外墙外保温工程技术规程.doc

目 次

1 总则 1
2 术语 2
3 基本规定 4
4 性能规定 5
5 设计与施工 8
5.1 设计 8
5.2 施工 8
6 外墙外保温系统构造和技术规定 10
6.1 粘贴泡沫塑料保温板外保温系统 10
6.2 胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统 11
6.3 EPS板现浇混凝土外保温系统 12
6.4 EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统 12
6.5 胶粉EPS颗粒浆料贴砌保温板外保温系统 14
6.6 现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统 15
6.7 保温装饰板外保温系统 16
7 工程验收 17
7.1 一般规定 17
7.2 主控项目 18
7.3 一般项目 19
附录A 外墙外保温系统及其组成材料性能实验方法 20
附录B 现场实验方法 28

1 总则

1.0.1 为规范外墙外保温工程技术规定，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程合用于以混凝土和砌体结构为基层的新建民用建筑的外墙外保温工程。工业建筑和既有民用建筑外墙外保温工程可参照执行。
1.0.3 外墙外保温工程除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语

2.0.1 外墙外保温系统 external thermal insulation system
由保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）和饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称外保温系统。
2.0.2 外墙外保温工程 external thermal insulation on walls
将外墙外保温系统通过组合、组装、施工或安装，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。
2.0.3 外保温复合墙体 wall composed with external insulation
由基层和外保温系统组合而成的墙体。
2.0.4 基层 substrate
外保温系统所依附的外墙。
2.0.5 保温层 thermal insulation layer
由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。
2.0.6 抹面层 rendering coat
抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层并起防裂、防水、抗冲击和防火作用的构造层。
2.0.7 饰面层 finish coat
外保温系统外装饰层。
2.0.8 防火构造 fireproofing tectonic
由具有提高系统防火功能的难燃或不燃材料组成，起防止火灾蔓延作用的构造层。
2.0.9 EPS板 expanded polystyrene board
由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，通常称为模塑聚苯板。
2.0.10 XPS板 rigid extruded polystyrene foam board
以聚苯乙烯树脂或其共聚物为重要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为挤塑聚苯板。
2.0.11 胶粉EPS颗粒保温浆料 insulating mortar consisting of gelatinous powder and expanded polystyrene pellets
由胶粉料和EPS颗粒集料组成，并且EPS颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。
2.0.12 EPS钢丝网架板 EPS board with metal network
由EPS板内插腹丝，外侧焊接钢丝网构成的三维空间网架芯板。
2.0.13 PU rigid polyurethane foam
以异氰酸酯、多元醇（组合聚醚或聚酯）为重要原料加入添加剂组成的双组份按一定比例混合发泡成型的闭孔率不低于92%的硬质泡沫塑料，通常称为硬泡聚氨酯。
2.0.14 PU板 rigid polyurethane foam board
以PU为芯材、两面覆以防护面层的板材，通常称为硬泡聚氨酯板。
2.0.15 岩棉板 rock wool board
由熔融天然火成岩制成的一种无机纤维矿物棉板材。
2.0.16 胶粘剂 adhesive
用于保温板与基层以及保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。
2.0.17 界面砂浆 interface treating mortar
用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。
2.0.18 抹面胶浆 rendering coat mortar
由高分子聚合物、水泥、砂为重要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。
2.0.19 保温装饰板 Insulation decorative board
在工厂加工制成，具有保温和装饰功能的复合板材。
2.0.20 机械固定件 mechanical fastener
用于将系统固定于基层上的专用固定件。

3 基本规定

3.0.1 外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
3.0.2 外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。
3.0.3 外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。
3.0.4 外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。
3.0.5 外墙外保温工程在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落。
3.0.6 外墙外保温工程应采用防火构造措施。
3.0.7 外墙外保温工程应具有防水渗透性能。
3.0.8 外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176和国家现行相关建筑节能设计标准的规定。
3.0.9 外墙外保温工程各组成部分应具有物理－化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在也许受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。
3.0.10 在对的使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限应不少于25年。
3.0.11 本规程采用现行国家标准《极限数值的表达和鉴定方法》GB 1250中规定的修约值比较法对检测数据进行鉴定。

4 性能规定
4.0.1 应按本规程附录A第A.2节规定对外墙外保温系统进行耐候性检查。外墙外保温系统经耐候性实验后，不得出现空鼓、剥落或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝；拉伸粘结强度、系统抗拉强度应符合表4.0.1规定，并且破坏部位不得位于各层界面。
表4.0.1-1 涂料饰面外保温系统拉伸粘结强度、系统抗拉强度性能规定
检查项目
性能规定
粘贴泡沫塑料保温板外保温系统
EPS板现浇混凝土外保温系统
胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统
胶粉EPS颗粒浆料贴砌保温板外保温系统
现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统
EPS板系统、
PU板系统
XPS板系统、保温装饰板系统
抹面层与保温层
拉伸粘结强度（MPa）
≥0.12和保温板破坏
≥0.4或保温板破坏
≥0.12
不涉及
系统抗拉强度
（MPa）
不涉及
≥0.1
表4.0.1-2 面砖饰面外保温系统拉伸粘结强度、系统抗拉强度性能规定
检查项目
粘贴EPS板外保温系统
EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统
胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统
抹面层与保温层拉伸粘结强度（MPa）
≥0.12和保温板破坏
≥0.2和保温板破坏
不涉及
系统抗拉强度（MPa）
不涉及
≥0.1
面砖与抹面层拉伸粘结强度（MPa）
≥0.4
4.0.2 外墙外保温系统其他性能应符合表4.0.2规定。
表4.0.2 外墙外保温系统性能规定
检查项目
性能规定
实验方法
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；
建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级
附录A第A.5节
吸水量
系统在水中浸泡1h后的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2。
附录A第A.6节
耐冻融性能
30次冻融循环后
系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；抹面层与保温层的拉伸粘结强度符合表4.0.1-1或表4.0.1－2规定。
附录A第A.4节
EPS钢丝网架板热阻
符合设计规定
附录A第A.9节
贴砌EPS板热阻
抹面层不透水性
2h不透水
附录A第A.10节
保护层
水蒸气渗透阻
符合设计规定
附录A第A.11节
注1：水中浸泡24h，系统的吸水量小于0.5kg/m2时，不检查耐冻融性能。
4.0.3 应按本规程附录A第A.8节规定对胶粘剂进行拉伸粘结强度检查。粘结强度应符合表4.0.3规定，并且不得在界面破坏。
表4.0.3 胶粘剂拉伸粘结强度性能规定
检查项目
性能规定
与水泥砂浆
与EPS板和PU板
与XPS板和保温装饰板
拉伸粘结
强度（MPa）
原强度
≥0.6
≥0.12
≥0.4
或保温板破坏
浸水后
≥0.4
4.0.4 应按本规程附录A第A.8节规定对抹面胶浆进行拉伸粘结强度检查。粘结强度应符合表4.0.4规定，并且不得在界面破坏。
表4.0.4 抹面胶浆拉伸粘结强度性能规定
检查项目
性能规定
与EPS板和PU板
与XPS板
与保温浆料
拉伸粘结
强度（MPa）
原强度
≥0.12
和保温板破坏
≥0.4
和保温板破坏
≥0.1
和保温浆料破坏
耐候性实验后
冻融实验后
4.0.5 当需要进行界面解决时，宜使用水泥基界面剂；采用无水泥基界面剂做界面解决时，不宜做面砖饰面。
4.0.6 应按本规程附录A第A12.2条规定对玻纤网进行耐碱拉伸断裂强力检查，玻纤网耐碱拉伸断裂强力和耐碱拉伸断裂强力保存率应符合表4.0.6的规定。
表4.0.6 玻璃纤维网格布性能规定
检查项目
耐碱拉伸断裂强力N/50mm
耐碱拉伸断裂强力保存率％
经向
纬向
经向
纬向
性能规定
中碱玻纤网
≥750
≥50
耐碱玻纤网
≥1000
≥75
4.0.7 外保温系统其他重要组成材料性能应符合表4.0.7规定。
表4.0.7-1 泡沫塑料保温板性能规定
检查项目
性能规定
实验方法
EPS板
XPS板
PU板
密度(kg/m3)
≥18，
且不宜大于25
≥25，
且不宜大于32
≥40
GB/T 6343
导热系数[W/(m·K)]
≤0.038
≤0.030
≤0.025
GB 10294
GB 10295
水蒸气渗透系数
符合设计规定
符合设计规定
符合设计规定
附录A第A.11节
抗拉强度(MPa)
≥0.12
≥0.20
≥0.12
附录A第A.7节
尺寸稳定性(%)
≤0.5
≤1.0
≤1.0
GB 8811
燃烧性能
不低于E级
不低于E级
不低于E级
GB/T10801.1-2023
GB 8624-1997

表4.0.7-2 胶粉EPS颗粒保温浆料性能规定
检查项目
干密度(kg/m3)
导热系数[W/(m·K)]
软化系数
线性收缩率(%)
燃烧性能级别
抗拉强度(MPa)
(养护56d)
干燥状态
浸水48h，
取出后干燥14d
性能规定
180～250
≤0.060
≥0.50(养护28d)
≤0.3
B
≥0.1
实验方法
GB/T 6343(70℃恒重)
GB 10294
GB 10295
JGJ 51-2023
JGJ 70
GB 8624-2023
附录A第A.7节
4.0.8 本章所规定的检查项目应为型式检查项目，型式检查报告有效期为2年。

5 设计与施工
5.1 设计
5.1.1 外墙外保温工程设计应选用适宜的外保温系统，不得更改系统构造和组成材料。
5.1.2 外墙外保温工程的热工和节能设计除应符合本规程第3.0.8条的规定外，尚应符合下列规定：
1 保温层内表面温度应高于0℃；
2 外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位；
3 外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。
5.1.3 外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，保证水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水解决。在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。
5.1.4 外墙外保温工程的饰面层宜优先采用涂料、饰面砂浆等轻质材料。
5.1.5 外保温系统宜采用不燃保温材料或不具有火焰传播性的难燃保温材料；对于采用可燃材料作保温层的薄抹灰外保温系统和保温装饰板系统，应采用下列防火构造措施：
1 建筑物首层抹面层的厚度应不小于8㎜。
2 抹面层增强网应加设金属锚栓与基层墙体固定，且每平米应不少于2个。

0 2层设立防火隔离带。高层建筑应加强防火构造措施3 抹面层厚度小于5㎜时, 宜使用不燃材料在窗口上沿设立挡火梁（防火构造）。

合00能规定use4 建筑物高度在24m以上时，首层与二层或二层与三层之间应设立防火隔离带；24m以上宜使用不燃材料在窗口上沿设立挡火梁（防火构造），并每隔2层设立防火隔离带。
5.2 施工
5.2.1 除EPS板现浇混凝土外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统外，外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
5.2.2 除EPS板现浇混凝土外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计规定和质量规定，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
5.2.3 外保温工程的施工应具有施工技术标准或施工方案，施工人员应通过培训并经考核合格。
5.2.4 外保温工程施工现场应按有关规定，采用可靠的防火安全措施。
5.2.5 外保温工程施工期间以及竣工后24h内，基层及环境空气温度应不低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
5.2.6 基层应坚实、平整。保温层施工前，应进行基层解决。
5.2.7 外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边解决。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。基层墙体变形缝处应做好防水和保温构造解决。
5.2.8 对于采用粘贴固定的系统，施工前应按本规程附录B.1规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检查，粘结强度应不低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积应不大于50%。
5.2.9 泡沫塑料保温板表面不得长期裸露，安装上墙后应及时做抹面层。
5.2.10 现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。现场检查保温层厚度应符合设计规定，不得有负偏差。
5.2.11 当外保温系统的饰面层采用粘贴饰面砖做法时，系统供应商应提供涉及饰面砖拉伸粘结强度内容的耐候性检查报告，并应符合下列规定：
1 对于粘贴饰面砖的建筑物高度，严寒、寒冷地区不宜超过20m，夏热冬冷、夏热冬暖地区不宜超过40m。
2 粘贴饰面砖工程应进行专项设计，编制施工方案，并应符合现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126的规定。
3 工程施工前应做样板墙，经建设、设计和监理等单位确认后方可施工。
5.2.12 外保温工程竣工后应做好成品保护。

6 外墙外保温系统构造和技术规定
6.1 粘贴泡沫塑料保温板外保温系统
6.1.1 粘贴泡沫塑料保温板外保温系统（以下简称粘贴保温板系统）由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成。粘结层材料为胶粘剂，保温层材料可为EPS板、PU板和XPS板，抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺增强网；饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。保温板重要依靠胶粘剂固定在基层上，必要时可使用锚栓辅助固定，保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%（图6.1.1）。
6.1.2 以EPS板为保温层做面砖饰面时，抹面层中满铺耐碱玻纤网并用锚栓与基层形成可靠固定，保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的50%，每平方米宜设立4个锚栓，单个锚栓锚固力应不小于0.30KN（图6.1.2）。

图6.1.1 粘贴保温板涂料饰面系统图 6.1.2 EPS板面砖饰面系统
1—基层；2—胶粘剂；3—保温板 1—基层；2—胶粘剂；3—EPS板
4—玻纤网；5—抹面层；6—涂料饰面；7—锚栓 4—耐碱玻纤网；5—锚栓；6—抹面层；
7—面砖粘结剂；8—面砖；9—填缝剂
6.1.3 XPS板两面需使用界面剂时，宜使用水泥基界面剂。
6.1.4 建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜采用锚栓辅助固定。
6.1.5 保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。
6.1.6 必要时应设立抗裂分隔缝。
6.1.7 粘贴保温板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
6.1.8 保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。
6.1.9 墙角处保温板应交错互锁（图6.1.9-1）。门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm（图6.1.9-2）。

图6.1.9-1 保温板排板图 图6.1.9-2 门窗洞口保温板排列

6.2 胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统

6.2.1 胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统（以下简称保温浆料系统）由界面层、保温层、抹面层和饰面层构成。界面层材料为界面砂浆；保温层材料为胶粉EPS颗粒保温浆料，经现场拌和后抹或喷涂在基层上；抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺增强网；饰面层可为涂料和面砖。当采用涂料饰面时，抹面层中应满铺玻纤网（图6.2.1-1）；当采用面砖饰面时，抹面层中应满铺热镀锌电焊网，并用锚栓与基层形成可靠固定（图6.2.1-2）。

图6.2.1-1 涂料饰面保温浆料系统 图6.2.1-2 面砖饰面保温浆料系统
1—基层 2—界面砂浆 3—保温浆料 1—基层 2—界面砂浆 3—保温浆料
4—抹面胶浆复合玻纤网 5—涂料饰面层 4—锚栓 5—抹面胶浆复合热镀锌电焊网
6—面砖粘结砂浆 7—面砖饰面层
6.2.2 热镀锌电焊网和锚拴性能应符合现行行业标准JG158相关规定。
6.2.3 胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。
6.2.4 必要时应设立抗裂分隔缝。
6.2.5 基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。
6.2.6 胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

6.3 EPS板现浇混凝土外保温系统

6.3.1 EPS板现浇混凝土外保温系统（以下简称无网现浇系统）以现浇混凝土外墙做为基层，EPS板为保温层。EPS板内表面（与现浇混凝土接触的表面）开有矩形齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。在施工时将EPS板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，墙体与EPS板以及锚栓结合为一体。EPS板表面做抹面胶浆薄抹面层，抹面层中满铺玻纤网。外表以涂料或饰面砂浆为饰面层（图6.3.1）。

图6.3.1 无网现浇系统
1—现浇混凝土外墙 2—EPS板 3—锚栓
4—薄抹面层 5—涂料或饰面砂浆
6.3.2 EPS板两面必须预喷刷界面砂浆。
6.3.3 EPS板宽度宜为1.2m，高度宜为建筑物层高,厚度根据本地建筑节能规定等因素,经计算拟定。
6.3.4 锚栓每平米宜设2至3个。
6.3.5 水平分隔缝宜按楼层设立。垂直分隔缝宜按墙面面积设立，在板式建筑中不宜大于30m2，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。
6.3.6 宜采用钢制大模板施工。
6.3.7 混凝土一次浇注高度不宜大于1m，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。
6.3.8 混凝土浇注后，保温层中的穿墙螺栓孔洞应使用保温材料填塞,EPS板缺损或表面不平整处宜使用胶粉EPS颗粒保温浆料加以修补。

6.4 EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统

6.4.1 EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统（以下简称有网现浇系统）以现浇混凝土外墙做为基层，EPS单面钢丝网架板为保温层。钢丝网架板中的EPS板外侧开有凹凸槽。施工时将钢丝网架板置于外墙外模板内侧，并在EPS板上穿插φ6 L形钢筋或尼龙锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，钢丝网架板腹丝和辅助固定件与混凝土结合为一体。钢丝网架板表面抹掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层，外表做面砖饰面层（图6.4.1）。

图6.4.1 有网现浇系统
1—现浇混凝土外墙 2—EPS单面钢丝网架板 3—掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层
4—钢丝网架 5—面砖饰面层 6—Æ6钢筋或尼龙锚栓
6.4.2 EPS单面钢丝网架板每平米斜插腹丝不得超过200根，钢丝均应采用低碳热镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。加工质量除应符合表6.4.2规定外，尚应符合国家现行《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》JC623有关规定。
表6.4.2 EPS单面钢丝网架板质量规定
项目
质量规定
外观
界面砂浆涂敷均匀，与钢丝和EPS板附着牢固
焊点质量
斜丝脱焊点不超过3%
钢丝挑头
穿透EPS板挑头≥30mm
EPS板对接
板长3000mm范围内EPS板对接不得多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢
6.4.3 应按本规程附录A第A.9节规定对EPS钢丝网架板热阻进行检查。当EPS钢丝网架板厚度为50 mm 时,热阻应不小于0.73 m2·K / W, EPS钢丝网架板厚度为100 mm 时,热阻应不小于1.5 m2·K / W。
6.4.4 有网现浇系统EPS钢丝网架板厚度、每平米腹丝数量和表面荷载值应符合设计规定。EPS钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土侧压力影响，抹面层厚度应均匀平整且宜≤25㎜（从凹槽底算起），钢丝网应完全包裹于找平层中，并应采用可靠措施保证抹面层不开裂。。
6.4.5 L形φ6钢筋每平方米应设4根，锚固深度不得小于100㎜。如用锚栓每平方米应设4个，锚固深度不得小于50㎜。
6.4.6 在每层层间宜留水平分隔缝，分隔缝宽度为15～20㎜。分隔缝处的钢丝网和EPS板应所有去除，抹灰前嵌入塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直分隔缝宜按墙面面积设立，在板式建筑中不宜大于30m2，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。
6.4.7 宜采用钢制大模板施工，并应采用可靠措施保证EPS钢丝网架板和辅助固定件安装位置准确。
6.4.8 EPS钢丝网架板接缝处应附加钢丝网片，阳角及门窗洞口等处应附加钢丝角网。附加网片应与原钢丝网架绑扎牢固。
6.4.9 混凝土一次浇注高度不宜大于1m，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。
6.5 胶粉EPS颗粒浆料贴砌保温板外保温系统

6.5.1 胶粉EPS颗粒浆料贴砌保温板外保温系统（以下简称贴砌保温板系统）由界面砂浆层、胶粉EPS颗粒粘结浆料层、保温板、胶粉EPS颗粒找平浆料层、抹面层和涂料饰面层构成。抹面层中应满铺玻纤网（图6.5.1）。

图6.5.1 保温板贴砌系统
1—基层 2—界面砂浆 3—粘结浆料 4—保温板 5—找平浆料
6—抹面胶浆复合玻纤网 7—涂料饰面层
6.5.2 保温板两面必须预喷刷界面砂浆。
6.5.3 单块保温板面积不宜大于0.3m2。保温板上宜开设垂直于板面、直径为50mm的通孔两个，并宜在与基层的粘贴面上开设凹槽。
6.5.4 胶粉EPS颗粒粘结浆料、找平浆料性能应符合表6.5.4规定。
表6.5.4 胶粉EPS颗粒粘结浆料、找平浆料性能规定
检查项目
性能规定
实验方法
粘结浆料
找平浆料
干密度(kg/m3)(70℃恒温)
≤300
≤350
GB/T 6343
导热系数[W/(m·K)]
≤0.070
≤0.075
GB 10294
GB 10295
软化系数
≥0.5
≥0.5
JGJ 51-2023
线性收缩率(%)
≤0.3
≤0.3
JGJ 70
燃烧性能级别
B
A2
GB 8624
粘结强度(MPa)
(养护56d)
干燥状态
≥0.12
≥0.12
附录A第A.7节
浸水48h，
取出后干燥14d
≥0.1
≥0.1
6.5.5 应通过实测拟定外保温系统平均热阻。
6.5.6 贴砌保温板系统应按以下规定进行施工：
1 基层表面必须喷刷界面砂浆。
2 保温板应使用粘结浆料满粘在基层上，保温板之间的灰缝宽度宜为10mm，灰缝中的粘结浆料应饱满。

.3 强度
3 63.平浆喷刷面材料锌电焊网并用按顺砌方式粘贴保温板，竖缝应逐行错缝，墙角处排板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。
4 保温板贴砌竣工至少24h之后，用胶粉EPS颗粒找平浆料找平，找平层厚度不宜小于15mm。
5 找平层施工完毕至少24h之后，进行抹面层施工。

6.6 现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统

6.61 现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统（以下简称PU喷涂系统）由基层、界面层、聚氨酯硬泡保温层、现场喷涂聚氨酯界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料找平层、抹面层和涂料饰面层组成。抹面层满铺玻纤网（见图6.6.1）。

图6.6.1 PU喷涂系统
1—基层 2—界面层 3—喷涂PU 4—界面砂浆
5—找平层 6—抹面胶浆复合玻纤网 7—涂料饰面层
6.6.2 聚氨酯硬泡喷涂时，环境温度宜为10-40℃，风速应不大于5m/s（三级风），相对湿度应小于80%，雨天与雪天不得施工。
6.6.3 基层墙体应坚实平整，并应符合现行国家标准《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204或《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的规定。
6.6.4 喷涂时应采用遮挡措施，避免建筑物的其他部位和环境受污染。
6.6.5 阴阳角及与其他材料交接等不便于喷涂的部位，宜用相应厚度的聚氨酯硬泡预制型材粘贴。
6.6.6 聚氨酯硬泡的喷涂，每遍厚度不宜大于15mm。当天的施工作业面必须当天连续喷涂完毕。
6.6.7 应及时抽样检查聚氨酯硬泡保温层的密度、厚度和导热系数, 导热系数应不大于0.027W/(m·K)。
6.6.8 聚氨酯硬泡喷涂竣工至少48h后，进行保温浆料找平层施工。
6.6.9聚氨酯硬泡喷涂抹面层沿纵向宜每楼层高处留水平分隔缝；横向宜不大于10m设垂直分隔缝。

6.7 保温装饰板外保温系统

6.7.1 保温装饰板外保温系统（简称保温装饰板系统）由防水找平层、粘结层、保温装饰板和嵌缝材料构成。施工时，先在基层墙体上做防水找平层，采用胶粘剂和锚栓将保温装饰板固定在基层上，并用嵌缝材料封填板缝（图6.7.1）。

图6.7.1 保温装饰板系统
1－基层，2－防水找平层 3－胶粘剂 4－保温装饰板
5－嵌缝条 6－硅酮密封胶或柔性勾缝腻子
6.7.2 保温装饰板由饰面层、衬板、保温层和底衬组成。保温层材料可采用EPS板、XPS板或PU板，饰面层可采用涂料饰面或金属饰面，底衬宜为玻纤网增强聚合物砂浆单板面积不宜超过1m2。
6.7.3 保温装饰板系统经耐候性实验后, 保温装饰板各层之间的拉伸粘结强度不得小于0.4MPa，并且不得在各层界面处破坏。
6.7.4 找平层与基层墙体的粘结强度应符合本规程5.2.8条规定。找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210规定。防水性能应符合现行行业标准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984规定。
6.7.5 保温装饰板应同时采用胶粘剂和锚固件固定，装饰板与基层墙体的粘贴面积不得小于装饰板面积的40%，拉伸粘结强度不得小于0.4MPa。每块装饰板锚固件不得少于4个，且每平米不得少于8个，单个锚固件的锚固力应不小于0.30kN。
6.7.6 保温装饰板安装缝应使用弹性背衬材料填充，并用硅酮密封胶或柔性勾缝腻子嵌缝。

7 工程验收
7.1 一般规定
7.1.1 外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411有关规定进行施工质量验收。
7.1.2 外保温系统重要组成材料应按表7.1.2规定进行现场抽样复验，抽样数量应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411对于检查数量的规定。
表7.1.2 外保温系统重要组成材料复验项目
材料
复验项目
EPS板、XPS板、PU板
密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性
用于无网现浇系统时，加验界面砂浆涂敷质量
胶粉EPS颗粒保温浆料
干密度，导热系数，抗拉强度
EPS钢丝网架板
热阻，EPS板密度
现场喷涂PU硬泡体
密度，导热系数，尺寸稳定性，断裂延伸率
保温装饰板
热阻
胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆、胶粉EPS颗粒粘结浆料
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度
XPS板界面剂
外观，固含量，pH值，破坏形式
玻纤网
耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保存率
钢丝网、腹丝
镀锌层质量

注1：胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检查。发生争议时，以养护28d为准。
注2：玻纤网按附录A第A.12.3条检查。发生争议时，以A.12.2条方法为准。
7.1.3 外墙外保温工程为建筑节能工程的分项工程，其重要验收内容应符合表7.1.3规定。
表7.1.3 外墙外保温分项工程重要验收内容
外墙外保温分项工程
重要验收内容
粘贴泡沫塑料保温板系统外保温工程
基层解决，粘贴保温板，抹面层，变形缝，饰面层
保温浆料系统外保温工程
基层解决，抹胶粉EPS颗粒保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层
贴砌EPS板系统外保温工程
基层解决，贴砌保温板，抹胶粉EPS颗粒保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层
PU喷涂系统外保温工程
基层