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古古卡光触媒纳米涂料的施工说明
第一章 基材的前处理注意事项
第二章 产品配比注意事项
第三章
2、 产品施工前注意事项
第四章 产品喷涂方法和施工注意事项
第五章 产品技术参数
佛山市世茂投资发展有限公司
涂料事业部
曾志涛
第一章 基材的前处理注意事项
1、 基材与烘烤前准备工作
（1） 保持基材表面的清洁干净，氟碳涂层的完全干燥；
（2） 喷涂通道内和附近环境的清洁，建议在喷涂通道内进行通风除气体工作；
（3） 建议使用新的喷涂生产线，最好不要用氟碳喷涂生产线进行光触媒产品的喷涂，因为光触媒产品会大量吸附氟碳喷涂中产生的各种气体，从而导致光触媒内的有效成
3、分降低，最终使喷涂后产品没有较好的亲水性，需要用UV照射后，才能恢复原有的功能；
2、 喷涂机喷涂前准备工作
（1） 先用清水对喷涂设备进行清洗，再用95%的工业酒精对喷涂设备进行清洗；
（2） 用95%的工业酒精对混合液体用的量筒进行清洗；
（3） 最后用95%的工业酒精对喷枪进行试喷，根据喷房内的温度，湿度，通风度对喷枪的各项技术参数进行调试确定；
（4） 喷枪所带压缩机电压的转换，变压器的准备，线路的连接要准确；
（5） 喷涂完后要对喷涂设备进行清洗；
第二章 产品配比注意事项
1、 光触媒纳米自洁A溶液；
2、 光触媒纳米自洁B溶液；
3、 表面活性剂A
4、1为黄色液体；
4、 表面活性剂B1为透明液体；
5、 配比时先将A和B混合后，再依次加入A1和B1表面活性剂，最后进行混合搅拌均匀。
6、 配比完的混合液体必须在24小时使用完，在24小时内没有使用完的混合溶液必须储存在带有盖子的容器里面；
7、 一次性不要配比太多的混合溶液，根据自己的需求量进行恰当的配比混合；
8、 成膜后膜中A和B的重量组成比为17/83~50/50；
第三章 施工前注意事项
1、 喷枪中加入溶液的体积一般情况下一次性不要超过400毫升为好；
2、 喷枪的气体流量调节为中间数值较好，控制在1300升/分左右（SG2000型）；
3、 喷枪的液体
5、流量调节为逆向旋转135度（SG2000型）为合适，其它的喷涂设备的液体流量控制在30毫升/分为标准；
4、 喷枪的气压调节为低压喷涂，压力控制在0.03-0.04Mpa（0.3-0.4kgf/cm2）左右为标准；
5、 喷枪的口径大小应控制在20CM左右为准；
6、 混合液体配比的时候要按顺序进行添加：（1）光触媒纳米自洁A溶液，（2）光触媒纳米自洁B溶液，（3）表面活性剂A1（黄色液体），（4）表面活性剂B1（透明液体），然后用玻璃棒充分搅拌；
7、 喷枪所带压缩机电压为110V，需要变压器转换电压为220V；
8、 加完溶液后喷枪不能倒置,避免溶液漏出;
第四章 产
6、品喷涂方法和施工注意事项
产品施工顺序:
A:基材 前处理 铬化处理 涂装氟碳底漆 涂装氟碳面漆
B:烘烤出来 喷光触媒产品 烘烤(230度) 产品贴膜
产品喷涂方法和施工注意事项:
1. 喷枪的喷射宽度应控制在20CM左右为准;
2. 喷枪与基材的距离控制在20CM左右为准;
3. 喷枪的移动速度控制在50CM/秒为准,例如基材的面积为1平方米时,喷完一块基材所用的时间为22秒左右;
4. 喷涂量计算, 1000毫升混合溶液可以喷涂20-30平方米的基材,即1平方米需要30-50毫升混合溶液,如果喷涂技术熟练，则可以达到更高的喷涂面积；
5. 喷涂的时候喷
7、涂的漆膜尽可能的薄，使混合溶液中的颗粒安定分散；
6. 烘烤的温度应控制在230度左右为好;温度太低的话,漆膜容易脱落; 温度太高的话,漆膜容易开裂;
7. 烘烤的时间应控制在20分钟为准;时间太长的话, 漆膜容易变脆;
8. 烘烤出来后应冷却,再用无胶粘剂的透明膜进行包装;
第五章 涂料产品技术参数
涂料产品的各种技术指标：
1、 涂料产品的成膜厚度为；1um
2、 涂料产品在常温下干燥的时间为30分钟表干，24小时达到完全固化，在烘箱内温度达到230度时的干燥时间为20分钟达到完全固化；
3、 涂料产品的耐酸碱腐蚀、耐水氧化程度高；
4、 涂料产品的耐候时间性达到10-15年左右；
5、 涂料产品的耐紫外线老化程度高，而且能够减低紫外线的穿透能力，达到节能环保；
6、 涂料产品的抗冲击程度强；
7、 涂料产品的附着力强；耐摸擦；
8、 涂料产品的亲水性优秀，能够有效的清除灰尘；
9、 涂料产品的氧化性优秀，能够有效的分解有机化学污垢；
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