办公楼外脚手架施工方案.doc

目 录
一 、编制依据 2
二、工程概况 2
三、材料规定 4
3．1、钢管 4
3．2、扣件 5
3．3、脚手板 5
3．4、安全网 5
3.5挑架用型钢及钢丝绳 5
四、施工布置 5
4.1、组织机构图 5
4.2、职能分派 6
4.3、安全保证措施 7
五、施工准备 7
5.1、技术准备 7
5.2、材料准备 8
5.3、劳动力计划 8
六、施工技术措施 8
6.1.搭设前提 8
6.2、架子设计 8
6.3 搭设规定 9
6.4 安全通道搭设 12
6.5 偏差规定 12
七、 安全措施 13
7.1 搭设作业安全措施 13
7.2 架上作业安全措施 13
八、外架计算 15
九、悬挑脚手架平面布置图 31

一 、编制依据
1.1施工组织设计
1.2施工图纸
1.3建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-2023)
1.4建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)
1.5建筑结构荷载规范(GB50009-2023)
1.6《建筑施工手册（缩印本第二版）》（中国建筑工业出版社出版）
1.7《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运送设施）》（杜荣军主编,中国建筑工业出版社出版）
1. 8《简明施工计算手册》（江正荣、朱国梁编著中国建筑工业出版社）
1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2023

二、工程概况
2．1 工程总体概况
序 号
项 目
内 容
1
工程名称
哈尔滨群力新区星光耀—办公1#楼
2
工程地址
哈尔滨群力北路与丽江路围合地段
3
建设单位
哈尔滨星浩房地产发展有限公司
4
建设面积
53991㎡
5
工程范围
土建工程、给排水、采暖、电气
6
质量目的
合格
7
工程性质
建筑工程施工总承包
8
工程工期
2023年4月20日开工，2023年10月30日竣工

2.2建筑简介
序 号
项 目
内 容
1
建筑功能
公寓式办公楼
2
建筑特点
工程工期紧，结构质量规定高。
3

建筑层数
地 上
40层
地 下
1层
层高
负一层
5.55 m
一层
5.4 m
2层
4.5m
3层
4.2m
标准层
3.3m
建筑高度
±0.00相对于绝对标高
121．15m
室内外高差
0.45m

2.3 结构简介
序号
项 目
内 容
1
结构
形式
基础结构形式
桩基础、筏板基础
主体结构形式
现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构
2
建筑物
地基
地基土质层
细沙层
地基承载力
Fak=150Kpa
3
二次结构
内墙
100、160、200、250、300厚陶粒块

三、材料规定
3．1、钢管
3.1.1、新钢管的检查应符合下列规定：
⑴ 钢管应有产品质量合格证；
⑵ 应有质量检查报告，钢管材质检查方法应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法（GB/T288）的有关规定；
⑶ 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
⑷ 钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：
序号
项目
允许偏差
Δ（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
-0.36
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲
l≤1.5m
≤5

立杆
钢管弯曲
3m＜l≤4m
≤12

4m＜l≤6.5m
≤20
水平杆，斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
钢板尺
5
冲压脚手板板挠曲
l≤4m
≤12
板面扭曲
（任一角翘起）

≤5

⑸ 钢管必须涂防锈漆。
3.1.2、旧钢管的检查应符合下列规定
⑴ 表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；
⑵ 钢管弯曲变形应符合上表4的规定。
3.1.3、钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB700—88QZ35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
3.1.4、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
3．2、扣件
3.2.1、扣件应采用可锻铸铁制作，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
3.2.2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；
3.2.2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
3.2.3、新旧扣件均应进行防锈解决。
3．3、脚手板
3.3.1、木脚手板采用50mm厚，宽200—300mm的松木板，距板两端80mm处应用镀锌钢丝箍绕两道，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。
3.3.2、钢脚手板采用2—3mm的一级钢材，长度为3m，宽度为250mm，肋度为50mm，板面应钻有防滑孔。
3．4、安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （绿色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检查员检查合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时严禁使用钩子，已使用过的安全网必须通过检查和实验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
3.5挑架用型钢及钢丝绳
型钢及钢丝绳的质量符合国家规范规定，满足脚手架设计规定，并具有厂家出厂各个证明文献。
四、施工布置
项目经理
夏林宽
土建班组
架子班组
安装班组
4.1、组织机构图

技术负责人
秦海兵
安全负责人
杭六军

现场经理
尤学军

4.2、职能分派
4.2.1项目经理应对本公司劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。
(1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。
(2).定期向公司职工代表会议报告公司安全生产情况和措施。
(3).制定公司各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。
(4).定期研究解决安全生产中存在的问题。
(5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实行。
(6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。
(7).对职工进行安全和遵章守纪教育。
(8).督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。
(9).总结与推广安全生产先进经验。
(10).主持重大伤亡事故的调查分析，提出解决意见和改善措施，并督促实行。
4.2.2项目技术负责人对本公司劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。
(1).在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。
(2).负责提出改善劳动条件的项目和实行措施、并付诸实现。
(3).对职工进行安全技术教育。
(4).及时解决施工中的安全技术问题。
(5).参与重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改善措施。
4.2.3工长、施工员对所管工程的安全生产负直接责任
(1).组织实行安全技术措施，进行技术安全交底。
(2).对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。
(3).不违章指挥。
(4).组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。
(5).认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参与调查解决。
4.2.4架子工
(1).认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
(2).积极参与安全活动，认真执行安全交底工作，不违章作业，服从安全人员的指导。
(3).发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用品，做到对的使用，不准拆改。
(4).对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。
(5).发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。
4.2.5班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。
(1).认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。
(2).班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采用改善措施。
(3).组织班组安全活动，开好班前安全生产会。
(4).发生工伤事故要立即向工长报告。
4.3、安全保证措施
建立健全安全管理责任制和管理体系，以项目经理和主管生产经理为首，对公司的劳动保护和安全生产负全面领导责任。
(1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。
(2).定期向公司职工代表会议报告公司安全生产情况和措施。
(3).制定公司各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。
(4).定期研究解决安全生产中的问题。
(5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实行。
(6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。
(7).对职工进行安全和遵章守纪教育。
(8).督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。
(9).总结与推广安全生产先进经验。
(10)主持重大伤亡事故的调查分析，提出解决意见和改善措施，并督促实行。
五、施工准备
5.1、技术准备
根据本工程的实际情况及甲方的规定， 地上部分1-4层采用落地式外脚手架，从5层向上主体结构均采用悬挑式外脚手架，每6层一挑，作为结构施工的防护架及装修施工的操作架。
5.2、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
6M~2.5M
T
35

1.5M～2.5M
T
7
2
扣件
十字、转向、对接
个
10000

3
脚手板
4*0.20*0.05
M3
14

4
安全网
1.8*6M
张
500
密目
5.3、劳动力计划
根据施工需要，需要配备专业架子工人数：8人
六、施工技术措施
6.1.搭设前提
1、 结构楼面浇筑完毕，外架予埋件位置对的、数量满足规定。
2、 脚手架方案编制审核完毕。
3、脚手架搭设要向作业人员进行具体的交底。
4、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。
5、持证上岗搭设人员个体防护充足（已作定期体检、安全帽、防滑鞋等已配备）。
6、5～6级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业。
6.2、架子设计
1、 对外挑型钢的规定
悬挑脚手架用的型钢采用16号工字钢，间距1.35米，外挑长度1500mm，每根长度4.5米，特殊部位进行加长解决。悬挑钢梁设立楼层为5层、11层、17层23层、29层、35层平面。
2、 搭设参数
每次钢梁悬挑双排脚手架搭设高度为 19.8米，采用单立管施工。
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.35米，立杆的横距为1.05米，大小横杆的步距为1.65 米；
内排架距离墙长度为0.45米；
小横杆在上； 脚手架沿墙纵向长度为 150米；
采用的钢管类型为 Φ48.3×3.6；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.3 米，水平间距4.05 米，采用扣件连接；
连墙件连接方式穿墙螺栓连接。
3、对于大角等外架特殊部位的解决：
脚手架计算按照大面参数进行计算，在特殊部位如大角及阳台等位置，型钢的长度相对较长，此时应采用钢丝绳进行加固解决，具体做法为采用Φ20钢丝绳双道对该处的每根工字钢进行加固，钢丝绳的斜拉长度应保持两层的高度。如在二层的型钢加固则钢丝绳的锚固点设立在三层顶板位置。
6.3 搭设规定
1、地上外挑架搭设顺序：放置钢梁---放置纵向扫地杆—立杆（先内排后外排）--横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—连墙杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆。
2、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。
3、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设规定，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置。
4、架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。
5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按规定搭设。
6、脚手架搭设的几何尺寸:立杆纵距为1.35m,立杆横距为1.05m,大横杆步距1.65m,内侧立杆距建筑物的距离为0.45m。
7、立杆搭设规定：
a、 立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。
b、 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（见下图）
c、 立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不应小于100 mm。
d、 脚手架必须设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
9.纵向水平杆搭设规定：
a、 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
b、 纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（见下图）

10.横向水平杆搭设规定
a、 每一主节点处设立一根横向小横杆,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。
b、 操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设立，最大距离不能大于立杆间距的1/2。
11、脚手板铺设规定：
a、 脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两道横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。
b、 每隔3层满铺一层脚手板,脚手板要铺稳。
c、 脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。
12、.扣件安装规定：
a、 扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
b、 对接扣件的开口应朝上或朝内。
c、 各杆件端伸出盖板边沿的长度不应小于100mm。
13、安全网铺设：
脚手架内侧满挂绿色立网。
14、剪刀撑设立规定：
a、 剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,在外侧立面整个长度和高度上连续设立。
b、 剪刀撑与水平面的夹角为45～60°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。
c、 剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000mm,且至少加两个扣件。
6.4 安全通道搭设
1.安全通道本建筑物设在一层，斜道杆件单独设立。
2.斜道宽度1.5米，坡度1：3。
3.斜道两侧、平台外围和端部栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2米。挡板高度为18CM。
4.安全通道上面设双层硬防护，采用50厚木跳板满铺，两层之间的间距为500MM。
5.斜道脚手板顺铺，采用搭接，下面板的板头压住上面板头，板头凸处用三角木填顺；脚手板上每隔250MM设立一道防滑木条，木条厚度采用20-30MM。
6.5 偏差规定
1.架子全高垂直偏差小于5CM。
2.大横杆同一排水平偏差不大于该片的脚手架的总长度的1/300，且不大于5CM。
3.底座沉降小于10MM。步距偏差±20MM，纵距偏差±50MM，排距偏差±20MM。
4.接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-2023》的有关规定执行。

七、 安全措施
7.1 搭设作业安全措施
7.1.1在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
7.1.2当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
7.1.3架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
7.1.4对每完毕一道工序,要互相询问并确认后才干进行下一道工序。
7.1.5作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。
7.1.6架设材料要随上随用,以免放置不妥时掉落。
7.1.7每次收工以前，所有上架材料必须所有搭设上，不要留在架子上，并且要形成稳定结构。
7.1.8在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开也许落物的区域。
7.1.9现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
7.1.10要服从统一管理，不得自行其是。
7.1.11施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗；
7.2 架上作业安全措施
7.2.1架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
7.2.2在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采用对的的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采用必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
7.2.3每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。
7.2.4严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急急忙地行走或去办某件事情，互相躲让时应避免身体失衡。
7.2.5在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
7.2.6雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
7.2.7当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。
7.2.8在架上运送材料通过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

八、外架计算

普通型钢悬挑扣件式双排脚手架计算书

计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2023)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2023)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2023)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2023)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。

脚手架搭设体系剖面图

脚手架搭设体系正立面图

脚手架搭设体系平面图
一、参数信息
1.脚手架搭设参数
脚手架从距地面17.27m处开始搭设，搭设高度H：19.8m；
顶步栏杆高：1.45m；内立杆距离墙长度a：0.45m；
立杆步距h：1.65m；总步数：11步；
立杆纵距la：1.35m；立杆横距lb：1.05m；
小横杆伸出内立杆长度a1：0m；扫地杆距地：0.2m；
采用小横杆在上布置，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根；
采用的钢管类型为Φ48 .3× 3.6；
连墙件布置方式为二步三跨，连接方式为扣件连接；
连墙件扣件连接方式为双扣件，扣件抗滑承载力折减系数为1；
脚手架沿墙纵向长度l：150m；
2.荷载参数
(1)活荷载参数
结构脚手架均布活荷载：3kN/m2；结构脚手架同时施工层数：0层；
装修脚手架均布活荷载：2kN/m2；装修脚手架同时施工层数：1层；
(2)风荷载参数
本工程地处黑龙江哈尔滨市，基本风压Wo：0.55kN/m2；
地面粗糙度类别为：C类(有密集建筑群市区)；
(2)静荷载参数
1)脚手板参数
选用木脚手板，步步满铺脚手板；
脚手板自重：0.35kN/m2；铺设层数：12层；
2)防护栏杆
铺脚手板层设防护栏杆，每步防护栏杆根数为2根，总根数为24根；
3)围护材料
2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭。
密目网选用为：2300目/100cm2，A0=1.3mm2；
密目网自重：0.01kN/m2；

3.支撑参数
支撑系统搭设形式为斜拉式-钢丝绳受力；
主梁截面特性：工字钢，工字钢型号：16号工字钢；
型钢悬挑主梁平铺在楼面上，锚点采用压环钢筋方式，钢筋直径18mm；
楼板混凝土强度等级：C30；
选用钢丝绳为6×19，钢丝绳吊点与主梁的垂直距离：5.7m。
二、小横杆的计算
小横杆在大横杆的上面，考虑活荷载在小横杆上的最不利布置，验算强度和挠度时不计小横杆的悬挑荷载，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。
1.均布荷载值计算
作用在小横杆上的荷载标准值：
q=0.038+0.350×1.35/2+2×1.35/2 = 1.625 kN/m；
作用在小横杆上的荷载设计值：
q=1.2×（0.038+0.350×1.35/2）+1.4×2×1.35/2 = 2.220 kN/m；
2.强度验算
最大弯矩 M = ql2/8 =2.220×1.052/8 = 0.306 kN.m；
最大应力计算值 σ = M / W =0.306×106/5.08×103=60.214 N/mm2；
小横杆实际弯曲应力计算值σ=60.214N/mm2 小于抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！
3.挠度验算
最大挠度ν = 5ql4/384EI
= 5.0×1.625×10504/(384×2.06×105×12.19×104)=1.024 mm；
小横杆实际最大挠度计算值ν=1.024mm 小于最大允许挠度值min（1050/150，10）=7.000mm，满足规定！
三、大横杆的计算
小横杆在大横杆的上面，小横杆把荷载以集中力的形式传递给大横杆，所以，大横杆按照集中力作用下的三跨连续梁进行强度和挠度计算。计算小横杆传递给大横杆的集中力时，计入小横杆的悬挑荷载。
1.小横杆传递给大横杆的集中力计算
内排大横杆受到的集中力标准值：
F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×1.625×1.05×(1+0/1.05)2=0.853 kN；
内排大横杆受到的集中力设计值：
F=0.5qlb1+a1/lb)2=0.5×2.220×1.05×(1+0/1.05)2=1.165 kN；
外排大横杆受到的集中力标准值：
F=0.5qlb[1+(a1/lb)2]=0.5×1.625×1.05×[1+(0/1.05)2]=0.853 kN；
外排大横杆受到的集中力设计值：
F=0.5qlb[1+(a1/lb)2]=0.5×2.220×1.05×[1+(0/1.05)2]=1.165 kN；
2.大横杆受力计算
大横杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算，由脚手架大横杆实验可知，大横杆按照三跨连续梁计算是偏于安全的，按以上荷载分布进行计算可以满足规定并且与我国工程长期使用经验值相符。
根据实际受力情况进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下（内排大横杆、外排大横杆计算方式完全相同，下面是内排大横杆的计算过程，外排大横杆计算过程从略，仅给出最终计算结果）：

弯矩和剪力计算简图

弯矩图(kN·m)

剪力图(kN)

变形计算简图

变形图(mm)
计算得到内排大横杆：
最大弯矩：M= 0.282 kN.m
最大变形：ν= 1.000 mm
最大支座反力：F= 2.574 kN
计算得到外排大横杆(计算过程从略)：
最大弯矩：M= 0.282 kN.m
最大变形：ν= 1.000 mm
最大支座反力：F= 2.574 kN
3.强度验算
最大应力计算值σ = 0.282×106/5.08×103=55.432 N/mm2；
大横杆实际弯曲应力计算值σ=55.432N/mm2 小于抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！
4.挠度验算
最大挠度ν=1.000mm；
大横杆实际最大挠度计算值ν=1.000mm 小于最大允许挠度值min（1350/150，10）=9.000mm，满足规定！
四、作业层立杆扣件抗滑承载力的计算
扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值。规范规定直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。扣件抗滑承载力折减系数1，则该工程采用的单扣件承载力取值为8.000kN，双扣件承载力取值为16.000kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。本工程内排大横杆传给内立杆的竖向作用力为2.574 kN, 外排大横杆传给外立杆的竖向作用力为2.574 kN；
作业层内力杆扣件抗滑承载力验算：内立杆受到的竖向作用力R=2.574kN ≤8.000kN，内力杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足规定！
作业层外力杆扣件抗滑承载力验算：外立杆受到的竖向作用力R=2.574kN ≤8.000kN，外力杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足规定！
五、脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。
1.拟定按稳定计算的脚手架搭设高度Hs
Hs=[H]=19.8 m；
2.静荷载标准值计算
(1)结构自重标准值NG1k
采用Φ48 × 3.5钢管。
外立杆：NG1k= gk Hs=0.1376×19.800=2.723 kN；
内立杆：NG1k= gk Hs=0.1172×19.800=2.320 kN；
(2)构配件自重标准值NG2k
1)脚手板的自重标准值NG2k1
采用木脚手板，自重标准值gk1=0.35kN/m2 ，铺设层数n1=12层。
外立杆：NG2k1= n1×0.5×lb×la×gk1 = 12×0.5×1.05×1.35×0.35=2.977 kN；
内立杆：NG2k1= n1×（0.5×lb+a1）×la×gk1
= 12×（0.5×1.05+0）×1.35×0.35=2.977 kN；
2)防护栏杆及扣件的自重标准值NG2k3
采用Φ48 × 3.5钢管，自重标准值gk3=0.0384kN/m ，总根数n3=24根。
外立杆：NG2k3= n3×（la×gk3+0.0132）= 24×（1.35×0.0384+0.0132）=1.561 kN；
3)围护材料的自重标准值NG2k4
采用2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭，自重标准值gk4=0.01kN/m2。
外立杆：NG2k4= la×[H] ×gk4 =1.35×19.8×0.01=0.267 kN；
4)附加横杆及扣件的自重标准值NG2k5
搭接在大横杆上的小横杆根数n4=1根，铺设层数n5=12层，采用Φ48 × 3.5钢管，自重标准值gk6=0.0384kN/m。
外立杆：NG2k5= n5×n4×（0.5×lb×gk6+0.0132）
= 12×1×（0.5×1.05×0.0384+0.0132）=0.400 kN；
内立杆：NG2k5= n5×n4×[（0.5×lb+a1）×gk6+0.0132]
= 12×1×[（0.5×1.05+0）×0.0384+0.0132]= 0.400 kN；
5）构配件自重标准值NG2k合计
外立杆：NG2k=2.977+1.561+0.267+0.400=5.205 kN；
内立杆：NG2k=2.977+0.400=3.377 kN；
3.活荷载标准值计算
活荷载按照1个装修作业层（荷载为2 kN/m2）计算，活荷载合计值∑Qk=2 kN/m2。
外立杆：∑NQk= 0.5×lb×la×∑Qk = 0.5×1.05×1.35×2=1.418 kN；
内立杆：∑NQk =（0.5×lb+a1）×la×∑Qk =（0.5×1.05+0）×1.35×2=1.418 kN；
4.风荷载标准值计算
Wk=0.7μz·μs·ω0
其中 ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照荷载规范规定采用：ω0 = 0.55 kN/m2；
μs -- 风荷载体型系数：μs=1.3j =1.3×0.870=1.131；j为挡风系数，考虑了脚手架和围护材料的共同作用，计算过程复杂因篇幅有限计算过程从略。
μz -- 风荷载高度变化系数，按照荷载规范的规定采用：脚手架底部μz= 0.785，脚手架顶部μz= 1.092；
经计算得到，风荷载标准值为:
脚手架底部Wk = 0.7×0.55×0.785×1.131 = 0.342 kN/m2；
脚手架顶部Wk = 0.7×0.55×1.092×1.131 = 0.475 kN/m2；
六、立杆稳定性计算
(一)基本数据计算
1.立杆长细比验算
依据《扣件式规范》第5.1.9条：
长细比λ= l0/i = kμh/i=μh/i（k取为1）
查《扣件式规范》表5.3.3得：μ = 1.500；
立杆的截面回转半径：i = 1.580 cm；
λ= 1.500×165×100/1.580=156.646
立杆实际长细比计算值λ=156.646 小于允许长细比210，满足规定！
2.拟定轴心受压构件的稳定系数φ
长细比λ= l0/i = kμh/i=1.155×1.500×1.65×100/1.580=180.926；
稳定系数φ查《扣件式规范》附录C表得到：φ= 0.218；
3.风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw
Mw = 0.85×1.4WkLah2/10
经计算得到，各段弯矩Mw为：
脚手架底部 Mw= 0.149kN·m；
(二)外立杆稳定性计算
1.组合风荷载时,外立杆的稳定性计算
σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f]
外立杆的轴心压力设计值 N =1.2×（NG1k+NG2k）+0.85×1.4∑NQk
=1.2×（2.723+5.205）+ 0.85×1.4×1.418= 11.201 kN；
σ = 11201.409/(0.218×489)+149498.843/5080 = 134.434 N/mm2；
组合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值σ=134.434N/mm2 小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！
2.不组合风荷载时,外立杆的稳定性计算
σ = N/(φA) ≤ [f]
外立杆的轴心压力设计值 N =1.2×（NG1k+NG2k）+1.4∑NQk
=1.2×（2.723+5.205）+ 1.4×1.418= 11.499 kN；
σ = 11499.084/(0.218×489)=107.796 N/mm2；
不组合合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值σ=107.796N/mm2 小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！
(三)内立杆稳定性计算
全封闭双排脚手架仅考虑外立杆承受风荷载的作用，内立杆不考虑风荷载作用。
σ = N/(φA) ≤ [f]
内立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4∑NQk

=1.2×（2.320+3.377）+ 1.4×1.418= 8.820 kN；
σ = 8820.468/(0.218×489)=82.686 N/mm2；
内立杆实际抗压应力计算值σ=82.686N/mm2 小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足规定！
七、连墙件的稳定性计算
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 8.897 kN；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.365 m2；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 13.897 kN；
连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 700/15.8的结果查表得到 φ=0.871；
A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.871×4.89×102×205×10-3 = 87.292 kN；
Nl=13.897kN < Nf=87.292kN，连墙件的设计计算满足规定！
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl=13.897kN ≤双扣件的抗滑力16.000kN，满足规定！

八、悬挑梁受力计算
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。
悬臂部分受脚手架荷载N和水平钢梁自重荷载的共同作用。
本方案中，脚手架排距为1050mm，内排脚手架距离墙体450mm，第一道支撑与墙的距离为1500mm。
悬挑梁的截面惯性矩I = 1130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面积A = 26.1 cm2，线密度G = 20.5 kg/m。
外立杆轴向力设计值N1= 11.499 kN；
内立杆轴向力设计值N2= 8.820 kN；
悬挑梁自重荷载 q=1.2×20.5×9.8×10-3=0.246kN/m

悬挑脚手架示意图

悬挑脚手架计算简图

悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)

悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN·m)
各支座对悬挑梁的支座反力由左至右分别为：
R1=13.692kN；
R2=7.722kN；
R3=0.037kN。
最大弯矩 Mmax= 2.140 kN·m；
最大应力 σ =M/1.05W+N/A= 2.140×106 /( 1.05 ×141000 )+ 3.603×103 / 2610 = 15.835 N/mm2；
悬挑梁的最大应力计算值σ=15.835 N/mm2 小于抗压强度设计值205N/mm2，满足规定!
九、悬挑梁稳定性计算