1、水稳施工期易发问题示例讲解驻信改扩建工程技术咨询组2014年2月28日1水稳配合比及试验段流程要求21水稳底基层、基层o1.1水稳层配合比o配合比优化n优化思路o骨架密实结构o控制细集料用量：2528%o控制水泥剂量:3.5%4.5%n优化成果31水稳底基层、基层细集料比例2528%4.75mm通过率2729%0.075mm通过率控制在3.5%以内41水稳底基层、基层o实际配合比控制中的问题n原材料控制o料厂执行准入制度o容易存在的问题：n料源不稳定、规格变化大、混料明显n细集料0.075mm颗粒含量较差n隔墙、搭棚覆盖、场地硬化等措施不完善5n拌合站生产控制o拌合站计量标定不准确，缺乏动态控
2、制o水泥剂量控制不稳定（堵塞、起拱、受潮）o无水流量计，含水控制不稳定o装载机装料不规范，引起离析o废料乱堆放、混入新料中利用6料堆较高、隔墙不够高，串料混堆7水稳拌合站水流量计81水稳底基层、基层o1.2施工控制情况o拌合n配合比通知单制度执行较差n试验检测反馈较慢，级配、含水、水泥剂量等调整不及时o运输n“前后中”装料顺序执行不力n运输覆盖不严密9“前中后”连续前移装料，不利于减少离析10“前、后、中”装料，较好减少粗骨料离析11运输车专用覆盖台12料车覆盖相对较严密13料车覆盖较差14指定调头地点，减少路床破坏15路基上倾倒废料且不清理16在拌合场内集中倾倒废料，避免污染17o施工前工序
3、n路基洒水润湿、碾压较好n双拼段泥土清理不彻底n土模：路肩培土压不实n水泥浆洒布不均匀、时机欠妥o摊铺n停机待料、行走速度时快时慢n两摊铺机间距过大n收斗频繁、幅度大n出现离析18拼接段台阶部位清理较好段落19拼接段台阶部位清理较好段落20拼接段夹层、泥土未清理、未洒水泥浆，当场已要求停工整改21拼接部位夹层泥土清理不彻底22土模：培土路肩压实不足23土模：培土随意堆砌，不成型24水泥浆洒布25水泥浆洒布车26马道下垫土工布、且用水稳料，减少污染27摊铺机前挡板加装橡胶挡板28未加橡胶挡板29搭接过短搭接过短30搭接偏宽搭接偏宽31摊铺机搭接搭接适当（搭接适当（1020cm）32o碾压n总体要
4、求均匀、密实n边部压实应加强关注o养生覆盖n覆盖应及时、洒水养生期必须到位n土工布搭接容易不严密、边部裸露33碾压紧跟，工序较为清晰34碾压较为紧跟35边部专用小型压路机36养生覆盖较好37LM5标较好的铺面效果38铺面粗料条带状离析、局部干料39铺面细料条带状离析40芯样-烂根41芯样欠密实42底基层、基层级配差异早期、偏悬浮后期、偏骨架43级配欠佳，5-10及10-20料较多，欠密实44芯样底部欠密实45顶部欠密实46三层层间均不连接47上下基层连接较好48层间连接较好49单层骨架密实、完整，稍好芯样50单层骨架密实、完整，稍好芯样512碎石厂考察o准入要求准入要求n山体母材良好、盖山泥团杂质已清除山体母材良好、盖山泥团杂质已清除n二级以上破碎（其中有反击破）、有除尘或水洗二级以上破碎（其中有反击破）、有除尘或水洗设备设备n场地有隔墙、有硬化场地有隔墙、有硬化n生产、安全等证件齐全生产、安全等证件齐全52头破二破三破除尘设备振动筛标准碎石生产线组成53泥石分离器泥石分离器54除尘设备551破2破布袋除尘56汇报完毕谢 谢o文健57
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