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预热炉环保改造拆除施工技术方案.doc

1、 北京中电联环保股份有限公司 余热炉拆除方案 抚顺石化公司石油二厂 重油催化装置烟气脱硝改造工程编制单位北京中电联环保股份有限公司审批签字审批日期编 制樊生斌2023年 2 月 15 日审 核2023年 2 月 15 日批 准年 月 日目 录目 录2第一章 编制依据3第二章 施工内容及规定3第一节 施工内容概述3第二节 重要实物工程量3第三节 施工规定3第三章 施工准备4第一节 现场准备4第二节 技术准备4第四章 施工方法4第一节 施工工序4第二节 施工方法6第五章 质量检查22第六章 HSE措施23第一节 HSE技术措施23第二节 工作风险分析(JSA)及风险消减措施27第七章 施工进度规定

2、29施工进度计划见后进度计划表。29第八章 资源需求计划29第一节 人力资源计划29第二节 施工机具使用计划30第三节 施工措施用料计划31第一章 编制依据1、石油二厂重油催化装置原设计图纸2、石油二厂重油催化车间现场交底3、大连院基础设计4、石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程施工组织设计5、石油化工工程起重施工规范SH3536-20236、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20237、大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-20238、石油化工施工安全技术规程SH3505-19999、施工高处作业安全技术规范JGJ80-2023第二章 施工内容及规定第一节 施工内容概述本次石

3、油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程新增脱硝装置共分为两个部分:供氨部分、余热锅炉脱硝改造部分,涉及:1、余热锅炉改造,拆除旧余热锅炉一台,新增锅炉1套(锅炉筒体、SCR反映器、吹灰器等),改造原有焚烧炉部分火嘴为低氮燃烧火嘴,相应工艺管线改造。2、供氨部分新增储罐2台、废水池一座、风机2台、液氨蒸发器2台及配套设施。根据设计规定,需拆除原余热锅炉及与余热炉相关的工艺管线、设备、电仪设备线缆等。为保证施工安全、质量、进度并尽量减少对正常开工余热锅炉的影响,特编制本方案。第二节 重要实物工程量(1)与余热锅炉相关联的工艺管线、本体蒸汽线(10条)、给排水线、循环水线、加药管线及电仪线缆设备的拆除。

4、(2)与余热锅炉相关联的外部设备拆除,涉及吹灰器(12台)等。(3)汽包一件(19吨)拆除。(4)高温烟道两段(水保护段)拆除;膨胀节前26吨,膨胀节后18吨。(5)原余热锅炉本体拆除(6段)序号设备单元名称重量标高备注1入口烟道31吨24.350米原图号:04036621-0,涉及衬里重量2前置蒸发段与1#过滤器模块52吨19.600米原图号:04036621-0,涉及衬里重量32#过滤器与1#蒸发段模块58吨16.100米原图号:04036621-0,涉及衬里重量42#蒸发段模块75吨12.600米原图号:04036621-0,涉及衬里重量5省煤器模块89吨8.300米原图号:040366

5、21-0,涉及衬里重量6出口烟道30吨4.600米原图号:04036621-0,涉及衬里重量第三节 施工规定1、拆除作业两班到制,白班作业时间为早7:00至晚6:00,夜班作业时间为:晚6:00至次日凌晨2:00;2、拆除时按照从上到下的顺序进行,保证拆除一层清理一层,涉及梯子平台,不留隐患;3、原工艺管线、蒸汽线、给排水线、循环水线等拆除前要先关闭进出口阀门,启动疏水及放空装置,保证拆除部分无压力和介质。无法关闭管线阀门的要用盲板进行隔离后方可拆除,具体隔离数量规格型号根据安装图纸设计拟定。4、拆除电仪设备线缆前要保证线缆断电后方可进行拆除,以免发生触电等事故。5、设备拆除时要保证与设备相连

6、的管线及线缆完全隔离、设备接口间完全隔离后方可进行吊装作业。第三章 施工准备第一节 现场准备1. 施工临时设施已经具有,且符合石油二厂及抚顺石化公司相关管理规定;2. 进厂的工程材料和设备的已检查报审;3. 已与相关单位进行现场交接;4. 特殊工种(如电气焊工等)已考核合格,且已报审;5. 拆除用脚手架已经搭设完备,水电气已经接通。第二节 技术准备1. 抚顺石化公司石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程施工蓝图已经出图;2. 已经进行图纸会审和技术交底;3. 施工人员技术培训已完毕;4. 已与相关单位进行技术交接。第四章 施工方法第一节 施工工序1、 拆除工序见下图:2、拆除说明:本次拆除范围为

7、余热锅炉主体及其附属设备(涉及蒸汽吹灰器、上升下降管、电气设备线缆、工艺管线、余热锅炉出口至脱硫的过渡烟道等)、余热锅炉东南北侧的平台(余锅西侧的平台走梯保存利旧)、焚烧炉出口至余热锅炉入口段的水保护段。本次拆除在停炉后方可进行,以余热锅炉为主线,用500吨吊车进行拆除(吊车站位见后附图),同时用130吨吊车拆除副线过渡烟道,并配合500吨吊车将拆除下来的模块卸车到业主指定地方。拆除前15天进行脚手架搭设,停炉后立即按照从上到下的顺序进行外围管线、附属设备及蒸汽吹灰器等拆除,计划用时2天;与此同时用130吨吊车拆除余锅南侧过渡烟道及预热器平台;然后从上到下进行余锅主体拆除天天拆除一个模块,计划

8、用时8天,拆除计划共计用时10天。工艺管线阀门及锅炉外挂管拆除蒸汽吹灰器及管道拆除电仪设备线缆拆除脚手架搭设与业主进行系统交接汽包及支撑钢架拆除(2吊)入口烟道拆除高温烟道(3吊)拆除前置蒸发段与1#过热器模块拆除2#过热器与1#蒸发段模块拆除2#蒸发段模块拆除两级省煤器模块拆除出口烟道拆除过渡烟道2段拆除(130吨吊)预热器及平台拆除(130吨吊)过渡烟道1段拆除(130吨吊)梯子平台脚手架拆除 第二节 施工方法1. 脚手架搭设为了不影响总工期,余热锅炉停炉前10天在余热锅炉进行脚手架搭设。脚手架搭设从零米开始的有东、北两侧,南侧从预热器平台处开始,以上三侧脚手架贴着原余热炉平台楼梯外侧搭设

9、;西侧在焚烧炉出口与高温烟道连接处搭设脚手架(拆除高温烟道斜口段);过渡烟道段从零米开始搭设脚手架,以便拆除过渡烟道。采用双排脚手架,脚手架材料采用48钢管、钢脚手架卡扣等,跳板采用钢跳板。脚手架搭设宽度为1.5米,高度26米,步距1.5米。过渡烟道段脚手架搭设宽度6米,高度6米,步距1.5米。双排脚手架设剪刀撑与横向斜撑,剪刀撑设立在转角处及跨中,纵向从上到下设立。脚手架与原余热炉每层平台处设立镰刀撑,把脚手架固定在每层平台上,保证脚手架的稳定性。脚手架搭设详见下图:脚手架搭设示意图脚手架操作平台示意图脚手架操作平台搭设在以下部位:a、 每两层余热锅炉模块连接处设立操作平台,以便于余热锅炉上

10、下模块密封处切割拆除;b、 东侧锅炉外挂管水平段弯头处设立操作平台,以便于管道切割拆除;c、 南侧锅炉外挂管水平段弯头处及省煤器上下集箱处设立操作平台,以便切割拆除;d、 西侧在焚烧炉出口烟道与高温烟道连接处、膨胀节处、高温烟道与入口烟道连接处搭设操作平台,以便高温烟道切割拆除;e、 过渡烟道段下方及两侧搭设操作平台,以便切割过渡烟道;f、 本次施工脚手架是跟随余锅主体拆除同步拆除,即拆除一层余锅模块下降一层脚手架。2. 电仪设备线缆、锅炉外挂管线拆除外挂管线重要分布在余热锅炉东侧和南侧,东侧有10条蒸汽管线,南侧有12条管线,北侧有12条管线;电仪设备重要为阀门等。管线拆除时逐根拆除,遵循从

11、上到下从外侧到里侧的原则,先拆除切割处的外保温,再用气焊切割断开。电仪设备线缆重要为电、气动阀门及附属线缆和蒸汽吹灰器线缆等。管线和电仪设备线缆拆除均用130吨吊车。东侧10条管线分段拆除,每条管线分为两段拆除。第一段为竖直段,上口从汽包处用气焊割断,下口在竖直段下端弯头上方用气焊割断;第二段为水平段另一端贴着南侧炉壁用气焊割断。竖直段拆除时先用130吨吊车挂钩,采用两点式吊装,吊点设立在上方水平段,一点设在竖直段弯头处,另一点设在靠近汽包一侧。南侧的的管线一端从预热器法兰处断开,另一端贴着余锅南外壁切割断开;北侧的管线均贴着余锅北外壁切割断开。 3、蒸汽吹灰器拆除蒸汽吹灰器及其蒸汽管线布置在

12、余锅西侧平台上方,共15台,每层3台,共5层。先用手动葫芦拆除后放到到相应的平台上,待本层余热锅炉拆除后再用吊车吊装到地面运走。4、汽包及支撑钢架拆除 汽包和支撑钢架用500吨吊车两吊拆除,拆除锅炉外挂管的同时先把与汽包相连的管线、平台以及平台上方的阀门、电仪盘柜等拆除掉,然后把汽包与支撑钢架相连接的螺栓松动,用500吨吊车挂钩后,把连接螺栓所有打开,吊到地面运送的板车上运走。汽包下方的支撑钢架同样用500吨吊车挂钩后用气焊割断吊到运送板车上运到业主指定地方。5、锅炉主体模块拆除汽包及支撑钢架拆除后进行锅炉主体模块拆除,模块之间连接形式为四角螺栓连接,中间壁板外侧用密封条(钢板)上下密封焊接(

13、见下附图),模块内侧为内衬里。停炉后在拆除管线等附属设备的同时打开锅炉人孔门进行炉内降温,同时检查并松动四角螺栓。当炉内温度将到可以30以下口后,工人从人孔门进入炉内,用电锤等工具凿开余热锅炉内侧上下模块之间一圈的内衬里100mm高,并检查模块内侧上下壁板之间是否进行了密封焊接,如若内侧壁板进行了密封焊接,用气焊切割内壁板密封焊接口,同时在外侧用气焊切割上下模块密封板中间,使壁板内外贯通。切割前用500吨吊车吊着模块吊点,使吊车吃力防止切割时掉落。拆除后直接用500吨吊车吊装到路边的运送拖车上运到业主指定位置(在石油二厂院内,距离现场300m),然后用130吨吊车配合卸车。两级省煤器重89吨,

14、130吨吊车卸车有困难,因此二级省煤器段需要用500吨吊车跟随卸车。6、高温烟道拆除高温烟道在余热锅炉西侧和焚烧炉之间,分三段拆除,膨胀节前为1段,从余热锅炉入口烟道至膨胀节;膨胀节后分两段,分别为膨胀节后至斜口处和焚烧炉出口烟道至斜口处。高温烟道与上方弹簧吊架整体拆除(详见后附图)。停炉后组织一组人员专门负责高温烟道处的加固及拆除工作,一方面在膨胀节两侧用气焊把膨胀节割断,在东西方向为烟道拆除预留空间,吊架梁支座1/3处上下增长【20槽钢对吊架梁进行加固焊接,共计8根,每根长度为1.2米,共计9.6米,并在图中吊点位置梁上焊接吊耳避免吊装时失稳,吊耳采用20mm厚钢板制作。待入口烟道拆除后用

15、500吨吊车在吊点位置挂钩,开始切割烟道另一侧,待烟道完全断开后,把吊架梁在南北方向距框架梁300mm处断开,将高温烟道逐节拆除。7、梯子平台脚手架拆除梯子平台及脚手架随着余锅主体拆除进行,在拆除一层设备模块前把本层梯子平台及脚手架拆除掉。拆除前保证平台上方管线完全与余锅主体及设备断开后方可进行拆除,使用130吨吊车将平台及楼梯拆除;8、过渡烟道拆除过渡烟道拆除分为三部分:1上部结构及管件拆除、2过渡烟道1段及3过渡烟道2段;拆除顺序为 3 1 2,当停炉后用130吨吊车按照以上顺序进行拆除,过渡烟道2段南侧在弯头下方切割断开,北侧在膨胀节处断开,上部结构平台在上方管线阀门拆除后再进行拆除,把

16、框架梁柱解体后再吊装过渡烟道1段。 9、吊车站位使用500吨吊车站位在余热锅炉东北侧(见吊车站位图)依次将汽包、入口烟道、高温烟道、前置蒸发段与1#过滤器模块、2#过滤器与1#蒸发段模块、2#蒸发段模块、省煤器模块、出口烟道模块吊装拆除;130吨吊车站位在余热锅炉东南侧拆除过渡烟道及东南侧的管道、平台等,另130吨吊车配合将拆下来的余热锅炉模块卸车到业主指定地方(在石油二厂院内)。原余锅主体分6个模块,重量最大的是二级省煤器模块89吨,标高8.300米, 500吨吊车在吊装幅度10米、杆长21.3米条件下吊装性能(见后吊车性能表)最小138吨,所以满足吊装规定;最高的是汽包重19吨,标高26.

17、725米,500吨吊车在吊装幅度10米、杆长36.9米条件下吊装性能(见后吊车性能表)最小106吨,满足吊装规定。吊 车 站 位 图LTM1500-500t全液压汽车吊机主臂额定性能表1:支腿开距=109.6m、旋转角度=360、标准配重=135t。回转半径(m)主臂长度(m)回转半径(m)16.121.326.531.736.942.1350050050033.54004004002623.5432532532526224844.52622622612592394.5526125524524322918356231226216214208168145672062021921901901561

18、33116781861821731701701451231078917016215615315313411410091015514514113813812410694101212811911711411410792831210、吊装计算1) 起重量起重机的起重量必须大于或等于所安装构件的重量与索具重量之和,即 式中 起重机的起重量,kN; 1 构件的重量,kN; 2 索具的重量(涉及临时加固件重量),kN。计=K1K2(1+2)式中 K1为动荷载系数,取1.1;K2为动荷载系数,取1.0;原余锅主体分6个模块,重量最大的是二级省煤器模块重89吨,即Q1=89t,暂定索具重量Q2= 5%Q1,取

19、Q2=5t, 计= K1K2(1+2)=1.1(89+5)=103.4t;最高的为汽包重19吨,计= K1K2(Q1+ Q2)=1.1(19+5)=26.4 t。2) 起重高度起重机的起重高度必须满足所吊装的构件的安装高度规定,即 式中 起重机的起重高度(从停机面算起至吊钩),m; 1 吊装支座顶面高度(从停机面算起),m; 2 吊装间隙,视具体情况而定,但不小于0.3m; 3 绑扎点至起吊后构件底面的距离,m; 4 索具高度(从绑扎点到吊钩中心距离),m。 h1=4.6+3.7=8.3 m;h2=0m(拆除作业安装间隙为0m);h3=4.98*tag600=8.63;h4为索具高度,拟定1m

20、;起重机起吊高度为H=h1+h2+h3+h4=8.3+0+8.63+0.5=17.93m h1=24.35m;h2=3.475m(拆除作业安装间隙为0m);h3=4.98*tag600=8.63;h4为索具高度,拟定1m;起重机起吊高度为H=h1+h2+h3+h4=24.35+3.475+8.63+1=37.455m3) 起重半径起重机的其中半径拟定为R=10m;图解法计算如下:11、钢丝绳计算1).钢丝绳实际受力计算当被起吊物体重量一定期,钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大,吊索所受的拉力愈大;或者说,吊索所受的拉力一定期,起重量随着a角的增大而减少。P=Qncosa (1-1)P每根钢丝绳所受的拉

21、力(N);Q起重设备的重力(N);n使用钢丝绳的根数;a钢丝绳与铅垂线的夹角。经上面吊装计算Q=94t,拟选用4根钢丝绳进行吊装,夹角a=600。P=Q/ncosa=94*10/4*0.5=470KN2).钢丝绳绳径选择选择钢丝绳直径时,一般可根据钢丝绳受到的拉力(即许用拉力P),求出钢丝破断拉力总和S0,再查表找出相应的钢丝绳直径。P =aS0K钢丝绳的允许拉力可按下式计算: (1-2)式中P钢丝绳的允许拉力(kN);S0钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); a 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳,a分别取0.85、0.82、0.80;K钢丝绳使用安全系数。见下表1表

22、1 钢丝绳的安全系数使 用 情 况安全系数K使 用 情 况安全系数K缆风绳用3.5用作吊索,无弯曲67用于手动起重设备4.5用作绑扎吊索810用于机动起重设备56用于载人的升降机14P =aS0K根据公式 有 470=0.80S0/5.5S0=470*5.5/0.80=3231.25KN3).钢丝绳的选用钢丝绳在相同直径时,股内钢丝越多,钢丝直径越细,则绳的挠性也就愈好,易于弯曲;但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此,不同型号的钢丝绳,其使用范围也有所不同。619+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索,即用于钢绳不受弯曲或也许遭受磨损的地方;637+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合,常用于滑

23、轮组中,作为穿绕滑轮组起重绳等;661+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳(吊索)以及绑扎吊起重物等。根据下表选择公称抗拉强度为1850N/mm2的钢丝绳破断拉力总和为35903540KN的钢筋为72的钢丝绳。 661+1型钢丝绳数据表直径钢丝总截面积(m2)参考质量(Kg/100m)钢丝绳公称抗拉强度(N/ mm2)钢丝绳钢丝14001550170018502023钢丝破断拉力总和(mm)不小于(KN)11.00.445.9743.2164.371.278.185.091.914.00.571.8367.52100.5111.0122.0132.5143.516.50.6103.4397.221

24、44.5160.0175.5191.0206.519.50.7140.78132.3197.0218.0239.0260.0281.522.00.8183.88172.8257.0285.0312.5340.0367.525.00.9232.72218.8325.5360.5395.5430.5465.027.51.0287.31270.1402.0445.0488.0531.5574.530.51.1347.65326.8486.5538.5591.0643.0695.033.01.2413.73388.9579.0641.0703.0765.0827.036.01.3485.55456.4

25、679.5752.5825.0898.0971.038.51.4563.13529.3788.0872.5957.01040.01125.041.51.5646.45607.7905.01000.01095.01195.01290.044.01.6735.51691.41025.01140.01250.01360.01470.047.01.7830.33780.51160.01285.01410.01535.01660.050.01.8930.88875.01300.01440.01580.01720.01860.055.52.01149.241080.31605.01780.01950.02

26、125.02295.061.02.21390.581307.11945.02155.02360.02570.066.52.41654.911555.62315.02565.02810.03060.072.02.61942.221825.72715.03010.03300.03590.077.52.82252.512117.43150.03490.03825.04165.083.03.02585.792430.63620.04005.04395.04780.012、吊耳计算本次拆除余热锅炉模块运用原有吊耳进行吊装,吊装前需对原吊耳焊缝及吊耳进行磁粉着色检测,磁粉检测合格后方可进行吊装。只需计算焊

27、缝强度是否满足吊装规定,原吊耳材质为Q345B,根据钢结构设计规范GB50017表3.4.1-3焊缝的强度设计值的规定许用应力1=200Mpa,经实测吊耳形式尺寸如下图:双面角焊缝计算公司如下:PN2lhk P1式中:P焊缝应力 N荷载 l焊缝长度 h焊缝高度 k折减系数1焊缝允许应力经实测,焊缝高度h=20mm,焊缝长度L=380mm-2*20=340mm,荷载N=98t/4=245KN=245000N,焊缝折减系数取0.9。则焊缝应力P=N/L*H*K=245000/2*340*20*0.9=20.02N/mm2200Mpa,即P1,所以焊缝满足规定。高温烟道新增长吊耳,吊耳板材质为Q23

28、5B,焊缝允许应力1=160 Mpa,板厚=20mm,采用双面角焊缝,焊角高度为12mm,形状如下图所示:高温烟道分为膨胀节前段(26.4t)和膨胀节后段(18t)两段,以26.4吨进行计算,设四点吊装,每点受力N=26.4/4=6.6 t=66KN=66000N,焊缝高度h=12mm,焊缝长度L=200mm,焊缝折减系数K取1。P=N/L*H*K=66000/2*200*12*1=13.75N/mm2160Mpa,经计算满足规定。所以用Q235B型板厚为20mm厚钢板,采用双面角焊缝(焊角高度为12mm)做高温烟道的吊耳满足吊装规定。13、季节性施工规定13.1、冬期施工安全教育(1)、须对

29、全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。(2)、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参与生产劳动的人员,也要进行安全教育和技术交底。(3)、特殊工种(涉及:电气、架子、机械、车辆等)须有关部门专业培训,考核发证后方可操作,每年进行一次复审。(4)、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。13.2、现场安全管理(1)、现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全规定,并加强管理。(2)、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架等要采用

30、防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。13.3、冬期电气安全管理(1)、冬期施工现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。(2)、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线导致触电事故。(3)、采用电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进楼方案”。用电设备采用专用电闸箱,强电源与弱电源的插销要区分开。防止误操作导致事故。第五章 质量检查1. 明确技术规定和质量标准;施工作业质量验收表序号关键工序质量控制点验收标准承包商质量负责人/班组长车间负责人施工质量验收组负责人

31、1钢结构制作GB50205-2023钢结构工程施工质量验收规范2钢结构安装GB50205-2023钢结构工程施工质量验收规范3电缆敷设工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20234电缆接线工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20235系统回路调试自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-20236系统调试自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-20237设备安装现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20238工艺管道锅炉管子技术条件JB/T1611-93第六章 HSE措施第一节 安全组织机构项目经理:李爱民施工经理:王金刚技术质量负责人:潘富

32、贵起 重 工: 迟宝兴架子工: 郭 强HSE负责人:秦继范1、安全管理网络及重要职责1.1安全管理人员重要职责1.1.1 项目经理职责a) 项目经理是项目安全施工的第一责任者,对项目安全施工负全面领导职责;b) 认真贯彻执行国家、上级和建设单位有关安全规定,并负责组织制定贯彻实行办法。保证有关安全生产的方针、政策、规程、制度得到贯彻;c) 主持项目安全委员会的工作,及时解决安全文明施工及职业危害中存在的问题。保证安全技术措施经费的投入。总结、推广安全施工的经验;d) 保证内部承包协议中有安全施工的奖罚措施,贯彻安全施工与经济挂钩的考核办法;e) 组织并参与项目分公司的安全施工大检查;f) 按“

33、四不放过”的原则,组织并主持事故的调查解决工作。1.1.2 施工经理职责a) 对项目安全施工负直接领导责任;b) 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定,领导和协调各职能部门对安全文明施工的管理;c) 负责组织对跨专业施工项目开工的条件进行检查贯彻。对重大的危险性施工项目,应亲临现场监督施工;d) 组织并参与安全施工大检查,组织实行整改措施,及时消除事故隐患;e) 负责实行安全施工与经济挂钩的管理办法;f) 参与事故的调查解决工作,负责组织防范措施的贯彻执行。1.1.3技术安监部职责a) 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定,协助领导组

34、织和推动施工中的安全工作;b) 制定项目全工作计划,经审定后组织贯彻执行;c) 汇总安全技术措施计划,经批准后督促实行;d) 组织开展安全施工的宣传教育工作。组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试和取证工作;e) 协助项目经理组织召安全工作会议。参与生产调度会,及时检查、布置、总结施工中的安全工作,协调解决存在的问题;f) 审查施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险作业以及特殊作业的安全施工措施;审查安全施工作业票;并监督措施的执行;g) 协助领导定期组织并参与安全大检查和业主组织的安全大检查,对查出的问题,按“三定”(定人、定期间、定项目)原则督促整改;h) 负责组织安全网络活动

35、;定期召开安全员工作例会。监督、检查专业工程处和有关部门安全工作。指导班组搞好安全建设;j) 组织编制特殊劳动防护用品、用品使用计划。督促和协助有关部门做好职业保健、防暑降温和劳动防护用品、用品的采购、发放以及定期实验、鉴定工作。负责审批劳保制度规定外的劳动防护用品和特殊劳动防护用品;k) 贯彻贯彻安全奖惩办法。负责制定安全施工与经济挂钩的实行细则。严厉查处事故和违章违纪行为,对安全工作实行重奖重惩;l) 参与事故的调查解决工作;m) 负责高处作业人员的体检。对有职业禁忌症的职业病者,应及时提出解决意见。1.1.4 专业工程处职责a) 负责建立健全本专业工程队各级岗位安全生产责任制,并督促贯彻

36、。负责组织并实行对施工机具、小型工器具、安全用品的管理制度,并按期检查和实验;b) 负责召开每月一次的安全工作例会,并在计划、布置、检查、总结、评选施工任务的同时,把安全工作贯穿到每个施工环节,及时消除施工中的事故隐患,解决交叉作业的安全问题,在保证安全的前提下组织施工;c) 认真贯彻执行上级编制的安全施工措施。组织编制本工程安全施工措施,经批准后组织实行;d) 负责组织对跨班(组)施工项目开工的安全条件进行检查与贯彻,对重要的施工项目,亲临施工现场监督施工;e) 负责本专业工程队职工的安全教育和培训。认真组织与检查每周一次的安全日活动;f) 负责组织每月一次的安全施工检查与整改。严格遵守文明

37、施工的规定,保证本工程队施工范围内做到文明施工;g) 认真执行安全文明施工与经济挂钩的管理办法,严厉查处违章违纪行为;h) 组织轻伤事故和严重未遂事故的调查分析。提出对事故责任者解决意见。第二节 HSE技术措施甲方危害辨认及安全规定施工项目石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程(余热锅炉改造)施工单位负责人赵铁汉1车间项目负责人秦远中现场检修作业内容简介及存在的危险因素1.作业内容简介:原有余热锅炉本体大件9件分别为汽包19t、入口烟道31t、膨胀节后高温烟道18t、膨胀节前高温烟道26t、前置蒸发段与1#过热器模块52t、2#过热器与1#蒸发段58t、2#蒸发段75t、省煤器98t、出口烟道3

38、0t。其他给水、下降管19.9t,与脱硫、烟囱连接烟道3段15t左右。新余锅安装增长了空预器和板式换热器段、喷氨模块、一级脱硝、二级脱硝,省煤器移至余热锅炉外等,共计13件。2.现场检修作业也许存在的危险因素辨认:个体防护措施未贯彻、烟气喷出易导致人员烫伤。使用的电气设备或电缆故障、破损发生电火花或人员触电现场警戒设立不合理,高处工机具或材料摆放不牢固发生物体打击伤害。转动工机具护罩不全易导致机械伤害。催化剂粉尘污染的危害。作业人员未戴防护口罩产生粉尘伤害。拆除炉体保温时,有保温棉絮对人体呼吸系统的伤害。佩戴防护口罩能量隔离不彻底,发生火灾、爆炸。高处动火作业未采用防火花飞溅措施,引起周边火灾

39、。现场警戒设立不规范、高处落物、监护不到位引发物体打击事故。电焊机防护不全、违章操作引起机械伤害。受限空间作业防护用品不完好也许导致窒息;高处作业未系挂好安全带也许导致高处坠落、高处落物;电焊设备线路故障引起人员触电。吊装作业未按规定作业也许导致起重伤害;机动车进装置未按规定线路、车速行驶引发车辆伤害。作业过程中也许发生的风险事故火灾爆炸、物体打击、机械伤害、窒息、高处落物(坠落)、触电、起重伤害、车辆伤害、粉尘及保温棉絮的伤害、其它检修作业甲方的能量隔离及风险控制要点1、工艺解决情况简要描述;(装置停工)2、工艺隔离描述;(管线吹扫完毕)3、机械隔离描述;(设备停用)4、电气、仪表隔离简要描

40、述(配电柜接线需停电隔离);能量隔离还需要绘制能(要)5、作业现场环境风险控制内容5.1根据规定做好现场入场人员的安全教育以及施工技术安全交底工作;5.2作业前进行机具检测合格才干作业;5.3按脚手架管理规定,检查合格后方可挂牌使用;5.4临时用电符合规范(临时用电使用漏电保护器,作业前检查电缆、电动工具合格,电气设备做好防雨措施,严格按一机一闸规定接电,反复接地。配电箱配锁具,专人管理。),电器经电气检查合格,贴合格标签后方可使用;5.5 开挖路面及电缆沟需办理相关动土作业票,并经相关专业确认审批;5.6作业人员穿戴合格的劳保用品,做好个人防护,对的使用安全带和防护用品;5.7高空作业必须系五点式安全带,携带工具要使用工具包,脚手板上不允许堆放物品;5.8受限空间作业前进行气体检测,合格后作业,作业过程中进行连续气体检测;贯彻好能量隔离措施;受限空间动火作业要贯彻通风措施;进入人员工具进行登记;5.9动火作业前气体检测合格;贯彻好能量隔离措施;清理作业点易燃易爆物质;停止作业30分钟后必须重新气体检测;5.10吊装时严格按指挥员指挥操作,并随时注意周边环境;吊装作业严格贯

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