。 (4)对仓库管理和技术人员规定较高，必须通过专门培训才干胜任。 (5)工艺规定高，涉及建库前的工艺设计和投产使用中按工艺设计进行作业。 (6)弹性较小，难以应付储存高峰的需求。 (7)必须注意设备的保管保养并与设备提供商保持长期联系。 (8)由于自动化仓库要充足发挥其经济效益，就必须与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系统等征询系统相结合，但是这些管理征询系统的建设需要大量投资。（二）自动化仓库的分类 1按照储存物品的特性进行分类 (1)常温自动化立体仓库系统 (2)低温自动化立体仓库系统： (3)防爆型自动仓储系统： 2按照自动化立体仓库建筑形式进行分类 (1)自立式钢架仓储系统： (2)一体式钢架仓储系统 3按照自动化立体仓库设备形式进行分类 按照自动化立体仓库设备形式来划分，自动仓储系统可以分为单位负载式自动化立体仓库、开放式钢架、封闭式钢架、推回式钢架、重力式钢架、水平式钢架子母车系统等等。 二现代自动化仓库的构成 自动化立体仓库从建筑形式上看，可分为整体式和分离式两种。 整体式是库房货架合一的仓库结构形式，仓库建筑物与高层货架互相连接，形成一个不可分开的整体。 分离式仓库是