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1、表4.2.13-7脱硫设备安装单位工程施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 序 号 资 料 名 称 表 号 备 注 1 吸收塔安装 1 基础划线施工记录图 不提供记录图模板 2 二次灌浆签证 表4.4.12 3 筒体垂直度、弧度施工记录图 不提供记录图模板 4 吸收塔清理封闭签证 不提供记录图模板 5 充水试验签证 表4.10.8 12 其它箱罐安装 1 基础划线施工记录图 不提供记录图模板 2 二次灌浆签证 表4.4.12 3
2、 筒体垂直度、弧度施工记录图 不提供记录图模板 4 人孔门清理封闭签证 表4.8.10 5 充水试验签证 表4.10.8 13 搅拌器安装 1 分部试运前检查签证 表4.8.11 2 分部试运签证 表4.8.12 15 设备、箱罐防腐 1 金属表面打磨签证 表4.10.6 2 现场配制施工记录表 不提供记录图模板 3 清理封闭签证 表4.8.10 17 强制性条文执行情况检查表 1 脱硫安装工程强制性条文执行情况检查表 表4.10.
3、12 表4.4.12 锅炉钢架柱脚二次灌浆签证 工程项目名称 分项工程名称 工程编号 灌浆时间 技术负责人 灌浆前检查情况： 灌浆后检查情况： 使用的工器具及编号 检查结论： 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 表4.10.8 箱罐充水试验签证 工程项目名称 分项工程名称 检验批名称 工程编号 试验时间 检 查 记 录 检查项目 检查结果 备注 水位、保持时间检
4、查 严密性检查 筒体垂直度检查 沉降观测记录 检查结论： 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 表4.8.10 设备人孔门封闭签证 工程项目名称 分部工程名称 设备名称 封闭时间 检查人 检 查 记 录 检查项目 检查结果 备注 设备内部施工遗留物检查 设备内部临时焊件检查 与设备相连接的烟道
5、风道施工遗留物检查 检查结论： 存在问题及处理意见： 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 表4.8.11 设备试运前签证 工程项目名称 设备名称 工程编号 设备型号 设备编号 安装单位 技术负责人 检查项目 检查结果 备注 设备内部清洁度 系统完善程度（就地温度及压力、附件等安装情况）
6、 冷却水系统完善程度 润滑系统完善程度 热控设备安装齐全程度 人孔封闭情况 转动部分的保护罩安装情况 设备周围安全情况 检查结论： 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 月 日 调试单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 表4.8.12 设备试运签证 工程项目名称 设备名称 设备主要 规格\型号 设备数量 制造厂家
7、 试运负责人 试运时间 试运值班人 试运过程： 检查结论： 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 表4.10.6 金属表面打磨签证 工程项目名称 分项工程名称 检验批名称 工程编号 检查时间 检 查 记 录 检查项目 检查结果 备注 表面不平整度 倒角半径 焊缝高度 除锈净度 表面干燥度 检查结论： 验收单位
8、验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 表4.10.7 箱罐清理封闭签证 工程项目名称 分项工程名称 检验批名称 工程编号 检查时间 检查内容 检查结果 管道（箱罐）内脚手架 管道（箱罐）内部杂物、边角余料、临时措施 底部除灰孔（排水管道）处杂物已清理 内部设备安装完好，无损坏 内部无施工人员 封闭见证后，人孔门及时封闭 检查结论： 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位
9、年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 表4.10.12 脱硫安装工程强制性条文执行情况检查表 工程项目名称 单位工程名称 分部工程名称 工程编号 验收时间 年 月 日 序 号 检 验 项 目 执行情况 相关资料 1 从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。 2 锅炉、压力容器及管道使用的金属材料质量应符合标准，有质量证明书。使用的进口材料除有质量证明书外，尚需有商检合格的文件。 3 锅炉机组在
10、组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。 4 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。 5 用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件。 6 箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物，涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。给水箱经检查签证后方可最后封闭。
11、 7 管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。 8 各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。 9 管道系统水压试验时，当压力达到试验压力后应保持10min，然后降至设计压力，对所有接头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。 10 衬里管道（衬胶管、衬塑管、滚塑管等）的安装应符合下列要求。 a）在组装前应对所有管段及管件进行检查： 1）用目测法或0.25Kg以下小木锤轻轻敲击以判断外
12、观质量和金属粘接情况。 2）用漏电监测仪全面检查其严密性，不得有漏电现象，漏电试验使用电压应不大于15Kv，探头行走速度3m/min～6m/min，探头不应在胶层上长时间停留，不用时立即断开，防止击穿胶层。 3）法兰接合面应平整，搭接处应严密，不得有径向沟槽。大口径管法兰翻边不平整时应磨平。 b）衬胶管道及管件受到沾污时，不应使用能溶解橡胶的溶剂处理。 c）禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。 d）衬硬橡胶的设备和管件，应存放在5℃以上的环境中，应避免阳光长期曝晒。 验收结果 施工单位：（章） 项目技术负责人： 年 月 日 监理单位：（章） 监理工程师： 年 月 日 注：本表内容可根据实际情况进行增减。
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