1、南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程防撞护栏施工方案 编制: 审核: 审批:中铁十五局集团有限公司南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程NZ-LX-B1标 十二月目录一、工程概况1二、编制说明22.1编制依据22.2 编制原则3三、施工组织43.1施工组织安排53.2施工进度计划8四、施工技术方案84.1施工准备84.2施工工艺流程图94.3钢筋制作与安装94.4模板施工114.5防撞护栏混凝土施工144.6防撞护栏模板拆除及养护15五、质量保证措施165.1组织机构165.2质量保证措施16六、安全保证措施176.1安全管理目的176.2安全保证体系186.3安全生产组织和管理保证措施
2、196.4施工现场安全技术措施216.5保证人身安全措施226.6保证施工安全措施246.7施工现场安全用电措施256.8施工机械安全措施266.9施工现场治安消防、防火安全保证措施276.10混凝土防冻措施286.11防滑措施296.12安全应急救援预案29七、文明施工措施及环境保护措施327.1文明施工管理措施327.2文明施工技术措施347.3环境保护措施357.4文明施工规划35防撞护栏施工方案一、工程概况龙西立交位于南京南站西南角,是机场高速与宏运大道相交的节点。现状宏运大道地面主干路下穿机场高速和集散车道,龙西立交一期EN和SE两条右转匝道已实行完毕,已沟通宏运大道地面主干路和机场
3、高速东侧集散车道。二期实行NE、ES两条左转匝道和WS右转匝道联系宏运大道地面主干路和机场高速西侧集散车道。远期实行宏运大道高架快速路上跨机场高速主线车道和两侧集散车道。ES匝道桥和WS匝道桥梁总长976.24m,其中ES匝道桥长847.79m,WS匝道桥长128.45m。本工程防撞护栏分两种断面形式:一种为混凝土结构上的防撞护栏,另一种为钢箱梁结构上的防撞护栏。具体结构构件尺寸请参考相关图纸。 图1 图2全线防撞护栏须采用定型钢模板,以保证混凝土外观质量。模板及支架必须要有足够的强度和刚度,以符合相关施工技术规范规定。模板的施工应满足组合钢模板技术规范(GB/T50214-2023)中关于模
4、板施工的规定。模板除满足工艺及强度、刚度、稳定和构造规定外,还应考虑美观,减少色差。二、编制说明2.1编制依据1、南京南站综合枢纽快速环线龙西立交二期工程NZ-LX-B1标招标文献(含补遗文献)。 2、南京南站综合枢纽快速环线工程(龙西立交二期)设计图纸。 3、公路路线设计规范(JTG D20-2023) 4、公路交通安全设施施工技术规范(JTG F71-2023) 5、公路勘测规范(JTG C10-2023)6、公路桥涵施工技术规范 (JTG F50-2023)7、公路工程质量检查评估标准(JTGF80/1-2023) 8、我公司现场踏勘和调查所获得的有关资料。9、国家、江苏省、南京市有关施
5、工规范、质量技术标准,相关法规、政策,特别是环保、安全生产、文明施工方面的法规和政策。10、我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。11、我公司在城市环境下施工的能力及数年来积累的丰富的施工技术及管理经验。2.2 编制原则以满足业主盼望为目的,在深刻理解本工程的特点、重点与难点的基础上,按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想,遵循下列原则编制本专项施工方案:1、全面响应招标文献的原则认真阅读、领略招标文献、施工图纸,明确工程范围、技术特点、工期、安全、质量等规定,全面响应招标文献。 2、保证安全的原则充足结识本工程地质、水文特点,结合本工程的施工特点,
6、使用可靠成熟的工法、施工工艺,实行信息化施工,保证工程施工安全。 3、保证工程质量的原则建立完善的质量管理体系和控制程序,明确质量控制目的,结合本工程特点与实际情况制定切实可行的工程质量保证措施,施工过程严格进行质量管理与控制,精益求精,保证工程达成优良质量标准。施工过程按照ISO9001 标准进行质量管理。 4、保证工期的原则精心筹划组织,合理配置资源,选择可靠施工方法,使各项分部工程施工衔接有序,保证关键工期的实现,在保证安全和质量的前提下努力提前总工期。 5、技术可靠性原则根据本协议段工程特点,运用我单位同类工程施工技术、管理方法等成熟经验,编制可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工
7、,保证安全、优质、按期地完毕工程施工任务。 6、经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则制定施工方案,并合理配备资源,施工过程实行动态管理,使工程施工达成既经济又优质的目的。 7、注重文明施工,加强环保原则工程开工前充足调查了解工程周边环境情况,施工紧密结合环境保护进行。合理布置施工场地,加强施工过程环境控制,减少空气、噪音污染,杜绝排放污水、丢弃垃圾等对环境的污染,维护交通运送,保证文明施工与环保。 8、注重人文施工,关爱职工健康原则施工过程按照GB/T28001 标准进行施工管理,建立健全消防、安全、保卫、健康体系,以人为本,维护和保障施工人员的安全与健康。三、施工组织
8、 针对本工程的工期紧,质量规定高,干扰因素多,专业技术强的现况,结合我公司数年积累的施工经验,在原组建的高素质,高水平的项目经理部中增长专业技术管理人员。项目管理组织机构图项目经理:杨荣项目副经理:杨明项目副经理:李启峰项目总工:马磊工程部 王振卿综合办公室 顾华莉财务部 张瑜计划协议部 赵玲玲 物资设备部 张庆坤实验室 周丽民安环部 乔建华燃气保护涵施工队3.1施工组织安排3.1.1施工队伍及劳动力计划、设备计划根据施工进度计划安排投入一个防撞护栏施工队伍,负责龙西立交的防撞护栏施工。根据总体施工计划,计划于2023年12月15日即进行防撞护栏施工,期间项目部管理人员22人,施工工人20人,
9、投入钢模板2套,一套用于混凝土结构(120m),一套用于钢箱梁结构(60m),重要机械为吊车一台、罐车1台等,吊车与罐车均停在桥面。劳动力计划投入序号名称人数所属部门(班组)备注1安全(文明施工)管理人员带班负责人1防撞墙班组本表所列进场人员均按人员管理制度的规定准时办理进场登记、教育、交底等手续,建立“”一人一档”及人员信息二维码班组负责人1防撞墙班组专职安全员1项目部扬尘管控及保洁1项目部2特种作业人员吊车操作手1防撞墙班组吊车司索工1防撞墙班组电工1项目部电焊工3防撞墙班组3重要设备操作人员挖机操作手4普通作业人员钢筋工5防撞墙班组木模工8防撞墙班组混凝土工8防撞墙班组合计23 设备计划
10、投入序号名称单位设备名称数量备注1特种设备台汽车吊1合计12重要设备台挖掘机合计3一般设备台电焊机3检测合格证明有效钢筋弯曲机1钢筋调直机1砂轮机1套丝机只手电钻2振动棒3潜水泵4压力容器只氧气瓶充装单位安全检测证明有效乙炔瓶5用电设备台变压器1只一级配电箱1有“ccc”标志二级配电箱8三级开关箱若干米电缆线若干6消防设备具灭火器若干把消防斧把消防锹吨消防砂 安全物资投入序号名称单位用品名称数量备注1个人防护用品顶安全帽23条安全带 10双防滑鞋23雨靴23米安全绳若干套工作服23只只护目镜6防护面罩6手电筒若干2警示标牌块警示8警告8指令8提醒8告知83防护设施米临边护栏防护网安全网围挡警示
11、线(带) 3.2施工进度计划四、施工技术方案4.1施工准备1、技术交底熟悉、了解、读懂图纸,由设计交底和图纸会审后,编制施工技术交底单,由项目部技术负责人向其它管理人员、技术人员和班组施工人员进行技术交底。使每一位参建人员都知道施工环节、施工方法、施工工艺以及质量规定和施工安全注意事项。2、测量放样在桥面上放出护栏内侧点位,直线段10m放出一个点位,曲线段根据曲线半径3-5m放出一个点位,并逐点测出高程。3、将防撞护栏范围内桥面及翼缘板边沿用风镐进行凿毛,将承台表面的浮浆凿除,露出新鲜的混凝土,并用水将表面清洗干净。4.2施工工艺流程图施工准备 测量放样凿毛解决钢筋加工钢筋验收钢筋安装路灯、监
12、控、声屏障预埋件安装模板定位安装砼浇筑覆盖、养护成品验收防撞护栏施工工艺流程图4.3钢筋制作与安装4.4.1钢筋加工准备工作(1)核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。(2)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)、绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝,采用20-22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。(3)准备好商品砂浆垫块,保证钢筋保护层对的。(4)钢筋应有出厂质量证明书和实验报告单。进场钢筋应按有关标准的规定抽样、送检,实验合格后方可使用。(5)钢筋应分批堆放整齐并按规定悬挂标记标牌,避免与地
13、面直接接触,采用下垫上盖的措施,防止锈蚀污染。不得使用带有颗粒和片状老锈的钢筋。(6)钢筋直螺纹连接接头完毕抗拉强度实验。加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才干上岗。4.4.2钢筋制作与安装(1)钢筋调直和清除污锈应符合下列规定:钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时, HRB400钢筋的冷拉率不宜大于1%。(2)钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计规定及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2023的规定。(3)轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑扎。普通混凝土中直径大
14、于20mm的钢筋,宜采用焊接连接。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。 (4)凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或实验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2023的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采用防止腐蚀、受潮变质的措施。(5)防撞护栏主筋净保护层为4.5c
15、m。钢筋5号、6号为梁内预埋钢筋(钢箱梁时,5号、6号钢筋与钢板焊接),1、2、12号钢筋与5号、6号钢筋互焊,焊接长度双面焊5d,单面焊10d。水平分布钢筋接头应错开,搭接长度32d。错开距离35d,且不小于1m。(6)本工程防撞护栏施工涉及到路灯安装,监控安装,以及Pes0-Pes10北侧设立声屏障,Pes10-Pes19两侧设立防抛网。在钢筋安装前,一方面拟定路灯基础、监控基础以及相关预埋件的位置,与相关单位及时沟通,保证以后工序的顺利施工。(7)Pes10-Pes19是跨机场高速和宏运大道段落,白天车流量大,钢筋焊接时,焊渣容易掉落。故跨机场高速部分防撞护栏钢筋焊接车辆选择在晚上车流量
16、相对较小的时间段施工,并在翼缘板下方设立接火装置(具体参考钢箱梁焊接施工接火装置),保证车辆的正常通行。跨宏运大道部分在门洞拆除前完毕防撞护栏的浇筑。(门洞结构形式详见门洞支架专项方案)4.4模板施工1、模板配置与加工防撞护栏模板采用装配式定型钢模板组成。为保证模板制作的整体性,模板制作由具有定型钢模板生产能力的专业生产厂家分段制作,并在制作完毕后运至施工现场,运至现场后,应卸在平整坚实的地面上,根据具体的规格对到达现场的模板进行验收,并对模板进行试拼装,检查立柱模板内表面的平整度、板面拼缝的严密性,防撞护栏模板的几何尺寸等。2、模板安装(1)本工程防撞护栏多数位于曲线段,为了保证防撞护栏线型
17、美观,规定测量放样时曲线部分根据曲线半径3-5m放出一个点位,并且单节模板长度不大于1.5m,根据点位用墨斗弹线后方可进行末班安装。模板拼装时应采用密封胶等作好防止漏浆的措施,并涂刷优质脱模剂。(2)模板用吊车配合安装(钢箱梁采用8T吊车站在桥面上,吊车须支立在线路中轴线上,防止偏载),先将内侧模板用花兰螺丝、钢管和顶托支撑牢固,然后再进行外模板安装,外侧模板固定在内侧模板上,并用对拉螺杆加固。螺杆直径为22mm,从预埋的PVC管中穿过,每块模板对拉螺杆不小于4根。拼装时应严格控制模板的定位和拼缝的密封性和平整性。模板固定示意图(3)在模板的平面位置和垂直度调整结束后采用高强水泥砂浆或泡沫填充
18、剂将模板与桥面结合处的空隙封填严密,防止混凝土浇注时漏浆。(4)模板安装完毕后检查逐点检查钢筋保护层厚度,并由测量人员复核,保证位置、桥面宽度误差在允许的范围内。模板组装尺寸允许偏差名称允许偏差检测方法模板总长、总宽2mm用钢卷尺测量模板总高度3mm用钢卷尺测量模板平整度2mm用2m靠尺检测模板直线度1mm/2m用2m靠尺检测拼接缝隙、错台1mm用塞尺检测法兰连接孔拼装螺栓能顺利穿孔模板外观质量模板表面光滑平整,无锈蚀、麻坑等缺陷,无划痕、锤击痕迹。模板背面外观质量要美观,所有线条要横平竖直。目测方法4.5防撞护栏混凝土施工 (1)防撞护栏砼采用C30混凝土,骨料粒径均匀不易过大,塌落度尽量控
19、制在16-18mm,保证滴水线处等截面偏小的部位均有骨料进入。使用前对商品砼配合比进行验证,合格后才干使用。混凝土的运送采用搅拌运送车运送,运送途中以24 r/min的慢速进行搅拌,运送时间(从搅拌到入模时间)控制在60min以内。(2)防撞护栏混凝土浇筑前,应对模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计规定后,方可浇筑;模板内的杂物和钢筋上的污垢应清理干净;模板拼缝之间采用双面胶贴进行粘贴,防止漏浆,模板内涂脱模剂;浇注混凝土前,应检查混凝土的和易性和坍落度。(3)混凝土的运送能力须适应混凝土的初凝速度。混凝土达成施工现场时必须保持和易性、均匀性和规定的塌落度。假如混凝土运至施工现场发
20、生离析、严重泌水或坍落度不符合规定期,进行第二次搅拌。第二次搅拌不能加水,必要时加原水灰比不变的水泥浆。第二次搅拌仍不符合规定期则不再使用。(4)当桥下有吊车支立位置时(如第1联,),可使用用吊车加自卸漏斗进行浇筑;当桥下无吊车支立位置时(如第2、3联,因铁投公司需在现有便道上砌筑围墙进行封闭施工,届时便道将无法通行)现浇箱梁混凝土浇筑时罐车可直接行驶至桥面,采用溜槽直卸;当浇筑钢箱梁防护墙时,宜采用溜槽直卸方式进行浇筑,罐车使用6方左右小型罐车,先浇筑曲线内侧防护墙,再浇筑外侧防护墙,采用分段浇筑,长度不宜超过10m,混凝土使用插入式振动棒进行振捣,振动棒与侧模保持5cm10cm的距离,移动
21、间距不超过有效直径40cm。防撞护栏混凝土先浇注曲线段的外侧,分三层进行浇注振捣。第一次浇注高度到内侧模板倒角的位置(长度为10m)进行振捣,保证倒角处的气泡可以顺利排出,内侧模板倒角以上的高度再分两层浇注,第二层浇注长度8m,第三层浇注长度6m,依次分台阶交替进行。操作上规定快插慢拔,避免振动棒碰撞模板、钢筋及防撞护栏的预埋件。对每一处振捣部位,振捣、(5)模板拼装时底部位置用海绵条或水泥砂浆将缝隙所有封堵,浇筑前将底部杂物清扫干净。浇筑时选择技术纯熟、责任心强的振捣工进行振捣,并且严格遵守“快插慢拔”、“伸入下层510cm”等振捣操作要点。4.6防撞护栏模板拆除及养护(1)拆模和安装模板需
22、安排同一批人员控制,以便于对模板保护。混凝土浇筑完拆模后,立即覆盖土工布或塑料薄膜,并使用暖棚进行蒸汽养护,土工布分段固定保证不被大风刮乱。(2)根据防撞护栏冬季施工受温度的影响,当强度不低于5MPa时方可拆除模板,一方面将模板拼装固定螺栓放松拆下,采用人工用撬棒轻轻地将墩柱模板分开,然后用汽车吊将模板分别拆下。为保证混凝土质量,拆模时不得强行拉撬模板,以防混凝土破损。外侧模板使用高强加长螺杆、双螺帽。拆除模板时,先用吊车将外模挂住,将双螺帽松开,两个螺帽之间再旋紧,再由专人指挥慢慢吊起,严禁模板碰撞混凝土。(3)拆下的模板由专业人员保养,清除表面混凝土斑,并整修几何尺寸,每涂抹一次模板漆可周
23、转使用三次。五、质量保证措施5.1组织机构我标段项目部质量管理采用一级管理模式:设立工程部、物资设备部、安环部、计划协议部、实验室、综合办公室等职能部门。项目部配备质量负责人、技术负责人及质量管理、工程技术、实验检查、质检工程师(员),明确分工,各司其职,保证质量自控体系有效运营。 5.2质量保证措施1、施工实行全程旁站,24小时分班配备人员值班。2、旁站人员上岗前进行技术培训,并书面考试合格后方可上岗。3、项目经理部实行不定期巡查制度,由工程质检部组织人员进行不定期突击检查施工情况及旁站人员工作情况。情况不好的做出处罚决定。4、实现工序到人,责任到人。5、实行工序交接制度,上一道工序未交接考
24、核验收,绝对不允许进入下一道工序的施工。6、建立各级、各部门负责人岗位职责考核制度。明确各负责人的职责范围和所承担责任。7、建立负责人奖惩制度,按岗位职责考核结果执行奖惩措施。8、在施工全过程中实行全面质量管理并制定专项质量管理制度,由项目经理督促执行。9、严格执行图纸技术交底制度,使施工人员在按图纸施工的过程中明确知道本工序的设计及规范规定,每道工序必须制定明确的技术施工方案,杜绝盲目、随意施工。10、严格控制各工序的质量,对不合格的坚决返工。11、加强对原材料的事先实验、检测,杜绝不合格材料进入工地,凡未经检测合格的原材料坚决不予使用。12、严格对测量仪器、实验仪器实行定期、定量标定检查制
25、度,保证所测数据和结果的对的性。13、建立和完善内业数据的管理制度,加强工地技术数据的管理工作,各类数据做到真实、准确、完整,并及时归档。14、加强施工人员的素质教育,对重要技术工种的施工人员进行定期培训,提高职工队伍的整体素质。15、明确工程的创优目的,对工程的整体实行目的管理。16、项目部定期召开内部工地例会,解决技术难点及施工中出现的问题,对各施工队提出质量规定。六、安全保证措施6.1安全管理目的1、消灭人身伤亡责任事故;2、消灭机械设备事故;3、消灭火灾事故6.2安全保证体系为实现安全目的,本项目工程设立以项目经理为第一负责人的安全生产领导小组,总负责并领导本项目的安全生产工作。主管安
26、全生产的副经理为安全生产的直接负责人,总工程师为安全生产技术负责人。下设工程部、安全环保部,各施工队设立以队长为组长的安全生产组织,下设专职安全检查员,工班设兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保证体系,对施工生产实行全过程安全监控。建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、做好专线安全技术的编制与审批、制定施工安全措施,提高和增强安全意识,经常对全员进行遵章守纪的安全教育,建立和完善各级安全生产责任制,明确各级管理人员的责权,抓好逐级负责制的贯彻。各级安全生产人员岗位责任制群众活动职工安全教育特殊工种的安全合格证安全生产群管网各项安全管理制度安全技术措施五 同 时安全生产检查制度安全生
27、产管理手段安全生产检查手段安全监督站安全生产领导小组百日安全无事故活动新操作项目重点工作:安全教育安全生产“三检查”班前安全发言总目的:安全生产无事故安全奖罚兑现制度单位工程安全负责人制“三不放过”的分级事故调查处 理每周安全活动日安全日累计挂牌安全管理部门事故易发点控制上岗安全教育 议 安全生产管理体系图6.3安全生产组织和管理保证措施1、保证安全生产组织措施建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本工程的安全生产工作,主管安全生产的副经理为安全生产的直接负责人,总工程师为安全生产的技术负责人。机构设立:项目部设安全环保部,设专职安全工程师。各施工队设
28、专职安全员。各班组配置专职及兼职安全员。2、保证安全生产管理措施本项目实行安全生产三级管理,一级管理由项目经理负责,二级管理由各级专职安全监察人员负责,三级管理由班组长负责。在工程项目施工前,按照有关文献规定,由各管理层之间结合施工内容签订针对性强的施工安全协议书,明确双方各自的安全责任。严格执行施工安全协议书和批准的施工计划,遵守安全规程,互相监督,协调配合,尽职尽责,堵塞漏洞,消除不安全因素。开工前必须组织全体施工人员进行各种安全教育,做到一人不漏,使每个人掌握在桥梁施工的基本安全知识,经考核合格后方可上岗工作。对从事特种作业的爆破工、电工、焊接工、驾驶员、机械工、吊装司机等特殊工种的安全
29、培训和考核,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。通过培训考核合格,获得安全操作合格证后,方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审,并要设专人管理。开工前项目部组织相关部室审查施工组织设计中涉及各类机械的安全作业制度;用电安全制度;施工现场保安作业制度;防洪、防火、防风等措施;跨线作业安全措施;起重作业安全制度;各种安全标志的设立及维护措施等。施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合规定,施工人员是否通过安全教育和培训,是否有应急预案等。施工中定期进行安全生产检查,积极配合上级进行专项和重点检查;班子每日进行自检、互检、交接班检查。安全工
30、程师、安全员平常巡检。检查重点为危险品管理、施工用电、大型机械设备、模板工程等。针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行专项检查,同时做好季节性、节假日安全生产专项检查。做好安全事故报告、调查解决和责任追究制度。建立由施工负责人为组长的施工防护想,防护员经培训后持证上岗,建立并贯彻施工负责人和安全员监控、防护组长互控制度。安全检查员、防护员等特殊工种人员和工班长由身体素质好、责任心强并通过培训考试合格具有一定经验的员工担任。对各种施工在涉及行车安全面实行全程监督检查,对违章作业、安全措施不贯彻,危及行车安全的施工有权停止作业。
31、6.4施工现场安全技术措施本工程的安全管理工作按照“安全第一、防止为主”和“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理,做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评选。1、建立健全安全生产保证体系,明确安全工作目的,实行安全生产一票否决制。2、贯彻安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度,配备相应的专职安全专职机构和人员。3、设立自上而下的施工安全监督、保障体系。明确各级领导和部门的安全职责,签订安全目的责任书。坚持竖向到底、横向到边的原则,实行以分级管理、逐级负责、楼市各级责任制为核心,以强化管理机构和监察网络、强化宣传教育、强化现场过程控制、强化督促检查奖惩
32、考核机制为重要手段的施工安全管理模式。4、加强宣传教育,让每一参建人员树立牢固的安全生产意识;制定具体、可行的安全生产措施,查找漏洞,加强预测,贯彻方案,有效控制和减少各类安全生产事故。5、以建设安全标准化工地为契机,加强现场管理。生产、生活区的布置符合防火、防盗、防爆、防雷电、防洪等安全规定;特别是加强易燃、易爆材料、火工器材、有毒与腐蚀性材料等危险品的管理。6、建立起对工程建设过程中也许出现的危害工程建设和危及人员、财产安全的突发性事件的预警应急解决机制,并建立相应的组织保证体系,按风险管理的原则和方法,通过对该类突发性事件的预先辨认,积极辨识其风险因素并加以分析、评估与量化,有针对性的采
33、用防范措施,制定应对计划和解决预案,做到防患于未然,以减少其危害,避免和减少损失。6.5保证人身安全措施所有参建职工均进行岗前安全教育,要认真学习,做到人人熟知,并始终贯穿在施工全过程中。1)针对工程特点,定期进行安全生产教育,重点对专职安全员、安全监督员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核,学习安全生产必备的基本知识和技能,提高安全意识。2)未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参与采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须通过技术培训,并经考试合格方可上岗。3)特殊工种的安全教育和考核
34、,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。通过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档规范管理。对上岗要按期复审,并要设专人管理。4)通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,防止为主”的思想,提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害别人,不被别人伤害,保证自身和别人安全,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。5)施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查,并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患,要建立登记、整改制度,按照“四不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除
35、前,必须采用可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情,必须立即停工,解决合格后方可施工。6)严禁酒后上岗,严禁疲劳作业;进入施工现场必须佩戴安全帽;不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业。7)高处作业必须设立防护措施,并符合建筑施工高处作业安全技术规范的规定。高处作业必须系安全带、穿防滑鞋。严禁在同一安全桩上栓几根安全绳和一根安全带上栓几个人。严禁在高处作业平台上追拉打闹。严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者进行高空作业。8)严禁在油库库房内,氧气、乙炔储存室,木工棚内吸烟、取明火。9)无“特种作业人员操作证”、“驾驶证”人员严禁驾驶施工机械、车辆。 6.6保证施工安全措施1)辅
36、助结构必须进行安全验算,采用相应的安全措施。施工中的特种作业人员,通过安全技术培训,并经考试取得合格证后,方可上岗工作,其别人员也规定进行安全技术培训和考核。2)钢筋、模板安装前,搭设脚手架平台、栏杆机上下扶梯;人工搬运和绑扎钢筋时,互相配合,同步操作。在已安装的钢筋上不得行走,并架设交通跳板,或搭设脚手架。模板就位后,立即用撑木等固定位置,以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时,模板底端用撬棍等工具拔移。每节模板立好后,上好连接器和上下两道箍筋,打好内撑,方可暂停作业,以保持稳定。在竖立模板过程中,上模板工作人与的安全带栓于牢固地点,穿拉杆时,内外呼应。模板吊装前,使模板连接牢固,内撑、拉杆、
37、箍筋上紧,吊点对的牢固。起吊时,栓好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。3)使用砼振捣器时,须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况:电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。检查合格后方可使用。4)拆除模板之前,设立禁区,并按规定程序进行拆模。5)以上各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。6.7施工现场安全用电措施施工现场临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范规定执行;配电系统分级配电,配电箱,开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号,箱内开关电器必须完毕无损,接线对的,电箱内设立漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹
38、配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设立。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。电器设备及其金属外壳或构架均按规定设立可靠的接零及接地保护;用电设备的安装、保管和维修由专人负责,非专职人员,不得操作电器设备,检修、搬迁电器设备时,切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌;移动式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,有良好的绝缘,使用前进行绝缘检查;对用电设备、按规定设立漏电保护装置,并定期检查,发现问题及时解决解决;直接向现场供电的电线上,严禁装设自动合闸;手动合闸时,与值班员联系;工作现场照明使用安
39、全电源。在特别潮湿的场合、金属容器内或钢模、支架密集处作业,电灯电压不得大于24V,同时采用双线圈的电灯变压器。架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树或脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上,机动车道为6m以上。对高压线路、变压器要按规程安顿,设立明显的标志牌。6.8施工机械安全措施1)各种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。2)各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,防止机械故障及机械伤害的发生。起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠,不得任意调整和拆除。3)机械安装时基
40、础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距离架空线要符合安全规定。4)各种机械设备根据其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设立标志牌、规则牌、注明安全操作注意事项。5)运送车辆服从指挥,严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁超载、超高、超速,严禁不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。6)机械设备在现场应集中停放,严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。7)起重作业严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程的有关规定。定期对起重机械进行检查,确认良好后方可作业。8)起吊设备作业时,严禁起吊超过规定重量的物件。其中吊装的钢丝绳定期进行检
41、查,凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达成破损限度时及时更新。9)机械吊装管材时,吊具完好,栓绑要牢固,防止管材滑脱。10)起重作业中,司机先发信号然后起吊。起吊时,重物在吊离地面2050cm时停车检查,当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时,速度均匀平稳,防止重物在空中摆动发生事故。6.9施工现场治安消防、防火安全保证措施1)认真贯彻国家、部委相关规定,组织现场施工人员学习治安管理条例,并规定现场施工人员与管理人员一律佩戴胸章,挂牌上岗,自觉接受监督。2)本着“谁施工、谁负责”的原则。项目部、各施工队设专职保安员,负责消防、治安、安全保卫工作,实行分片包干
42、,协同作战。在施工中积极积极与地方政府、公安机关联系,配合解决好纠纷、施工干扰、消防、治安防范等工作。3)加大宣传力度,为施工发明良好的舆论氛围。4)治安消防工作坚持“防止为主、保证重点、打击犯罪”和“防止为主、以消为辅”的指导思想,保证铁路建设过程的安全。5)在工程区域内所发生的各类案件,及时报告现存保卫机构和本地公安机关,并积极配合,认真解决。6)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备,加强管理,严格执行有关制度,设立防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。7)广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。8)严格执行中华人民共和国消防条例。驻地
43、、施工现场和关键部位,按规定配备充足的消防器材、设兼职消防人员并定期进行消防演习。定期进行消防检查,保证器材处在完好状态。9)现场组建以项目部、各施工队负责人为第一负责人的防火领导小组,设义务消防队员、班组防火员等,与指挥部签订消防责任书,把消防责任书贯彻到重点防火班组、重点工作岗位。10)一般临时设施,每100配备2只9升干粉灭火器,临时木工间、油漆间等每25配1只种类合适的灭火器,发电机房配砂桶。11)氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米,两瓶同明火作业距离 不小于10米。6.10混凝土防冻措施混凝土采用商混,混凝土出厂前温度需在25度以上,通过加热措施,保证入模温度。运送过程中混凝土罐车同样
44、采用篷布包裹,起到保温的作用。混凝土浇筑完毕、拆除模板后采用塑料薄膜进行包裹,后覆盖电热毯进行加热保温,保证混凝土不受冻。6.11防滑措施冬季施工,容易出现霜冻现象,防撞护栏施工时,应及时去除工作平台以及模板上的霜,避免工人工作时滑倒、坠落导致危险。6.12安全应急救援预案实行在发生重大安全事故时的救援工作,尽量减少事故的危害,保障员工和周边居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全。1)总则工作原则:统一领导,分级负责。项目部接受指挥部或有关部门的指挥,项目部内部各抢险小组统一接受项目经理指挥。合用范围:漏电触电人员安全高温中暑暴力干扰工程施工导致人员伤亡由大风、火灾事故等突发性灾害事件2)安全应急救援反映机构在项目部建立以项目经理为组长,副经理、总工为副组长的应急领导小组,下设应急解决工作小组,应急解决技术组,应急解决监测组、应急解决物资组、应急解决保卫组、应急解决疏散撤离小组。 应急解决工作24小时值班,接到应急告知迅速组织各应急解决组、应急
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