建筑安全技术措施及施工管理常识.docx

-精品word文档 值得下载 值得拥有-建筑安全技术措施及施工管理常识 来源： 高源的日志 二级建造师之施工安全技术措施 来自: 安全管理网（） 详细出处：施 工安全技术措施是针对危险源采取的技术手段。制定施工安全技术措施应遵循“消除、预防、减少、隔离、个体保护”的原则。对不可避免的危险源，要在防护上、 技术上和管理上采取相应的措施，并不断监测防止其超出可承受范围。施工安全技术措施根据具体工程项目特点的不同而不同，其主要内容包括： (1) 施工平面布置的安全技术要求 (2) 高空作业 安全技术措施应主要从防护着手，包括：职工的身体状况（不允许带病、疲劳、酒后上高空作业）和防护措施（佩带安全带、设置安全网、防护栏等）。 (3) 机械操作 除应要求严格按安全操作规程操作外，对一些特殊的机械，应制定特别的安全技术措施。 (4) 起重吊装作业 起重吊装作业、尤其是大型吊装，具有重大风险，一旦出现安全事故，后果极其严重，应根据具体方案制定安全技术措施，并形成专门的安全技术措施方案。设置警 戒区，凡是吊装事故发生后可能影响的区域均应进入警戒区，在吊装过程中，除吊装施工人员外，不允许其他人员进入警戒区，更不允许在警戒区内安排其它施工。 (5) 动用明火作业 必须采取专门的防护措施和预备专门的消防设施和消防人员。 (6) 在密闭容器内作业 在密闭容器内作业中作业，空气不流通，很易造成工人窒息和中毒，必须采取空气流通措施。 (7) 带电调试作业 必须采取相应的安全技术措施防止触电和用电机械产生误动作。 (8) 管道和容器的压力试验 管道和容器的压力试验中的气压试验，其安全技术措施主要是严格按试压程序进行，即先水压试验，后气压试验，分级试压，试压前严格执行检查、报批程序。 (9) 临时用电 由于是临时的，施工现场的职工易对临时用电产生麻痹思想，乱拉乱接，很多触电事故和火灾事故均是由此引起。采取的安全技术措施包括：充分考虑施工现场的临时用电部位，规范布线，严格管理等。 (10) 单机试车和联动试车等安全技术措施。 应根据设备的工艺作用、工作特点、与其它设施的关联等制定安全技术措施方案。 此外还有：冬季、雨季、夏季高温期、夜间等施工时安全技术措施；针对工程项目的特殊需求，补充相应的安全操作规程或措施；针对采用新工艺、新技术、新设 备、新材料施工的特殊性制定相应的安全技术措施；对施工各专业、工种、施工各阶段、交叉作业等编制针对性的安全技术措施等。 3、案例 (1) 背景 某施工单位承包某厂扩建车间内的机电设备安装工程，工程范围有：桥式起重机安装、车间内通风空调风管安装、动力电气线路安装和车间外一大型热交换器的安 装。桥式起重机安装高度为18米，通风空调风管和消防管道安装标高为24米，通风空调风管在现场制作，电气线路敷设于电缆沟，并与该厂变、配电房的指定配 电柜相接。进场时，土建工程已完工，为不影响该厂生产，施工全过程中不允许停电。施工单位项目部针对桥式起重机的吊装制定了较完善的施工方案和安全技术措 施。 (2) 问题试分析该项工程应有哪些安全技术措施。 (3) 分析 危险源的辩识： 桥式起重机的轨道安装于18米高处，通风空调风管安装于24米高处，存在高空作业。 通风空调风管在现场制作，存在机械操作。 桥式起重机需要吊装，存在吊装风险。 动力电缆必须在变、配电房不停电的条件下，与指定配电柜搭接，存在人员触电的危险。 大型热交换器安装完毕后，需要进行压力试验，包括强度试验和气密性试验，存在气压试验发生爆炸的危险。 施工现场有多个临时用电点，存在工人触电的危险和引起火灾的危险。 单机试车存在试运行风险。 安全技术措施的制定： 安全技术措施应根据上述六个危险源逐项制定，即高空作业安全技术措施、机械操作安全技术措施、吊装作业安全技术措施、变、配电房施工安全技术措施、压力试验安全技术措施、临时用电安全技术措施、单机试车安全技术措施。 结论：施工单位项目部仅针对桥式起重机的吊装制定了较完善的施工方案和安全技术措施。还有六项安全技术措施没有制定，所以其安全技术措施的制定是不完善的。来自: 安全管理网（） 详细出处：十项建筑安全技术措施基本安全要求：一、规定使用“三宝”。 二、机械设备防护装置一定要齐全有效。三、塔吊等起重设备必须有限位装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。 四、架设电线，线路必须符合当地电业局的规定，电气设备全部接地接零。 五、电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。 六、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。 七、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。 八、在建工程的楼梯口，电梯口，予留洞口。通道口、必须有防护设施。 九、严禁穿高跟鞋，拖鞋，赤脚进入施工场地。高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。 十、施工现场的悬崖，陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要红灯示警。机械设备伤害事故预防技术措施1、机械设备 1）对于作旋转运动的零部件应装设防护罩或挡板、防护栏等安全防护装置。 本文来源:考试大网 2）超压、超载、超温、超时间、超行程时会发生事故的零部件，应设保险装置。如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间继电器等。 3）需要人们进行警告或提醒注意时，应安高信号装置或警告牌等。如电铃、喇蜂鸣器等声音信号，各种灯光信号或各种警告标志牌等。 4）对于某些动作，顺序不能搞颠倒的零部件应装设相互连锁装置。使某一个动作必须在前一个动作完成之后才能进行，否则就不可能动作。 5）机械设备的电器装置必须符合电器安全的要求。 6）供电的导线必须正式安装，不得有任何破损或露线的地方。 考试大全国最大教育类网站(wwwExamda。com) 7）电机绝缘应良好。其接线板应有盖板防护。 8）开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。 考试大全国最大教育类网站(wwwExamda。com) 9）应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。 10）局部照明灯应使用36V电压，禁止使用110V或220V电压。 www.xamda.CoM考试就到考试大 2、机械设备操作者 要 正确佩戴好个人防护用品，穿好工作服，戴好安全帽，长头发要塞到帽内。女同志不得穿凉鞋高跟鞋，不得穿裙子和带其他装饰品。操作设备前要先进行检查，先空 车运转，确认正常后，再投入运行。设备在运行中要按规定惊醒安全检查，机械设备使用的刀具、工具、夹具、以及加工的零件等要卡牢固，不得松动。工作结束后 应关闭开关，吧刀具个工件从工作位置退出，并清理工作场地，将零件、工具、夹具等摆设整齐，打扫好机械设备的卫生。一级建造师：浅谈施工安全技术措施来源：考试吧（E）2009-11-24【考试吧：中国教育培训第一门户】模拟考场 -施 工安全技术措施是针对每项工程特点而制定的，编制安全技术措施的技术人员必须掌握工程概况、施工方法、施工环境、条件等第一手资料，并熟悉安全法规、标准 等才能编写有针对性的安全技术措施。对大型工程，除必须在施工项目管理规划中编制施工安全技术总措施外，还应编制单位工程或分部分项工程安全技术措施，详 细地制定出有关安全方面的防护要求和措施，所以，为确保该单位工程或分部分项工程的安全施工，可分为以下四方面的内容措施：一、施工安全保证措施1、明确安全责任。针对各工种的特点和施工条件，建立健全施工安全管理制度和安全操作规程，要求各级安全员忠于职守，本着对工程高度负责的责任心，对一切违反规定的劳动和违章行为，要坚持原则，及时纠正。2、做好安全技术交底工作。各项施工方案、施工工序在付诸实施前，工程师和专职安全员必须事先做好技术交底，强化职工安全保护意识，杜绝违章。特别对于易燃易爆材料，在施工前制定详尽的安全防护措施，确保施工安全。3、建立安全生产设施管理制度和劳保用具发放制度，确保工程设施、设备、人员的安全。定期或不定期地对安全生产设施进行检查，发现问题及时进行处理，配备劳保用具和必要的安全生产设施。4、密切与业主、当地政府之间的协调联系，及时贯彻执行下达的文件、批示。二、施工现场安全措施1、施工现场的布置应符合防火、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产生活用房、仓库、材料堆放场、修配间、停车场等临时设施，按监理工程师批准的总平面布置图进行统一部署。2、施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、水泥堆放场四周采用砂或碎石进行场地硬化，危险地点悬挂警示灯或警告牌，工作坑设防护围栏和明显的红灯警示，并在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。3、现场实行安全责任人负责制，具体制定各项安全施工规则，检查施工执行情对职工进行安全教育，组织有关人员学习安全防护知识，并进行安全作业考试，考试合格的职工才具备进入施工作业面作业的资格。4、 重视业主和设计提供的气象资料和水文资料，做好抗灾和防洪工作。按照业主和监理要求做好每年的汛前检查工作，配置必要的防汛物资和器材，按要求做好汛情预 报和安全度汛工作。若发现有可能危及人身、工程、财产安全的灾害预兆时，应采取切实可行的防灾害措施，确保人身、工程、财产的安全。5、定期举行安全会议，适时分析安全工作形势，由项目经理部成员，工区责任人和安全员参加，并做好记录。各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。建立和保留有关人员福利、健康和安全的记录档案。6、加强安全检查，建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责任制。在各自业务范围内，对应实现的安全生产负全责。遇有特别紧急的事故征兆时，停止施工，采取措施确保人员、设备和工程结构安全。7、施工现场的生产、生活区按中华人民共和国消防法有关规定，配备一定数量常规的消防器材，明确消防责任人，并定期按要求进行防火安全检查，及时消除火灾隐患。8、住房、库棚、修理间等消防安全距离应符合中华人民共和国消防法有关规定，严禁在室内存放易燃、易爆、有毒等危险品。9、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶应安装防回火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶必须隔离存放，隔离存放的距离应符合有关安全规定的要求。10、现场工作人员应佩戴统一的安全帽，高空作业人员应系好安全带。 考试吧11、施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范中有关的规定办理。12、施工现场和生活区应设置足够的照明，其照明度应不低于国家有关规定。对于夜间施工或特殊场所照明应充足、均匀，在潮湿和易触、带电场所的照明供电电压不应大于36V。三、安全教育与培训措施1、安全知识教育。使操了解、掌握生产操作过程中潜在的危险因素及防范措施。2、安全技能训练。使操逐渐掌握安全操作技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。3、安全意识教育。激励操自觉实行安全技能。4、新工人入场前应完成三级安全教育。5、结合施工项目的变化，适时进行安全知识教育。6、结合生产组织安全技能训练。7、随安全生产形势的变化，确定阶段教育内容。8、受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育。9、采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识技能、意识的全面安全教育。心电监护时的注意事项 一、心电监护时的注意事项： 1. 取出心电导联线，将导联线的插头凸面对准主机前面板上的“心电”插孔的凹槽，插入即可 2心电导联线带有5个电极头的另一端与被测人体进行连接，正确连接的步骤有： a将人体的5个具体位置用电极片上的砂片擦试，然后用75%的乙醇进行测量部位表面清洁，目的清除人体皮肤上的角质层和汗渍，防止电极片接触不良。 b将心电导联线的电极头与5个电极片上电极扣扣好。 c乙醇挥发干净后，将5个电极片贴到清洁后的具体位置上使其接触可靠，不致脱落。 d将导联线上的衣襟夹 夹在病床固定好。并叮嘱病人和医护人员不要扯拉电极线和导联线。 3、请务必连接好地线，这将对波形的正常显示起到非常重要的作用。 二、血氧监护时的注意事项： 1血氧探头的插头和主机面板“血氧”插孔一定要插接到位。否则有可能造成无法采集血氧信息，不能显示血氧值及脉搏值。 2要求病人指甲不能过长，不能有任何染色物、污垢或是灰指甲。如果血氧监测很长一段时间后，病人手指会感到不适，应更换另一个手指进行监护。 3病人和医护人员也不应碰撞及拉扯探头和导线，以防损坏而影响使用。 4血氧探头放置位置应与测血压手臂分开，因为在测血压时，阻断血流，而此时测不出血氧，且屏幕显示“血氧探头脱落”字样 三、血压监护时的注意事项 血压袖带与病人的连接，对成人、儿童和新生儿是有区别的，必须使用不同规格的袖带，这里仅以成人为例。 1袖带展开后应缠绕在病人肘关节上12cm处，松紧程度应以能够插入12指为宜。过松可能会导致测压偏高；过紧可能会导致测压偏低，同时会使病人不舒适，影响病人手臂血压恢复。袖带的导管应放在肱动脉处， 且导管应在中指的延长线上。 2手臂应和人的心脏保持平齐，血压袖带充气时应嘱病人不要讲话或乱动。 3测压时，手臂上袖带的位置应和心脏保持平齐，病人不要讲话或动弹。 4测压手臂不宜同时用来测量体温，会影响体温数值的准确。 5不应打点滴或有恶性创伤，否则会造成血液回流或伤口出血。 6一般而言，第一次测压值只做为参考 四、体温监护时的注意事项： 1、体温探头正常情况是夹紧于病人腋下，若是昏迷危重者，则可用胶布将探头粘贴牢实。夹的过松，会使测得数值偏低。 2因为体温传感器通过金属表面的热传导实现体表温度测量，所以一定要使探头的金属面与皮肤接触良好，且在五分钟之后可得到稳定的体表温度。 五、外接电源的注意事项： 1配电盒质地应优良可靠，插接应牢靠。以免会出现插头接触不良，使主机不能正常工作，甚至造成主机电源损坏。 2供电线路要求：交流电220V10%(不能把380V接入配电盒)。以电源供应不间断、稳定为原则。 六、地线连接的注意事项： 地线连接时应把带有铜片套的一端，接在主机后面板的接地端子上。（方法是旋开接地端子旋钮帽，把铜片套套上，然后旋紧钮帽）。地线另一端带有夹子，请夹在建筑设施的公共接地端（自来水管、暖气片上等与大地直接相通的地方）。切不可随随便便地把地线夹在与接地无关的病床或其他金属上，那样如同没有连接地线。如果不接地线或地线连接不好可能会造成心电波形干扰较大，同时可能对仪器操作人的人身安全带来伤害。匿名 回答采纳率:16.0% 2011-04-18 14:00 机械伤害防护措施之一1设计与制造的本质安全措施 1)选用适当的设计结构 (1)采用本质安全技术。 避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下，机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆，可能引起刮伤的开口端应包覆。 安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区，是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时，必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。 限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下，根据各类机械的不同特点，限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如，将操纵力限制到最低值，使操作件不会因破坏而产生机械危险；限制运动件的质量或速度，以减小运动件的动能；限制噪声和振动等。 使用本质安全工艺过程和动力源。对预定在爆炸环境中使用的机器，应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构，或“本质安全”电气装置，也可采用电压低于“功能特低电压”的电源，以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。 (2)限制机械应力。 机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则，都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求，使零件的机械应力不超过许用值，保证安全系数，以防止由于零件应力过大而被破坏或失效，避免故障或事故的发生；同时，通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。 (3)材料和物质的安全性。 用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。 (4)履行安全人机工程学原则。 在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机器的操作性能和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力尽量降到最低，从而减小操作差错。 (5)设计控制系统的安全原则。 机械在使用过程中，典型的危险工况有：意外启动；速度变化失控；运动不能停止；运动机器零件或工件飞出；安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全进行干预的措施，并遵循以下原则和方法： 机构启动及变速的实现方式。机构的启动或加速运动应通过施加或增大电压或流体压力去实现，若采用二进制逻辑元件，应通过由“0”状态到“1”状态去实现；相反，停机或降速应通过去除或降低电压或流体压力去实现，若采用二进制逻辑元件，应通过“1”状态到“0”状态去实现。 重新启动的原则。动力中断后重新接通时，如果机器自发启动会产生危险，应采取措施，使动力重新接通时机器不会自行启动，只有再次操作启动装置机器才能运转。 零部件的可靠性。这应作为安全功能完备性的基础，使用的零部件应能承受在预定使用条件下的各种干扰和应力，不会因失效而使机器产生危险的误动作。 定向失效模式。这是指部件或系统主要失效模式是预先已知的，而且只要失效总是这些部件或系统，就可以事先针对其失效模式采取相应的预防措施。 关键件的加倍(或冗余)。控制系统的关键零部件可以通过备份的方法，即当一个零部件万一失效，用备份件接替以实现预定功能。当与自动监控相结合时，自动监控应采用不同的设计工艺，以避免共因失效。 自动监控。自动监控的功能是保证当部件或元件执行其功能的能力减弱或加工条件变化而产生危险时，以下安全措施开始起作用：停止危险过程，防止故障停机后自行再启动，触发报警器。 可重编程序控制系统中安全功能的保护。在关键的安全控制系统中，应注意采取可靠措施，防止储存程序被有意或无意改变。可能的话，应采用故障检验系统来检查由于改变程序而引起的差错。 有关手动控制的原则。 A手动操纵器应根据有关人类工效学原则进行设计和配置。 B停机操纵器应位于对应的每个启动操纵器附近。 C除了某些必须位于危险区的操纵器(如急停装置、吊挂式操纵器等)外，一般操纵器都应配置于危险区外。 D如果同一危险元件可由几个操纵器控制，则应通过操纵器线路的设计，使其在给定时间内，只有一个操纵器有效。但这一原则不能用于双手操纵装置。 E在有风险的地方，操纵器的设计或防护应做到不是有意识的操作不会动作。 F操作模式的选择。如果机械允许使用几种操作模式以代表不同的安全水平(如允许调整、维修、检验等)，则这些操作模式应装备能锁定在每个位置的模式选择器。选择器的每个位置都应相应于单一操作或控制模式。 特定操作的控制模式。对于必须移开或拆除防护装置或使安全装置功能受到抑制才能进行的操作(如设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等)，为保证操作者的安全，必须使自动控制模式无效，采用操作者伸手可达的手动控制模式(如止一动、点动或双手槽子装置)，或在加强安全条件下(如降低速度、减小动力或其他适当措施)才允许危险元件运转并尽可能限制接近危险区。 (6)防止气动和液压系统的危险。 当采用气动、液压、热能等装置的机械时，必须通过设计来避免与这些能量形式有关的各种潜在危险。 借助限压装置控制管路中最大压力不超过允许值；不因压力损失、压力降低或真空度降低而导致危险。 所有元件(尤其是管子和软管)及其连接应密封，要对各种有害的外部因素加以防护，不因泄漏或元件失效而导致流体喷射。 当机器与其动力源断开时，贮存器、蓄能器及类似容器应尽可能自动卸压，若难以实现，则应提供隔离措施或局部卸压及压力指示措施，以防剩余压力造成危险。 机器与其能源断开后，所有可能保持压力的元件都应有明显识别排空的装置和绘制有注意事项的警告牌，提示对机器进行任何调整或维修前必须对这些元件卸压。 (7)预防电的危险。 电的安全是机械安全的重要组成部分，机器中电气部分应符合有关电气安全标准的要求，预防电的危险尤其应注意防止电击、短路、过载和静电。 2)采用机械化和自动化技术 机械化和自动化技术可以使人的操作岗位远离危险或有害现场，从而减少工伤事故。 (1)操作自动化。在比较危险的岗位或被迫以机器特定的节奏连续参与的生产过程，使用机器人或机械手代替人的操作，使得工作条件不断改善。 (2)装卸搬运机械化。装卸机械化可通过工件的送进滑道、手动分度工作台等措施实现；搬运的自动化可通过采用工业机器人、机械手、自动送料装置等实现。应注意防止由于装置与机器零件或被加工物料之间阻挡而产生的危险，以及检修故障时产生的危险。 (3)调整、维修的安全。在设计机器时，应尽量考虑将一些易损而需经常更换的零部件设计得便于拆装和更换；提供安全接近或站立措施(梯子、平台、通 道)；锁定切断的动力；机器的调试、润滑、一般维修等操作点配置在危险区外，这样可减少操作者进入危险区，从而减小操作者面临危险的概率。 2安全防护措施 安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术措施，其目的是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。防护装置和安全装置有时也统称为安全防护装置。安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域，以及某些机器由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等。采用何种手段防护，应根据对具体机器进行风险评价的结果未决定。 1）安全防护装置的一般要求 安全防护装置必须足与其保护功能相适应的安全技术要求，其基本安全要求如下： （1）结构的形式和布局设计合理，具有切实的保护功能，以确保人体不受到伤害。 （2）结构要坚固耐用，不易损坏；安装可靠，不易指拆卸。 （3）装置表面应光滑，无尖棱利角，不增加任何附加危险，不应成为新的危险源。 （4）装置不容易被绕过或避开，不应出现漏保护区。 （5）满足安全距离的要求，使人体各部分（特别是手或脚）无法接触危险。 （6）不影响正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触；对人的视线障碍最小。 （7）便于检查和修理。 2)安全防护装置的设置原则 安全防护装置的设置原则有以下几点： (1)以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种运动零部件应设防护。 (2)以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上，有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护。 (3)凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置防护。 (4)为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求。 (5)运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装量，防止因超行程运动而造成伤害。 (6)对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。 (7)有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。 (8)运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动。 (9)每台机械都应设置紧急停机装置，使已有的或即将发生的危险得以避开。紧急停机装置的标识必须清晰、易识别，并可迅速接近其装置，使危险过程立即停止并不产生附加风险。 3)安全防护装置的选择 选择安全防护装置的型式应考虑所涉及的机械危险和其他非机械危险，根据运动件的性质和人员进入危险区的需要决定。对特定机器安全防护应根据对该机器的风险评价结果进行选择。 (1)机械正常运行期间操作者不需要进入危险区的场合。 操作者不需要进入危险区的场合，应优先考虑选用固定式防护装置，包括进料、取料装置，辅助工作台，适当高度的栅栏及通道防护装置等。 (2)机械正常运转时需要进入危险区的场合。 当操作者需要进入危险区的次数较多，经常开启固定防护装置会带来不便时，可考虑采用连锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。 (3)对非运行状态等其他作业期间需进入危险区的场合。 对于机器的设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等作业，防护装置必须移开或拆除，或安全装置功能受到抑制，可采用手动控制模式、止一动操纵装置或双手操纵装置、点动一有限运动操纵装置等。 有些情况下，可能需要几个安全防护装置联合使用。 3履行安全人机工程学原则 1)操纵(控制)器的安全人机学要求 操纵器的设计应考虑到功能、准确性、速度和力的要求，与人体运动器官的运动特性相适应，与操作任务要求相适应；同时，还应考虑由于采用个人防护装备(如防护鞋、手套等)带来的约束。操纵装置应满足以下安全人机学要求： (1)操纵器的表面特征。 操纵器的形状、尺寸。间隔和触感等表面特征的设计和配置，应使操作者的手或脚能准确、快速地执行控制任务，并使操作受力分布合理。 (2)操纵力和行程。 操纵器的行程和操作力应根据控制任务、生物力学及人体测量参数选择，操纵力不应过大而使劳动强度增加；操纵行程不应超过人的最佳用力范围，避免操作幅度过大，引起疲劳。 (3)操纵器的布置。 操纵器数量较多时，其布置与排列应以能确保安全、准确、迅速地操作来配置，可以根据控制器在过程中的功能和使用的顺序将它们分成若干部分；应首先考虑重要度和使用频率，同时兼顾人的操作习惯、操作顺序和逻辑关系；应尽可能给出明显指示正确动作次序的示意图，与相应的信号装置设在相邻位置或形成对应的空间关系，以保证正确有序的操作。 (4)操纵器的功能。 各种操纵器的功能应易于辨认，避免混淆，使操作者能安全、即时地操作。必要时应辅以符合标准规定且容易理解的形象化符号或文字说明。当执行几种不同动作 采用同一个操纵器时，每种动作的状态应能清晰地显示。例如，按压式操纵器，应能显示“接通”或“断开”的工作状态。 (5)操纵方向与系统过程的协调。 操纵器的控制功能与动作方向应与机械系统过程的变化运动方向一致。控制动作、设备的应答和显示信息应相互适应和协调，同样操作模式的同类型机器应采用标准布置，以减少操作差错。 (6)防止附加风险。 设有多个挡位的控制机构，应有可靠的定位措施，防止操作越位、意外触碰移位、因振动等原因自行移动；双手操作式的操纵器应保证安全距离，防止单手操作的可能；多人操作应有互锁装置，避免因多人动作不协调而造成危险；对关键的控制器应有防止误动作的保护措施，使操作不会引起附加风险。 2)显示器的安全人机学要求 显示器是显示机械运行状态的装置，是人们用以观察和监控系统过程的手段。显示装置的设计、性能和形式选择、数量和空间布局等，均应符合信息特征和人的感觉器官的感知特性，使人能迅速、通畅、准确地接受信息。 显示装置应满足以下安全人机学要求： (1)显示信息的形式。 指示器、刻度盘和视觉显示装置的设计应在人能感知的参数和特征范围之内，显示形式(常见有数字式和指针式)、尺寸应便于察看，信息含义明确、耐久、清晰易辨。 (2)显示器的布置。 当信号和显示器的数量较多时，在安全、准确、迅速的原则下，应根据其功能和显示的种类不同，根据工艺流程、重要程度和使用频度的要求，适应人的视觉习惯，按从左到右、从上到下的优先顺序，布置在操作者视距和听力的最佳范围内；还可依据过程的机能、测定种类等划分为若干部分顺序排列。 (3)显示器的数量。 信号和显示器的种类与数量应符合信息的特性，要少而精，不可过多、过滥，提供的信息量应控制在不超过人能接受的生理负荷限度内；信号显示的变化速率和方向应与主信息源变化的速率和方向相一致。 (4)危险信号和报警装置。 对安全性有重大影响的危险信号和报警装置，应配置在机械设备相应的易发生故障或危险性较大的部位，优先采用声、光组合信号，其强度、对比性要明显区别并突出于其他信号。报警装置应与相关的操纵器构成一个整体或紧密相连。 3)工作位置的安全性 确定操作者在机械上的作业区设计时，考虑人机系统的安全性和可靠性，合理布置机械设备上直接由人操作或使用的部件(包括各种显示器、操纵器、照明器)，以及创造良好的与人的劳动姿势有关的工作空间、工作椅、作业面等条件，防止产生疲劳和发生事故。 (1)工作空间。对机械工作空间的设计应考虑到工作过程中对人身体所产生的约束条件，其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有合乎心理要求和生理要求的充分的活动余地；危险作业点，应留有足够在意外情况下能避让的空间和安全通道。 必要时提供工作室，以防御外界的有害作用，保证操作者不受存在的危险(如灼热、气温、通风不良、视野、噪声、振动、上方落物)的伤害。工作室及装潢所用材料必须是耐燃的，有紧急逃难措施，视野良好。保证司机在无任何危险情况下进行机械操作。 (2)工作台面。工作高度应适合于操作者的身体测量参数及所要完成的工作类型。工作面或工作台应能满足安全、舒适的身体姿势；可使身体躯干挺直、舒展得开，身体重量能适当地得到支承；各种操作器应布置在人的相应器官功能可及的范围内。 (3)座位装置。座位结构及尺寸应符合人的解剖生理特点和功能的发挥，高低可调，以适应不同人员的需要。其固定须能承受相应载荷时不破坏，应将振动降低到合理的最低程度并满足工作需要和舒适的要求。 (4)良好的视野。操作者应在操作位置直接看到或通过监控装置了解到控制目标的运行状态，在主要操作位置能够确认没有人面临危险；否则，操纵系统的设计应该做到：每当机器要启动时，都能发出听觉或视觉警告信号，使面临危险的人有时间撤离，或能采取措施防止机械启动。 (5)高处作业位置。操作人员的工作位置在坠落基准面2m以上时，必须充分考虑脚踏和站立的安全性，配置供站立的平台、梯子和防坠落的栏杆或防护板等。若操作人员需要经常变换工作位置，还须配置走板宽度不小于500mm的安全通道。当机械设备的操作位置高度在30m(含30m)以上时，必须配置安全可靠的载人升降设备。 (6)工作环境。机械工作现场的环境应避免人员暴露于危险及有害物质(如温度、振动、噪声、粉尘、辐射、有毒)的影响中；在室外工作时，对不利的气候影响(如热、冷、风、雨、雪、冰)应提供适当的遮掩物；应满足照明要求，优先采用自然光，当工作环境照明不足时，辅之以机器的局部人工照明，光源的位置在使用中进行调整时不应弓起任何危险。避免眩光、阴影和频闪效应引起的风险。 4)操作姿势的安全要求 工作过程设计、操作的内容、重复程度及操作者对整个工作过程的控制，应避免超越操作者生理或心理的功能范围，保护作业人员的健康和安全，有利于完成预定工作。 (1)负载限度。机器各部分的布局要合理；减少操作者操作时来回走动、大幅度扭转或摆动，使操作时的姿势、用力、动作互相协调，避免用力过度或频率过快，还应保证负荷适量。超负荷使人产生疲劳，负荷不足或单调重复的工作会降低对危险的警惕性。 (2)工作