精益知识竞赛试题.doc

一、选择题
1. “没有最好，只有更好”体现了精益生产的 A 原则。
A．尽善尽美原则 B.价值原则 C.价值流原则 D.流动原则
2. 员工自主改善提案，以 A 为主体，自己或自发组织团队来完成.基层管理者应成为改善的骨干，中层管理者和相关专业技术人员要起到支持和教练作用。
A. 员工 B. 基层管理者 C. 中层管理者 D. 精益管理结构
3.任何不产生 C 的工作都是浪费。
A. 效益 B.结果 C.价值 D. 质量
4.质量改进的五个方面是人、机、 A 、法、环。
A.料 B.系统 C.标准 D.管理
5. 关于整理的定义，正确的是：（ B ）
A．将所有的物品重新摆过。
B． 将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。
C、区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。
D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。
6、从5S角度看，公司什么地方需要整理整顿？（ C ）
A. 工作现场  B. 办公室  C. 全公司的每个地方  D. 仓库
7、5S中哪个最重要，理想的目标是什么？（ A ）
A. 人人有素养  B. 地、物干净 C. 工厂有制度  D. 生产效率高
8、公司的5S应如何做？（ A ）
A. 5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去
B. 第一次有计划地大家做，以后靠干部做
C. 做四个月就可以了 D. 车间做就行了
9. 企业开展精益工作的切入点是( A )。
A .现场5S改善 B.作业标准化 C.合理化建议 D . TPM工作
10. “拉动”一词是指（ B ）。
A. 上工序带动下工序 B. 下工序带动上工序
C. 上、下工序同步进行 D. 以上皆不是
11. 以下哪一项是精益生产的基本思想（C）。
A、全面质量管理原则
B、保障精益生产运行的TPM与快速切换
C、杜绝浪费
D、柔性生产原则
12. 采购质量应该从（D）做起。 
A、采购计划员 B、采购员 C、质检部门 D、供应商源头
13. 为每一个零部件或工具规划固定的放置地点属于 5S 中哪项（B）。
A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁
14. 帮助公司转变为精益企业的诀窍是（B）。
A.先从做中学习再施以训练
B.使用价值流程图以建立未来愿景并帮助员工学习如何观察
C通过改进研讨会来教导并促成快速变革
D.根据价值流程来架构管理工作
15. JIT 系统以何为出发点（A）。
A.准时制生产 B.适量生产 C.大量生产 D.质量第一
16. 节拍时间的计算公式是：（A）。
A. 净工作时间 (秒)/ 客户的需求 B. 周期时间/节拍时间
C. 客户的需求/ 周期时间 D. 净工作时间 (秒)/ 周期时间
17. 均衡生产的最高境界是：（A）。
A.多品种、小批量生产方式的最佳体现。
B.其原理是按照客户的需求和节拍来决定同一产品的过程时间和生产顺
C.实现保证同一客户需求的混流生产。
D.单品种生产
18. JIT 方式对库存的认识错误的是（B）
A.一定量的库存是可以理解的 B.库存的增加是大生产必不可少的产物
C.库存是一种弊病 D.库存的水平要保持在合理的水平上
19. （B）是最大的浪费，是万恶之源
A.零库存生产方式 B. 库存浪费 C. 动作浪费 D.等待浪费
20.丰田屋中涉及到的七种浪费比八大浪费少哪一种？ ( A )
A.智力浪费 B.库存浪费 C.过早过量生产浪费 D.动作浪费
21. 物品乱摆放属于5S中的（ B ）要处理的范围。
A.整理 B.整顿 C.清扫 D.素养
22. 5S中（D）是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。
A.整理 B.整顿 C.清扫 D.素养
23. 精益生产中所指的增值时间是：（A）
A. 在生产流程中给客户增加价值的活动 B. 生产流程中不能给客户增加价值的活动
C. 全部生产时间 D. 客户付费那一瞬间
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三、多项选择题
1.下列关于标准化的表述正确的是 ABD 。
A．作业标准是进行标准作业的各种规范，是标准作业的组成部分；
B．标准化以企业获得最佳秩序和效益为目标；
C．标准化是制定标准、执行标准、完善标准的一个过程。
D．标准化是制定标准、执行标准、完善标准的一个循环过程。
2、5S与公司及员工有哪些关系？（AD ）
A. 提高公司形象    B. 增加工作时间 C. 增加工作负担   D. 安全有保障
3．精益生产的两大支柱是（ B C ）。
A. 6S B. 准时制 C.自働化 D.标准化
4. 准时制生产三要素：(ABC)
A.节拍时间 B.连续流动 C.下游拉动 D.标准化
5. 自働化和自动化最本质的区别是：(ABCD)
A.其出发点不同
B.自働化的出发点是确保品质、人机和谐，提高效率是其衍生品，
C.自动化的出发点是利用设备取代人工，从而降低成本
D.自动化后来也逐步加入品质保障的要素。
6. PDCA循环的含义是指（ABCD）
A.计划、 B.执行、 C.检查 、 D.修正。
7. 5S指的是:（ABCDE）
A.整理 、 B. 整顿 、C. 清扫 、 D. 清洁 、E. 素养
8.精益生产的三定原则是：（ABC）
A.定点 B.定容 C. 定量 D.定置
9. 八种浪费有: （ABCD）
A.库存，过早过量生产 B.动作浪费，搬运浪费
C. 智力浪费，加工过程浪费 D.不良品浪费，等待浪费。
10. 精益生产的五大原则：（ABCDE）
A. 价值 B.价值流 C.流动 D.拉动 E.尽善尽美.
11 . 对精益生产描述正确的是：（ABC）
A 英文Lean Production B. 简称LP
C.是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田生产方式的赞誉称呼。
D. 是一种组织形式
12. 对保护自动化系统公司员工提案改善制度描述正确的是：（ABCD）
A.又名改善报告制度，严密而言就是改善（商谈、实施、报告）制度
B.从以往『我是说的人，你是做的人』的托付他人的提案制度，变迁为『我们自己的工作，由我们自己来改善』的所谓改善型制度。
C. 改善内容大致包含：效率、5S、成本、设备、安全、管理、其他。
D. 改善提案：指针对存在的问题，自主分析并提出合理化建议，自主采取措施或自主联络他人协同实施并取得效果。
四、判断题
1.认真做好每一件事才能实现我们的目标。 （ √ ）
2.5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S管理就会失败。（ √ ）
3.团队工作法（Team work）。每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用.组织团队的原则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。 （√）
4. 标准作业动作是操作者的作业行为规范是达到作业目的的基础。 （ √ ）
5. 精益不是关于裁员 （ √ ）
6. 精益不是关于加快员工工作速度 （ √ ）
7. 精益是一组流程改进工具 （ × ）
8. 精益生产既追求制造设备的高度自动化和现代化也强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。（×）
9. 精益本质是“低成本”战略. （ √ ）
10.精益思想核心是消除浪费，创造财富（ √ ）
11.“没有标准的地方,就没有改善”是丰田喜一郎的名言。 （×）
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