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1、申克配料秤仪表说明书 目 录 第一章 概述………………………………………………………………………… 1 第二章 控制………………………………………………………………………… 4 第三章 系统参数……………………………………………………………………10 第四章 效验与标定…………………………………………………………………24 第五章 系统服务值…………………………………………………………………27 第六章 事件信息……………………………………………………………………28 第七章 安装与调整…………………………………………………………………31 第八章 维护……
2、……………………………………………………………………33 通讯协议 第一章 概 述 一、FIP-403称重控制仪 FIP-403是DEL/DEM定量给料机的测量和控制系统。 本说明书涉及配有传送皮带的控制系统。 1． 称重给料机 通过调节皮带速度来控制给料速率。 2． 控制预给料机的皮带秤 通过调节皮带负载来控制给料速率。 3． 具有恒定负载的皮带秤 通过控制传送带速度来调节皮带负载。 二、显示 5×7点阵规格，6mm高字符 上部显示 左侧：运营信息
3、 右侧：设定的给料速率，单位为kg/h或t/h 下部显示 左侧：事件信息 右侧：可设定给料速率、皮带速度等 三、信号灯 2个绿色和3个红色LED。 绿色信号灯：就绪待用 红色信号灯：错误或极限值信息 四、键盘 微动开关 启动或停止。 预选下部显示；功能选择。 复位计数器。 FUNC 调用功能菜单和事件信息正文。 DEL 确
4、认事件信息；删除输入。 ESC 中止功能。 ENT 启动功能；确认输入。 DAT 准备输入，如输入设定值。 输入参数。 输入符号和小数点。 五、符号定义 I = 给料速率 单位：kg/h或t/h 在单位时间里从皮带上卸下的物料数量。 P = 给料速率设定值 单位：kg/h或t/h Z = 给料速率 单位：kg或t 给料数量=给料速率×给料时间。 V =
5、 传送皮带速度 单位：m/s Q = 皮带负载 单位：kg/m 每米传送皮带上的物料重量。 重量测定：受控方式 体积测定：非受控方式 六、测量原理 连续测量传送带负载Q和传送带速度V，并将两者相乘，乘积便是给料速率，进而可计算出给料数量。 I=Q·V·3600 I kg/h Q kg/m V m/s 第二章 控 制 一、上电 上电出现故障期间 ·计数器读数 ·计数器脉冲无输出 ·预选
6、项正常显示服务值等，如ON-time 以上各项能连续保持。 通电后，系统先自动测试显示和信号灯状况，然后显示系统的版本号几秒钟，接着才出现正常显示。 二、信号灯 POWER OK 所有电源供电正常，信号灯亮。 CPU OK 微解决器就绪，信号灯亮。 ALARM 假如有报警事件发生，信号灯亮。 LIMIT VALUE1 假如预置的极限值
7、超过下限值，信号灯亮。 LIMIT VALUE2 假如预置的极限值超过上限值，信号灯亮。 就绪运营（READY TO OPERATE） 两绿色信号灯应亮，没有报警信息。 三、正常显示 上部显示 左侧：旋转的点为运营信息 称重器已启动并已对称重器的物料数量累加，给料速率给定。 假如称重器停止工作（该点静止不动），仅测量皮带负载和皮带速度。 运营信息以外的其它特殊显示： 空（Empty） = 重量测
8、量方式 v = 体积测量方式 = 键盘控制方式 假如同时选择键盘和体积方式，“V”在键盘符号出显示。 右侧：有效设定值 P = 下部显示 左侧：事件信息代码 右侧：可选择显示 计数器 Z1 计数器 Z2 计数器 Z3 给料速率 I 给料速率 Ir 皮带负载 Q
9、 皮带负载 Qr 皮带速度 V 偏差 xd 外部设定值 Pe 比例设定值 Pr 四、正常操作控制 启动称重器 条件：必须有外部释放信号，假如没有，事件信息输出S2。 特点：在显示区域上部左侧出现旋转的点。 停止测量 特点：点静止不转 皮带负载和皮带速度继续测定 修改设定值 输入数字
10、 P = ____________ kg/h 或 Pr= ____________ % 删除单一数字 确认输入 中止输入 计数器清零 输入所需清零的计数器号码，计数器3不能清零，在溢出的情况下，计数 器从零开始。 确认输入 删除错误字符 取消输入或因不慎按下删除键导致的错误输入。 预选择下部显示
11、确认事件信息 调用其它功能 退出功能菜单 五、事件信息 定义 称重器的所有功能都在内部受到监控，如有故障，将被输出作为事件信息。 事件代码显示在下部左侧。 事件被分别分类如下，事件级别可以任意分派： 报警（ALARM） 红色报警灯亮并闪烁，计数器停止。 警告1（WARING 1） 显示事件，计数器继续计数。 警告2（WARING 2） 显示事件，计数器继续计数。 忽略（IGNORE） 事件未受监控。
12、 操作 排除故障后，确认事件信息。 调用功能分派表。 将“Display Events”功能滚动进入下部显示区 选择功能。 按动光标键查看各种参数。 恢复正常显示。 事件列表 S2：No Release C1：L/C Input H1：I > MAX H2：Load > MAX H3：v > MAX H4：L/C Input > MAX L1：I < MIN L2：Load < MIN L3：v < MIN L
13、4：L/C Input < MIN I = 给料速率 v = 皮带速度 L/C = 压力传感器负荷 六、功能分派表 通过功能分派表调用设定程序。 调用功能分派表 假如没有事件，显示器将显示上次选择的功能，否则，显示功能为“Display Events” 进入功能。 恢复正常显示或终止。 在分派表中滚动。 Functions(功能)子菜单 Display Events 显示事件 D
14、isplay Check 显示检查 STOP/START Prefeeder 停止/启动预给料机 Service Values 服务数值 START/STOP VOLUM. MODE 启动/停止体积方式 START/STOP KEYB. MODE 启动/停止键盘方式 Select Batch 批解决 >0: Zero Set 零设立 Programming
15、 参数编程 Calib.Functions 校准功能 Print FMZ 打印计数器读数 Programming(参数编程)子菜单 Read Parameters 读参数 Enter Parameters 输入参数 Load Default Par. 调入出厂预设参数 Print Parameters 打印参数 Print Stat. Rep.
16、 打印状态参数 Calib.Functions（校准功能）子菜单 TW: Tare 检测皮重 CW: Weight Check 称重检查 LB: IMP/Belt 脉冲/皮带循环 Set Time 设定期间 START/STOP SIMULATION 启动/停止模拟 第三章 系统参数 参数是具有可变特性的数据，运用这些数据可以使系统运营时更适合现场工况规定，
17、 所有参数出厂时有预定值，这些都是有用的建议值。参数被划分为A...Q功能组，字母后的数字是参数的序号，参数分为数值和选择项两种类型。 1、读参数 调分派功能 选程序功能（Programming）进入下显示区。 确认 选读参数功能（Read Parameters ） 确认 选择参数功能块 确认 选组内参数并确认 按一次此键，返回到选参数组；再按一次，回到工作状态显示。 2、输入和修改参数 调
18、分派功能 选程序功能进入下显示区 确认 选输入参数进入下显示区（Enter Parameters ） 确认 输入密码07734 显示参数组A 选择参数组 确认 选参数序号 确认 准备输入和修改参数 选参数的选择项并输入参数值 确认输入值 删除单个数值 中断输入 3、装入缺省值 (Load Default Par.)调用此功能后，仪表内参数
19、恢复到出厂值初始状态。 4、参数表 A组 对话状况 A01 语言 英语 A02 单位 SI B组 额定数据 B01 流量单位 P 出厂值： -------kg /h 可选参数： -------kg/h -----.-kg/h ----.—kg/h ---.---kg/h -------t/h -----.-t/h ----.—t/h ---.---t/h B02
20、额定流量 I 出厂值： 10.0000t/h 最小值： 0.0020t/h 最大值： 99999.9t/h 用于极限值和服务数值的标准。 B03 转速测量有效 出厂值： YES 可选参数： YES NO B04 速度传感器特性值=（每秒脉冲数×运营一周时间）÷皮带长度（m ） 出厂值：
21、 10000I/m 最小值： 10.00I/m 最大值: 100000I/m 皮带每运营一米时速度传感器在所输出的脉冲数。 B05 额定速度 出厂值： 0.10 m/s 最小值： 0.0100 m/s 最大值: 10.000m/s 用于极限值的参考值。 B06 启动源 出厂值： KEYB
22、 可选参数： KEYB SER 可选键盘或串行接口 B07 设定值源 出厂值： 键盘 可选参数： 键盘 模拟 B08 外部设定值有效 出厂值： NO 可选参数： YES NO B09 负载传感器工作 出厂值： NO
23、可选参数： YES NO Ｂ10 FMZ1单位 出厂值： -------t 可选参数： -----.-t ----.—t ---.---t -------kg -----.-kg ----.--kg ---.---kg B11 FMZ1脉冲宽度 出厂值： 0 ms 最小值： 50 ms 最大值： 1000 ms 给
24、外部计数器的输出脉冲宽度。 B12 FMZ2单位 出厂值： -------t 可选参数： -----.-t ----.—t ---.---t ------ t*10 ------ t*100 -------kg B13 FMZ3单位 出厂值： -------t 可选参数： -----.-t ----.—t ---.---t ------ t*10 ------ t*100 -------kg B14 VFD亮度调
25、节 出厂值： 1 LEVEL 可选参数： 2 LEVEL 3 LEVEL 4 LEVEL C组 校验和计算数据 C01 电源频率 出厂值： 50Hz 可选参数： 50Hz 60Hz C02 皮带周期数 出厂值： 1 最小值： 1 最大值： 100 拟定调零、自重和称重校验的运营时间。但不用于自动调零。
26、 C03 皮带周期时间 出厂值： 30.0s 最小值： 1.0s 最大值： 9999.0s 拟定：“Imp /皮带循环周期”程序的运营时间，一般选皮带运营三周的时间。 C04 L/C灵敏度 出厂值： 2.0000mV/V 最小值： 0.5000mV/V 最大值： 9.9999mV/V L/C：称重传感器，按L/C技术参数输入。 C05 L/C 额定负荷
27、出厂值： 50.0kg 最小值： 0.5kg 最大值： 22023.0kg 称重传感器的额定负荷。 C06 有效平台长度 出厂值： 0.300m 最小值： 0.1000m 最大值： 50.000m C07 杠杆比 出厂值： 1.000 最小值： 0.0100 最大值： 2.0000 称重传感器与
28、称重托辊负荷之比。 F=C07 • Q Q：平台负荷，F：称重传感器负荷。 C08 角度a 出厂值： 0.0degr 最小值： 0.0degr 最大值： 25.00degr 给料机安装后的倾角，此角即为给料机纵向中心线的倾角。 C09 检测重量 砝码或标定棒2倍重量值输入 出厂值： 10.0kg 最小值： 1.000kg 最大值： 22023.0kg 用砝码或标定棒替代
29、物料压在平台上的负荷。 D组 校验结果 D01 额定皮带负荷 单位： kg/m 非输入量，由B02、B05计算得到 D02 校正范围 [ CW ] 出厂值： 1.0000 最小值： 0.50000 最大值： 2.000 该参数影响皮带负荷q 的测量，q(校正后)=q（测得的）• D02。 D03 总的自重（皮重） 单位：
30、 kg/s 非输入值，总皮重=基本自重+自重校正。 D04 基本自重N （TW） 单位： kg/m 非输入值，最大10000kg/m。它是自重校验（TW）程序的结果。 D05 自重校正T 单位： kg/m 非输入值，最大±1000kg/m ，它是零点校验的结果。 D06 皮带周期码 每秒脉冲数×时间（皮带运营一周） 非输入值。 最大9E6。 是“Imp/Be
31、lt Circuit ”运营结果。 E组 模拟输出 E01 AA源 出厂值： I 可选： I（流量） Q（皮带负荷） V（皮带速度） E02 AA的最小值 出厂值： 4.0mA 最小值： 0.00mA 最大值： 20.00mA E01的零点输出电流，一般选择4.00mA 。
32、 E03 AA的极限 出厂值： 20.00mA 最小值： 0.00mA 最大值： 1000.00mA 额定输出电流。一般选择20.00mA 。 F组 极限值 假如测量数据低于最小值则输出L1～L4信息，高于最大值输出H1～H4信息，控制仪表起动10S后开始监控。 F01 最小值 出厂值： V MIN 可选值： V MIN Q MIN I MIN F02 最大值
33、 出厂值： V MAX 可选值： V MAX Q MAX I MAX F03 I MIN 值 出厂值： 5 %I 最小值： -10 %I 最大值： 200 %I 参考B02值 F04 I MIN 的事件等级 [L1] 出厂值： W1 可选参数：
34、 W1 W2 Ign A 注：[ ]内为显示的事件代码，下同。 F05 I MAX 出厂值： 120 ％I 最小值： -10 ％I 最大值： 200 ％I 参考B02值 F06 I MAX 事件等级 [H1] 出厂值： W1 可选参数： W1 W2 Ign A F07
35、 QMIN 出厂值： 60 %Q 最小值： -10 %Q 最大值： 200 %Q 参考D01值 F08 Q MIN 事件等级 [L2] 出厂值： W1 可选参数： W1 W2 Ign A F09 Q MAX 值 出厂值： 120 %Q 最小值：
36、 -10 %Q 最大值： 200 %Q F10 Q MAX 事件等级 [H2] 出厂值： W1 可选参数： W1 W2 Ign A F11 V MIN 出厂值： 0.5 %V 最小值： -10 %V 最大值： 200.0%V F12 V MIN的事件
37、等级 [L3] 出厂值： W1 可选参数： W1 W2 Ign A F13 V MAX 出厂值： 120.0%V 最小值： -10 %V 最大值： 200.0%V F14 V MAX 事件等级 [H3] 出厂值： W1 可选参数： W1 W2 Ign A F15~~
38、F18略 G组 滤波设立 G01 流量显示 出厂值： 3.0S 最小值： 0.0S 最大值： 600.0S G02 流量I模拟输出 出厂值： 3.0S 最小值： 0.0S 最大值： 600.0S G03 流量I串行接口 出厂值：
39、 3.0S 最小值： 0.0S 最大值： 600.0S G04 皮带负荷显示 出厂值： 3.0S 最小值： 0.0S 最大值： 600.0S G05 皮带速度显示 出厂值： 3.0S 最小值： 0.0S 最大值： 600.0S G06 传感器滤波 出厂值： 1.0S 最小值： 0.0S 最大值： 600.0S 取决于皮带负载
40、状况 G07 皮带跟踪时间 出厂值： 3.0S 最小值： 0.0S 最大值： 2023.0S 停机后，计数器继续计数的时间。 H组 未定义 I组 未定义 J组 未定义 K组 内部运营（略） M组 串行打印接口 设定串行打印口的波特率。 M01 串口波特率 出厂值： 19200 可选值： 19200 9600 4800 2400 1200 6
41、00 300 M02 本机地址 出厂值： 1 范围： 0 --32 M03 是否校验 出厂值： No 可选值： Yes M04 串口发送数据周期 出厂值： 250ms 可选值： 500ms N组 喂料机控制（未用） O组 VAP/BIC设立（未用）
42、 P组 未用 Q组 事件 Q01 电源故障 [E1] 出厂值： A 可选参数： A W1 W2 Ign Q02 存贮器故障 报警 [S1] 出厂值： A 非输入值： 内存故障，仪表停止工作 Q03 测速电机GAI输入信号[C2] 出厂值： A 可选参数： A
43、 W1 输入频率超过2700Hz ，规定B03=YES Q04 未用 Q05 GA1错误 [E2] 出厂值： A 可选参数： A W1 W2 Ign 短路或线断，条件B03=YES。 Q06 未用 Q07 Imp /Belt 错误 [E4] 出厂值： A
44、 可选参数： A W1 W2 Ign Q08 L/C输入故障 [C1] 出厂值： A 可选参数： A W1 W2 称重传感器线接错或没接。 Q09 无释放信号 [S2] 出厂值： W1 可选参数： W1 W2 Ign A 控制设立为STOP。
45、 Q10 L/C输入大于最大值 [H4] 出厂值： A 可选参数： A W1 W2 称重传感器负荷超过110%的额定负荷。 Q11 L/C 输入小于最小值 [L4] 出厂值： A 可选参数： A W1 W2 称重传感器小于3%的额定负荷。 Q12 口令有效 警告2 [S5]
46、 警告2，口令输入后，显示S5，两分钟内不必再输入口令即可调用功能。 Q13 模拟有效 警告2 [S7] 警告2 Q14 受限设立值 [S8] 出厂值： W1 可选参数： W1 W2 Ign R组 控制器 R01 控制器型号 出厂值： FEED 可选参数： F
47、EED Qs R02 P参数（比例） 出厂值： 0.02023mA /% 最小值： 0.00000mGal /% 最大值： 1000.00000mA /% R03 I参数（积分） 出厂值： 1.0s 最小值： 0.01s 最大值： 6000.0s R04 控制偏差滤波 出厂值：
48、3s 最小值： 0.0s 最大值： 600.0s 仅用于显示及偏差输出，不起监控作用。 R05 控制偏差时间 出厂值： 20.0s 最小值： 0.0s 最大值： 600.0s 偏差控制值达上限值时，R08输出时间。 R06 控制偏差 MAX 出厂值： 5.0% 最小值： 0.0% 最大值： 100.0% 以P或Q值为参考
49、 R07 控制偏差 [H5] 出厂值： W1 可选参数： W1 W2 Ign A R05值超过R06的限值，输出事件H5。 R08 控制器限度 [H6] 出厂值： W1 可选参数： W1 W2 Ign A 控制上限达R10值，输出事件H6。
50、 R09 下限 出厂值： 0mA 最小值勤： 0mA 最大值： 20.00mA R10 上限 出厂值： 20.00mA 最小值： 0mA 最大值： 20.00mA R11 控制量值升高 出厂值： 0mA 最小值： 0mA 最大值： 20.00mA R12 停止位
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