1、主讲:JACK_QIN1 1物料管理的意义物料管理即指计划、协调并配合各有关部门,以经济合理之方法,供应各单位所需之管理方法。2 2经济合理包括“5R”及“3个不”5 5R R:适时(适时(Right timeRight time)适质适质(Right quality)Right quality)适量适量(Right quantity)Right quantity)适地适地(Right place)Right place)适价适价(Right price)Right price)3 3不:不:不错不错 笔笔有帐,料帐相符笔笔有帐,料帐相符 不坏不坏 物物可用,质量确保物物可用,质量确保 不乱不
2、乱 井然有序,一目了然(井然有序,一目了然(5 5S S中的分数定位标识,定中的分数定位标识,定 位、位、定容、定量)定容、定量)3 3物料管理的目的1.保持生产顺畅,避免停工待料;2.防止物料损失;3.降低物料库存成本;4.呆废料的管制与管理;5.提高物流的效率4 4物料管理的重要性1.物占占企业成本5070重要性很高2物料现金时间劳务3经管活动上物料周转率高营运绩效佳。5 5物料管理的組織形態1.以生產為主(隸屬關係)2.以生產與物料並重(平行單位)3.以物料為主6 6物料管理部門的機能職責採購採購/外包外包1.1.分供方的尋找、調查、評估、登錄、管理分供方的尋找、調查、評估、登錄、管理;
3、2.2.詢價、報價、比價、議價、樣品確認、採購記詢價、報價、比價、議價、樣品確認、採購記 錄錄;3.3.物料進廠之跟蹤與催促物料進廠之跟蹤與催促;4.4.聯繫公司內容部門與供應商以解決問題聯繫公司內容部門與供應商以解決問題;5.5.尋找新材料與新的供應商尋找新材料與新的供應商(替代廠商替代廠商/替代品替代品););6.6.採購的價值分析採購的價值分析(VA/VE/VI);(VA/VE/VI);7.7.向財務部提供資料向財務部提供資料,會同設定原料標準成本會同設定原料標準成本;7 7物料管理部門的機能職責倉儲倉儲/運輸運輸1.1.物料進廠之驗收物料進廠之驗收;2.2.物料之發放與退料物料之發放與
4、退料;3.3.物料之儲存、盤點及管理物料之儲存、盤點及管理;4.4.呆廢料之儲存處理呆廢料之儲存處理;5.5.成品點收、出貨及管理成品點收、出貨及管理;8 8物料管理部門的機能職責物料管制物料管制1.1.依照訂單需要依照訂單需要,訂定不同之物料需求規劃訂定不同之物料需求規劃;Material Requirement PlanMaterial Requirement Plan2.2.請購之發動及物料進廠跟催請購之發動及物料進廠跟催;3.ABC3.ABC物料分析及存量管制物料分析及存量管制;4.4.呆廢料原因分析及消滅呆廢料原因分析及消滅;9 9物料管理作業流程出貨請 購訂購(發包)驗收領(退)料
5、交接移轉繳庫催料管理外包品質巡回監查存量管制物料計劃採購管理外包管理衛星廠評價與管理驗收管理出貨管理領退料管理在製品管理零組件、呆廢料預防及處理倉儲管理盤點作業製成品管理 外部 調度 內部 調度1010物料分类意义 物料种类繁多便于管理,能迅速 掌握正确的资讯,利于库存管理,节省呆废料发生,降低库存成本。1111分类的功用21 便于电脑化作业22 科学化管理,如仓储规划、采购、料帐等23 物料计划、分析、管制之基础24 方便于成本估算与分析比较25 改善作业效率1212分类的原则3 31 1 完整性:物有归属,不遗漏,一物一类完整性:物有归属,不遗漏,一物一类3 32 2 统一性:分类基准确定
6、不可中途变更统一性:分类基准确定不可中途变更3 33 3 弹弹 性:可因需要插入新编号,不影响原有系统性:可因需要插入新编号,不影响原有系统3 34 4 关联性:类似与关系密切者尽量在一起关联性:类似与关系密切者尽量在一起3 35 5 条理性:大分类条理性:大分类中分类中分类小分类但不可太繁小分类但不可太繁1313分类的步骤51 确立分类目的(可能是多重需求)52 整理各型体B.O.M,并标示需要的规格53 规划分类方式,及大中、小、分类54 确立分类规划55 指派负责人及进度管制1414物料编号意义:以简短的文字、符号、号码来代表物料品名、规格、属类、及有关事项的一种管理工具。1515功能:
7、1、提高物料流动效率2、利于电脑处理3、促进物料资料正确性之掌握4、利于发料5、利于物料需求核算6、减低库存量及库存成本7、防止舞弊事情之发生8、便利于盘点工作之进行,或储位规划1616建立编号流程程序新零件 分类 负责单位编号 编入B.O.M 1717BOM编制(Bill of Material)意义:产品由各种复杂零件组件所 构成,为能很有效率的表示 此产品的构成零件组件(名 称、数量)1818BOM 编制方式:BOM 根源于产品,依产品需求和生产线安排情况生产方式不同而给予不同的编制方式。1919编制之步骤:(1)决定生产安排方式。(2)决定产品结构,以生产流程规 划为准可利用 IE 手
8、法。并指 派负责单位,维持单位。2020AX(1)X(1)b(1)d(3)m(3)n(2)n(3)J(2)d(3)z(2)f(2)阶层0阶层3阶层1阶层2产品结构之阶层结构 2121物料编号物料编号使用量使用量A AX XY YB BD DMMN NF FZ Z J J-1 11 11 16 63 38 82 22 24 4 物料编号物料编号使用量使用量A A B B d dx x m m n ny y d d f fZ Z j j n n-1 13 31 13 32 21 13 32 22 22 23 3表一表二2222物料需求计划 意义:生产计划要能彻底执行、人力、设备的运用外,最复杂,成
9、本最高的非物料莫属,因此必需提供最佳支援,适时、适量、适地的提供生产线所需物料。2323目的:1 适时、适量、适地的提供生产物料2 掌握适当的库存量,降低库存成本3 有效的管理物料需求,达成营业目标 的手段4 减少呆滞品 2424物料計劃處理程序銷售計劃製成品庫存計劃生產計劃材料分析物料存量物料計劃請購單TOP層BOM(Bill Of Material),即產品的多階展開存量管制(ABC分析)MRP 搭配ABC分析採購2525MRP成功实施的必要条件 1 系统设计完整性与可靠性2 正确库存量3 B.O.M 正确无误4 正确的销售预测与生产计划(M.P.S)5 供应商品质合乎规格且稳定6 员工的
10、水准。(使用电脑程度与表单填写)2626存量管制 存量管制之目的是以求下列问题的解答:1 最适当的订量是多少?(订购量)2 何时订购?(订购点)3 应维持多少的存量?(库存水平订定)概而言之,存量管制是配合生产目的,以最少的费用维持顾客的服务。2727存貨發生的原因1.1.供應旺季需要供應旺季需要2.2.維持生產量及穩定員工就業維持生產量及穩定員工就業3.3.彌補市場預測誤差彌補市場預測誤差4.4.享受購價折扣利益享受購價折扣利益5.5.投機性存貨投機性存貨6.6.為確保生產進度安全順利而堆積存貨為確保生產進度安全順利而堆積存貨(安全庫存安全庫存)7.7.滿足客戶隨時取貨之欲望滿足客戶隨時取貨
11、之欲望8.8.為達成經濟訂購量之要求為達成經濟訂購量之要求(EOQ)(EOQ)9.9.購備時間購備時間(Lead Time)(Lead Time)自開始請購以至到貨的時間謂購備時間。自開始請購以至到貨的時間謂購備時間。10.10.為達成製造經濟批量為達成製造經濟批量2828基本存量管制方式1.1.復倉方式復倉方式(Double Bin Control System)(Double Bin Control System)隨時準備兩個倉庫隨時準備兩個倉庫(月月)的物料的物料 C C類類2.2.定期訂購法定期訂購法(Fixed Order Period System)(Fixed Order Per
12、iod System)時間一定時間一定,數量不定數量不定 A A類類3.3.定量訂購法定量訂購法時間不定時間不定,數量一定數量一定B B類類2929ABC分析法如何用在物料管理 Vital Few 重要的少数 Trivial Many 不重要的多数 3030即用即购 Rush order Rush order 紧急订单紧急订单 新开发产品新开发产品 消耗性消耗性/辅助性辅助性/间接材料间接材料 生产计划变更生产计划变更 罕用特殊罕用特殊/昂贵材料昂贵材料 物料管理不善物料管理不善 质量成本,包括预防成本、鉴定成本、失败成本质量成本,包括预防成本、鉴定成本、失败成本3131物料跟催 意义:意义:
13、1 1 防止采购作业中交期逾期,影响生产作业。防止采购作业中交期逾期,影响生产作业。2 2 于发料作业中及时供应生产线必需的物料。于发料作业中及时供应生产线必需的物料。3232物料跟催三种情况1 采购中的催料,于采购进行中对于协 力厂设定催料点。2 于生产前由生管设定催料,核对点。3 紧急订单的催料3333资讯的回馈 1 延迟原因分析2 厂商交货记录由收料时予以记录并回 馈生管与采购单位。3 发料时物料人员将缺料情形迅速告知 生管与现场主管。4 利用库存帐进行发料的“预先查对”。3434物料会议 由高阶主管主持,采购、生管、物料、营业相关人员参加,检讨缺料量及进料量及时间点。3535催料步骤与注意事项1 利用B.O.M建立批使用物料备料情形,缺料明显显示。2 于设定的时间点开始催料。3 掌握实际情况做好采购、物料、生管、仓储之协调。4 紧急物料以临场催料最有效。5 平常与协力厂的人际关系建立。3636
©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话:4008-655-100 投诉/维权电话:4009-655-100