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EPC模式下的经验反馈实施活动探讨

　　【摘 要】本文介绍了EPC模式下总承包商经验反馈实施的活动开展情况及相关措施，对于华龙一号海外首堆的建造过程中，参考电站（或其他核电站）建造过程中发生的不符合项（以下简称NCR）避免在K项目部重复发生所起的积极作用。

　　【关键词】总承包商；经验反馈；技术交底；不符合项
　　1 不符合?产生对工程的影响
　　无论是在核工程的土建安装施工还是在设备制造过程中， 由于各种原因，产生不符合项是十分正常的。当然，并不是说对不符合项不要控制，越多越好，为了保证产品的质量，我们一方面要尽量减少不符合项的产生，尤其是重大不符合项的产生；任何不符合项的产生，对工程都会造成一定的影响，从成本、工期、质量均会有不同程度的影响；另一方面，对已经产生的不符合项要加强控制，按照有关程序的规定，认真加以处理，只有这样，才能保证工程的质量。但笔者在有关核工程的建设中发现，真正做好对不符合项的控制并不容易，这里有思想认识上的问题，也有实际操作中措施不得力的问题。下面谈谈笔者对做好不符合项控制的一些想法。
　　1.1 成立不符合项控制协调小组
　　根据质量管理的8项原则的第二条“领导作用”，首先从领导阶层需要重视该项工作，各相关部门抽调人员成立“成立不符合项控制协调小组”；从总承包商、土建单位、安装单位分别成立“成立不符合项控制协调小组”，从组织上保证不符合项控制工作能够有人负责。
　　1.2 采取的措施
　　总承包商收集（或施工单位协助收集）参考电站（或其他M310堆型）有关土建、安装全部的不符合项清单，由CZEC发送华兴公司、电建三、5公司等土建、安装施工单位，各施工单位对清单中本项目部合同范围内的NCR进行清单理细化工作，细化不符合项发生的部位（构筑物/设施/系统/设备标识），细化完成后清单发送所有技术员，技术员在编制某部位的施工方案时，首先在细化的清单中进行检索，如果检索出该施工部位在参考电站（或其他M310堆型）已经发生过不符合项时，应首先开展经验反馈工作，防止K-2/K-3项目现场施工现场发生类似问题，特别是已经发生的重要Ⅱ类（影响工期、影响重大节点实现）及Ⅲ类的不符合项，同时将防止K-2/K-3项目现场施工现场发生类似问题的措施编入施工方案，在进行技术交底时，如何防止参考电站（或其他M310堆型）发生类似问题的措施作为交底的一项重要内容，K-2/K-3项目部施工管理部、质量控制部在进行方案审查时，应该审查以上内容是否编入方案，QC1、QC2检查交底记录时该活动是否开展作为日常检查的重点内容，K-2/K-3项目部施工管理部、质量控制部抽查时也应作为重点抽查内容，QA人员在进行监督、监查时也可检查交底记录。
　　1.3 不符合项控制的其他方法
　　根据法规和导则中的规定， 笔者认为，在做好对不符合项控制中， 一项很重要的工作是定期做好质量趋势分析， 从中发现有损于质量情况的基本原因， 另一项很重要的工作是针对有损于质量情况的基本原因， 采取切实可行的纠正措施， 如导则中列出的：
　　（1）变更设计、技术条件等；
　　（2）强化程序和工作细则等要求；
　　（3）改进现有程序或发布新程序；
　　（4）撤除有缺陷的设备， 进行维修和标定；
　　（5）对有损于质量的情况负有责任的人员重新进行培训和资格评定。
　　对总承包商来说，必须做好监督、检查工作，督促承包商采取纠正措施并认真执行，尽量避免问题的重复发生。
　　2 对项目造成的影响
　　任何不符合项的产生对工程都会造成一定的影响，从成本、工期、质量均会有不同程度的影响；
　　3 从中吸取的经验与预防措施
　　由上表可以看出，对应1#核电站来说，每产生一个内部（类似于K项目G4类）不符合项，平均耗费工时14.5天，每产生一个Ⅰ类（类似于K项目G3类）不符合项，平均耗费工时57.41天，每产生一个Ⅱ类（类似于K项目G2类）不符合项，平均耗费工时51.4天，每产生一个Ⅲ类（类似于K项目G1类）不符合项，平均耗费工时57.04天。
　　对应2#核电站来说，每产生一个Ⅰ类（类似于K项目G3类）不符合项，平均耗费工时54.7天，每产生一个Ⅱ类（类似于K项目G2类）不符合项，平均耗费工时51.4天，每产生一个Ⅲ类（类似于K项目G1类）不符合项，平均耗费工时55.6天。
　　反过来说，如果我们采取了以上措施，每少产生一个Ⅰ类（类似于K项目G3类）不符合项，至少减少耗费工时54.7天（平均），每少产生一个Ⅱ类（类似于K项目G2类）不符合项，至少减少耗费工时75.5天（平均），每少产生一个Ⅲ类（类似于K项目G1类）不符合项，至少减少耗费工时55.6天（平均）。
　　K项目修订程序，在施工方案审查程序中增加固定内容（施工单位的方案中是否有其他类似项目（相同部位或系统）发生的不符合项的经验反馈）。
　　要求施工承包商在其施工方案编制的程序模板中增加固定内容（施工方案对应的将要施工的部位或系统在其他核电项目是否发生不符合项，如果发生了，增加经验反馈的内容，并增加预防同类问题再次发生的措施）。在技术交底是，以上内容作为交底的重要内容进行交底。
　　通过以上经验反馈活动的开展，起到了预防作用，从K2机组从开工至穹顶吊装为止，K项目（包括K2和K3机组）共计发生NCR114项（包括土建90项、安装24项、不包含采购（设备制造）发生的不符合项），相比参考电站同时期共计发生NCR184项（包括土建137项、安装47项、不包含采购（设备制造），总数减少70项（土建47项、安装23项），分别是总数降低38.04%、土建施工降低34.31% 、安装施工降低48.94%。，为施工活动的顺利开展奠定了有利的基础，节省了工时和费用，保证了工程质量。
　　说明：华龙一号：“华龙一号”是由中国两大核电企业中国核工业集团公司（简称：中核、CNNC）和中国广核集团（简称：中广核、CGN）在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，根据福岛核事故经验反馈以及我国和全球最新安全要求，研发的先进百万千瓦级压水堆核电技术。
　　K项目部：海外“华龙一号”的总承包商，包括K2和K3两个机组。
　　QC1：承包商的一级质检；
　　QC2： 承包商的二级质检；