北京地铁工程质量保证体系.doc

xxxxxxxx工程项目经理部工程质量保证体系xx目 录一、编制依据二、质量方针和目的2.1质量方针2.2质量目的三、质量保证体系3.1质量管理组织机构网络图3.2质量保证体系框图3.3质量检查、控制程序图四、质量职责4.1项目经理质量职责4.2生产副经理质量职责4.3总工程师质量职责4.4设备物资质量职责4.5技术部质量职责4.6实验室质量职责4.7质量检查工程师质量职责4.8协议部质量职责4.9测量工程师质量职责4.10办公、资料室质量职责4.11工程部质量职责4.12各施工处质量职责五、为保证质量所采用的检测实验手段、措施5.1重要检测实验项目5.2重要检测实验措施六、工程质量保证措施6.1组织保证6.2思想保证6.3制度保证6.4技术保证7、技术质量管理办法7.1总则7.2测量技术管理办法7.3实验技术管理办法7.4安全技术管理办法7.5资料管理办法7.6协议支付管理办法7.7设备管理办法7.8材料管理办法7.9工程技术质量管理办法xxxxxxxxxxx工程质量保证体系一、编制依据根据xx市地铁xxx工程管理程序等有关文献及地铁施工规范，工程质量监理细则编制。二、质量方针和目的2.1质量方针:全员精品意识,创建优质工程,全方位科学管理,提供优质服务。2.2质量目的:严格按ISO9001质量体系标准执行，遵循“全员精品意识、全方位科学管理、发明优质工程、提供优质服务、连续改善体系、追求顾客满意”的质量方针，工程一次验收合格率100%，优良率85%以上，工程质量达成优良等级，争创xx市“长城杯”奖和国家工程质量最高奖鲁班奖。三 、质量保证体系本工程将严格按照ISO9001质量体系标准规定进行施工，在集团总工办及专家顾问组、公司领导小组指导下,由项目经理任组长，总工程师、副经理、经济师任副组长，项目部所有部门参与,组成项目部质量管理组织机构。质量保证体系涉及质量管理机构网络及质量保证体系框图、质量检查控制程序。3.1质量管理机构组织网络图(图1)3.2质量保证体系框图(图2)3.3质量检查、控制程序图（图3）专家顾问组公司领导小组：项目经理：测量管理安全管理资料管理设备管理协议管理材料管理实验管理总 工总经济师项目副经理项目副经理项目副经理地铁xxx工程质量组织机构网络图（图1）集团总工程师：各施工处技术管理工程管理质量管理 否是进行平常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。 组织技术交底和贯彻，保证按计划保质保量完毕任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。保证为实现质量目的的资金发放 以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。收集整理有关资料。 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运营记录。 提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。做好材料进场的验收和抽检，负责现场实验工作。 配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。开展QC小组管理活动。 不定期进行质量评估分析会。 每月底组织工程质量检查评选。工程及技术部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。质量部技术部材料组协议组测量组设备物资组实验室办公资料室质量领导小组成员：项目经理、总工程师、工程部负责人、质量负责人、实验负责人、片区技术负责人组织保证制度保证质 量 保 证 体 系施工保证工序质量质量检查材料构件设备核验工序质量检查子项工程质量检查单位工程质量检查工程质量检查工程质量评估达成目的结束图2工程质量保证体系框图 返 工 或 返 修承 包 人 返 工 或 返 修填报质量检查报告单 分项工程已竣工每道工序竣工后填写工序质量检查报告单自检申请开工不合格 合格不合格监理工程师进行质量抽检 合格 返 工 或 返 修 或 进 一 步 整 理 资 料不合格 自检合格 监理工程师汇总抽验资料 进行分项工程质量评估 不合格审定 合格签认图3 工序、分项工程质量检查、控制程序图四、质量职责4.1 项目经理质量职责4.1.1项目经理受公司总经理的委托负责协议的履行，为施工现场的管理者，负责工程施工过程的各项管理工作，并对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，制定相应人员的岗位责任制。4.1.2组织编制项目工程策划书，以保证质量、环境、职业健康安全预定目的的实现。4.1.3建立质量管理体系和安全管理体系并组织实行。4.1.4组织项目部对环境因素、职业健康安全危险源进行辨认。4.1.5对所承包的工程质量、进度、安全负所有责任，是第一负责人，满足协议规定的各项规定,执行公司管理手册及程序文献。4.1.6负责项目的全面管理工作，负责与协议管理层、劳务作业层、各协作单位、施工单位和监理工程师的协调，解决项目中出现的问题。批准项目进度计划，批准项目物资申请计划，签发由项目部发布的文献，主持项目工作会议。4.1.7对项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。进行现场文明施工管理,发现和解决突发事件。4.1.8领导、组织施工现场定期的安全生产检查，组织制定措施，及时解决。4.1.9负责对分包方进行考核评估。4.1.10参与工程和竣工验收,准备结算资料和分析总结接受审计。4.1.11解决项目部的善后工作。4.1.12协调公司进行项目的检查,鉴定和评奖申报。4.1.13完毕公司领导交办的其他任务。4.2 生产副经理质量职责4.2.1认真贯彻执行安全生产法，贯彻公司安全生产各项规章制度，组织实行本项目安全生产管理办法，作为项目工程安全生产负责人，对本项目安全生产负直接管理责任。4.2.2在组织施工生产过程中，负责安全技术措施和安全防护方案实行的具体指挥和管理工作，并保证各项安全防护措施到位。4.2.3组织实行安全技术交底，并对交底内容实行跟踪管理，监督检查安全技术交底的贯彻情况。4.2.4具体组织本项目每月两次的安全检查，及时解决和消除施工现场管理中存在的安全问题及事故隐患，负责贯彻上级安全生产检查所提出问题的具体整改工作。4.2.5一旦本项目发生伤亡事故时，必须做到迅速抢救伤员妥善保护现场，及时向上级报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查，认真贯彻防范措施。4.2.6严格控制本项目的生产按进度计划执行，发生突发事件时，及时调整生产进度计划，以保证工程按质、按量、准时完毕。4.2.7协调和解决施工过程中各施工单位之间的关系。4.2.8完毕领导交办的其他工作。4.3总工程师质量职责4.3.1项目总工程师由项目经理任命，全面负责本工程的技术工作，在工作上对项目经理负责。4.3.2项目总工程师是项目的体系管理员，全面负责、推动本项目部的质量、环境、职业健康安全管理体系工作。4.3.3负责组织编制并实行项目施工组织设计，主持编制工程的总体施工计划。监督施工现场各类人员履行质量职责，协助项目经理贯彻质量措施及项目质量目的。4.3.4项目总工组织对设计变更和工程洽商的技术方面进行评审，负责签署设计变更和洽商，贯彻变更内容。指导和安排图纸、技术资料的分派与解决。4.3.5组织施工组织设计编制与实行。负责审定单位工程的施工方案，审定重要及特殊工程部位的施工方案（冬雨季施工措施、交通导改及防汛、吊装方案）。4.3.6组织施工技术人员学习本项目设计图纸、审图了解和贯彻设计意图。4.3.7督促帮助资料员做好资料积累填报工程。4.3.8施工中的技术关键部位，施工的技术指导及技术交底工作。4.3.9负责对不合格品的处置及纠正防止措施方案的审批。4.3.10学习、引进先进的施工技术及工艺，及时在项目中推广、实行。负责新技术、新工艺、科研项目的计划安排和推广实行工作。4.3.11负责工程竣工验收及资料汇总工作。4.3.12完毕领导交办的其他工作。4.4 设备物资质量职责4.4.1审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。4.4.2主持对分供方的评选和评价，审批分供方的评审结果。4.4.3定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。4.4.4负责物资采购工作并组织物资进货检查和实验。4.4.5对产品标记和可追溯性监督检查。4.4.6负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。4.4.7负责采购物资的搬运、贮存。4.4.8组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。4.4.9完毕领导交办的其他任务。4.5技术部质量职责4.5.1组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工交底，负责施工方案的指导和审核。4.5.2组织测量组对检、测设备及项目工程控制测量进行控制。4.5.3指导实验室对检查和实验状态进行控制。4.5.4组织工程防护、交付工作，对记录技术的应用负责。4.5.5组织提供采购产品的标准及主材计划。4.5.6严格按验收标准评估质量等级，提出工程质量分析报告。4.5.7组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。4.5.8主持纠正措施、防止措施的制定，并对其实行效果进行验证。4.5.9对质量记录的控制工作负责。4.5.10组织分部、分项工程质量评估及隐蔽工程的检查验收。4.5.11参与定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。4.5.12完毕领导交办的其他工作。4.6 实验室质量职责4.6.1在总工程师的领导下，执行现行的有关国家标准和行业标准，负责生产过程中的工程实验。4.6.2负责采购物资抽样或物资人员送检的实验，并提出质量报告单。4.6.3负责组织各单位实验人员对产品的检查和实验状态进行标记。4.6.4负责制订建材、土木、水质分析等有关室内和室外实验工作实行细则，负责提出有关实验方面的研究性报告。4.6.5负责实验仪器设备的检定、校准、更新、购置、改造和维护工作，并保证仪器设备能满足实验精度规定。4.6.6负责组织对实验和计量人员的培训学习及资格考试取证工作。4.6.7负责组织实验人员对实验数据进行记录分析，并为质量分析提供相关检查、实验资料。4.6.8完毕领导交办的其他工作。4.7 质量检查工程师质量职责4.7.1制订本单位的质量工作计划，并协助组织实行。4.7.2认真收集各种有关质量管理的合理化建议及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。4.7.3收集、保管质量档案，按照质量体系文献的规定，认真填写各项质量报表、检查记录、质量评估等资料，保证填写记录的准确、真实性。4.7.4参与本单位质量事故及不合格工程的分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。4.7.5组织开展质量培训工作，指导并参与QC小组活动。4.7.6完毕领导交办的其他工作。4.8 协议部质量职责4.8.1组织各相关部门进行协议评审及承包方的评价工作。4.8.2负责根据项目部的年、季、月施工计划，按程序办理验工计价。4.8.3完毕领导交办的其他工作。4.9测量工程师质量职责4.9.1所有测量人员必须持证上岗，严禁无证操作。测量工作中使用的仪器、钢尺必须按周期检定和校核。4.9.2在技术质量部负责人的领导下，负责完毕项目交接桩，项目测量桩点的保护。4.9.3在技术质量部的领导下，组织测量人员学习、熟悉校核设计图纸，根据设计与施工的规定编制工程测量放线方案。4.9.4负责工程定位和工程测量工作的具体实行；做好测量交底及项目测量的复核工作。4.9.5负责完毕测量内业资料的编制、收集整理，保存测量原始记录。记录规定原始真实、数字对的、内容完整、字体工整；做到原始、对的、完整、有效。测量资料表格统一，认真填写，严格按资料管理办法操作。 4.9.6认真学习地铁施工测量规范及地铁建设管理公司对五号线施工测量管理细则与控制测量总体技术规定，提高自己业务理论水平。4.9.7紧密配合施工，对按图施工与工程进度、质量负责。发扬团结协作、不畏艰难、实事求是、认真负责的工作作风。4.9.8完毕领导交办的其他工作。4.10 办公、资料室质量职责4.10.1负责制定各部门、单位对受控文献和资料的管理办法并监督其实行，定期发布受控文献清单，保证相关场合得到受控文献的有效版本。4.10.2负责完善保证质量体系运营所需的组织结构，合理配置人力资源。4.10.3根据项目部需要定期制订教育培训计划，保证相关人员持证上岗。4.10.4建立并保证同顾客的有效联络渠道，主持组织服务工作。4.10.5收集各种相关资料，并按ISO9001规定进行整理和归档工作。4.10.6完毕领导交办的其他工作。4.11工程部质量职责4.11.1认真执行公司及项目部下发的规程、规范标准。4.11.2定期组织相关成员召开生产会,碰头会及时解决现场施工中的有关问题。4.11.3按规定规定填定施工日记。4.11.4根据总体计划编制施工进度计划、材料计划、配购件加工计划、设备计划、劳动力计划、资金需求计划。4.11.5严格按施工设计图纸进行施工，对各工序的质量进行过程控制。4.11.6负责机械设备的记录、建帐、调配、检查、验收。4.12各施工处质量职责4.11.1按施工组织设计及技术交底的规定组织工序规范化作业。4.11.2严格有关规范准则进行施工，保证施工场地有适宜的工作环境。4.11.3严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检查）及交接班制度，保证不合格品不进入下道工序。4.11.4定期检查机械设备运营情况，作好维修检查并记录，保证机械设备的完好。4.11.5严格按技术标准控制各工序施工质量。4.11.6完毕领导交办的其他工作。五、为保证质量所采用的检测实验手段、措施5.1重要检测实验项目5.1.1原材料检测对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。复检不合格的材料，书面告知物资部门做出标记，停止使用并限期清出施工场地。5.1.2混凝土施工检测混凝土配合比经监理工程师审核后方可实行，并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与实验相符，用量是否准确。检查混凝土的拌和时间、搅拌速度，检查混凝土的坍落度是否符合规定。检查办法：随机抽样，每班不少于3次。测定混凝土运到现场时的温度和时间，保证混凝土不离析和入模温度。在现场对塌落度核对，允许12cm误差，超过者立即告知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。按规定在现场制作试件，试件组数按规范规定执行，试件养护必须在标准养护池中进行。根据混凝土试件的强度，运用记录技术进行分析，以便考核混凝土的质量。重要检测设备：压力实验机、混凝土抗渗仪、坍落度筒、温度计、回弹仪。5.1.3钢材及钢构件检测钢材供应商要提供质量保证书或实验报告单。钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验，按GB22876金属拉力实验执行，使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况，尚应补充做化学成分分析实验。钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计规定和有关规定。焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部扭曲、弯折予以校直和切除。5.1.4、锚杆施工检测锚杆应满足钢材检测的条件和设计规定。拉拔力检测：a、 试件组数按有关规定抽取，抗拔力满足规定。b、 需注浆的，做好灌注工作，保证浆体饱满，浆液必须按设计或技术交底配制，并按规定制作试件。重要检测设备：锚杆拉拔器。5.2重要检测实验措施5.2.1建立完善的实验检测机构实验检测机构体系见图4。5.2.2建立完善的材料质量控制体系重要工程材料质量控制见图5。5.2.3配备先进、充足的检测实验设备，满足工程检测实验的需要。5.2.4工程材料实验与检测按有关文献规定，建立符合规定的工地实验室，必须报审并通过监理验收通过后，方可投入使用。测量组总工程师工程部技术部试验质检办理交接桩和控制测量；校准、校验测量仪器；负责施工放样测量工作。抽检或检测原材料、半成品和构配件；校准、检测实验仪器；做好工程实验；及时提交实验报告和记录分析报告；定期分析实验数据和结果，应用记录技术，不断提高检查和实验水平。按分项工程的质量规定检查各分项工程质量的情况图4实验检测组织机构体系图监理单位供货单位项目部控制内容根据批准的设计文献及用料计划按品种、规格数量、工期规定签定的订购协议审 核提 供按规定办理退货或进行其他处 理不合格合格随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的实验单、化验单提 供审 核不合格合格抽 验参 加由监理确认的实验室或监理委托的实验室对重要材料、构件、设备进行抽验不合格保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文献存入档案合格检查确认保管使用图5重要工程材料质量控制图5.2.5所有检测实验设备在使用前都应进行校验，保证其精度满足测量规定，专人操作，妥善存放。5.2.6认真贯彻各项管理制度，强化检测实验工作建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。用于本项目的检测、实验设备数量和精度均要满足项目规定，设备定期校验，保证使用过程设备的精度。设备的校验必须在指定部门进行校验，保存校验合格证书，并做好标记。对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检查规程进行定期自检，经自检合格后方可使用，并建立台帐，做好标记。设备必须定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处在良好状态。六、工程质量保证措施6.1 组织保证6.1.1 健全质量保证体系，严格按照质量体系文献进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。6.1.2 项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对重要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职质检员，推行全面质量管理和目的责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。 6.1.3 调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置业务水平较高、责任心较强的专职质量检查工程师。6.2思想保证6.2.1 全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是公司的生命”的概念。大力宣传优质建成该工程的重要意义，让大家树立起参与该工程建设的荣誉感、责任感和使命感。6.2.2 把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析解决存在的问题，质量管理工作提高到最高的位置。6.2.3把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识。牢固树立“质量第一”的观念，体现公司优良质量、良好信誉的道德风尚。6.3制度保证6.3.1严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。6.3.2严格执行工程监理制度。充足做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时告知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后方可隐蔽。6.3.3严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师，各施工处设专职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违反施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量规定者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。6.3.4认真执行质量管理制。把施工图会审制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评选奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评估制，质量事故（隐患）报告解决制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并贯彻到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。6.3.5实行质量责任制，逐级贯彻到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。6.3.6严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不得进行下道工序的施工。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。6.3.7坚持质量检查制度，按制度进行平常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。6.3.8在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个贯彻”，即：6.3.8.1 施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量规定。6.3.8.2 施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，拟定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。6.3.8.3 每个工序施工结束后，及时组织质量检查评选，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。6.4技术保证6.4.1 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。6.4.2 制定实行性施工组织设计，编制具体的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有贯彻的，停工整顿，达成规定后再继续施工。6.4.3 坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中也许损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，保证中线、水平及结构物尺寸位置对的。6.4.4 强化实验和检测工作6.4.4.1 设中心实验室，配实验室负责人1名,实验员3名。6.4.4.2 中心实验室全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的进货检查实验；负责混凝土及水泥砂浆配合比设计，土工实验及环境监测；负责混凝土、砂浆试件制做及施工控制；负责实验仪器、设备的检校与平常维护；负责实验资料的收集、整理和归档。6.4.4.3施工所用的各种检查、测量、实验仪器设备定期进行校核和检定，保证仪器设备的精度和准确度。6.4.5 要把好各工序中间的质量检查关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按规定认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。 6.4.6 认真执行ISO9001标准，严格执行质量保证体系文献。工程施工中做到每个施工环节都处在受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推动和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。6.4.7加强其维修和管理，以完好的施工机械保证工程质量。6.4.8组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。7、工程质量管理办法7.1总则7.1.1根据“施组”规定开工前制定详尽“见证取样”实验计划和原材料“送检计划”，并按计划对进入施工现场各种材料取样、送检和现场实验工作做好记录，并保存备查。7.1.2按精品工程标准对工程项目的工序、部位及单位工程质量进行评估和施工全过程的监督、检查、验收及记录和标记，及时整理并应在次月四日前将本月质量情况，质量报表以表格或书面文字形式（要与工程进度同步）报公司技术质量部。要可以真实、准确、客观的反映工程施工各阶段质量状况，及时向公司反馈质量信息。7.1.3对施工过程中各工序质量负责，必须保证不合格品（或工序）不能转序。当工序、部位质量需经监理、业主或设计验收时，质检员应及时提交各种验收报表请监理复核。对不符合质量规定及违章作业，行使警告、限期整改、停工及经济处罚。并按公司ISO9001：2023标准程序文献汇编中不合格品控制程序规定发放不合格品（项）告知单。7.1.4严格执行公司的“三检”制度，负责对工序质量签署是否可行的意见，质检员负责督促检查“三检”制度贯彻情况。7.1.5质检员应及时汇总、整理施工资料，资料要与工程完毕形象部位同步。7.1.6做好优质工程申报工作、邀请市优工程评审小组有关专家对工程施工过程的不同阶段，工程质量及内业资料收集、整理情况进行抽查，为工程最终评优积累资料。7.1.7高度重视混凝土试块制作及养护，要提供必要养护设备和条件。试块制作要在持证实验人员监督下完毕。对重要结构部位特殊的混凝土试块，制作数量要适当增长，以满足工程质量需要。7.1.8将平常工程技术质量资料，按城建档案馆及业主、监理、监督部门对工程竣工备案资料的规定，分类整理存放，为工程的最终竣工提供必要的保证。7.2测量技术管理办法7.2.1测量负责人:7.2.2所有测量人员必须通过培训持证上岗，严禁无证上岗。7.2.3施工前应将工程测量放线方案上报技术部与监理审批。施工中应严格按测量放线方案施测。项目部测量工程师监理测量工程师下一道工序不合格合格不合格施工队测量员施工处测量组不合格7.2.4建立测量复核制度，按“三级复核制”的原则进行施测。既施工队测量员每次施测后，须经施工处测量组、项目部测量工程师逐级复核后，再报监理测量工程师检查内业资料符合规定和外业实测拟定无误后，方可进行下步工序的施工。7.2.5加强对测量控制桩点的保护，防止移动和损坏，如发生移动或损坏，应立即报告上级领导，并协商补救措施。 7.2.6用于本工程的测量仪器和设备，因按照规定的周期、方法送到具有检定资格的部门检定和校核，合格后方可投入使用。各施工处及个人不准在工作岗位上使用无鉴定合格证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的测量仪器和设备。7.2.7测量人员应认真校对设计图纸，必要时到现场核对，确认无误后才干使用。如发现疑问做好记录并及时上报，待得到答复后，才干进行测量放样。7.2.8工程定位、放线工作必须执行经自检、互检、交接检制度。实测过程中，当场做好原始记录，做到原始、对的、完整、有效。测后要及时保护好桩位。经常对测量标志进行检查复核，保证测量标志位置对的，7.2.9测量资料记录要齐全、清楚、准确，内业整理要认真、细心，严格按资料管理办法操作，保证所有测量资料的完整。7.2.10经常复核隧道洞内外有变形地方附近的导线点、水准点，随时掌握控制点的变形情况，关注监测信息。在测量工作中，随时发现点位变化，随时进行测量改正。严格遵守各项测量工作制度和工作程序，保证测量结果的准确性。7.2.11测量过程中，必须清除干扰，须停工的停工，以保证测量精度。要与施工人员密切配合，避免出现不必要的偏差。7.2.12对施工测量及验线中出现的问题，按规定的程序进行纠正，同时还可按规定制定防止措施，避免类似问题的再次发生。7.2.13积极和测量监理工程师进行联系、沟通和配合，满足监理工程师提出的测量技术规定及意见。力争把工作做到省工、省时、省费用。为保证本工程的顺利施工，各施工处应严格执行本管理办法制定的各条管理制度，严格管理，精心施测，保证测量成果质量。7.3实验技术管理办法7.3.1原材料实验：（1）、土方实验项目：液塑限实验、重型标准击实实验、最大干密度、最佳含水量（2）、钢筋取样方法：同一厂别，同一炉罐号，同一规格的钢筋每60吨为一个实验单元；每一验收批取一组试件，热轧钢筋各取2个做拉伸、弯曲实验，热轧圆盘条取1个做拉伸实验，2个做冷弯实验。有焊接规定的需要做钢筋的焊接实验（每300个接头做一次实验）。实验项目：热轧钢筋做拉伸实验、弯曲实验、热轧圆盘条做拉伸实验、冷弯实验（3）、钢绞线 取样方法：以同一牌号，同一规格，同一生产工艺的钢绞线为一验收批，每批重量不大于60吨。从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所取的钢绞线短部正常部位截取一根试样进行实验；如每批少于3盘，应逐盘进行检查。实验结果如有一项不合格时则不合格盘报废，再从未检查过的钢绞线中双倍数量的试样进行不合格项的复验，如任有一项不合格，则此批判为不合格。实验项目：拉伸实验、屈服实验、松弛实验（4）、砂 取样方法：以同一产地，同一规格的砂子每400m3为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）；取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。实验项目：筛分析、含泥量、泥块含量（5）、碎石 取样方法：以同一产地，同一规格400m3为一验收批，每一验收批取样一组，取样一组60kg，取样部位均匀分部，在料堆上从五个不同的部分抽取大体相等的试样15份（料堆顶部、中部、底部）。每份5-40kg，然后缩分对40kg或60kg送试实验项目：筛分析、泥块含量、针片状颗料含量、压碎指标、用于抗冻砼，需进行冻凝和坚固性实验（6）、水泥取样方法：以同一水泥厂，同一品牌，同强度等级，同一出厂编号，每200t为一验收批，每批试样不少于12kg。实验项目：安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度注：砂、石、水泥原料的供应商假如是固定的，则每一料源的原材料碱活性实验不小于3次，具体的实验为开工前一次，以后的两次由监理工程师认为必要时。（7）、砂浆取样方法：以同一砂浆强度等级，同一配比，同种原材料250m3砌体为一个取样单位。实验项目：稠度、抗压强度、分层度（8）、烧结普通砖取样方法：每15万块为一验收批，局限性15万块得也按一批计；每一验收批随机抽取试样一组（10）块实验项目：抗压强度、抗风化、泛霜、石灰爆裂、抗冻（9）、防水材料 取样方法：SBS防水卷材以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每不到1000卷为一验收批。实验项目：拉力、断裂伸长率、不透水性、柔度、耐热度（10）、其他材料取样方法：对于伸缩缝，变形缝等使用的材料以每批为一实验单元。除此之外假如有具体规定的由供货商提供的材料按协议规定不需要实验的，必须有供料单位的质量合格证、实验数据等，并且有厂家负责人和技术人员的原始签字、单位的公章，复印件无效。7.3.2施工过程中的实验（1）、锚杆、土钉锁定力（抗拔力）实验（由检测单位提供报告）（2）、桩检测实验（由检测单位提供报告）（3）、回填土实验每批质量相同的土，应检查13次，在我方自检合格的前提下,由监理按照频率抽检采用随机取样方法进行层层检查,一点不合格,则此层不能验收. （4）、钢筋焊接实验A、班前焊（可焊性能实验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能实验。合格后，方可正式生产。实践数量与规定，应与质量检查与验收时相同。B、焊接接头质量检查（电阻点焊制品）（a）、钢筋焊接骨架：凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件作为一批，一周内局限性200件的按一批计算.试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接实验用网片从中切取试件。由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检查：热轧钢筋的焊点，应做抗剪实验，试件数量3件；（b）、钢筋焊接网：凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者每200件位一批，一周内局限性30t或200件亦应按一批计算。试件应从成品中切取。热轧钢筋的焊点应做抗剪实验，试件数量3件。（5）、混凝土试块实验普通混凝土和喷射混凝土进行强度的验证实验、配合比实验、稠度实验,抗渗混凝土还需做抗渗实验； 打桩所用砼的实验，车站以每根桩的砼量为一实验批，区间以五根桩为一验收批。此外到现场的混凝土还要检查其塌落度。 A、.以同一混凝土强度等级，同一配合比，同种原材料：每拌制100盘且不超过100m3；每一工作台班；同一单位工程，每一验收项目为一取样单位，普通混凝土留标准养护试块不得少于1组（3块）试块，抗渗混凝土留标准养护试块不得少于2组（每组6块）试块，并根据需要制作相应组数的同条件试块；B、冬期施工应留置转常温试块和临界强度试块C、 取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检查项目所需用量的1.5倍，但不得少于0.02m3（6）、喷射混凝土试块 取样方法：同一配合比，区间或小于其断面的结构，每20m拱和墙各取一组抗压强度试件，车站各取2组；抗渗压力试件