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1、精品word文档可以编辑（本页是封面） 【最新资料 Word版 可自由编辑！！】 目 录 1. 杆、铁塔现场安装记录 附表1-1 2. 混凝土杆现场安装记录 附表1-2 3. 杆、塔拉线现场安装记录 附表1-3 4. 导线架设现场安装记录表(表2-1) 5. 跨越架现场安装记录表(表2-2) 6. 导线架设现场安装记录表(表2-3) 7. 导线架设现场安装记录表(表2-4) 8. 导线架设现场安装记录表(表2-5) 9. 导线架设现场安装记录表(表2-6) 杆、铁塔现场安装记录
2、 附表1-1 返回目录 施工单位： 编号： 型 号 出厂编号 出厂日期 安装位置 制造厂 安装日期 检 查 项 目 质量标准 自检记录 签名 杆、塔材安装齐全 配件编号数量按设计要求 防盗螺栓安装 安装紧固 螺栓穿向 按设计要求 螺栓紧固（N.M）M16：80 M20：100 M24：250 力矩按标准要求 脚钉安装 按标准安装 塔脚保护帽 按标准安装
3、 杆塔结构倾斜 不大于设计标准 铁塔横担方向 符合架线要求 线路铭牌、回路色、相序牌、警告标志牌 正确、齐全 杆、塔场地清理干净 符合安健环要求 法兰焊接防锈 有防锈处理 电杆连接无弯曲 无弯曲 ∏杆根开、迈步 符合设计要求 回填土质 一般或流沙土质处理 备 注 验收意见： 现场质安员签名： 日期： 填写说明： 1、 本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在
4、的检查项目记录为“－”，并签名确认。 2、 当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。 3、 涉及重要参数，按实测数据记录 3 混凝土杆现场安装记录 附表1-2 返回目录 施工单位： 编号：
5、 型 号 出厂编号 出厂日期 安装位置 制造厂 安装日期 检 查 项 目 质量标准 自检记录 签名 杆规格与质量 设计值： 一1% 底盘坑深 设计值： ＋100mm，－50mm 根开 设计值：±30 mm 底盘迈步 30 mm 二底盘间高差 20 mm 回填土质 一般或流沙土质 卡盘规格埋深与 上 设计值： ±
6、50mm 中 设计值： ±50mm 下 设计值： ±50mm 回填土 按规范要求施工 备 注 验收意见： 现场质安员签名： 日期： 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“－”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。
7、3.涉及重要参数，按实测数据记录 4 杆、塔拉线现场安装记录 附表1-3 返回目录 施工单位： 编号： 型 号 出厂编号 出厂日期 安装位置 制造厂 安装日期 检 查 项 目 质量标准 自检记录 签名 规格与质量 设计值： 一1%
8、 拉棒/拉环规格 设计值： 底盘坑深 设计值： ＋100mm，－50mm 根开 设计值：±30 mm 底盘迈步 30 mm 二底盘间高差 20 mm 横线路位移 50 mm 拉线盘规格 设计值： 一1% 拉线盘坑深 设计值： -0 拉棒、拉环中心在拉线方向的偏移 在拉线方向的前、后<1°, 左、右<1%L 拉线棒环头距拉线挂点间水平距离 设计值： 拉线与横线路方向夹角 设计值： 卡盘规格埋深与 上 设
9、计值： ±50mm 中 设计值： ±50mm 下 设计值： ±50mm 回填土 按规范要求施工 备注 验收意见： 现场质安员签名： 日期： 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“－”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。 3
10、 涉及重要参数，按实测数据记录。 10 导线架设现场安装记录表(表2-1) 返回目录 施工单位 编号： 型 号 出厂编号 出厂日期 安装位置 制造厂 安装日期 检 查 项 目 质量标准 现场施工 自检结果 局部磨损截面 ≤5%导电部分截面积 钢芯 无断折 修
11、补及修补后外观 按GB50168-2006规定 压口尺寸及数量 接头两端外形 无灯笼、抽筋现象 接头两端露出导线头长度 ≤20%㎜ 接续管弯曲度 不大于2%管长 接续管表面外观 无裂纹 档距内每相允许接头数 按GB50168-2006规定 接头与固定点距离 按GB50168-2006规定 导、地线外观检查 金属种类 相同 导线规格 一致 导线绞线 导线弧垂误差 ±5% 水平排列的导线弧垂各相误差 ≤50㎜ 导线固定 直线
12、杆 直线越跨杆 边相 中相 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 在外侧绝缘子上 在右侧绝缘子上（面向电源侧） 绑扎后外形 平直无硬弯、折角 与绝缘子及线夹接触部分防护措施 包绕铝带 铝带包绕长度 超出接触段30㎜ 10KV及以下导线作耐张时绑扎长度 导线≤50㎜2 ≥150㎜ 导线≤70㎜2 ≥200㎜ 横担安装 端部上下歪斜 ≤20㎜ 端部左右歪斜 多层横担间距 按按GB50168-2006规定 瓷横担绝缘子安装 垂直安装顶端顺线路歪斜 ≤10㎜ 瓷横担绝缘子安装
13、 水平安装顶端顺线路歪斜 ≤20㎜ 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端上下歪斜 向下不允许，上翘允许5°～10° 全瓷式横担绝缘子固定处软垫 齐全、完好 备 注 验收意见 质安员签名： 日期： 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，
14、否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。 3. 涉及重要参数，按实测数据记录。 跨越架现场安装记录表(表2-2) 返回目录 施工单位 ： 编号： 棚架类型 出厂编号 出厂日期 安装位置 制造厂 安装日期 检 查 项 目 质量标准 现场施工 自检结果 木质跨越架 立杆有效部分的小头
15、直径 横杆有效部分的小头直径 外观 ≥70mm ≥80mm 没有腐蚀、损伤、弯曲 毛竹跨越架 立杆有效部分的小头直径 大横杆有效部分的小头直径 剪刀撑有效部分的小头直径 支杆有效部分的小头直径 小横杆有效部分的小头直径 外观 ≥75mm ≥75mm ≥75mm ≥75mm ≥90mm 没有青嫩、枯黄、麻班、虫蛀以及其裂纹 木、竹跨越架设搭接长度 钢管跨越架设搭接长度 ≥1.5米 ≥0.5米 钢管跨越架 外径 外观 48 mm～51 mm 没有腐蚀、变形、弯曲 备 注 验收意见
16、 质安员签名 日期 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。 3. 涉及重要参数，按实测数据记录。 导线架设现场安装记录表(表2-3) 返回目录 施工单位 ：
17、 编号： 型 号 出厂编号 出厂日期 安装位置 制造厂 安装日期 检 查 项 目 质量标准 自检记录 签名 局部磨损截面 ≤5%导电部分截面积 钢芯 无断折 修补及修补后外观 按GB50168-2006规定 压口尺寸及数量 接头两端外形 无灯笼、抽筋现象 接头两端露出导线头长度 ≤20%㎜ 接续管弯曲度 不大于2%管长 接续管表面外观 无裂纹 档距内每相允许接头数 按GB50168-2006规定
18、 接头与固定点距离 按GB50168-2006规定 导、地线外观检查 金属种类 相同 导线规格 一致 导线绞线 导线弧垂误差 ±5% 水平排列的导线弧垂各相误差 ≤50㎜ 导线固定 直线杆 直线越跨杆 边相 中相 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 在外侧绝缘子上 在右侧绝缘子上（面向电源侧） 绑扎后外形 平直无硬弯、折角 与绝缘子及线夹接触部分防护措施 包绕铝带 铝带包绕长度 超出接触段30㎜ 10KV及以下导线作耐张时绑扎长度 导线≤50㎜2 ≥15
19、0㎜ 导线≤70㎜2 ≥200㎜ 横担安装 端部上下歪斜 ≤20㎜ 端部左右歪斜 多层横担间距 按按GB50168-2006规定 瓷横担绝缘子安装 垂直安装顶端顺线路歪斜 ≤10㎜ 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端顺线路歪斜 ≤20㎜ 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端上下歪斜 向下不允许，上翘允许5°～10° 全瓷式横担绝缘子固定处软垫 齐全、完好 备 注 验收意见 质安
20、员签名： 日期： 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。 3. 涉及重要参数，按实测数据记录。 导线架设现场安装记录表(表2-4) 返回目录 施工单位 ：
21、 编号： 型 号 出厂编号 出厂日期 安装位置 制造厂 安装日期 检 查 项 目 质量标准 自检记录 签名 局部磨损截面 ≤5%导电部分截面积 钢芯 无断折 修补及修补后外观 按GB50168-2006规定 压口尺寸及数量 接头两端外形 无灯笼、抽筋现象 接头两端露出
22、导线头长度 ≤20%㎜ 接续管弯曲度 不大于2%管长 接续管表面外观 无裂纹 档距内每相允许接头数 按GB50168-2006规定 接头与固定点距离 按GB50168-2006规定 导、地线外观检查 金属种类 相同 导线规格 一致 导线绞线 导线弧垂误差 ±5% 水平排列的导线弧垂各相误差 ≤50㎜ 导线固定 直线杆 直线越跨杆 边相 中相 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 在外侧绝缘子上 在右侧绝缘子上（面向电源侧） 绑扎后
23、外形 平直无硬弯、折角 与绝缘子及线夹接触部分防护措施 包绕铝带 铝带包绕长度 超出接触段30㎜ 10KV及以下导线作耐张时绑扎长度 导线≤50㎜2 ≥150㎜ 导线≤70㎜2 ≥200㎜ 横担安装 端部上下歪斜 ≤20㎜ 端部左右歪斜 多层横担间距 按按GB50168-2006规定 瓷横担绝缘子安装 垂直安装顶端顺线路歪斜 ≤10㎜ 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端顺线路歪斜 ≤20㎜ 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端上下歪斜 向下不允许，上翘允许5°～10°
24、全瓷式横担绝缘子固定处软垫 齐全、完好 备 注 验收意见 质安员签名： 日期： 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工
25、序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。 3. 涉及重要参数，按实测数据记录。 17 导线架设现场安装记录表(表2-5) 返回目录 施工单位 ： 编号： 型 号 出厂编号 出厂
26、日期 安装位置 制造厂 安装日期 检 查 项 目 质量标准 现场施工 自检结果 局部磨损截面 ≤5%导电部分截面积 钢芯 无断折 修补及修补后外观 按GB50168-2006规定 压口尺寸及数量 接头两端外形 无灯笼、抽筋现象 接头两端露出导线头长度 ≤20%㎜ 接续管弯曲度 不大于2%管长 接续管表面外观 无裂纹 档距内每相允许接头数 按GB50168-2006规定 接头与固定点距离 按GB50168-2006规定 电缆外观
27、检查 金属种类 相同 导线规格 一致 导线绞线 导线弧垂误差 ±5% 水平排列的导线弧垂各相误差 ≤50㎜ 导线固定 直线杆 直线越跨杆 边相 中相 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 在外侧绝缘子上 在右侧绝缘子上（面向电源侧） 绑扎后外形 平直无硬弯、折角 与绝缘子及线夹接触部分防护措施 包绕铝带 铝带包绕长度 超出接触段30㎜ 10KV及以下导线作耐张时绑扎长度 导线≤50㎜2 ≥150㎜ 导线≤70㎜2 ≥200㎜ 横担安装 端部上
28、下歪斜 ≤20㎜ 端部左右歪斜 多层横担间距 按按GB50168-2006规定 瓷横担绝缘子安装 垂直安装顶端顺线路歪斜 ≤10㎜ 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端顺线路歪斜 ≤20㎜ 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端上下歪斜 向下不允许，上翘允许5°～10° 全瓷式横担绝缘子固定处软垫 齐全、完好 备 注 验收意见 质安员签名: 日期:
29、 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。 3. 涉及重要参数，按实测数据记录。 导线架设现场安装记录表(表2-6) 返回目录 施工单位 ：
30、 编号： 型 号 出厂编号 出厂日期 安装位置 制造厂 安装日期 检 查 项 目 质量标准 自检记录 签名 局部磨损截面 ≤5%导电部分截面积 钢芯 无断折 修补及修补后外观 按GB50168-2006规定 压口尺寸及数量 接头两端外形 无灯笼、抽筋现象 接头两端露出导线头长度 ≤20%㎜ 接续管弯曲度 不大于2%管长
31、 接续管表面外观 无裂纹 档距内每相允许接头数 按GB50168-2006规定 接头与固定点距离 按GB50168-2006规定 导、地线外观检查 金属种类 相同 导线规格 一致 导线绞线 导线弧垂误差 ±5% 水平排列的导线弧垂各相误差 ≤50㎜ 导线固定 直线杆 直线越跨杆 边相 中相 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 在外侧绝缘子上 在右侧绝缘子上（面向电源侧） 绑扎后外形 平直无硬弯、折角 与绝缘子及线夹接触部分防护措施 包绕
32、铝带 铝带包绕长度 超出接触段30㎜ 10KV及以下导线作耐张时绑扎长度 导线≤50㎜2 ≥150㎜ 导线≤70㎜2 ≥200㎜ 横担安装 端部上下歪斜 ≤20㎜ 端部左右歪斜 多层横担间距 按按GB50168-2006规定 瓷横担绝缘子安装 垂直安装顶端顺线路歪斜 ≤10㎜ 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端顺线路歪斜 ≤20㎜ 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端上下歪斜 向下不允许，上翘允许5°～10° 全瓷式横担绝缘子固定处软垫 齐全、完好 备 注 验收意
33、见 质安员签名 日期 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。 3. 涉及重要参数，按实测数据记录。0万U豆体验卡 卡号：50D890668267e3349e33 密码：686d03401eefba96faba 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50D
34、e7a00c543af387fc0 密码：b26488ce65abc1787202 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50Dbac638 85c802fd52e 密码：3d1c344384327b85efff 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50Dd97f0765bdf6998a3 密码：48db1c14e42a2b321fac 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50D61 215eb41ae3cc919 密码：25bffae5346e7b7d2548 奖品名称：100万U豆体验卡 卡号：10D1cab621456ab278ab 密码：709f65f32865af2559c2 奖品名称：100万U豆体验卡 卡号：10D8f1d6a4b953f3474e 密码：6e2e4017cce30dc7e055 奖品名称：100万U豆体验卡 卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892 密码：a5dbdd8338f91d2c0701 奖品名称：100万U豆体验卡 卡号：10D08377b71d4374262b 密码：1d7a7c21ebd99b798a54
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