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培训中心1#学员公寓改造工程技术标.docx

1、 内蒙古电力培训中心 1#学员公寓改造工程施工 投标文件 (下册) 项目名称 :内蒙古电力培训中心1#学员公寓改造工程 投标文件内容:投标文件技术部分 投 标 人:北京弘洁建设集团有限公司(盖公章) 法定代表人 : (签字或盖章) 日 期:2013年6月 日 目录 施工组织设计 - 2 - 第一章 编制依据 - 3 - 第二章 工程概况 - 4 - 第三章 施工方案 - 4 - 项目施工管理目标: - 4 - 主要施工方案 : - 5 - 施工管理体制 -

2、6 - 主要分项工程施工工艺及方案 - 8 - (a) 吊顶工程(石膏版吊顶、矿棉板) - 8 - (b) 木门工程 - 11 - (c) 墙、顶乳胶漆工程。(基层处理、面层) - 15 - (d) 塑胶地板面层工程 - 16 - (e) 墙面装饰(油漆工程) - 22 - (f) 电气照明工程 - 26 - (g) 火灾自动报警系统施工工艺流程 - 31 - (h) SBS屋面防水工程施工方案 - 39 - (i) 监控工程施工方案 - 41 - 第四章 施工管理中的重点措施 - 45 - (a) 质量保证措施 - 45 - (b) 技术保证措施 - 48 - (

3、c) 安全生产保证措施 - 50 - (d) 文明施工措施 - 53 - (e) 工期进度保证措施 - 53 - (f) 环保管理措施 - 55 - (g) 降低工程造价施工措施 - 55 - (h) 消防、安全管理措施 - 56 - (i) 成品保护措施 - 57 - (j) 质量通病防治措施 - 58 - 附表一:拟投入本项目的主要施工设备表 - 61 - 附表二:劳动力计划表 - 62 - 附表三:进度计划 - 62 - 附表四:施工总平面图 - 64 - 项目管理机构 - 65 - 项目管理机构组成表 - 65 - 项目经理简历表 - 66 - 资格审查资

4、料 - 67 - 投标人基本情况表 - 67 - 近三年财务状况表 - 68 - 近三年完成的类似项目情况表 - 69 - 正在实施的和新承接的项目情况表 - 70 - 其他资格审查资料 - 71 - 其他资料 - 83 - 施工组织设计 第一章 编制依据 本施工组织设计主要依据以下有关文件及资料进行编制: 一、内蒙古电力培训中心1#学员公寓改造工程招标书、答疑文件及施工图纸。 二、国家现行有关建筑安装工程、建筑装饰工程施工工艺标准、技术规范及质量验收评定标准。 1、中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2、中华

5、人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 3、中华人民共和国国家标准GB 50327—2001《住宅装饰装修工程施工规范》 4、中华人民共和国国家标准GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》 5、中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》 6、中华人民共和国国家标准GB 50222—95《建筑内部装修设计防火规范》 9、中华人民共和国国家标准GB 5823—86《建筑门窗术语》 10、中华人民共和国国家标准GB 9846—88《胶合板、普通胶合板检验规则》 11、中华人民共和国国家标准G

6、B 9846.5—88《胶合板、普通胶合板外观分等技术条件》 12、《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003 13、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001/J119—2001 14、《壁纸胶粘剂》JC/T 548—94 15、《建筑室内腻子》JC/T 3049 三、国家相关行业及地方有关质量、环境、安全等方面的政策、法令、条例、标准及规章制度等。 1、中华人民共和国环境保护法 2、中华人民共和国建筑法 3、中华人民共和国固体废物污染环境防治法 4、中华人民共和国水污染防治法 5、中华人民共和国环境噪声污染防治法 6、施工现场临时用电安全

7、技术规范(JGJ 46-88) 7、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 50325—2001) 8、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80—91) 9、建筑施工安全检查标准(JGJ 59—99) 10、施工企业安全生产评价标准(JGJ/T77—2003/J 278-2003) 11、居室空气中甲醛的卫生标准(GB/T 16127—1995) 12、住房内氡浓度控制标准(GB/T 16146—1995 13、室内空气中可吸入颗粒物卫生标准(GB/T 17095—1997) 14、中华人民共和国国家标准GB 18581—2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量

8、》 15、中华人民共和国国家标准GB 18581—2001《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》 16、中华人民共和国国家标准GB 18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醇释放量》 17、建筑工程施工现场临时用电安全规范(GB 50194-93) 18、建筑施工厂界噪声限值(GB12523—90) 四、本公司《管理手册》、《管理程序汇编》及有关规章制度、管理办法。 五、以往同类工程项目的施工经验。 第二章 工程概况 内蒙古电力培训中心1#学员公寓,位于内蒙古呼和浩特市。本工程计划工期 ,质量符合国家质量验评标准。 此次施工的内容为室内装修。主

9、要包括室内装修、屋面防水、电气、网络、监控、消防(火灾自动报警)等。 第三章 施工方案 项目施工管理目标: 1、工程质量目标:达到合格标准。 2、工期目标: 3、安全目标:无重大伤亡事故, 4、文明施工目标:获得市级安全文明施工工地称号 5、职业健康及环境目标:施工中杜绝重大伤亡事故及失火失盗现象发生。现场文明施工综合考评在88分以上,争创安全文明生产工地。 主要施工方案 : 工程施工项目繁杂,计划工期70天,在设计交底及图纸会审工作完成后,面层材料的封样、认价、采购计划需尽快落实,同时了解该项目其他专业队伍的设计、施工计划安排。调整、安排好我方的施工计划安排。 根据各

10、工作面的施工项目的工作量大小、施工难度等内容,拟将该项目具体安排执行以下原则: 1、总的原则:依据本工程特点及我公司的技术准备、劳动力资源等状况,砌体结构、装饰工程通过平面分段、立面分层、流水作业、穿插施工,开展劳动竞赛等科学多样性的施工方法,加快施工进度;其它专业工程跟进作业,适时安排。按照施工进度保质保量按时完成,合理组织配合项目的穿插。 2、方案选择原则:技术先进,施工组织高速流畅,降低消耗,确保效益,确保全优。 3、施工总体安排:根据本工程的特点,施工分为三个阶段:施工准备阶段、装修施工段和竣工验收阶段。 (1)施工准备阶段 按照施工现场实际情况,进行现场临水、临电敷设,施工

11、机械设备的安装和调试。 a.合格劳务队伍、材料供方的评价选择; b.熟悉施工图纸,按照图纸设计尺寸对施工现场实际尺寸进行复核。 (2)装修施工阶段 在装饰改造施工前要尽早确定装修方案和标准,确保全楼装修工程的顺利展开。装修施工的原则为“先上后下”、“先湿作业后干作业”、“先卫生间后其它房间”、“先房间装修后楼梯间”的原则,合理安排工序,避免交叉干扰,同时要做好土建与其它专业的协调工作和成品保护工作。 (3)竣工验收阶段 主要做好各专业的竣工调试及设备试运转、成品保护、竣工资料整理、竣工清理等工作。 施工管理体制 1、管理组织原则 我公司对内蒙古电力培训中心1#学员公寓工程高度

12、重视,为适应国际化管理模式,本工程在组织机构上采取强化项目部的管理原则,项目部内部的机构设置及各部门人员齐全到位,使项目部有充分的能力独立处理对内、对外的各种问题。项目部与公司各部门之间要作到分工明确,责任到人,项目部内部要制定严格管理制度,从而使本工程在各项工作的管理上作到严密化、程序化、制度化。 2、组织机构及现场经理部的配备(见下表) 公司总部专向工程指挥部 项目部副经理 施工管理员 现场技术员 项 目 部 质量安全员 材料采购员 材料保管员

13、 预算员 本工程项目功能齐全,计划装修工期为 日历天。从2013年 月 日开工到2013年 月 日竣工,材料采、定购需要提前作计划。在施工期间电气、消防、网络等施工单位存在交叉作业,因为装饰、安装工程项目涉及方面广,故应协调各专业队伍在进度计划、技术等方面需要紧密配合,共同完成一项完美的、高质量工程。为使工程能够保质量、按期完工,在充分考虑了本单位与其他专业施工单位协调施工的实际情况后。公司、项目部对整个工程进行合理的安排、有效的布置。做到本工程施工面全面开展,平行施工以确保工程顺利竣工。施工人员相应分为6个施工队,分别为湿作业组、顶棚作业施工

14、组、油工组、电工组及消防工作业组。 为提高工作的高效率,要做好分段施工,先期施工的准备工作,熟悉深化图纸,材料考察、采购,作好施工准备,合理安排施工的运输工作,为全面进入施工阶段创造条件。并且选派技术娴熟、经验丰富、管理严格的施工队伍提前进入现场,作好样板块、样板件等以确保施工质量。积极协调各专业分包单位、促进隐蔽工程尽快验收。 施工前的准备工作 1、 技术准备: (1) 组织所有施工人员熟悉图纸,并且进行书面技术交底,编制施工方案,组织放样工作及加工定货工作。 (2) 摸清原土建施工过程中的设计变更情况和有可能出现的偏差,对于设计中不明确的及不严密处做到一次洽商变更基本落实。

15、3)施工前测量现场的实际尺寸,安装工程的标高,专业单位的施工情况。 2、 现场准备工作: (1) 部署施工现场,设办公室、库房、厨房、水源、电源、消防器材、落实施工人员的住宿、施工机具等。 (2) 落实组织施工人员的三证,医药、疾病防御措施,成品保护措施,临时电的拉设,材料的堆放间等工作。 3、 材料的准备工作 (1) 材料供应是本工程能否达标、创优的关键,结合本工程的具体特点,我方将采取以下几项主要措施措施: a.首先公司利用材料部在呼和浩特市、北京、包头等地多年的原有采购优势并且结合现代化信息技术,全面了解掌握所有设计到的材料厂家、材料规格、材料品牌、价格、到场时间、相关

16、手续及一系列问题。同时做到货比三家,选择优质价廉的材料为业主节约资金。所有材料按照施工进度计划要求进场,按期分批采购,确保开工后供应及时,不窝工。 b.做好外加工定货准备工作,各种施工用材具体落实到厂家,到达现场的具体时间。 c.所有材料采购前均需设计人员封样,甲方认质、确认价格。 d.特殊材料、甲方供材料要提供专一房间堆放、保管好。 4、 劳动力准备 针对该工程为重点工程、任务重、时间短、作业面大的特点,准备投入大量的施工人员,落实到每一个在施项目。具体见劳动力资源计划。(附表) 进度控制指标及其分解 计划于2013年 月 日开工,2013年 月 日达到竣工要求,总工期为 个

17、日历天。本工程基本采用装饰部分、安装部分,三个平行段流水作业,做到本工程施工面全面开展。要求劳动力人员多,各项材料要求尽快组织到位,以设备、各种隐蔽工程先行,先吊顶、墙体、后地面的施工顺序安排工序。施工顺序的安排,需服从业主的综合调动及其他单位的总体要求。基本原则是:具备施工条件的部位先开工。作业流程的原则为先上后下,先大后小,先湿作业后干作业,先基层后细部。 主要分项工程施工工艺及方案 (a) 吊顶工程(石膏版吊顶、矿棉板) n 石膏板吊顶(轻刚龙骨石膏板、木龙骨基层板) (1)、轻刚龙骨石膏板吊顶的施工工艺及方案: 工艺流程:弹顶棚标高水平线 划龙骨分档线

18、 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 刷防锈漆 贴纸带 刮腻子 刷乳胶漆。 (2)、弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 (3)、划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 (4)、安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 (5)、安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的

19、主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000㎜。 (6)、安装次龙骨:按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件时,一般间距为500㎜-600㎜。当次龙骨长度需要多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 (7)、安装罩面板:在已安装好并经验收的轻刚龙骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中延分行安装,固定罩面板的自攻螺丝间距为150㎜-170㎜。 (8)、刷防锈漆:轻刚骨

20、架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。 n 矿棉板吊顶 (1)、施工工艺及方案 工艺流程:顶棚标高弹水平线—→划龙骨分档线—→安装水电管线—→安装主龙骨—→安装次龙骨—→安装罩面板—→安装压条 (2)、弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心

21、向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900—1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 (3)、固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机构将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆,吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100

22、mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (4)、在梁上设置吊挂杆件:吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (5)、安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 (6)、安装主龙骨 a.主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900

23、—1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T型龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 b.跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 c.如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 d.吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用10mm的吊杆与长度为1200mm的L15×5角钢横担用螺栓连接,横担间距为1800—2000mm,在横担上铺设走道,可以

24、用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接,钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用30×4的扁钢连接。 (7)、安装次龙骨:次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在墙内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300—600mm。次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应

25、搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 (8)、罩面板安装: 矿棉装饰吸声板安装:规格一般分为300mm×600 mm,600 mm×600 mm,600 mm×1200 mm三种;300 mm×600的多用于暗插龙骨吊顶,将面板插于次龙骨,将面板直接搁于龙骨上。安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。 (b) 门工程 1、门安装 A、材料产品要求 1、木门:由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,

26、进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等)。门框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。 2、防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求。 B、主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、

27、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。 C、作业条件 1、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。 2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。 3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。 4、门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。 D、操作工艺 1、工艺流程 找规矩弹线,找出门框安装位置→门框安装→门扇

28、安装 2、找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。 门框安装 木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘界面剂、泥浆

29、加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。 3、木门扇的安装 3.1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。 3.2检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。 3.4第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画

30、第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。 3.5门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。 3.6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈

31、裂或螺丝拧断。 3.7安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。 3.8五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 3.9安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房、厕所玻璃裁口在室内。 3.10门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。 E、成品保护 1、一般木

32、门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。 2、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边。 3、门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。 4、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。 5、安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。 6、安装门扇时注意防止

33、碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 7、已安装好的门扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃。 8、五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。 9、门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。 F、应注意的质量问题 1有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。 2门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。 3

34、门框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 4合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。 G、质量标准 (一)主控项目 木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时,所用木材的质量

35、应符合本规范附录A的规定。 木门应采用拱干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T 122)的规定。 木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。 门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合,并应用拉楔加紧。 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有接槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气

36、孔应通畅。 木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 木门扇必须安装牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘。 木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 (二)一般项目 木门表面应洁净,不得有刨痕,锤印。 木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直,刨面就平整。 木门上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。 木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。

37、木门制作的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定: (c) 墙、顶乳胶漆工程。(基层处理、面层) 1、基层处理。将基层表面起皮,松动处清除干净,用清水清洗一遍。修补。将108胶和嵌缝石膏粉拌合,将磕碰处和缝隙补平,用乳胶将布绷带绷到缝隙及交接头处贴牢,干燥后用砂纸打磨平整,将灰尘清理干净,墙面用108胶满刷封底。顺角、阴角处弹线,将石膏粉和108胶拌合,把阴角顺垂直。阳角处用靠尺等直,然后用石膏腻子顺垂直。批刮腻子。批刮腻子遍数视基层表面平整度决定,配比为白乳 :腻子粉:纤维素=1:10:0.3,每刮一遍,干燥后用砂纸打磨平整。刷乳胶漆。根据配比说明用水稀释,涂刷顺序为先顶棚后墙

38、面,墙面为先上后下,刷前先将墙面清扫干净,将乳胶漆搅拌均匀,再进行涂刷,第一遍刷完后,待干燥复补腻子,再用砂纸打磨,清扫干净,再刷第二遍。 木窗帘盒安装工艺 1、施工准备; ⑴材料及构配件; 木材制品不得有裂缝、扭曲等现象,木材加工厂生产成品或半成品,工程现场进行安装。 ⑵主要机具: 电动机具;手电钻、小电动台锯。 手动工具:大刨子、小刨子、螺丝刀、凿子等。 ⑶作业条件: 安装窗帘盒房间,在结构施工时,应按施工图的要求预埋木砖和铁件。 吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 2、操作工艺: 定位与划线:安装窗帘盒,应按设计要求的位置、标高进行中心定位,

39、弹好找平线,找好窗口、挂镜线等构造关系。 预埋件检查和处理:划线后,检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况,是否能满足安装固定窗帘盒(杆)的要求,对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的,应采取措施进行处理。 检查加工品:核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。 安装窗帘盒:先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗口中线,盒的靠墙部位要贴严,固定方法按设计要求。 窗帘杆安装:校正连接固定件,将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。作到平、正同房间标高一致。 3、成品保护: 安装时不得踩踏暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击

40、碰撞,以防损坏。窗帘盒安装后及时刷一道底漆,以防抹灰,喷浆等湿作业时受潮变形或污染。帘杆或铅丝防止刻痕,加工品应妥善保管,防止存放不当,受潮等造成变形。 4、应注意的问题: 窗帘盒安装不正、不平;主要是找位、划尺寸线不认真;预埋件安装不准,调整处理不当。安装前作到划线准确,安装量尺务必使标高一致,中心线准确。 窗帘盒两端伸出的长度不一致:主要是窗口中心与窗帘盒中心相对不准,操作不认真所致。安装时应校对尺寸,使两端伸出长度相同。 (d) 塑胶地板面层工程 (一)施工前地面处理  1、水泥地面的水份含量要控制在5%以下,地面要平整、干燥、,清除地面上的所有油漆油迹、沥青、黏合剂等。 

41、 2、不规则的表面及异物不清除,就会展现在材料表面。 3、地面上的凹面,裂缝白水泥石膏等填平。  (二)施工材料、施工方向确认  1、施工地板必须是同一批号。  2、材料要与室温相适应(吸附作业)  (三)基准法施工  1、施工最好从房间入口开始,以免地板在门口处拼缝。  2、施工材料要比实际长度多予留5㎝裁剪,铺在地面。  3、裁剪时,材料要与室温相适应(吸附作业)。  4、有木纹的花色要尽量对准纹路施工。  5、墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧(“V字型”),接墙面曲线(预留5㎝)裁剪。  6、裁剪时要与墙面保留一定距离,予留到踢脚线能覆盖到的位置。  (四)

42、连接幅施工  1、裁剪第二张地板要考虑到与第一张纹路对齐(仅限于需要对齐纹路的地板)。  2、裁剪第二张地板时把地板放置在第一张上,在中间,两端作上“V、刮板”字型标记,裁剪。  3、地板两端与墙面予留一部分施工。  (五)黏合剂涂布  1、涂黏合剂采用专业的胶水。  2、在粘地板前不要忘记有一定等候时间,等候时间是为了降低黏合剂水份,提高黏合力,等候时间和周围环境、时间、地面情况来定。  3、本产品请使用指定黏合剂、刮板以及全面涂布,特别是连接部、墙角一定要充分涂抹,这样才不会产生移动、翘起等现象。  4、裁剪过的地板进行涂抹。  5、在地面上倒一些胶水用指定刮板涂抹如下。

43、  6、地板施工失败的原因:  地板与地面少胶水;胶水成团施工;胶水涂错地方,在刚铺过的地板上放置重物,会留下永久性的痕迹。  (六)地板铺设及压紧  1、等待一定时间后需小心放置地板。  2、用脚轻轻压紧、放置。  3、用滚轮压紧地板连接处,以中间至墙角,中间至连接部移动。  (七)连接处处理  1、连接处施工是施工当中最重要的。  2、连接处处理用施工刀将连接处两张地板切掉。  3、要裁剪时注意两张地板要一致性。  (八)接缝部连接方法  密封方法:接缝处连接采用密封胶方法连接。  1、在涂密封胶前要彻底清除沙砾、灰尘、施工工具等。  2、密封胶使用前充分摇匀倒

44、入施工瓶放置3分钟(除掉气泡)。  3、沿着连接缝按一定速度挤压施工瓶涂抹。  (九)施工后注意事项  1、施工以后为了防止地面异物渗透,必须用保养剂保养,连接部分透明胶布粘贴,以防止地板移动。  2、地板要定期管理和维护。  3、墙面部分缝隙确认墙面部分的裁剪是否准确,缝隙的宽度和深度是否按照设计裁剪。  4、非粘结部分清扫及干燥缝隙内的灰尘,污垢等会减少密封胶的粘合力,所以必须清除。  5、粘胶布(必要时)  为了避免墙角部位的非粘结部分粘上密封胶有必要在非粘结部分粘上胶布。  6、使用增稠剂(必要时)  密封胶单独使用得不到足够的粘合力时配合使用。可根据密封胶工厂推荐

45、的种类使用。  7、密封胶填充  可根据缝隙宽幅大小剪掉施工瓶尖端部分适当插入缝隙当中进行填充。  8、表面扫尾部分  填充后利用,适当加压平整,以清除内部气泡及填实缝,只要表面开始硬化,就可以进行扫尾工作。 9、取除胶布  表面扫尾工作结束以后,就可以取除胶布,搽掉粘在非粘结部分的密封胶。 10、扫尾工作及保养  假如密封工作一天不能结束时,不要在墙角及交叉部位停止,应该在直线位置停止,在填充物还未硬化前,避免接触、污物及冲击,至少保证48小时。 n 木地板地面 A施工准备 (一)、材料 1、面层材料 1.1材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂

46、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。 1.2规格:通常为条形企口板. 1.3拼缝:企口缝。 2、基层材料 防潮垫。 B、作业条件 1、施工程序:水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。 2、施工要点: 2.1 面层铺设施工 1、面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。 (1)、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方

47、向是一致的。 2、以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM,圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径0.7~0.8倍3、用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板3~5MM。暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入。在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45度或60度斜钉入内。 D、施工注意事项 1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。 2、木地板靠墙处要留出9MM空隙,以利通风。在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压

48、条,则应在木踢脚板上留通风孔。 3、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 4、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层。 5、木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。 G、质量标准 (一)主控项目 1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。 2、面层铺设应牢固;粘贴无空鼓 (二)一般项目 1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。 2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。 3、踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。 复

49、合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。 n PVC地板施工方案 A、现场要求 1、地面水分含量在4.5%以下,若为底层地面应先做防水处理; 2、环境温度在10~35℃,相对湿度不得大于80%,通风或空气流动条件好,并且室内其它各项工程已基本完成,不得有上下交叉作业; 3、施工现场配备照明装置; 4、每300M2设有一处接地点。 B、施工准备 1、熟悉设计图纸并勘察施工现场; 2、结合实际情况及建设单位要求,制定切实可行的施工方案; 3、各种施工材料、设备、工具准备齐全,确保无误; 4、材料送达工地后,报送业主确定。 C、施工步

50、骤 1、清理地面,清除地面浮尘; 2、定位铺设基准线; 3、铺拉接地导网(铜泊); 4、涂刷导电胶; 5、铺贴PVC地板; 6、滚压PVC地板; 7、开4mm宽焊接槽; 8、焊接地板缝隙; 9、静电接地。 D质量标准 1.主控项目 1)塑胶地板的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 2) 塑胶地板与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。 2.一般项目 1) 塑胶地板表面平整,无打皱、鼓包现象。 2)拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。 3) 塑胶地板与其他地面的收口或交接处应顺直。 4) 塑

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