电焊工操作要领PPT.ppt

电焊工电焊工 操作技术要领操作技术要领1 手工电弧焊手工电弧焊v手工电弧焊（简称手弧焊）、是利用手工电弧焊（简称手弧焊）、是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。操作时，焊条和焊件分别作为两个电操作时，焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之间产生的电弧极，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷却后形成焊热量来熔化焊件金属，冷却后形成焊缝。缝。2电焊工电焊工 操作技术要领图解操作技术要领图解v 手工电弧焊操作技能水平的高低，就是对于手工电弧焊操作技能水平的高低，就是对于“运条能力运条能力”与与“熔池观察能力熔池观察能力”的体现，也许的体现，也许有人会说有人会说“多练多练”，其实有一定的片面性。根据，其实有一定的片面性。根据经验，在此介绍几种方法，即仿真模拟练习：经验，在此介绍几种方法，即仿真模拟练习：一是用焊钳夹持焊一是用焊钳夹持焊条在工件上或地上条在工件上或地上进行仿真模拟运条进行仿真模拟运条(要划上线要划上线)。3v运条能力表现为：运条能力表现为：v机械性机械性v稳定性稳定性v准确性准确性v均匀性均匀性v灵活性灵活性v协调性等协调性等4v熔池观察能力表现为：熔池观察能力表现为：v迫切需要分清溶池中铁水、溶渣的能力。迫切需要分清溶池中铁水、溶渣的能力。v判断溶池铁水、溶渣动态的能力。判断溶池铁水、溶渣动态的能力。v掌握溶合、熔深情况的能力。掌握溶合、熔深情况的能力。v根据溶池状态、形状、判断熔池及动态根据溶池状态、形状、判断熔池及动态动向的能力。动向的能力。v理解和运用熔池形状、焊接电流、电弧理解和运用熔池形状、焊接电流、电弧长度、温度等因素之间变化规律的能力。长度、温度等因素之间变化规律的能力。v根据熔池状态预料产生焊接缺陷倾向的根据熔池状态预料产生焊接缺陷倾向的能力。能力。5溶池铁水、溶池铁水、溶渣动态溶渣动态6熔池形状、焊接熔池形状、焊接电流、电弧长度电流、电弧长度7分清溶池铁水、溶渣熔池形状、焊接电流、电弧长度分清溶池铁水、溶渣熔池形状、焊接电流、电弧长度8v 二是用焊钳夹持焊条在斜砂盘中自上而下的二是用焊钳夹持焊条在斜砂盘中自上而下的运条练习，此方法多一个焊条向下的运动方向。运条练习，此方法多一个焊条向下的运动方向。三是用专用仿真模拟器练习。三是用专用仿真模拟器练习。四是多看技术较好焊工的操作过程。以上是四是多看技术较好焊工的操作过程。以上是学习本章内容的基本指导思想，请在学习时注意学习本章内容的基本指导思想，请在学习时注意体会及在实践中加以运用。体会及在实践中加以运用。9第一节第一节 引弧及运条方法引弧及运条方法v 所谓引弧就是引燃焊接电弧的过程所谓引弧就是引燃焊接电弧的过程(图图1、2)引弧准备引弧准备引燃电弧引燃电弧10引弧准备引弧准备11引燃电弧引燃电弧12 引弧是焊条电弧焊操作中最基本的动作，其步骤是：引弧是焊条电弧焊操作中最基本的动作，其步骤是：v 1穿好工作服，戴好工作帽及穿好工作服，戴好工作帽及电焊手套。电焊手套。v 2准备好工件、焊条及辅助工准备好工件、焊条及辅助工具。具。v 3清理干净工件表面的油污、清理干净工件表面的油污、水锈，以避免产生气孔和夹渣。水锈，以避免产生气孔和夹渣。13v 4 检查焊钳及各接线无误后合闸，启检查焊钳及各接线无误后合闸，启动焊机并调节所需焊接电流。动焊机并调节所需焊接电流。v 5 把地线与工件支架相连接并把工件把地线与工件支架相连接并把工件平放在支架上。平放在支架上。v 6（见后图）（见后图）v图图(a)从焊条筒中取出焊条从焊条筒中取出焊条。v图图(b)用拇指按下焊钳弯臂打开焊钳用拇指按下焊钳弯臂打开焊钳。v图图2(c)把焊条夹持端放到焊钳口凹槽中把焊条夹持端放到焊钳口凹槽中。v图图2(d)松开焊钳弯臂。松开焊钳弯臂。14用拇指按下焊钳弯臂打开焊钳用拇指按下焊钳弯臂打开焊钳图图(b)从焊条筒中取出焊条从焊条筒中取出焊条图图(a)把焊条夹持端放到焊钳口凹槽中把焊条夹持端放到焊钳口凹槽中图图2(c)松开焊钳弯臂松开焊钳弯臂图图2(d)15 7右手握住焊钳右手握住焊钳(图图1)，左手，左手持焊帽持焊帽(图图2)。图图1图图216 8找准引弧处手保持稳定，用焊找准引弧处手保持稳定，用焊帽遮住面部，准备引弧。帽遮住面部，准备引弧。17 二、操作要领二、操作要领v1引弧步骤引弧步骤v(1)手持面罩，看准引弧位置。手持面罩，看准引弧位置。v(2)用面罩挡住面部，将焊条对准用面罩挡住面部，将焊条对准引弧处。引弧处。v（3)用划擦法引弧直或击法引弧。用划擦法引弧直或击法引弧。迅速而适当提起，焊条形成电弧。迅速而适当提起，焊条形成电弧。189 引弧方法有两种：引弧方法有两种：v (1)划擦法：划擦法：先将焊条对准焊先将焊条对准焊件，将焊条像划火柴似的在焊件表件，将焊条像划火柴似的在焊件表面轻微划动一下，即可引燃电弧，面轻微划动一下，即可引燃电弧，然后迅速将焊条提起然后迅速将焊条提起24mm，并，并保持稳定燃烧保持稳定燃烧(图图3、图、图4)。19图图3图图424mm20 焊条电弧焊操作技术焊条电弧焊操作技术v (2)直击法：直击法：将焊条末端对将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件再迅速提起焊条碰一下焊件再迅速提起焊条24mm，手腕托稳焊钳，保持电弧稳定燃烧手腕托稳焊钳，保持电弧稳定燃烧(图图5、图图6)。这种方法不会使焊件表面划伤，。这种方法不会使焊件表面划伤，在生产中常用。在生产中常用。21图5图624mm焊条提起焊条提起2-4MM即即在空气中在空气中产生电弧产生电弧 22 初学这种引弧方法时，因手腕动作不灵活，感到不易初学这种引弧方法时，因手腕动作不灵活，感到不易掌握。不论用哪一种方法引弧，应注意以下几点：掌握。不论用哪一种方法引弧，应注意以下几点：v (1)引弧处应无油污、锈斑，以免影响导电和使熔池引弧处应无油污、锈斑，以免影响导电和使熔池产生氧化物，导致焊缝产生气孔和夹渣。产生氧化物，导致焊缝产生气孔和夹渣。v (2)为便于引弧，焊条直端应裸露焊芯，若引弧时焊为便于引弧，焊条直端应裸露焊芯，若引弧时焊芯不裸露，可用锉刀轻锉，不得过猛敲击，以防药皮脱芯不裸露，可用锉刀轻锉，不得过猛敲击，以防药皮脱落造成保护不良落造成保护不良(图图7)。v (3)焊条与焊件接触后，焊条提起的时间要适当。太焊条与焊件接触后，焊条提起的时间要适当。太快，气体电离差，难以形成稳定的电弧；太慢，则焊条快，气体电离差，难以形成稳定的电弧；太慢，则焊条和焊件粘在一起造成短路，时间过长会烧坏焊机。和焊件粘在一起造成短路，时间过长会烧坏焊机。v 引弧时，如果焊条还不能脱离焊件，就应该立即将焊引弧时，如果焊条还不能脱离焊件，就应该立即将焊钳从焊条上取下，待焊条冷却后，用手将焊条扳下。钳从焊条上取下，待焊条冷却后，用手将焊条扳下。v (4)重新引弧时要注意夹持好焊条，重复上述步骤。重新引弧时要注意夹持好焊条，重复上述步骤。23 10为了便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，若为了便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，若焊条端部有药皮套筒，可戴焊工手套捏除焊条端部有药皮套筒，可戴焊工手套捏除(图图7)。图图724 11引弧中焊条与焊件接触后提起速度要适当，引弧中焊条与焊件接触后提起速度要适当，太快难以引弧太快难以引弧(图图8)，太慢焊条和焊件粘在一起，太慢焊条和焊件粘在一起(图图9)。图图8图图92512引弧中如果焊条与焊件粘在一起，引弧中如果焊条与焊件粘在一起，可将焊条左右晃动几下即可脱离。可将焊条左右晃动几下即可脱离。图图1026 左右晃动若不能取下焊条时，焊条会发左右晃动若不能取下焊条时，焊条会发热应立即将焊钳与焊条脱离热应立即将焊钳与焊条脱离(图图11)，以防短，以防短路时间太长烧坏焊机路时间太长烧坏焊机。27 三、注意事项三、注意事项 v 1引弧的质量主要用引弧的熟练程度来引弧的质量主要用引弧的熟练程度来衡量。在规定时间内，引燃电弧的成功次衡量。在规定时间内，引燃电弧的成功次数越多，引弧的位置越准确，说明越熟练。数越多，引弧的位置越准确，说明越熟练。可分别用结可分别用结422和结和结507焊条在低碳钢板焊条在低碳钢板上进行操作。上进行操作。v 2初学引弧，学生好奇心强，要注意防初学引弧，学生好奇心强，要注意防止电弧光灼伤眼睛。对刚焊完的焊件和焊止电弧光灼伤眼睛。对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，以免烫伤。条头不要用手触摸，以免烫伤。28第二节运条第二节运条2930(1)焊条朝熔池方向逐渐送进是焊条熔化金属焊条朝熔池方向逐渐送进是焊条熔化金属向熔池过渡，焊条缩短，为了保持一定的向熔池过渡，焊条缩短，为了保持一定的电弧长度，故焊条必须向熔池送进还要保电弧长度，故焊条必须向熔池送进还要保持送进速度与焊条熔化速度相等持送进速度与焊条熔化速度相等(图图)。31 若送进速度慢会发生电弧过长或若送进速度慢会发生电弧过长或断弧现象。断弧现象。（如图）（如图）32若送进速太快焊条来不及熔化与焊件若送进速太快焊条来不及熔化与焊件粘在一起，如图。粘在一起，如图。33(2)焊条沿焊接方向移动逐渐形成一焊条沿焊接方向移动逐渐形成一条焊道。如图条焊道。如图3435焊条向前移动速度过快会出现焊道较窄、焊条向前移动速度过快会出现焊道较窄、熔合不良现象。熔合不良现象。（如图）（如图）36焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象。（如图）过宽、薄焊件烧穿现象。（如图）37（3）焊条的横向摆动是为了得到一）焊条的横向摆动是为了得到一定宽度的焊缝。定宽度的焊缝。平焊平焊立焊立焊38 其摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形其摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径等来决定。焊件越式、焊缝层次和焊条直径等来决定。焊件越厚摆动越宽。厚摆动越宽。横焊横焊39 上述动作不能机械地分开，而应相互协调融上述动作不能机械地分开，而应相互协调融合在一起才能得到美观、合格的焊缝。合在一起才能得到美观、合格的焊缝。40休息休息v 第二讲：常用运条方法：第二讲：常用运条方法：41